金屬切削機床 期末考試試題和答案(上冊)

1、判斷題：麻花鉆的前角以外緣處最小，自外緣向中心逐漸增大。X2、刀具的耐磨性越好，允許的切削速度越高。X3、分度頭是萬能銑床上的重要零件，主要用于銑六方、齒輪、花鍵和刻線等分度工作X4、在F1125上分度數(shù)為32的分度，可采用差動分度X5、差動分度是40/Z不能相約或得不到三塊分度盤上的固定孔數(shù)情況下采用，但交換齒輪組不連接主軸和側(cè)軸。X6、差動分度時取ZOZ時，分度盤與手柄轉(zhuǎn)向相同，交換齒輪組需加一個中間輪。X7、交換齒輪配換公式為Z1/Z2Z3/Z4=40（ZO-Z）/ ZOX8、普通銑床上采用指狀、盤狀成形銑刀，備有個8號數(shù)，每號可銑1個齒數(shù)，所銑齒廓形狀精確。X9、普通銑床上銑齒適用單件

2、、小批生產(chǎn)，修配和加工精度不高的齒輪。V10、展成法加工齒輪精度高，生產(chǎn)率低，常用于批量生產(chǎn)。X11、加工齒輪使用機床有滾齒機、插齒機、刨齒、銑齒、拉齒、研齒機、剃齒機、磨齒機、錐齒輪加工機床。V12、滾齒機上一把刀可加工任意齒數(shù)和模數(shù)的齒輪。X13、滾齒機上一把刀加工任意齒數(shù)而模數(shù)相同的齒輪時，需采用交換齒輪組，變換滾刀和齒坯的速比關系。V14、離合器的種類只有嚙合式、摩擦式。X15、車床上應用較多的是摩擦式離合器，主要用于實現(xiàn)運動的快速啟動。X16、外圓磨削的方法有縱磨法、橫磨法和曲線磨法。X17、無心外圓磨床磨削原理是導輪高速旋轉(zhuǎn)（導輪的70-80倍），使工件和砂輪間產(chǎn)生很大的速度差，進

3、行磨削。工件的圓周進給由砂輪決定。X18、分度頭是鏜床的重要附件。X19、M1432A型萬能外圓磨床可以加工內(nèi)圓錐面。V20、機床的主運動也可以是直線運動V21、用硬質(zhì)合金刀具切削時可以不用切削液。V22、焊接式車刀與其他刀具相比，其結構復雜、剛度小、制造困難。X23、麻花鉆的兩條螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。V24、順銑時，銑刀刀齒與工件產(chǎn)生很大的擠壓和摩擦，加劇刀齒前刀面的磨損。X25、機床的主運動通常速度較低，消耗功率較少。X26、銑床是用多齒刀具加工，所以效率較低。X27、X6132型銑床采用了孔盤式變速操縱機構獲得進給運動速度。X28、機床的進給運動可以有多個。V29、同一材料

4、總是形成同一類的切屑。X 填空題：1、機床上形成表面的方法有（ 軌跡法 ）、（ 成型法 ）、（ 相切法 ）和（ 展成法 ）四種。2、銑床分度頭的分度方法有( 簡單分度 )法、( 直接分度 )法和（ 差動分度 ）法三種。3、刨床主要用于加工各種（ 平面 ）和（ 溝槽 ）。4、齒輪輪齒的形成方法，從加工原理上看，可分為（ 成型法 ）和（ 展成法 ）兩類。5、鉆床的主要類型有（ 立式 ）鉆床、（ 搖臂 ）鉆床和（ 臺式 ）鉆床等幾大類。6、切削力來源于切削過程中產(chǎn)生的（ 摩擦力 ）和（ 變形抗力 ）。7、刀具的主要角度有（ 前角 ）、（ 后角 ）、（ 主偏角 ）、（ 副偏角 ）和（ 刃傾角 ）等。8

