烏魯木齊市合和化工有限公司年產(chǎn)5000噸亞硫酸鈉項(xiàng)目環(huán)評報告

年產(chǎn)5000噸亞硫酸鈉項(xiàng)目環(huán)境影響報告書③本項(xiàng)目存在危險化學(xué)品硫磺、燒堿，按照《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中相關(guān)要求，環(huán)評提出以下整改意見：鋪設(shè)的危險化學(xué)品流向管道設(shè)置明顯標(biāo)志，并對危險化學(xué)品管道定期檢查、檢測。根據(jù)儲存的危險化學(xué)品的種類和危險特性，應(yīng)在純堿、燒堿儲罐設(shè)置防腐、防泄漏以及防護(hù)圍堤等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用；并在儲罐設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度；硫磺貯存的危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。同時嚴(yán)禁在硫磺貯存庫內(nèi)使用明火，以免引起硫磺燃燒。吸收罐以及氫氧化鈉儲罐裝置區(qū)設(shè)置圍堰同時在地面設(shè)置防腐玻璃鋼，避免吸收罐內(nèi)液體跑冒滴漏噪聲的地面腐蝕。5運(yùn)營期環(huán)境影響預(yù)測及評價5.1大氣環(huán)境影響預(yù)測及評價5.1.1長期氣象統(tǒng)計項(xiàng)目區(qū)域污染氣象特征分析利用當(dāng)?shù)貧庀笳径嗄隁庀笥^測資料，其統(tǒng)計如下：年平均氣溫7.0℃，年累計降水215mm，最大降水454mm，濕度62%。月均最低氣溫-19.6℃，月均最高氣溫32.5℃，極端最高氣溫42℃，蒸發(fā)量2230mm，區(qū)域年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閃NW-NNW風(fēng)向角范圍，凍土142cm，最大積雪厚度38cm，最大風(fēng)速28m/s，近五年平均風(fēng)速1.9m/s。5.1.2大氣環(huán)境影響預(yù)測與評價預(yù)測因子根據(jù)工程分析，選取項(xiàng)目有組織排放的主要污染物粉塵（PM10）、二氧化硫?yàn)轭A(yù)測因子。無組織排放的廢氣中選取、二氧化硫?yàn)轭A(yù)測因子。污染物預(yù)測結(jié)果及評級項(xiàng)目環(huán)境空氣評價等級為三級評價，按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中關(guān)于環(huán)境空氣影響預(yù)測內(nèi)容要求，對于三級評價項(xiàng)目，可不進(jìn)行環(huán)境空氣影響預(yù)測，直接引用大氣估算模式計算結(jié)果。（1）吸收塔尾氣排放預(yù)測結(jié)果及評價運(yùn)用環(huán)保部推薦的Screen3估算工具軟件，計算吸收塔尾氣二氧化硫排放的小時最大落地濃度為0.001349mg/m3，最大占標(biāo)率0.27%，遠(yuǎn)小于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級1小時標(biāo)準(zhǔn)，最大小時濃度出現(xiàn)的距離為272m。（2）鍋爐煙氣排放環(huán)境空氣影響分析運(yùn)用環(huán)保部推薦的Screen3估算工具軟件，計算鍋爐煙氣中SO2、NOx、PM10排放的最大小時落地濃度分別為0.0001605mg/m3、0.001632mg/m3和0.0001249mg/m3，最大占標(biāo)率分別是0.036%、0.82%和0.03%，遠(yuǎn)小于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級1小時標(biāo)準(zhǔn)，最大小時濃度出現(xiàn)的距離為315m。（3）無組織污染物廠界達(dá)標(biāo)分析運(yùn)用環(huán)保部推薦的Screen3估算工具軟件，項(xiàng)目投產(chǎn)后項(xiàng)目排放的二氧化硫在距離最近廠界上的濃度為0.008215mg/m3沒有出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，對周圍環(huán)境的貢獻(xiàn)影響是可以接受的。5.1.3衛(wèi)生防護(hù)距離本工程主要污染物為SO2的排放，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91），污染物排放源所在生產(chǎn)單元與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）的有關(guān)規(guī)定，確定無組織排放源的衛(wèi)生防護(hù)距離，可由下式計算：式中：Qc──污染物的無組織排放量，kg/h；Cm──污染物的標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；采用《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度。L──衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r──生產(chǎn)單元的等效半徑，m；根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D──計算系數(shù)，從GB/T13201-91中查取。計算結(jié)果見表5-10。表5-10污染物衛(wèi)生防護(hù)距離估算的有關(guān)參數(shù)及計算結(jié)果有關(guān)參數(shù)Cm（mg/m3）r（m）ABCDQc（kg/h）計算結(jié)果（m）SO20.01563500.0211.850.840.01311.75由上述參數(shù)計算得出SO2的防護(hù)距離為11.75m，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）中規(guī)定，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)取50m。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)無敏感目標(biāo)，故滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。5.1.4大氣環(huán)境防護(hù)距離采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式進(jìn)行計算，面源參數(shù)均取最大值，面源有效源高15m，面源長度167.5m，面源寬度79.5m。經(jīng)計算無超標(biāo)點(diǎn)，因此不設(shè)大氣環(huán)境防護(hù)距離。根據(jù)無組織源排放參數(shù)、廠界線范圍和二氧化硫小時環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用大氣環(huán)境防護(hù)距離計算軟件計算得出項(xiàng)目完工后全廠廠界外沒有二氧化硫超標(biāo)點(diǎn)，因此項(xiàng)目不設(shè)大氣環(huán)境防護(hù)距離。5.1.5小結(jié)項(xiàng)目運(yùn)營，正常排放條件下各污染物最大落地濃度點(diǎn)所在地的環(huán)境質(zhì)量均可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目建設(shè)對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量影響較小；本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50m，根據(jù)調(diào)查，項(xiàng)目區(qū)此范圍內(nèi)沒有居民點(diǎn)，故項(xiàng)目建設(shè)衛(wèi)生防護(hù)距離符合要求。因此，在落實(shí)各項(xiàng)目大氣污染防治措施的前提下，本項(xiàng)目的大氣環(huán)境影響較小，項(xiàng)目建設(shè)具有可行性。5.2地下水環(huán)境影響評價5.2.1項(xiàng)目用水量及用水來源分析本項(xiàng)目水源為市政自來水，項(xiàng)目全廠用水量為24.55m3/h，廠區(qū)已有生產(chǎn)、生活、消防水泵內(nèi)生產(chǎn)消防水池儲水量為120m3，可以滿足全廠生產(chǎn)循環(huán)水及消防用水需要。5.2.2項(xiàng)目取水影響分析項(xiàng)目位于烏魯木齊市米東區(qū)化工園區(qū)，其所在流域?yàn)闉豸斈君R河流域，根據(jù)《新疆烏魯木齊河流域規(guī)劃報告》，烏魯木齊河流域水資源總量為4.44億m3，其中地表水資源量為4.27億m3，平原區(qū)地下水天然補(bǔ)給量為0.17億m3。本項(xiàng)目取水量為7365m3，占區(qū)域總水量的的0.00016%，不會對區(qū)域水資源產(chǎn)生明顯影響。米東化工園區(qū)規(guī)劃總需水量大，區(qū)內(nèi)水資源貧乏。要保證規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，最佳的取水水源就是利用“引額濟(jì)烏工程”的調(diào)水水量。根據(jù)《“500”水庫受水區(qū)西延干渠近期工程初步設(shè)計的批復(fù)》和《“500”水庫揚(yáng)水站工程項(xiàng)目建議書報告》可以確定，引額濟(jì)烏調(diào)水工程近期（2010年）給米東新區(qū)供水0.72億m3/a，遠(yuǎn)期（2020年）供水1.7億m3/a。本項(xiàng)目給水管道接入西南側(cè)康莊東路的D400的供水主管道，本項(xiàng)目取水量為7365m3，占近期供水量的0.001%，不會其他用戶產(chǎn)生明顯影響。5.2.3項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量及排放去處本項(xiàng)目廢水主要包括職工生活污水、離心工序產(chǎn)生的離心液、設(shè)備沖洗廢水以及鍋爐排水。其中項(xiàng)目廠區(qū)職工生活污水排放量為1.28m3/d，其污染物主要為COD、BOD5、SS等；離心工序產(chǎn)生的離心液產(chǎn)生量為1.55m3/d；設(shè)備沖洗水產(chǎn)生量為0.13m3/d；軟化水處理器反沖洗水排放量約為0.27m3/d，鍋爐定期排污廢水量約為0.1m3/d。（1）由于目前園區(qū)污水處理廠尚未投入運(yùn)行，本環(huán)評建議建設(shè)10m3防滲化糞池用于處理生活污水，定期由吸污車?yán)\(yùn)至污水處理廠處理，待園區(qū)污水處理廠建成后方可排入下水管網(wǎng)。（2）亞硫酸鈉離心液以及設(shè)備沖洗水均回用于工藝配堿工序，不外排；（3）鍋爐廢水主要是水處理階段軟化水處理器反沖洗水以及鍋爐定期排水。其中鍋爐反沖洗水中SS濃度較高排入化糞池內(nèi)；鍋爐排污水可視為清潔下水，可用作項(xiàng)目區(qū)綠化用水。5.2.4項(xiàng)目排水影響分析根據(jù)工程分析結(jié)果，本項(xiàng)目除生活污水和軟水處理反沖洗水排入化糞池內(nèi)經(jīng)吸污車?yán)\(yùn)，全廠再無廢水外排。項(xiàng)目廢水不會對項(xiàng)目附近地下水產(chǎn)生明顯的不利影響。5.3聲環(huán)境影響評價5.3.1噪聲源本項(xiàng)目噪聲主要來源于離心風(fēng)機(jī)、水泵、螺旋推進(jìn)器等設(shè)備。項(xiàng)目擬對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲等措施加以治理，噪聲產(chǎn)生、治理情況見表5-11。