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減小熱偏差的措施減小熱偏差的措施1.運行措施將四角燃燒器噴出的煤粉量和一、二次風量配平，避免火焰中心偏斜及時吹灰，避免因積灰或結渣引起受熱不均。2.結構措施（1）將受熱面分級布置，級間進行中間混合；（2）按受熱面熱負荷情況劃分管組（分段布置）（3）爐寬兩側的蒸汽進行左右交叉（4）采用定距裝置，以使屏間距和蛇形管橫向節(jié)距相等；（5）選擇合理的聯(lián)箱連接型式（6）裝設節(jié)流管圈；（7）采取結構措施，使熱負荷高的管子有較大的蒸汽流量減小熱偏差的措施1.運行措施將四角燃燒器噴出的煤粉量和一、二次風量配平，避免火焰中心偏斜及時吹灰，避免因積灰或結渣引起受熱不均。2.結構措施（1）將受熱面分級布置，級間進行中間混合；（2）按受熱面熱負荷情況劃分管組（分段布置）（3）爐寬兩側的蒸汽進行左右交叉（4）采用定距裝置，以使屏間距和蛇形管橫向節(jié)距相等；（5）選擇合理的聯(lián)箱連接型式（6）裝設節(jié)流管圈；（7）采取結構措施，使熱負荷高的管子有較大的蒸汽流量減小熱偏差的措施熱偏差產生的原因熱偏差產生原因原因：結構不均、吸熱不均、流量不均1.吸熱不均煙氣溫度不均爐膛中心溫度高，兩側溫度低；火焰中心偏斜。煙氣流速不均四角切圓燃燒器產生“扭轉殘余”；管排橫向節(jié)距不均勻；存在煙氣走廊。積灰不均熱偏差產生原因2.流量不均并聯(lián)管圈流量分配不均勻吸熱相等時，流量大的管子焓增小，流量小的管子焓增大吸熱不均引起流量不均在靜壓差相等時，吸熱大的管子流量小，熱偏差大聯(lián)箱連接方式聯(lián)箱連接方式與流量不均U形連接比Z形連接流量均勻性好多管引入和引出流量更均勻，但要增加聯(lián)箱的并列開孔，使連接管道復雜。實際運行中多采用從聯(lián)箱端部引入或引出，以及從聯(lián)箱中間經單管或雙管引入和引出。p1p2p1p2p1p2Δpp1p2ΔpZ形連接U形連接多管引入和引出熱偏差的含義熱偏差的概念定義指在過熱器和再熱器管組中，因各根管子的結構尺寸、內部阻力系數(shù)和熱負荷不同而引起的每根管子中的蒸汽焓增不同的現(xiàn)象，稱為熱偏差。熱偏差系數(shù)偏差管（所檢測管

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