5、、車刀按結構的不同可分為：（ 整體式 ）車刀、（ 焊接式 ）車刀和（ 機夾可轉(zhuǎn)位 ）車刀。9、麻花鉆有( 柄部 )、( 頸部 )和（ 工作部分 ）組成。10、在M1432A萬能外圓磨床上，頭架主軸的三種工作方式是（ 固定頂尖磨削 ）（ 回轉(zhuǎn)頂尖磨削 ）（ 卡盤磨削 ）11、在M1432A萬能外圓磨床上用于雙頂尖支承加工軸類件時，常采用（ 固定頂尖 ）安裝方式；用于磨削頂尖或莫氏錐體時，常采用（ 回轉(zhuǎn)頂尖 ）安裝方式；用三爪或四爪卡盤夾持工件磨削時，常采用（ 卡盤 ）安裝方式。12、在M1432A萬能外圓磨床上用頂尖安裝時，應擦凈主軸（ 錐孔 ）和（ 頂尖 ）表面，然后用力將頂尖推入主軸錐孔中即

6、可。拆卸時，一手握住頂尖，一手將（ 頂棒 ）插入主軸后端（ 孔 ）中，用力沖擊頂尖尾部即可卸下。13、直接分度頭是直接轉(zhuǎn)動分度手柄，從固定在主軸前端的（ 刻度盤 ）上看出主軸所轉(zhuǎn)過的角度 14、分度數(shù)為83，需采用（ 差動 ）分度方法。15、加工齒輪精度較高的方法是( 展成法 )，是利用一對齒輪嚙合原理，將其中一齒輪做成（ 刀具 ）加工另一齒輪坯。16、離合器的種類有（ 嚙合式、摩擦式、超越式、安全式離合器等 ），車床上應用較多的是（ 嚙合式 ），主要用于實現(xiàn)運動的（ 啟動、停止、換向、變速 ）。17、外圓磨削的方法有（ 縱磨法、橫磨法 ）18、無心外圓磨床磨削原理是（ 砂輪高速旋轉(zhuǎn)是導輪的7

7、0-80倍 ），使工件和砂輪間產(chǎn)生很大的速度差，進行磨削。工件的圓周進給由導輪決定。19、CA6140中M1是（ 機械式摩擦離合器 ）；M6是（超越離合器）；M7是（ 安全離合器 ）；M8、M9是（ 雙向牙嵌式離合器 ）20、線性表面都是由一根（ 母線 ）沿（ 導線 ）運動而形成的，也稱為發(fā)生線。21、機床的傳動必須具備（ 執(zhí)行件 ）、( 運動源 )和（ 傳動裝置 ）三個基本部分。22、CA6140型車床螺紋傳動鏈可車削（ 普通 ）、（ 英制 ）、（ 模數(shù)制 ）和（ 徑節(jié)制 ）四種螺紋。23、鏜床除鏜孔外，大部分鏜床還可以進行（ 銑削 ）、（ 鉆孔 ）、（ 擴孔 ）、（ 擴孔鉸孔 ）和車削（

8、螺紋 ）等工作。24、M1432A型萬能外圓磨床基本磨削方法用兩種：（ 縱磨法 ）和（ 橫磨法 ）。25、插齒機主要用于加工（ 直齒圓柱齒輪 ），尤其適用于加工（ 內(nèi)齒輪 ）和（ 多聯(lián)齒輪 ）。26、導軌的主要作用是（ 導向 ）和（ 承載 ）。27、切削運動分為（ 主運動 ）和（ 進給運動 ）兩類。28、切削用量三要素是指（ 切削速度 ）、（ 進給量 ）和（ 背吃刀量 ）。29、常用刀具材料分為 ( 高速鋼 )、（ 硬質(zhì)合金 ）、（ 陶瓷 ）及（ 超硬材料 ）四類。30、M1432A是（ 萬能外圓 ）磨床，最大磨削直徑是（ 320MM ），A是第一次重大改進。31、萬能外圓磨床可以加工（ 內(nèi)外