本項(xiàng)目主要噪聲源的噪聲強(qiáng)度見表5-11。表5-12主要噪聲源的噪聲強(qiáng)度序號噪聲源臺數(shù)噪聲源強(qiáng)dB(A)1各類泵680-852螺旋推進(jìn)器185-903引風(fēng)機(jī)175-806.3.2噪聲預(yù)測噪聲從源傳播到受聲點(diǎn)，因受傳播距離、空氣吸收、阻擋物的反射與屏障等因素的影響，會使其產(chǎn)生衰減。為了保證噪聲影響預(yù)測和評價的準(zhǔn)確性，對于上述各因素引起的衰減需根據(jù)其空間分布形式進(jìn)行簡化處理，因本項(xiàng)目噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測并未在工況下測得，因此本評價噪聲對設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行預(yù)測。根據(jù)下列公式進(jìn)行預(yù)測計算：LA（r）=LAref（ro）-（Adiv+Abar+Aatm+Aexc）式中：LA（r）——距聲源r米處的A聲級；LAref（ro）——參考位置ro米處的A聲級；Adiv——聲波幾何發(fā)散引起的A聲級衰減量；Abar——聲屏障引起的A聲級衰減量；Aatm——空氣吸收引起的A聲級衰減量；Aexc——附加衰減量。①幾何發(fā)散對于室外聲源，不考慮其指向性，其幾何發(fā)散計算式為：L（r）=L（ro）-20lg（r/ro）②遮擋物引起的衰減③空氣吸收的衰減空氣吸收引起的衰減按下式計算：Aatm=a（r-ro）/100式中：r－預(yù)測點(diǎn)距聲源距離（m）；ro－參考點(diǎn)距聲源的距離（m）；a－每100m空氣吸收系數(shù)。經(jīng)過計算得出場界噪聲預(yù)測值結(jié)果表5-13。表5-13場界噪聲貢獻(xiàn)值單位：dB（A）預(yù)測點(diǎn)時間預(yù)測值東場界南場界西場界北場界貢獻(xiàn)值dB（A）43.7950.1345.6439.38由表5-13可以看出，工程完成后，四周場界晝間噪聲貢獻(xiàn)值為39.38～50.13dB（A），滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4固體廢棄物環(huán)境影響分析5.4.1固體廢物產(chǎn)生情況及分類項(xiàng)目廠區(qū)產(chǎn)生的主要固體廢物廢包裝材料、沉淀工序中沉渣（主要以亞硫酸鈉）以及生活垃圾等。5.4.2項(xiàng)目固體廢物鑒別與分類固體廢物的環(huán)境影響、處理處置方式及綜合利用等主要取決于它的有毒有害特性。依據(jù)《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085.1-7-2007）和《國家危險廢物名錄》（環(huán)境保護(hù)部令第1號）的規(guī)定，建項(xiàng)目主產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行分類可知，本項(xiàng)目固體廢物都是一般廢物。5.4.3固體廢物處置措施及影響分析項(xiàng)目在運(yùn)營期間對主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的固廢采取以下處理措施：（1）沉淀工序中產(chǎn)生的含鈣鎂離子沉渣收集后外售綜合利用。（2）生活垃圾由垃圾桶收集，定期交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。（3）廢棄的原料包裝袋統(tǒng)一收集后由生產(chǎn)廠商循環(huán)利用。（4）固體廢物貯運(yùn)管理措施①加強(qiáng)固體廢物的企業(yè)內(nèi)部管理加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部對固體廢物的管理，建立固體廢物產(chǎn)生、外運(yùn)、處置及最終去向的詳細(xì)臺賬。②各類一般固體廢物在廠內(nèi)臨時堆放期間應(yīng)加強(qiáng)管理，做好防滲處理，執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場所污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），外運(yùn)過程要防治拋灑泄漏。經(jīng)過以上措施，項(xiàng)目運(yùn)營期間產(chǎn)生的固體廢物可以做到有效再利用及安全處置，在加強(qiáng)管理的情況下，固體廢物對環(huán)境產(chǎn)生影響較小。6環(huán)境影響減緩措施6.1運(yùn)營期大氣環(huán)境影響減緩措施（1）有組織工藝廢氣處理項(xiàng)目硫磺燃燒產(chǎn)生的二氧化硫經(jīng)兩次冷卻后與碳酸氫鈉在吸收管內(nèi)反應(yīng)，未反應(yīng)完全的二氧化硫經(jīng)9節(jié)吸收塔（碳酸鈉由塔頂逆流而下與二氧化硫反應(yīng)）吸收，根據(jù)工程分析，二氧化硫排放濃度為75mg/m3，可以滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值。項(xiàng)目鍋爐由燃煤爐整改為燃?xì)忮仩t，天然氣屬于清潔能源，同時安裝低氮燃燒器裝置，廢氣由原有的15m煙囪排放，各污染物濃度可以滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中表3排放濃度限值。綜上分析，本項(xiàng)目的有組織廢氣治理措施是合理性可行的。（2）無組織廢氣控制根據(jù)廠內(nèi)實(shí)際建設(shè)情況，本項(xiàng)目建成后無組織廢氣排放源主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的SO2以及成品包裝時產(chǎn)生的粉塵等。根據(jù)現(xiàn)場勘查本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置均采用密封，企業(yè)仍需采取的無組織措施主要措施有：(1)安裝良好的通風(fēng)設(shè)施；(2)對設(shè)備、管道、閥門經(jīng)常檢查、檢修，保持裝置氣密性良好；(3)加強(qiáng)管理，所有操作嚴(yán)格按照既定的規(guī)程進(jìn)行，并定期檢查、維護(hù)管道和閥門，如有異?；蛐孤⒓床扇〈胧?；(4)人工包裝產(chǎn)生的粉塵量較小，降低裝卸高度，同時像工人發(fā)放口罩耳罩等勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)車間通風(fēng)。經(jīng)實(shí)踐證明，采用上述措施后，可有效地減少原料和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中無組織氣體的排放，使污染物的無組織排放量降低到很低的水平。6.2水污染控制與防治措施根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)生的各種廢水的水質(zhì)特征，本項(xiàng)目采用以下廢水處理方案：（1）由于目前園區(qū)污水處理廠尚未投入運(yùn)行，本環(huán)評建議建設(shè)10m3防滲化糞池用于處理生活污水，定期由吸污車?yán)\(yùn)至污水處理廠處理，待園區(qū)污水處理廠建成后方可排入下水管網(wǎng)。（2）亞硫酸鈉離心液以及設(shè)備沖洗水均回用于工藝配堿工序，不外排；（3）鍋爐廢水主要是水處理階段軟化水處理器反沖洗水以及鍋爐定期排水。其中鍋爐反沖洗水中SS濃度較高排入化糞池內(nèi)；鍋爐排污水可視為清潔下水，可用作項(xiàng)目區(qū)綠化用水。6.3噪聲污染控制與防治措施噪聲污染主要從聲源、傳播途徑和受體防護(hù)三個方面進(jìn)行防治。盡可能選用低噪聲設(shè)備、設(shè)備消聲、設(shè)備隔振、設(shè)備減振等措施從聲源上控制噪聲。采用隔聲、吸聲、綠化等措施在傳播途徑上降噪。6.3.1降低聲源噪聲（1）泵機(jī)組和電機(jī)處可設(shè)隔聲罩或局部隔聲罩、內(nèi)襯吸聲材料；（2）電機(jī)部分可根據(jù)型號配置消聲器；（3）泵房做吸聲、隔聲處理。如利用吸聲材料做吸聲吊頂，墻體做吸聲處理；（4）泵的進(jìn)出口接管做撓性連接或彈性連接；（5）泵機(jī)組做金屬彈簧、橡膠減震器等隔振、減振處理；（6）泵的進(jìn)出口管尺寸要合適、匹配，避免流速過高產(chǎn)生氣蝕而引起強(qiáng)烈噪聲。(8)設(shè)置隔聲罩，但要充分考慮通風(fēng)散熱問題；（9）風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口加設(shè)合適型號的消聲器；（10）在滿足風(fēng)機(jī)特性參數(shù)的前提下選用低噪聲風(fēng)機(jī)；（11）對震動較大的風(fēng)機(jī)機(jī)組的基礎(chǔ)采用隔振與減振措施，其管路選用彈性軟連接。6.3.2控制傳播途徑項(xiàng)目廠建設(shè)完成，應(yīng)在零星空地進(jìn)行綠化，以達(dá)到降塵降噪的目的。6.3.3噪聲個人防護(hù)在接觸高噪聲作業(yè)的環(huán)境中，采取對操作人員發(fā)放護(hù)耳器、耳罩等防護(hù)用具。經(jīng)預(yù)測，項(xiàng)目完成后，廠界噪聲排放值最大為50.13dB(A)，廠界周圍各預(yù)測點(diǎn)晝場界排放噪聲均達(dá)到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類聲環(huán)境功能區(qū)廠界環(huán)境噪聲排放限值：晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)。因此噪聲處置措施可行。6.4固體廢物污染防治控制措施6.4.1固體廢物處置匯總（1）沉淀工序中產(chǎn)生的含鈣鎂離子沉渣收集后外售至磚廠綜合利用。（2）生活垃圾由垃圾桶收集，定期交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。（3）廢棄的原料包裝袋統(tǒng)一收集后由生產(chǎn)廠商循環(huán)利用。6.4.2綜合利用可行性分析廢包裝材料統(tǒng)一收集后由生產(chǎn)廠商回收利用，不僅減少固體廢物的排放處置，而且降低生產(chǎn)廠家成本，符合固體廢物處理中的“資源化”原則，是可行的。本項(xiàng)目沉淀過程中產(chǎn)生的沉渣約10t/a，屬于一般固廢。經(jīng)建設(shè)方提供，本項(xiàng)目沉渣主要外售于生產(chǎn)脂肪族減水劑企業(yè)。根據(jù)查閱相關(guān)資料，脂肪族減水劑主要以丙酮、甲醛、焦亞硫酸鈉以及亞硫酸鈉等為原料生產(chǎn)的陰離子高分子表面活性劑。而本項(xiàng)目沉淀產(chǎn)生的沉渣其主要成分為亞硫酸鈉并含有少量的鈣鎂（鈣鎂主要為水中的成分）。從成分上看，本項(xiàng)目沉渣作為生產(chǎn)脂肪族減水劑的原料是可行的。無重復(fù)利用價值的生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理，則為固廢去向提供可靠保障，杜絕固廢可能對環(huán)境造成影響?？傊擁?xiàng)目對一般固體廢物采取的處置措施合理、可行。6.4.3固廢暫存和處置過程中采取的措施（1）該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可直接出售固廢以及需委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理的固廢需根據(jù)處理途徑分類放置，以免互相干擾。廢棄的原料包裝袋、沉渣收集后臨時儲存在現(xiàn)廠區(qū)已經(jīng)建成的材料庫房，不會因下雨造成淋溶水對地下水的影響，也不會因揚(yáng)塵產(chǎn)生不利影響。