鍋爐熱平衡分析-鍋爐機組各種熱損失（節(jié)能技術(shù)）

熱平衡與節(jié)能技術(shù)鍋爐熱平衡各損失計算⑴燃煤鍋爐3、固體不完全燃燒熱損失固體不完全燃燒熱損失(即機械不完全燃燒熱損失)是由于進(jìn)入爐膛燃料的參與燃燒因而引起的熱損失

案例1某鍋爐所用燃料應(yīng)用基飛灰含量為21.3%，其中灰渣灰量份額46%，飛灰灰量含量49.63%，漏煤灰量份額4.37%?；以?、漏煤、飛灰中碳的含量分別為10%，91%，8%，求q43.3設(shè)備熱平衡⑵燃油鍋爐：碳黑粒子會污染受熱面，引起尾部再燃燒某燃油鍋爐干煙氣容積為11.5標(biāo)準(zhǔn)立方米，測得煙氣中碳黑濃度為1477毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，燃油的熱值為41474千焦/千克，求其機械不完全燃燒損失。案例2影響固體不完全燃燒熱損失的因素（見書中P37說明）燃料特性對q4的影響爐子結(jié)構(gòu)對的q4影響燃燒方式對q4的影響4、化學(xué)不完全燃燒熱損失燃料燃燒時，CO，H2，CH4未來得及燃燒隨煙氣排出所造成的熱損失。案例3某燃油鍋爐干煙氣容積為11.5標(biāo)準(zhǔn)立方米，測得煙氣中碳黑濃度為1477毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，燃油的熱值為41474千焦/千克，排煙中CO=0.28%，H2=0.002%，排煙處空氣過量系數(shù)為1.05，干煙氣容積11.5標(biāo)準(zhǔn)立方米/千克，求化學(xué)不完全燃燒損失。影響化學(xué)不完全燃燒熱損失的因素

化學(xué)不完全燃燒熱損失的大小，主要決定于爐子的結(jié)構(gòu)、燃燒特性，燃燒過程的組織和運行操作水平，空氣和燃料的混合程度等。5、排煙與散熱損失①排煙熱損失煤種重油無煙煤煙煤褐煤泥煤木材m0.50.20.40.71.71.4n3.453.653.553.93.93.8分析：排煙熱損失取決于排煙溫度和過量空氣系數(shù)；排煙溫度每升高12-15℃，排煙熱損失增加1%；空氣過剩系數(shù)每增加0.1，排煙熱損失增加0.7%；10噸以上鍋爐排煙溫度應(yīng)低于160℃3.3.3鍋爐各項熱損失的確定案例4設(shè)燃燒1千克油的排煙量為12.1標(biāo)準(zhǔn)立方米：空氣入爐溫度20℃，排煙溫度180℃，煙氣比熱1.4，機械不完全燃燒損失1.3%，求排煙熱損失。影響排煙熱損失的因素影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量，排煙溫度對排煙熱損失影響更大。一般來說，排煙溫度每上升10℃，則排煙熱損失增加0.6％～1％。影響排煙量的因素有爐膛出口過?？諝庀禂?shù)，煙道各處的漏風(fēng)量及燃料所含的水分，而燃料中的水分則由入爐煤成分來決定。②散熱損失：經(jīng)驗選取，一般在2%-3%當(dāng)鍋爐在滿負(fù)荷工作時：按下表查出蒸發(fā)量/t.h-1461015203560無尾部受熱面2.11.5有尾部受熱面2.92.41.71.51.31.00.8當(dāng)鍋爐在非額定負(fù)荷工作時：按下式計算6、其它熱損失及鍋爐燃料消耗量通常是指灰渣物理熱損失及冷卻熱損失

燃煤爐灰渣物理熱損失（渣溫600-800℃帶走部分熱量）層然爐和一般的煤粉爐

冷卻熱損失冷卻熱損失是由于鍋爐的某些部件采取了水冷卻，而此冷卻水未接入鍋爐汽水循環(huán)系統(tǒng)中，被其吸收了鍋爐的一部分熱量并排出爐外，從而造成了熱量損失kJ/kg燃料消耗量鍋爐每小時耗用的燃料稱為鍋爐的燃料消耗量

kg/h或Nm3/h考慮到不完全燃燒熱損失q4的存在，實際參加燃燒反應(yīng)的燃料量應(yīng)為：kg/h或Nm3/h

煤水比煤水比對蒸汽鍋爐來說。就是每1kg燃料所產(chǎn)生的蒸汽量(即蒸發(fā)量)稱為煤水比

kg/kg案例5設(shè)某燃油鍋爐蒸發(fā)量為15t/h。過熱蒸汽壓力為2MPa,溫度為400℃。給水溫度105℃，壓力為2.2MPa。燃料為重油