1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底

1、.技術(shù)交底記錄 工程名稱神新能源公司*1000萬噸/年選煤廠交底部位鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工單位*建設(shè)有限公司交底日期2015年3月30日交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備：1.1.材料準(zhǔn)備：鋼索、鐵鍥、斜墊鐵、平墊板、M40螺母等。1.2.機(jī)具及測量儀器準(zhǔn)備：扳手、全站儀、激光經(jīng)緯儀、水平尺、鋼尺、水平儀、鋼絲刷、纜繩、磨光機(jī)、吊車、焊機(jī)、手拉葫蘆（20t）、氧氣、乙炔。1.3.技術(shù)準(zhǔn)備：1.3.1.基礎(chǔ)驗(yàn)收合格及控制線驗(yàn)收合格。 1.3.2.柱腳板下砼表面剔除浮漿并清理干凈。1.3.3.對已預(yù)埋地腳螺栓位置復(fù)查，偏差較大者，對相應(yīng)鋼柱柱腳板作擴(kuò)孔處理。1.3.4.鋼構(gòu)件焊接、涂層檢驗(yàn)相關(guān)資料齊全。1.4.構(gòu)件準(zhǔn)

2、備1.4.1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝用吊籃，檢查可靠。1.4.2.對吊裝構(gòu)件吊耳進(jìn)行角焊縫加固，確保安全可靠方可吊裝。1.4.3.纜風(fēng)繩位置加固牢靠。2.施工工藝2.1.吊裝順序本次吊裝采用整體吊裝2.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝2.2.1.鋼柱基礎(chǔ)檢查：a.檢查基礎(chǔ)定位軸線是否和原定位軸線重合，定位軸線是否超過控制線，縱橫定位線是否垂直、平行，并標(biāo)在基礎(chǔ)上；b.檢查柱間距離，柱距應(yīng)控制在3mm以內(nèi)；c.檢查地腳螺栓是否垂直，螺栓間距是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，對角線是否一致。d.檢查柱底標(biāo)高是否滿足施工圖紙的要求，標(biāo)高誤差過大時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)柱腳板與基礎(chǔ)的間隙來找正柱標(biāo)高。2.2.2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝a鋼柱吊裝前應(yīng)將柱子表面污物清

3、理干凈，根據(jù)加制作基準(zhǔn)點(diǎn)彈出吊裝中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記。檢查柱腳板中心線，柱腳板螺孔孔距和孔間對角線是否與柱腳螺栓相吻合。如有偏差，需在吊裝前進(jìn)行修正，確保鋼柱吊裝就位一次成功。b.調(diào)節(jié)柱底調(diào)節(jié)螺母，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高和構(gòu)件高度實(shí)際偏差找出螺栓頂標(biāo)高，并放上平墊鐵。3整體結(jié)構(gòu)再校正 待整體一個(gè)框架空間結(jié)構(gòu)體全部吊裝就位后，再進(jìn)行一次校準(zhǔn)、核對，確定滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可對柱腳進(jìn)行焊接。4、 吊裝工藝4.1本次吊裝棧橋采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法：即QUY400型400t履帶起重機(jī)分段吊裝各個(gè)棧橋，待結(jié)構(gòu)完全豎直穩(wěn)定后，由主起重機(jī)將結(jié)構(gòu)垂直吊起，并通過回轉(zhuǎn)將結(jié)構(gòu)放置在安裝位置，完成吊裝工作。4.2鋼支架采用采用