（2）積極開展固廢綜合利用途徑，縮短固廢在廠區(qū)內(nèi)的暫存周期。6.5地下水污染防治控制措施6.5.1防治原則地下水污染防治措施采取主動控制和被動控制相結(jié)合的措施。從源頭控制，包括對生產(chǎn)裝置區(qū)、污水輸送管溝等建筑，采取防滲措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度。本次評價廠區(qū)防滲區(qū)域分為一般污染防治區(qū)和重點(diǎn)防治區(qū)。其中，一般污染防治區(qū)是指危害性相對較小的原料倉庫、成品倉庫；重點(diǎn)污染防治區(qū)是指物料危害性大、對地下水環(huán)境隱患大的生產(chǎn)區(qū)域，包括污水輸送管溝、事故池、生產(chǎn)裝置等區(qū)域。6.5.2防滲防腐處理根據(jù)現(xiàn)場勘查，本項(xiàng)目用地、車間、庫房內(nèi)均應(yīng)硬化，但并未做防滲防腐處理，環(huán)評要求對生產(chǎn)裝置區(qū)吸收塔、氫氧化鈉罐區(qū)設(shè)置圍堰并加裝玻璃鋼防腐。新建事故池應(yīng)采用防滲鋼筋混凝土(厚度不小于250mm，滲透系數(shù)≤10-7cm/s)澆筑。7環(huán)境風(fēng)險評價7.1環(huán)境風(fēng)險評價的概念對建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間發(fā)生的可預(yù)測突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害）引起有毒有害、易燃易爆等物質(zhì)泄漏，或突發(fā)事件產(chǎn)生的新的有毒有害物質(zhì)，所造成的對人身安全與環(huán)境的影響和損害，進(jìn)行評估，提出防范、應(yīng)急與減緩措施。以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、事故損失和事故造成的環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。7.2環(huán)境風(fēng)險因素識別根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、使用或貯存過程涉及的主要危險化學(xué)品包括硫磺、二氧化硫、氫氧化鈉、碳酸鈉、亞硫酸鈉、各危險品毒性及理化性質(zhì)見表8-1至表8-5。表7-1硫磺物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)中文名稱：硫、硫磺、硫黃英文名稱：sulfur CAS號：7704-34-9危規(guī)號：41501分子式：S分子量：32.06危險性類別：第4.1類易燃固體UN編號：1350健康危害：因其能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，故大量口服可致硫化氫中毒。急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、昏迷等。本品可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹。對皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)中長期吸入硫粉塵一般無明顯毒性作用燃爆危險：本品易燃皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)危險特性：與鹵素、金屬粉末等接觸劇烈反應(yīng)。硫磺為不良導(dǎo)體，在儲運(yùn)過程中易產(chǎn)生靜電荷，可導(dǎo)致硫塵起火。粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合形成爆炸性混合物有害燃燒產(chǎn)物：氧化硫滅火方法：遇小火用砂土悶熄。遇大火可用霧狀水滅火。切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴(yán)重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸獬。消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風(fēng)向滅火隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩)，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。使用無火花工具收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置操作處置與儲存操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。外觀與性狀：淡黃色脆性結(jié)晶或粉末，有特殊臭味溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳熔點(diǎn)(°C)：119沸點(diǎn)(°C)：444.6臨界溫度(°C)：1040飽和蒸氣壓(MPa)：11.75相對密度(水=1)：2.0飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(183.8C)主要用途：用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲、醫(yī)藥等禁配物：強(qiáng)氧化劑表7-2燒堿物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品名稱中文名稱：氫氧化鈉（燒堿）英文名稱：sodiunhydroxideCAS號：1310-73-2危規(guī)號：8200分子式：NaOH分子量：40.01危險性類別：第8.2類堿性腐蝕品UN編號：1823健康危害：本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克環(huán)境危害：對水體可造成污染燃爆危險：本品不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)危險特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性有害燃燒產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置操作處置與儲存操作注意事項(xiàng)：密閉操作。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫內(nèi)濕度最好不大于85％。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物含量：工業(yè)品一級≥99.5％;二級≥99.0％外觀與性狀：白色不透明固體，易潮解溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮熔點(diǎn)(℃)：318.4沸點(diǎn)(℃)：1390相對密度(水=1)：2.12飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(739℃)主要用途：用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、染色、制革、醫(yī)藥、有機(jī)合成等禁配物：強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水避免接觸條件：潮濕空氣表7-3純堿物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品名稱中文名稱：碳酸鈉純堿英文名稱：sodiumcarbonateSodaCAS號：497-19-8危規(guī)號：無分子式：Na2CO3分子量：105.99危險性類別：無UN編號：無健康危害：本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。燃爆危險：本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。危險特性：具有腐蝕性。未有特殊的燃燒爆炸特性。有害燃燒產(chǎn)物：自然分解產(chǎn)物未知滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。操作處置與儲存操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物含量：純品白色粉末或細(xì)顆粒(無水純品)，味澀。溶解性：易溶于水，不溶于磷酸三乙酯、乙醚等。熔點(diǎn)(℃)：851沸點(diǎn)(℃)：無資料相對密度(水=1)：2.53飽和蒸氣壓(kPa)：無資料主要用途：是重要的化工原料之一,用于制化學(xué)品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術(shù)和制醫(yī)藥品。禁配物：強(qiáng)酸、鋁、氟。表7-4亞硫酸鈉物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品名稱中文名稱：亞硫酸鈉英文名稱：sodiumsulfite危規(guī)號：UN編號：無資料分子式：NaSO分子量：126.04CAS號：7757-83-7危險性類別：無健康危害：對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品不燃，具刺激性。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。危險特性：未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。有害燃燒產(chǎn)物：硫化物。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。操作處置與儲存操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止包裝破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。不宜久存。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。外觀與性狀：無色、單斜晶體或粉末。溶解性：易溶于水，不溶于乙醇等。熔點(diǎn)(℃)：150(失水分解)沸點(diǎn)(℃)：無資料閃點(diǎn)(℃)：無意義飽和蒸氣壓(kPa)：無資料燃燒熱(kJ/mol)：無意義引燃溫度(℃)：無意義臨界溫度(℃)：無意義臨界壓力(MPa)：無意義相對密度(水=1)：2.63相對蒸氣密度(空氣=1)：無資料爆炸極限%(V/V)：無意義主要用途：用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉、有機(jī)化學(xué)藥品、漂白織物等,還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。7.3生產(chǎn)過程風(fēng)險識別本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在以下的大氣污染事故風(fēng)險：生產(chǎn)操作過程中，因違反操作規(guī)程、操作不當(dāng)或者設(shè)備損壞等，造成原料或產(chǎn)品損失；本項(xiàng)目生產(chǎn)線裝置的閥門、反應(yīng)裝置等發(fā)生故障或泄漏，引起原料流失。