9、圓柱、圓錐 ）表面；加工精度等級可達（ IT6-IT7 ），表面粗糙度達（Ra1.25-0.08m ）32、M1432A上內(nèi)圓錐面磨削的方法有（ 偏移頭架 ）和（ 斜置工作臺 ）。33、磨內(nèi)圓可以在（ 萬能外圓 ）磨床中進行，適合在（ 單件、小批、機修 ）生產(chǎn)狀況中；也可以在（ 內(nèi)圓 ）磨床中進行，適合在（ 大批、大量 ）生產(chǎn)狀況中34、磨外圓錐面方法有( 斜置工作臺、頭架、砂輪 ) 三種35、M1432A的主運動是（ n砂 ）或( ），其轉(zhuǎn)速分別為（1440 R/M）和（10000R/M ）；進給運動有（f周 ）（f縱 ）（f橫 ），其中（f縱 ）是由工作臺驅(qū)動的；（f周）是由頭架產(chǎn)生的。3

10、6、工作臺f縱，可由手輪A機械驅(qū)動，也可由（ 液壓 ）驅(qū)動；手輪A轉(zhuǎn)1周，工作臺縱向移動（ 6 ）mm砂輪架在滑鞍上橫向移動f橫，可由手輪B機械驅(qū)動； 37、粗進給時,手輪B 轉(zhuǎn) 1 轉(zhuǎn),砂輪橫移量為（2 ）mm，轉(zhuǎn)1格進給（0.01 ）mm；細進給時手輪B 轉(zhuǎn) 1 轉(zhuǎn)，砂輪橫移量為（ 0.5 ）mm，轉(zhuǎn)1格進（ 0.0025 ）mm。 38、M1432A萬能外圓磨床砂輪架的前、后支承為（ 短三瓦動壓 ）滑動軸承。其調(diào)整間隙螺釘球頭中心（偏離 ）軸瓦對稱中心，形成（ 楔形 ）油膜縫隙，在載荷變化中，能夠自動調(diào)整（ 油膜 ）厚度。38、為保證砂輪主軸運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，砂輪安裝前必須進行（ 靜平衡 ）

11、39、外圓磨床與其它機床相比，最大的區(qū)別是主運動速度一般（ 不變 ）。40、滾齒機滾齒時的切削運動有（ 滾刀旋轉(zhuǎn) ）主運動；（ 滾刀工件的嚙合 ）形成的展成運動；（ 滾刀架 ）的間歇軸向移動量形成垂直進給運動。41、插齒機是加工（ 內(nèi)齒、多聯(lián)齒輪 ）的唯一加工方法，也可加工直齒圓柱齒輪，齒條。42、插刀往復運動為（ 主 ）傳動；插齒刀圓周（ 進給 ）運動；工件與插刀嚙合( 展成 )運動；工件徑向（ 進給 ）運動 1、在M1432A萬能外圓磨床上（ 頭架 ）采用雙速電機變速。頭架；砂輪架；內(nèi)圓磨架；工作臺2、在M1432A萬能外圓磨床上( 內(nèi)圓磨架 )采用平皮帶傳動，保證了高速傳動的平穩(wěn)性和精度

12、。頭架；砂輪架；內(nèi)圓磨架；工作臺3、在M1432A萬能外圓磨床上( 工作臺的往復縱向進給運動；尾座套筒的退回；砂輪架的橫向自動進給 )運動是液壓驅(qū)動的。頭架撥盤（或主軸）的周向進給；砂輪的主運動；內(nèi)圓磨頭的主運動；砂輪架的橫向進給；砂輪架的快進快退；工作臺的往復縱向進給運動；尾座套筒的退回4、在M1432A萬能外圓磨床上( 斜置工作臺 )可實現(xiàn)小錐度圓錐面加工。斜置頭架；斜置砂輪架；斜置內(nèi)圓磨架；斜置工作臺5、在M1432A萬能外圓磨床上，砂輪磨損或工件加工有誤差時主要通過（ 旋鈕C ）補償誤差。手輪B；棘輪E；刻度盤D；棘爪H； 旋鈕C；撞塊F；定位塊N在M1432A萬能外圓磨床上，砂輪橫向