4、雙機(jī)抬吊提升遞送吊裝工藝：整體吊裝支架，即使用QUY400型400t履帶起重機(jī)為主起重機(jī)吊結(jié)構(gòu)的上部，使用QUY260型260t履帶起重機(jī)為溜尾起重機(jī)吊結(jié)構(gòu)的下部，兩臺起重機(jī)先將結(jié)構(gòu)抬起，主起重機(jī)負(fù)責(zé)提升，溜尾起重機(jī)負(fù)責(zé)送遞，主起重機(jī)在起吊時(shí)向前移動(dòng)，溜尾起重機(jī)站在后面不動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)設(shè)備由平臥狀態(tài)逐漸過渡到接近垂直狀態(tài)，完成結(jié)構(gòu)的直立，然后輔助起重機(jī)摘鉤，由主起重機(jī)將結(jié)構(gòu)垂直吊起，并回轉(zhuǎn)將結(jié)構(gòu)放置在安裝位置上，固定完成吊裝工作。4.3起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，將沒有刷到的部位進(jìn)行補(bǔ)漆。4.4吊裝過程中應(yīng)聽從吊裝指揮人員指揮，嚴(yán)禁隨意指揮。4.5進(jìn)行焊接工藝

5、時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)焊接冬季施工要求。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，精度必須達(dá)到4.1主控項(xiàng)目：（按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且3個(gè)）檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）備注底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0鋼尺柱子定位軸線1.0鋼尺柱的垂直度H/1000，且10.0鋼尺主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500+10.0）且50.0鋼尺主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且25.0鋼尺5.2.一般項(xiàng)目：（按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且3個(gè)） 鋼柱等重要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。安裝檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不少于3件，梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。柱連接處的錯(cuò)口3mm, 柱

6、的各柱頂高度差5mm。梁連接表面的高差3mm。6.文明及安全施工6.1.起重機(jī)械作業(yè)應(yīng)有專人指揮，采用統(tǒng)一的指揮信號，并事先聯(lián)絡(luò)當(dāng)天吊裝工作內(nèi)容.指揮人員應(yīng)站在駕駛員便于觀察的位置,起重指揮人員應(yīng)有較豐富的經(jīng)驗(yàn)的起重技工擔(dān)任。起重指揮人員在起吊前應(yīng)明確吊物長度重量起重高度和安裝方位，并事先和塔吊司機(jī)商定吊裝方式。6.2.按起重吊裝要求進(jìn)行試吊。試吊高度一般為離地面200mm左右，試吊時(shí)間10分鐘。確認(rèn)起重機(jī)械、鋼絲繩、起重卡具、吊耳，衡量實(shí)際荷重，確認(rèn)無異常后方可正式起吊。6.3.嚴(yán)禁五級以上大風(fēng)（含五級）進(jìn)行吊裝，晚間作業(yè)必須有充足的照明，并經(jīng)安全部門認(rèn)可，方可進(jìn)行作業(yè)。6.4.起重作業(yè)中要

7、做到“五不吊”：6.4.1.指揮信號手勢不清不吊；6.4.2.重量重心不明不吊；6.4.3.超負(fù)荷不吊；6.4.4.視線不清不吊；6.4.5.捆綁不牢、掛吊不對不吊；6.5.吊裝工作區(qū)域內(nèi)，無關(guān)人員不得入內(nèi)，起重吊物下面嚴(yán)禁站人和行走。6.6.高空作業(yè)動(dòng)火（如電焊、氣割、烘烤等）必須事先移開操作面下方的易燃易爆物品，并有足夠的安全距離，有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，不得隨意離開自己的崗位。6.7.個(gè)人安全措施6.7.1.嚴(yán)禁酒后上高空，登高作業(yè)前，應(yīng)檢查登高所用的登高工具和安全用具（安全帶、安全帽、梯子、跳板、腳手架、安全網(wǎng)等）。6.7.2.高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，鉤子應(yīng)掛在操作上方牢固的結(jié)構(gòu)上。如無掛鉤處，應(yīng)事先設(shè)臨時(shí)裝置，以便掛系。6.7.3.登高作業(yè)必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿大褲管褲、高跟鞋以及硬底鞋。6.7.4.多層作業(yè)，操作者位置應(yīng)相互錯(cuò)開，傳遞工具應(yīng)放