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在以下的水污染事故風(fēng)險：在廠區(qū)發(fā)生火災(zāi)事故時，用于消除火災(zāi)的消防廢水中會含有大量原料物質(zhì)，這些廢水未加處理，直接排入外環(huán)境，對當(dāng)?shù)厮蛟斐晌廴尽?.4各類事故危害性分析7.4.1泄露本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，設(shè)備和管道破損容易造成有毒有害物料泄漏；有毒有害物質(zhì)一般具有毒性、刺激性、致癌性、致畸性、致突變性、腐蝕性、麻醉性、窒息性等特性，因此毒物的泄漏、溢出和擴(kuò)散會在一定范圍使人員的器官組織造成損傷，使生理機(jī)能失調(diào)或發(fā)生障礙，甚至危及生命。毒物影響人員主要表現(xiàn)為急性、慢性、遠(yuǎn)期以及暫時性的麻醉和昏迷等。①急性危害；②慢性危害；③遠(yuǎn)期危害；④麻醉和昏迷；⑤環(huán)境污染。7.4.2事故性廢水一旦廠內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故，要冷卻儲罐或生產(chǎn)裝置，這時產(chǎn)生的消防廢水會攜帶一定量的有害物質(zhì)。依據(jù)其發(fā)生事故裝置或部位的不同，事故廢水的水質(zhì)也有很大的不同，即使是同一套生產(chǎn)裝置，在不同的工藝工段和采用不同的工藝流程，事故產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)也有很大的不同。若不能及時得到有效收集和處置，將隨雨排水系統(tǒng)進(jìn)入外界水體，會對水體產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。7.4.3其他事故風(fēng)險事故危害還應(yīng)該考慮事故伴生/次生污染等對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響和危害。在發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故處理過程中，會產(chǎn)生以下伴生/次生污染：各生產(chǎn)裝置涉及的危險因素主要為管道的物料泄漏、裝置泄漏、超壓、超溫等引起的火災(zāi)和爆炸。事故處理過程的伴生/次生污染主要涉及消防廢水的收集、事故處理后的回收泄漏物、以及火災(zāi)事故時伴生的廢氣。7.5重大危險源識別根據(jù)項(xiàng)目所涉及的易燃易爆和毒性物質(zhì)的加工量和貯量，按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)中相關(guān)要求，在單元內(nèi)達(dá)到和超過《重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)臨界量時，將作為事故重大危險源。重大危險源的辨識指標(biāo)有兩種情況：單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種時，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式計算，若滿足下式，則定為重大危險源。q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn≥1式中q1，q2…，qn為每種危險物質(zhì)實(shí)際存在量，t。Q1，Q2…Qn為與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)中的相關(guān)要求，項(xiàng)目生產(chǎn)過程中所需各種物料的使用量、貯存量、臨界量及危險識別結(jié)果見下表所示：表7-6重大危險源識別單元物質(zhì)名稱狀態(tài)危險類別臨界量實(shí)際量q/Q識別結(jié)果儲存單元硫磺固態(tài)易燃固體200t200.1否生產(chǎn)單元二氧化硫氣態(tài)有毒易燃易爆氣體20t0.0550.003否從上表可以看出，q1/Q1+q2/Q2＜1，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)中重大危險源的判別標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目的廠區(qū)不屬于重大危險源。7.6評價因子篩選根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)中的相關(guān)要求：環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險、有害因素，建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害)，引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。同時，環(huán)境風(fēng)險評價應(yīng)把事故引起廠(場)界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護(hù)作為評價工作重點(diǎn)。根據(jù)物質(zhì)風(fēng)險性辨識結(jié)果，硫磺儲存量較大，其危害性也相對較大，一旦儲存裝置發(fā)生泄漏或爆炸將對人群健康甚至人身安全造成威脅，另外由于本項(xiàng)目使用的硫磺純度較高，一旦發(fā)生火災(zāi)，其次生的二氧化硫及三氧化硫等也對周邊環(huán)境也構(gòu)成危害。綜上所述，本次環(huán)境風(fēng)險評價因子選擇為硫磺燃燒次生的二氧化硫，管道泄漏以及尾氣吸收塔事故時二氧化硫的排放。7.7評級工作等級和評價范圍7.7.1評價等級劃分根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)規(guī)定，風(fēng)險評價的等級劃分是基于項(xiàng)目存在的重大危險源及項(xiàng)目所在地環(huán)境敏感情況。根據(jù)項(xiàng)目物質(zhì)危險性和重大危險源判定結(jié)果，本項(xiàng)目不存在重大危險源。因此，按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》中評價工作等級劃分原則，項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為二級。7.7.2評價范圍(1)大氣環(huán)境風(fēng)險評價范圍根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)要求，結(jié)合本次評價工作等級，大氣環(huán)境風(fēng)險評價范圍確定為原料倉庫邊界外3km的范圍。(2)水環(huán)境風(fēng)險評價范圍本項(xiàng)目建成運(yùn)行后，生活廢水經(jīng)化糞池處理后吸污車?yán)\(yùn)，待園區(qū)污水處理廠建成后方可排入下水管網(wǎng)。本評價僅提出事故時消防排水、有毒有害物質(zhì)及超標(biāo)污水不進(jìn)入和地下水環(huán)境的防范措施及應(yīng)急預(yù)案，而不對水環(huán)境風(fēng)險進(jìn)行評價。7.7.3項(xiàng)目區(qū)域概況及敏感目標(biāo)區(qū)域環(huán)境概況米東區(qū)工業(yè)園化工工業(yè)園康莊東路和十八坡北路路口處。項(xiàng)目西北側(cè)緊鄰金頂通塑業(yè)，項(xiàng)目東北側(cè)為空地，項(xiàng)目西南側(cè)為康莊空路，項(xiàng)目東南側(cè)為十八坡北路。項(xiàng)目用地性質(zhì)為二類工業(yè)用地。項(xiàng)目設(shè)置了50m的衛(wèi)生防護(hù)距離，經(jīng)過現(xiàn)場勘查，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無環(huán)境敏感點(diǎn)。敏感目標(biāo)（1）大氣環(huán)境敏感目標(biāo)根據(jù)本次環(huán)境風(fēng)險評價工作等級的要求，經(jīng)過現(xiàn)場勘察，結(jié)合查閱資料，項(xiàng)目3km范圍內(nèi)的無敏感目標(biāo)。7.8源項(xiàng)分析本項(xiàng)目的事故類型為火災(zāi)事故。7.8.1事故起因分析對本項(xiàng)目而言，硫磺屬于易燃物質(zhì)，當(dāng)可燃?xì)怏w的濃度(與空氣混合物)處于燃燒極限或爆炸極限以內(nèi)，又存在超過最小點(diǎn)燃能量的著火源(如電火花、靜電火花、高溫表面、熱輻射、明火、自然著火、沖擊、摩擦、絕熱壓縮及雷擊等)時，便會發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。同時高溫設(shè)備和管線、閥門較多，因而可能引發(fā)泄漏、著火、爆炸等事故。根據(jù)類比調(diào)查以及對本項(xiàng)目工藝管線和生產(chǎn)工藝的分析表7-7生產(chǎn)過程中潛在事故及其原因一覽表序號潛在事故主要原因1管線破裂、泄漏物料腐蝕、材料不合格2各種閥門泄露物料密封圈受損、閥門不合格3硫磺燃燒爐泄露人的不安全行為；設(shè)備缺陷或故障；系統(tǒng)故障；靜電放電4倉庫、貯存罐泄露、火災(zāi)設(shè)計、材料、制造、安裝上有缺陷；違章操作；儲罐受到較大外力沖擊7.8.2最大可行事故的確定(1)最大可信事故設(shè)定最大可信事故指事故所造成的危害在所有預(yù)測的事故中最嚴(yán)重，并且發(fā)生該事故的概率不為0的事故。本次風(fēng)險評價不考慮工程外部事故風(fēng)險因素(如地震、雷電、戰(zhàn)爭、人為蓄意破壞等)，主要考慮貯存區(qū)物料燃燒可能對廠區(qū)外居民和周圍環(huán)境造成污染危害的事故。在上述風(fēng)險識別、分析和事故分析的基礎(chǔ)上，本工程風(fēng)險評價的最大可信事故設(shè)定為硫磺倉庫，硫磺燃燒產(chǎn)生二氧化硫造成環(huán)境事故風(fēng)險。(2)最大可信事故概率根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)，事故風(fēng)險值可表述為：國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，因防爆裝置不作用而造成假焊縫爆裂或大裂紋泄漏的重大事故概率僅約為6.9×10-7～6.9×10-8/年左右，一般發(fā)生的泄漏事故多為進(jìn)出料管道連接處的泄漏。據(jù)我國不完全統(tǒng)計，設(shè)備容器一般破裂泄漏的事故概率在1×10.5/年。此外，據(jù)儲罐事故分析報道，儲存系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸等重大事故概率小于1×10-6，隨著近年來防災(zāi)技術(shù)水平的提高，呈下降趨勢。基于上述分析，以偏安全角度類比，本項(xiàng)目最大可信事故概率1×10-6次/年。（3）輸送管道泄漏事故速度QG按下式計算：式中：QG—?dú)怏w泄漏速度，kg/s；P——容器壓力，Pa；Cd—?dú)怏w泄漏系數(shù)；當(dāng)裂口形狀位圓形時取1.00，三角形時取0.95，長方形時取0.90；A—裂口面積，m2；P—容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0—環(huán)境壓力，Pa；K—?dú)怏w的絕熱指數(shù)（熱容比），即定壓熱容Cp與定容熱容CV之比；M—分子量；R—?dú)怏w常數(shù)，J/(mol·k)；TG—?dú)怏w溫度，K；Y—流出系數(shù)，對于臨界流Y=1.0對于次臨界流按下式計算：臨界流判斷公式：次臨界流判斷公式：本項(xiàng)目取裂口形狀為圓形，損壞處直徑≤20mm）管道泄漏速率和計算參數(shù)見表7-8。