13、進給試磨時采用（ 手動 ）進給、往復周期加工可采用（ 液動 ）進給、橫向快進快退采用（ 液動 ）驅(qū)動。單項選擇題：7、下列機床部件中執(zhí)行件是指（ D ）。A:電動機 B:齒輪 C:V帶輪 D:工作臺8、開合螺母機構是（ C ）機床的主要部件 。A:M1432A磨床 B:X6132銑床 C:CA6140車床 D:T68鏜床9、CA6140型車床主軸可獲得（ B ）級正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。A:30 B:24 C:20 D:1810、Y3150E型滾齒機不能加工（ C ）。A:直齒圓柱齒輪 B：斜齒圓柱齒輪 C：內(nèi)齒輪 D：蝸輪11、M1432A型萬能外圓磨床不能夠加工工件的（ C ）A:外圓柱面 B:內(nèi)圓柱面

14、 C:螺紋 D:端面12、支承件是機床的基礎部件，不包括（ B ）。A:床身 B:主軸 C:底座 D:橫梁13、加工脆性材料時應選用（ C ）的前角。A:負值 B:較大 C：較小14、車削外圓時，主偏角大則（ A ）切削力小。A:徑向 B:軸向 C:主15、機床傳動的組成中，不是執(zhí)行件的是指（ A ）。A:電動機 B:刀架 C:主軸 D:工作臺16、M1432A型萬能外圓磨床不能夠加工工件的（ C ）A:外圓柱面 B:內(nèi)圓柱面 C:螺紋 D:端面17、工廠中常用的平面磨床不包括（ D ）磨床。A: 臥軸矩臺 B:立軸矩臺 C:臥軸圓臺 D: M1432A型磨床18、支承件是機床的基礎部件，不包

15、括（ B ）。A:床身 B:主軸 C:底座 D:橫梁19、Y5132型插齒機不能加工（ D ）。A:直齒圓柱齒輪 B：斜齒圓柱齒輪 C：內(nèi)齒輪 D：蝸輪20、直線運動機床不包括（ B ）。A:刨床 B:鉆床 C:插床 D:拉床21、標準麻花鉆的頂角為118，此時的主切削刃為（ B ）。A:內(nèi)凹弧曲線 B:直線 C:外凸弧曲線22、焊接式車刀的刀桿用（ A ）制造。A:45鋼 B:合金工具鋼 C:高速鋼23、鑄鐵鉸孔，應選用（ C ）。 A:硫化切削油 B:活性礦物油 C:煤油簡答題：1、舉列說明機床的三個基本組成部分？ 答： 1、執(zhí)行件是執(zhí)行機床運動的部件，如：主軸。 2、運動源是為執(zhí)行件提供

16、運動和動力的裝置，如：電動機。 3、傳動裝置是傳遞運動和動力的裝置，如：機械傳動。2、CA6140型車床互鎖機構有什么作用？ 答：為了防止事故發(fā)生，溜板箱中設有互鎖機構，保證開合螺母合上是機動進給不能接通；反之，激動進給接通時開合落么不能合上。3、麻花鉆的修磨方法有哪些？ 答： 1.修磨橫刃2.修磨前刀面3.雙重刃磨4.修磨棱邊5.開分屑槽6.磨出內(nèi)凹圓弧刃臥式鏜床有哪些主運動和進給運動？ 答：主運動有鏜床和平旋盤底旋轉(zhuǎn)運動；進給運動有鏜軸的軸向進給運動、平旋盤刀具溜板的徑向進給運動、主軸箱的垂直進給運動、工作臺的縱向和橫向進給運動 5、M1432A型萬能外圓磨床頭架有哪些主要工作方法？答：1

17、、用頂尖支撐工件進行磨削2、用卡盤裝夾進行磨削3、如果工件是莫氏4號錐度，可直接插在主軸錐孔中進行磨削。6. CA6140機床主軸的結構特點及作用?答：空心階梯軸通長棒料；穿入鋼棒卸頂尖；用于氣動、液動、電動的夾緊裝置；軸向定位精密莫氏錐孔（6）安裝頂尖和心軸前短錐法蘭式結構安裝卡盤或撥盤,定心精度高，聯(lián)結剛度好，卡盤懸深量小，裝卸方便。 7、縱磨法、橫磨法有何區(qū)別 ？答：縱磨法：應用特點單次磨削淺、磨削力、磨削熱小，散熱快，加工精度高、粗糙度小，適合長軸切削，生產(chǎn)率低。 橫磨法： 應用特點單次完成磨削余量，磨削力、磨削熱大，工件易燒傷，切削液要充分，適合短軸或外圓切削，生產(chǎn)率高在CA6140