表7-8管道泄漏計算參數(shù)及計算結(jié)果計算參數(shù)泄漏管道內(nèi)壓力，MPa0.02裂口孔徑，m0.02裂口面積，m23.14×10-4氣體泄漏系數(shù)1.0分子量，kg/mol0.028氣體常數(shù)，J/（mol·k）8.314氣體溫度，K298流出系數(shù)0.21平均釋放速率，kg/s0.097.9風(fēng)險評價7.9.1有害物質(zhì)在大氣中擴(kuò)散影響預(yù)測模式采用環(huán)境風(fēng)險評價導(dǎo)則中推薦的多煙團(tuán)模式。估算模式如下：式中：C(x,y,0,tw):第i個煙團(tuán)在tw時刻在點(diǎn)(x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度，mg/m3；Q′:煙團(tuán)釋放量,mg，Q′=Q·Δt；Q為釋放率,mg/s,Δt為時段長度,s；σx,eff、σy,eff、σz,eff：煙團(tuán)在W時段沿x,y和z方向的等效擴(kuò)散參數(shù)，m；x′w、y′w:第W時段結(jié)束時第i煙團(tuán)質(zhì)心的x和y坐標(biāo)。各個煙團(tuán)對某個關(guān)心點(diǎn)t小時的濃度貢獻(xiàn)，按下式計算：C（x，y，0，t）=式中n為需要跟蹤的煙團(tuán)數(shù)，可由下式確定：C（x，y，0，t）≤f式中，f為小于1的系數(shù)，根據(jù)計算要求確定。有害氣體擴(kuò)散影響預(yù)測（1）硫磺燃燒產(chǎn)生的二氧化硫根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈿庀筚Y料分析，計算靜風(fēng)(0.5m/s)、小風(fēng)(<1.5m/s)和有風(fēng)（選擇多年平均風(fēng)速1.9m/s）條件下污染物進(jìn)入空氣對外環(huán)境造成的影響。表7-9硫磺燃燒產(chǎn)生二氧化硫排放預(yù)測結(jié)果單位：mg/m3氣象條件風(fēng)速0.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度風(fēng)速1.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度風(fēng)速1.9m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度最大落地濃度（mg/m3）22429102282最大落地濃度出現(xiàn)的距離（m）2212.515.9LC50濃度出現(xiàn)的距離（m）未出現(xiàn)未出現(xiàn)未出現(xiàn)短時間接觸容許范圍（m)190.8890.6765.1由上表可見，硫磺庫發(fā)生燃燒爆炸事故時，次生的二氧化硫在30min中燃燒時間內(nèi)（平均風(fēng)速）最大落地濃度達(dá)到2282mg/Nm3，最大落地距離為15m，短時間接觸容許濃度影響距離為765.1m左右，但無致死濃度區(qū)。由上可知，硫磺庫硫磺燃燒事故次生的二氧化硫風(fēng)險氣體事故污染影響程度較大，企業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案，泄漏事故發(fā)生時，該區(qū)域(主要集中在廠區(qū)以及周邊企業(yè))的人員應(yīng)組織撤離，必要時采取周邊社區(qū)、社會應(yīng)急避險措施或采取短時間人員避險措施。二氧化硫輸送管道泄漏管道泄漏事故排放的二氧化硫在不同風(fēng)速條件下的影響范圍和程度見表7-10。預(yù)測時刻30min。表7-10二氧化硫管道泄漏排放預(yù)測結(jié)果氣象條件風(fēng)速0.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度風(fēng)速1.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度風(fēng)速1.9m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度最大落地濃度（mg/m3）3.7794112.90102.76最大落地濃度出現(xiàn)的距離（m）135.6210.1193.3LC50濃度出現(xiàn)的距離（m）未出現(xiàn)未出現(xiàn)未出現(xiàn)短時間接觸容許范圍（m)-1284.31089.6（3）尾氣吸收塔事故二氧化硫排放吸收塔事故排放的二氧化硫在不同風(fēng)速條件下的影響范圍和程度見表7-11。預(yù)測時刻30min。表7-11尾氣吸收塔事故二氧化硫排放預(yù)測結(jié)果氣象條件風(fēng)速0.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度風(fēng)速1.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度風(fēng)速1.9m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度最大落地濃度（mg/m3）1.0031.79111.4246最大落地濃度出現(xiàn)的距離（m）134.6411.1409.3LC50濃度出現(xiàn)的距離（m）未出現(xiàn)未出現(xiàn)未出現(xiàn)短時間接觸容許范圍（m)未出現(xiàn)未出現(xiàn)未出現(xiàn)由上表可見，管道泄漏事故排放的二氧化硫以及吸收塔事故排放的二氧化硫在預(yù)測30min之內(nèi)最大落地濃度出現(xiàn)距離范圍內(nèi)未出現(xiàn)半致死濃度濃度。對周圍的環(huán)境影響不明顯。7.9.2事故水風(fēng)險影響分析本項(xiàng)目廠區(qū)可能發(fā)生泄漏的裝置區(qū)和罐區(qū)地面均采取嚴(yán)格的防滲措施，并設(shè)立完善的事故廢水收集系統(tǒng)，泄漏及火災(zāi)事故發(fā)生后，污染物可全部通過事故廢水收集系統(tǒng)進(jìn)入事故池，不會出現(xiàn)事故廢水外泄和漫流的情況，事故池體也做防滲處理。從而不會通過下滲污染周圍地下水，也不會通過地下徑流或地表徑流污染地表水。綜上所述，在采取了相應(yīng)的防范措施后，如風(fēng)險事故發(fā)生，對廠區(qū)周圍的水環(huán)境敏感目標(biāo)影響很小。項(xiàng)目在氫氧化鈉灌區(qū)設(shè)有1m3事故緩沖池，同時已設(shè)120m3的消防水罐，但并未設(shè)置事故池。環(huán)評要求本項(xiàng)目增設(shè)事故池360m3。事故池容積的合理性根據(jù)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》(GB50483-2009)，廠區(qū)事故池容積按以下公式確定：V事故池=（V1+V2+V雨）-V3式中：(V1+V2+V雨)max為應(yīng)急事故廢水最大計算量，m3V1—一個最大容量的設(shè)備(裝置)或貯罐的物料貯存量，本項(xiàng)目為25m3V2—在裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸及泄漏時的最大消防用水量，假設(shè)最不利情況生產(chǎn)事故、火災(zāi)同時發(fā)生，則火災(zāi)持續(xù)時間3小時，設(shè)計消防用水量最大值按30L/s計，消防歷時按3小時計，則廠區(qū)一次消防用水總量約為324m3。V雨—發(fā)生事故時可能進(jìn)入該廢水收集系統(tǒng)的當(dāng)?shù)刈畲蠼涤炅?，烏魯木齊市城區(qū)暴雨強(qiáng)度公式為（本項(xiàng)目參考此公式）取重現(xiàn)期P=25a，降雨歷時為3h，匯水面積按392m2(露天生產(chǎn)區(qū)裝置)估算，暴雨狀況下，事故時收集雨水量約57m3。因此，事故狀況下，廠內(nèi)事故廢水總體積大約為356m3。本項(xiàng)目設(shè)置360m3事故池是合理的。7.10風(fēng)險管理與減緩措施7.10.1生產(chǎn)過程中的風(fēng)險防范措施1、生產(chǎn)過程中大氣污染事故防范措施(1)本項(xiàng)目若發(fā)生泄漏，泄露的物料具有易燃、易爆性，一旦發(fā)生有毒易揮發(fā)物質(zhì)泄漏事故，伴隨蒸汽在空氣中傳輸擴(kuò)散及發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程，將會對有關(guān)區(qū)域作業(yè)人員、居民及其他人員構(gòu)成威脅，會對各有關(guān)環(huán)境圈層造成污染，還有可能進(jìn)一步引發(fā)火災(zāi)及爆炸事故等。故若發(fā)生泄漏事故對大氣環(huán)境產(chǎn)生的影響很小，應(yīng)立即采取措施清除泄漏物，以免造成其他污染。過程氣事故緊急排放采用事故火炬燃燒后排空。(2)開車時冷卻系統(tǒng)先運(yùn)行，停車時冷卻系統(tǒng)最后停車，廢氣在常溫下極易冷凝。對于上述極端排放情況，由于本項(xiàng)目自動化程度比較高，自控系統(tǒng)比較先進(jìn)，上述極端排放情況出現(xiàn)的幾率很小。另外一旦出現(xiàn)冷凝系統(tǒng)斷水，應(yīng)該立即關(guān)閉氣體出口閥門，停止有關(guān)反應(yīng)釜等裝置，避免原材料浪費(fèi)和環(huán)境的污染。(3)若本項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)施設(shè)備損壞，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，迅速采取措施修理設(shè)備，同時對廢氣源強(qiáng)采用現(xiàn)場水霧噴淋的方法，最大程度地降低污染物對大氣的影響。(4)停電事故發(fā)生時，如果系統(tǒng)還未反應(yīng)完畢，或反應(yīng)正在進(jìn)行，仍可將物料留在反應(yīng)釜(罐)內(nèi)，待正常供電后可繼續(xù)反應(yīng)；如在抽真空階段停電，因?yàn)榉磻?yīng)罐內(nèi)為負(fù)壓，反應(yīng)罐內(nèi)氣體也不會逸出，待正常供電后只要先使冷卻系統(tǒng)先工作1小時后即可正常生產(chǎn)。因此，只要操作得當(dāng)停電不會造成大氣污染物事故排放。2、污水處理事故防范措施a.提高事故緩沖能力：為了保證事故狀態(tài)下迅速恢復(fù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行，主要水工構(gòu)筑物必須留有足夠的緩沖余地(如附加相應(yīng)的事故處理緩沖池)，并配備相應(yīng)的處理設(shè)備(如回流泵、回流管道、儀表及閥門等)。b.配備流量、水質(zhì)自動分析監(jiān)測儀器：操作人員應(yīng)及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使設(shè)備處于最佳工況，以確保處理效果最佳。c.選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備：污水處理設(shè)施各種機(jī)械電器、儀表，必須選擇質(zhì)量優(yōu)良、故障率低、便于維修的產(chǎn)品。關(guān)鍵設(shè)備一用一備，易損配件應(yīng)有備用，在出現(xiàn)故障時應(yīng)盡快更換。d.加強(qiáng)事故苗頭監(jiān)控：定期巡查、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、維修，及時發(fā)現(xiàn)有可能引起的事故異常運(yùn)行苗頭。主要操作人員上崗前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行理論和實(shí)際操作培訓(xùn)。7.10.2貯存及運(yùn)輸過程中的防范措施①危險化學(xué)品管理：本項(xiàng)目存儲原料中僅存在一種危險化學(xué)品-硫磺，盡可能減少明火和靜電引起的硫磺燃燒。應(yīng)嚴(yán)格按《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求來管理；制定危險化學(xué)品安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；對從事危險化學(xué)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；經(jīng)常對危險化學(xué)品作業(yè)場所進(jìn)行安全檢查。②危險化學(xué)品的儲存和使用：設(shè)立專用庫區(qū)，符合儲存危險化學(xué)品的條件(防曬、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電等安全措施)；建立健全安全· 規(guī)程及值勤制度，設(shè)置通訊、報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)；所有進(jìn)入儲存、使用危險化學(xué)品崗位的人員，都必須嚴(yán)格遵守《危險化學(xué)品管理制度》。③危險品的運(yùn)輸：硫磺的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按照危險化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，辦理危險化學(xué)品運(yùn)輸許可證，或委托有危險化學(xué)品運(yùn)輸許可證的單位運(yùn)輸。運(yùn)輸過程風(fēng)險防范包括交通事故預(yù)防、運(yùn)輸過程設(shè)備故障性泄漏防范以及事故發(fā)生后的應(yīng)急處理，本項(xiàng)目運(yùn)輸以汽車為主。運(yùn)輸過程風(fēng)險防范應(yīng)叢包裝著手，有關(guān)包裝的具體要求可以參照《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-86)、《危險貨物包裝標(biāo)志》(GB190-90)、《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-90)等一系列規(guī)章制度進(jìn)行，包裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)危險特性及相關(guān)強(qiáng)度等級進(jìn)行，并采用堆碼試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，運(yùn)輸包裝件嚴(yán)格按規(guī)定印制提醒符號，標(biāo)明危險品類別、名稱及尺寸、顏色。運(yùn)輸裝卸過程也要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，包括《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》(JB3130-88)、《汽車危險貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(JB3145-91)、《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB7258-87)、《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》(鐵路[1987]802號)等。每次運(yùn)輸前應(yīng)準(zhǔn)確告知司機(jī)和押運(yùn)人員有關(guān)運(yùn)輸物質(zhì)的性質(zhì)和事故應(yīng)急處理辦法，確保在事故發(fā)生情況下及時、準(zhǔn)確采取應(yīng)急措施，減緩影響。在危險化學(xué)品運(yùn)輸過程中一旦發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即采取以下措施：(1)駕駛員和押運(yùn)人員應(yīng)立即向有關(guān)部門報告(當(dāng)?shù)叵?、環(huán)保、安監(jiān)、公路部門、醫(yī)院、行業(yè)主管部門等)，說明所載化學(xué)危險品的名稱和泄漏情況，在等待專業(yè)人員救援的同時要保護(hù)、控制好現(xiàn)場。在保證自身安全的情況下，采取一切辦法切斷事故源，查清泄漏目標(biāo)和部位。(2)疏散無關(guān)人員，隔離泄漏污染區(qū)。如果是易燃易爆化學(xué)品的大量泄漏，則必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的各種火源。(3)事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品泄漏擴(kuò)散的情況或火焰熱輻射所涉及到的范圍建立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實(shí)行交通管制。(4)迅速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向；不要在低洼處滯留，要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。4、生產(chǎn)防范管理措施①建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并切實(shí)落到實(shí)處。各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視，積極推廣科學(xué)安全管理方法，強(qiáng)化安全操作制度和勞動紀(jì)律。②對職工要加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)和安全教育。培養(yǎng)職工要有高度的安全責(zé)任心，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、泄露及火災(zāi)的危險、危害知識，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法。③加強(qiáng)對新職工和轉(zhuǎn)崗職工的專業(yè)培訓(xùn)、安全教育和考核。新進(jìn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和三級安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可持證上崗。對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工職工應(yīng)參照新進(jìn)職工的辦法進(jìn)行培訓(xùn)和考試。7.11應(yīng)急方案措施(1)硫磺應(yīng)急處置措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。安全防范：硫磺倉庫嚴(yán)禁作業(yè)人員或參觀等人員帶煙火進(jìn)入倉庫；倉庫配備8只干粉式滅火器材，并對相關(guān)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)；硫磺燃燒滅火方法：遇小火用砂土悶熄，遇大火可用霧狀水滅火。切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴(yán)懲的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺。消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風(fēng)向滅火。一旦出現(xiàn)硫磺燃燒或爆炸，立即使用消防水進(jìn)行撲救，將下風(fēng)向拉起警戒線隔離人群，將人群疏散至上風(fēng)方向安全地帶。(2)液堿應(yīng)急處置措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏的清理：用潔凈的器具收集于潔凈的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。液堿泄漏的清理：發(fā)生少量泄漏事故時，及時切換到收集池，并利用泵管進(jìn)行回用生產(chǎn)；發(fā)生大量泄漏時，先采取器具堵漏泄漏源，并將泄漏物質(zhì)從圍堰或收集池通過泵送收集到應(yīng)急事故池，然后將事故廢水進(jìn)行化學(xué)中和處理。出現(xiàn)事故至人員傷亡情況，指揮部成員立即通過直觀判斷受傷部位及輕重程度進(jìn)行緊急搶救方案：液堿濺至眼睛受傷則立即使用洗眼機(jī)進(jìn)行人工清洗；硫磺爆炸引起燒傷立即撥打119救援電話或送至宣城大醫(yī)院，若輕度燒傷先用清水進(jìn)行清洗處理；因二氧化硫氣體中毒立即撥打119救援電話或醫(yī)院。救護(hù)隊對于所有傷者、患者的轉(zhuǎn)運(yùn)均通過與120急救中心?；颊咧委煼桨福夯颊呔卺t(yī)務(wù)人員的要求下進(jìn)行治療，傷愈方可出院；(3)二氧化硫應(yīng)急處置措施生產(chǎn)過程中遇設(shè)備、管線、容器、閥門等破損會出現(xiàn)二氧化硫泄漏。二氧化硫超過允許濃度，將造成人員中毒、窒息事故。應(yīng)急措施為：皮膚接觸，立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗或就醫(yī)；眼睛接觸的，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗或就醫(yī)；吸入的，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸或就醫(yī)。食入的，用水漱口，飲牛奶或蛋清或就醫(yī)。二氧化硫泄漏處理方法：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)方向的安全區(qū)，并拉警戒線，嚴(yán)格限制出入；應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服；不要直接接觸泄漏物，迅速切斷泄漏源，停止加硫；用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解、構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水，如有可能，用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液；漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。(4)硫磺燃燒事故發(fā)生后采取的措施硫磺燃燒遇小火用砂土悶熄，遇大火可用霧狀水滅火（切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴(yán)懲的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺；消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風(fēng)向滅火）。生產(chǎn)中二氧化硫泄漏事故應(yīng)采取的措施：人員迅速撤離污染區(qū)至上風(fēng)向處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制進(jìn)入。切斷火源，佩戴正壓式呼吸器，穿防毒服，戴防毒面具。加強(qiáng)工作現(xiàn)場通風(fēng)，加速二氧化硫的擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。將殘余空氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗滌塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。