18、機床上如何加工非標準螺紋？答：調(diào)整方法：M3、M4、M5全部接合, 軸直接傳至絲杠。 運動平衡式：Ph=158/5833/33u掛12 u掛=a/bc/d=Ph/129、舉2種機床所能加工的各種表面（車、銑、刨、磨、鉆）答：立式銑床：加工范圍：平面、斜面、溝槽、臺階、封閉輪廓龍門銑床：加工范圍：大型工件平面、溝槽、斜面、孔萬能工具銑床：各類刀具的刀槽、刀齒、工具、夾具、模具10、機械夾固式可轉(zhuǎn)位車刀的常見結構及其特點。答：1楔銷式，這種機構夾緊力大，能可靠地夾緊刀片，且零件少，形狀又簡單，制造方便，所起以用得比較廣泛。但它在刀片轉(zhuǎn)位后的刀尖位置精度較差，刀頭結構尺寸較大。 2偏心銷式這種夾緊方

19、式的結構簡單，零件少，制造容易，刀頭尺寸小，刀片的裝卸和轉(zhuǎn)位方便，切屑流出不受阻礙，但偏心量的大小要適當。刀桿上螺桿孔的制造精度都要求較高，否則就不能夾緊。3杠桿式這種杠桿式夾緊機構是靠刀片兩個側(cè)面定位的，所以定位精度較高，刀片受力方向較為合理，夾緊可靠，刀頭尺寸小，刀片裝卸靈活，使用方便。缺點是結構復雜，制造較困難。11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9的名稱答：M1機械摩擦離合器；M6超越離合器；M7安全離合器；M8、M9雙向牙嵌式離合器13、斜置工作臺法-適用磨錐度較小的長工件斜置頭架法-適用磨錐度大的短工件斜置砂輪架法-適用磨錐度大的長工件12、確定螺距參數(shù)m=2的傳動路

20、線表達式及運動平衡式.（10分）答：Phm=1（主）58/5833/3364/100100/9725/36 u 基25/3636/25 u倍12 u 基=32/28 U倍=28/35*35/28m =7/4K u 基 U倍13、采用縱向（定程）磨削法磨削一批零件，磨10個零件后，發(fā)現(xiàn)工件直徑大了0.02mm，應如何進行補償？說明調(diào)整步驟？5、M1432A型萬能外圓磨床頭架有哪些主要工作方法？答：答：拔出補償旋鈕C，握住手輪B，順時針轉(zhuǎn)2個孔距，推入C，使之插入K銷。13、簡述在M1432磨床上磨外圓錐面方法及其應用？答：砂輪磨損和修整后，是否需要調(diào)整橫向進給量？（F在原位，工件尺寸是否會正常？

21、）調(diào)整方法：見書p54頁14、砂輪磨損和修整后，是否需要調(diào)整橫向進給量？（F在原位，工件尺寸是否會正常？）調(diào)整方法：見書p54頁15、M1432A磨床砂輪靜平衡的方法：見P55答：M1432A磨床砂輪靜平衡的方法：見P5516、分析CA6140、M1432機床所能產(chǎn)生的各種切削運動。答： 車床：工件旋轉(zhuǎn)做主運動；刀架縱橫向直線運動，其他輔助運動磨床：砂輪架主軸旋轉(zhuǎn)n砂，1670r/min內(nèi)圓磨具砂輪旋轉(zhuǎn)n內(nèi)，10000r/min、15000r/min頭架撥盤旋轉(zhuǎn)f周，塔輪V帶變速，6個，回轉(zhuǎn)0-90工作臺驅(qū)動f縱，手輪A驅(qū)動（ f縱=6mm/r）砂輪架在滑鞍上橫向移動f橫，手輪A驅(qū)動，液壓驅(qū)動計算分析：（每小題5分，共計5分）用F1125分度頭分度，分度數(shù)為Z=32，試分度調(diào)整計算。分度盤孔圈數(shù)：第一塊（16、24、30、36、41、47、57、59）；第二塊（23、25、28、33、39、43、51、61；第三塊（22、27、29、31、37、49、53、63） 用F1