應(yīng)急措施為：皮膚接觸，立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗或就醫(yī)；眼睛接觸的，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗或就醫(yī)；吸入的，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸或就醫(yī)。食入的，用水漱口，飲牛奶或蛋清或就醫(yī)。小量泄漏的清理：將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)；大量泄漏的清理：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。7.12應(yīng)急預(yù)案總體要求根據(jù)《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》內(nèi)容規(guī)定，項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容見表7-10。表7-10項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案一覽表序號內(nèi)容內(nèi)容要求1單位基本情況及周圍環(huán)境綜述單位基本情況單位基本情況概述：包括項(xiàng)目所在地的地址/地理位置、經(jīng)濟(jì)性質(zhì)、經(jīng)營種類、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。單位的空間格局：包括項(xiàng)目的廠區(qū)布置、主要道路、疏散通道、緊急集合區(qū)等（附圖）。單位人員：包括項(xiàng)目人員的構(gòu)成、數(shù)量和在生產(chǎn)區(qū)域的分布情況等。危險源基本情況項(xiàng)目危險特情況：包括危險物質(zhì)的種類、數(shù)量、形態(tài)、特性、主要危害等。貯存、利用、處置危險廢物的相關(guān)設(shè)施情況：說明各設(shè)施在廠區(qū)內(nèi)的位置，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的裝置設(shè)備及其運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)工藝和能力等。對危險物質(zhì)貯存設(shè)施，有必要說明其建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、配套裝置、貯存能力及區(qū)域環(huán)境等情況。利用、處置危險廢物過程中的中間產(chǎn)物及最終物質(zhì)。危險源區(qū)域：說明單位危險源區(qū)域的分布情況。周邊環(huán)境狀況說明本單位周邊一定范圍（如1千米）內(nèi)地形地貌、氣候氣象、工程地質(zhì)、水文及水文地質(zhì)、植被土壤等情況；周圍的敏感對象情況。說明周圍的主要危險源（即周邊可能對本單位產(chǎn)生不利影響或危及本單位安全狀態(tài)的危險源）情況。2啟動應(yīng)急預(yù)案的情形（1）危險物質(zhì)溢出。如①危險物質(zhì)溢出導(dǎo)致易燃液體或氣體泄漏，可能造成火災(zāi)或氣體爆炸；②危險物質(zhì)溢出導(dǎo)致有毒液體或氣體泄漏；③危險物質(zhì)的溢出不能控制在廠區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致廠區(qū)外土壤污染或者水體污染。（2）火災(zāi)。如①火災(zāi)導(dǎo)致有毒煙氣產(chǎn)生或泄漏；②火災(zāi)蔓延，可能導(dǎo)致其他區(qū)域材料起火或?qū)е聼嵋l(fā)的爆炸；③火災(zāi)蔓延至廠區(qū)外；④使用水或化學(xué)滅火劑可能產(chǎn)生被污染的水流。（3）爆炸。如①存在發(fā)生爆炸的危險，并可能因產(chǎn)生爆炸碎片或沖擊波導(dǎo)致安全風(fēng)險；②存在發(fā)生爆炸的危險，并可能引燃廠區(qū)內(nèi)其他危險廢物；③存在發(fā)生爆炸的危險，并可能導(dǎo)致有毒材料泄漏；④已經(jīng)發(fā)生爆炸。各單位應(yīng)當(dāng)對本單位貯存、利用、處置危險廢物的各個環(huán)節(jié)可能引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故進(jìn)行不利情況下的辨識和分析，識別出發(fā)生概率大、危害后果嚴(yán)重的事故和發(fā)生環(huán)節(jié)，作為應(yīng)急預(yù)案關(guān)注的重點(diǎn)。3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員與職責(zé)以事故應(yīng)急響應(yīng)為主線，明確事故報警、響應(yīng)、結(jié)束、善后處置等環(huán)節(jié)的主管部門與協(xié)作部門及其職責(zé)；以應(yīng)急準(zhǔn)備及保障機(jī)構(gòu)為支線，明確各應(yīng)急日常管理部門及其職責(zé)；要體現(xiàn)應(yīng)急聯(lián)動機(jī)制要求外部應(yīng)急/救援力量明確發(fā)生事故時應(yīng)請求支援的外部應(yīng)急/救援力量名單及其可保障的支持方式和支持能力，裝備水平、聯(lián)系人員及聯(lián)系方式、抵達(dá)時限等，并定期更新。聯(lián)系列表應(yīng)當(dāng)將第一聯(lián)系單位列在首位，并按照聯(lián)系的先后次序排列所有聯(lián)系對象。外部應(yīng)急/救援力量主要包括上級主管部門，地方政府公安、消防、環(huán)保、醫(yī)療衛(wèi)生等主管部門，專業(yè)應(yīng)急組織及其他應(yīng)急咨詢或支持機(jī)構(gòu)等。4應(yīng)急響應(yīng)程序－事故發(fā)現(xiàn)及報警（發(fā)現(xiàn)緊急狀態(tài)時）內(nèi)部事故信息報警和通知規(guī)定單位內(nèi)部發(fā)現(xiàn)緊急狀態(tài)時，應(yīng)當(dāng)采取的措施及有關(guān)報警、求援、報告等程序、方式、時限要求、內(nèi)容等向外部應(yīng)急/救援力量報告明確哪些狀態(tài)下（如泄漏、火災(zāi)或爆炸可能威脅單位/廠區(qū)外的環(huán)境或人體健康時）應(yīng)當(dāng)報告外部應(yīng)急/救援力量并請求支援。向鄰近單位及人員發(fā)出警報明確哪些狀態(tài)下（如在事故可能影響到廠外的情況下）應(yīng)當(dāng)自行或協(xié)助地方政府向周邊鄰近單位、受影響區(qū)域人群發(fā)出警報信息以及警報方式。5應(yīng)急響應(yīng)程序－事故控制（緊急狀態(tài)控制階段）響應(yīng)分級明確應(yīng)急預(yù)案的啟動級別及條件。危險廢物經(jīng)營單位可根據(jù)事故的影響范圍和可控性，將響應(yīng)級別分成如下三級：①I級：完全緊急狀態(tài)；②II級：有限的緊急狀態(tài)；③III級：潛在的緊急狀態(tài)。事故的影響范圍和可控性取決于所處理危險廢物的類型，發(fā)生火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故的可能性，事故對人體健康和安全的即時影響，事故對外界環(huán)境的潛在危害，以及事故單位自身應(yīng)急響應(yīng)的資源和能力等一系列因素。警戒與治安明確事故應(yīng)急狀態(tài)下的現(xiàn)場警戒與治安秩序維護(hù)的方案，包括單位內(nèi)部警戒和治安的人員以及同當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的協(xié)作關(guān)系。應(yīng)急監(jiān)測明確事故狀態(tài)下的監(jiān)測方案，包括監(jiān)測泄漏、壓力集聚情況，氣體發(fā)生的情況，閥門、管道或其他裝置的破裂情況，以及污染物的排放情況等。現(xiàn)場應(yīng)急處置措施明確各事故類型的現(xiàn)場應(yīng)急處置的工作方案。包括現(xiàn)場危險區(qū)、隔離區(qū)、安全區(qū)的設(shè)定方法和每個區(qū)域的人員管理規(guī)定；切斷污染源和處置污染物所采用的技術(shù)措施及操作程序；控制污染擴(kuò)散和消除污染的緊急措施；預(yù)防和控制污染事故擴(kuò)大或噁化（如確保不發(fā)生爆炸和泄漏，不重新發(fā)生或傳播到單位/廠區(qū)內(nèi)其他危險廢物）的措施（如停止設(shè)施運(yùn)行）；污染事故可能擴(kuò)大后的應(yīng)對措施，有關(guān)現(xiàn)場應(yīng)急過程記錄的規(guī)定等。應(yīng)急響應(yīng)終止程序明確應(yīng)急活動終止的條件，應(yīng)急人員撤離與交接程序，發(fā)布應(yīng)急終止命令的責(zé)任人和程序要求等。6應(yīng)急響應(yīng)程序－后續(xù)事項(xiàng)（緊急狀態(tài)控制后階段）明確事故得到控制后的工作內(nèi)容：如應(yīng)急協(xié)調(diào)人必須組織進(jìn)行后期污染監(jiān)測和治理，包括處理、分類或處置所收集的廢物、被污染的土壤或地表水或其他材料；清理事故現(xiàn)場；進(jìn)行事故總結(jié)和責(zé)任認(rèn)定；報告事故；將事故記錄生產(chǎn)記錄；補(bǔ)充和完善應(yīng)急裝備；在清理程序完成之前，確保不在被影響的區(qū)域進(jìn)行任何與泄漏材料性質(zhì)不相容的廢物處理貯存或處置活動等安全措施等。7人員安全及救護(hù)事故通常會對人員產(chǎn)生傷害。因此，建議單列一節(jié)，明確緊急狀態(tài)下，對傷員現(xiàn)場急救、安全轉(zhuǎn)送、人員撤離以及危害區(qū)域內(nèi)人員防護(hù)等方案。8應(yīng)急裝備列明應(yīng)急裝備、設(shè)施和器材清單，清單應(yīng)當(dāng)包括種類、名稱、數(shù)量以及存放位置（附各裝備的位置圖）、規(guī)格、性能、用途和用法等信息，以利于在緊急狀態(tài)下使用。規(guī)定應(yīng)急裝備定期檢查和維護(hù)措施，以保證其有效性。9應(yīng)急預(yù)防和保障方案明確事故預(yù)防和應(yīng)急保障的方案，主要包括：①預(yù)防事故的方案。如重點(diǎn)區(qū)域的巡視檢查方案。②應(yīng)急設(shè)施設(shè)備器材及藥劑的配備、保存、更新、養(yǎng)護(hù)等方案。③應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)方案。包括對事故應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急行動的培訓(xùn)和演習(xí)，對單位一般工作人員（特別是新員工）的事故報警、自我保護(hù)和疏散撤離等的培訓(xùn)和演習(xí)等。應(yīng)明確演習(xí)的內(nèi)容和形式，范圍和頻次，組織與監(jiān)督。10事故報告規(guī)定向政府部門或其他外部門報告事故的時限、程序、方式和內(nèi)容等。11事故的新聞發(fā)布明確事故的新聞發(fā)布方案，負(fù)責(zé)處理公共信息的部門，以確保提供準(zhǔn)確信息，避免錯誤報道。12應(yīng)急預(yù)案實(shí)施和生效時間明確應(yīng)急預(yù)案實(shí)施和生效的時間。13附件包括：(1)組織機(jī)構(gòu)名單(2)值班聯(lián)系通訊表(3)組織應(yīng)急響應(yīng)有關(guān)人員聯(lián)系通訊表(4)危險廢物相關(guān)方應(yīng)急咨詢服務(wù)通訊表(5)外部應(yīng)急/救援單位聯(lián)系通訊表(6)政府有關(guān)部門聯(lián)系通訊表(7)本單位平面布置圖（特別標(biāo)注危險及敏感位置）及撤離路線(8)危險物質(zhì)理化特性及處理措施簡表(9)應(yīng)急設(shè)施配置圖(10)周邊區(qū)域道路交通示意圖和疏散路線、交通管制示意圖(11)周邊區(qū)域的單位、社區(qū)、重要基礎(chǔ)設(shè)施分布圖及有關(guān)聯(lián)系方式，供水、供電單位的聯(lián)系方式(12)風(fēng)險事故評估報告(13)保障制度(14)其他應(yīng)急預(yù)案要求見表7-11。項(xiàng)目運(yùn)行前必須有經(jīng)專家論證認(rèn)可的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急處置預(yù)案及防范措施。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)在生產(chǎn)過程安全管理中具體化和進(jìn)一步完善。表7-11應(yīng)急預(yù)案要求序號應(yīng)急預(yù)案要求1預(yù)案應(yīng)有處于辨識現(xiàn)有的工藝、物質(zhì)或操作過程的危險性2預(yù)案應(yīng)讓有關(guān)人員熟悉企業(yè)布局、消防、泄露控制設(shè)備和應(yīng)急反應(yīng)行動3預(yù)案可以提高事故突發(fā)時的信心和準(zhǔn)備性4預(yù)案預(yù)降低員工或公眾的傷亡人數(shù)5預(yù)案可以降低責(zé)任賠償風(fēng)險，減少保險費(fèi)用6預(yù)案可以減輕對企業(yè)設(shè)施的破壞7提高降低危險的建議，如引進(jìn)安全裝置或改變操作規(guī)程等8有效的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)不斷進(jìn)行評價、修改和測試，持續(xù)改進(jìn)8產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)和污染物排放總量控制分析8.1產(chǎn)業(yè)政策分析本項(xiàng)目與《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本修正）的符合性見表9-1。表9-1《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本修正）類別《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本修正）本項(xiàng)目情況符合情況鼓勵類十^一、石化化工第2條：零極距、氧陰極等離子膜燒堿電解槽節(jié)能技術(shù)、廢鹽酸制氯氣等綜合利用技術(shù)、鉻鹽清潔生產(chǎn)新工藝的開發(fā)和應(yīng)用，氣動流化塔生產(chǎn)高錳酸鉀，全熱能回收熱法磷酸生產(chǎn)，大型脫氟磷酸鈣生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目為亞硫酸鈉生產(chǎn)線不屬于限制類四、石化化工第4條：新建純堿、燒堿、30萬噸/年以下硫磺制酸、20萬噸/年以下硫鐵礦制酸、常壓法及綜合法硝酸、電石（以大型先進(jìn)工藝設(shè)備進(jìn)行等量替換的除外）、單線產(chǎn)能5萬噸/年以下氫氧化鉀生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目為亞硫酸鈉生產(chǎn)線不屬于淘汰類四、石化化工第2條：10萬噸/年以下的硫鐵礦制酸和硫磺制酸（邊遠(yuǎn)地區(qū)除外），平爐氧化法高錳酸鉀，隔膜法燒堿(2015年）生產(chǎn)裝置，平爐法和大鍋蒸發(fā)法硫化堿生產(chǎn)工藝，芒硝法硅酸鈉（泡花堿）生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目為亞硫酸鈉生產(chǎn)線不屬于項(xiàng)目建設(shè)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的相關(guān)要求。8.2場址選址合理性分析8.2.1用地合理性分析廠址位于新疆米東區(qū)化工工業(yè)園康莊東路和十八坡北路路口，為批復(fù)的工業(yè)用地，符合國家現(xiàn)行的土地使用政策，項(xiàng)目選址用地合理。8.2.2基礎(chǔ)條件分析（1）項(xiàng)目所在地區(qū)位優(yōu)勢明顯，米東區(qū)交通網(wǎng)絡(luò)縱橫交錯、四通八達(dá)，216國道、吐-烏-大可到達(dá)市區(qū)和新疆各地州；項(xiàng)目所在廠區(qū)距烏魯木齊國際航空港25km、烏魯木齊火車站28km。廠區(qū)西北緊鄰米東路（原216國道，也叫緯三路），東南為緯四路，西南依經(jīng)四路，東北為經(jīng)五路。交通十分便利，有利于項(xiàng)目原輔料和產(chǎn)品的運(yùn)輸。（2）項(xiàng)目用電電源、供水設(shè)施、排水設(shè)置依托園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施，自建4t/h的燃?xì)忮仩t用于生產(chǎn)用汽。（3）項(xiàng)目選址區(qū)域地勢較平坦，局部開挖處地質(zhì)構(gòu)造簡單，地震烈度Ⅷ度。工程地質(zhì)條件良好。8.2.3園區(qū)規(guī)劃要求符合性分析項(xiàng)目位于米東區(qū)化工工業(yè)園綜合加工區(qū)。綜合加工區(qū)：用地約50km2，屬于新建區(qū)?，F(xiàn)狀工業(yè)區(qū)內(nèi)已有部分工業(yè)企業(yè)在其內(nèi)落戶，主要為新型建材、金屬產(chǎn)品、機(jī)械加工的工業(yè)用地。規(guī)劃利用其優(yōu)越的區(qū)域位置、便利的交通條件、周邊較完善的市政公用設(shè)施和現(xiàn)狀已經(jīng)進(jìn)駐的工業(yè)企業(yè)項(xiàng)目，使該片區(qū)成為綜合加工園的起步發(fā)展區(qū)。產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃為：經(jīng)一路以東至經(jīng)五路以西區(qū)域及園區(qū)北部，布置輕度污染企業(yè)，形成相對完善的材料制造區(qū)（建材及金屬制造）；經(jīng)五路以東區(qū)域布置有一定污染的工業(yè)企業(yè)，形成精細(xì)化工加工區(qū)。項(xiàng)目為無機(jī)鹽制造項(xiàng)目，屬化工工業(yè)，符合《米東區(qū)化工工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃》中化工工業(yè)園區(qū)綜合加工區(qū)優(yōu)先產(chǎn)業(yè)入駐要求。8.2.4環(huán)境條件分析（1）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布①項(xiàng)目廠址周圍無常年地表水體，且廠區(qū)廢水排放到園區(qū)排水管網(wǎng)，不會影響到地表水體。②依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項(xiàng)目廠址1km距離范圍內(nèi)沒有大氣和風(fēng)險環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，項(xiàng)目建設(shè)不存在拆遷和居民安置問題。③根據(jù)廠址周圍環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，評價區(qū)域內(nèi)無國家及省級確定的風(fēng)景、歷史遺跡等敏感保護(hù)區(qū)，亦無特殊自然觀賞價值較高的景觀，所占土地為建設(shè)用地。（2）環(huán)境質(zhì)量狀況根據(jù)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果評價，項(xiàng)目空氣區(qū)域環(huán)境質(zhì)量良好，地下水水質(zhì)較好，噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。8.2.5項(xiàng)目實(shí)施后環(huán)境影響分析（1）大氣環(huán)境影響依據(jù)大氣環(huán)境影響預(yù)測與分析，正常生產(chǎn)時，項(xiàng)目排放的大氣污染物對環(huán)境影響較小，各污染物落地濃度預(yù)測結(jié)果均符合相應(yīng)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。（2）水環(huán)境影響項(xiàng)目附近無常年地表水水體，不會對地表水環(huán)境產(chǎn)生影響。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理后回用，項(xiàng)目區(qū)已鋪設(shè)管網(wǎng)，但園區(qū)污水處理廠尚未運(yùn)行，生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后用于綠化，待園區(qū)污水處理廠建成后方可排入下水管網(wǎng)。（3）聲環(huán)境影響項(xiàng)目廠址位于工業(yè)區(qū)，廠址周圍無人群居住區(qū)，因此項(xiàng)目的運(yùn)營不會產(chǎn)生擾民的現(xiàn)象。（4）固體廢物處置項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢可得到有效處置，不會產(chǎn)生二次污染，對周圍環(huán)境影響較小。（5）環(huán)境風(fēng)險項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險程度在落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險防范措施的前提下是可接受的。綜上所述，項(xiàng)目實(shí)施后，所排污染物對環(huán)境的影響較小，環(huán)境功能不下降。8.2.6大氣環(huán)境防護(hù)距離和衛(wèi)生防護(hù)距離從項(xiàng)目廠址周邊環(huán)境看，最近的集中居民區(qū)離廠址為3000m以外，大氣環(huán)境防護(hù)距離計算項(xiàng)目不需要設(shè)大氣環(huán)境防護(hù)距離，同時周圍環(huán)境完全可滿足其衛(wèi)生防護(hù)距離要求（相對廠界50m）要求。同時，當(dāng)?shù)卣屯恋夭块T，應(yīng)嚴(yán)格控制該工程廠址周邊的土地審批和居民建房，確保民宅用地與建設(shè)用地在距該廠衛(wèi)生防護(hù)距離以外的區(qū)域。8.2.7相關(guān)規(guī)劃及法制限制因素分析（1）項(xiàng)目符合《大氣污染防治行動計劃》中“在化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，通過集中建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組逐步淘汰分散燃煤鍋爐?！?、“優(yōu)化天然氣使用方式，新增天然氣應(yīng)優(yōu)先保障居民生活或用于替代燃煤；鼓勵發(fā)展天然氣分布式能源等高效利用項(xiàng)目，限制發(fā)展天然氣化工項(xiàng)目；有序發(fā)展天然氣調(diào)峰電站；”和“嚴(yán)格實(shí)施污染物排放總量控制，將二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵和揮發(fā)性有機(jī)物排放是否符合總量控制要求作為建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價審批的前置條件。烏魯木齊城市群