填充墻砌體施工方案

1、填充墻砌體施工方案砌體基本要求1、填充墻下部200mm高范圍內(nèi)及填充墻頂部120mm高與框架梁連接處采用同墻厚的燒結(jié)實心磚砌筑。 2、本工程填充墻砌筑按7度設(shè)防施工，砌筑質(zhì)量控制等級為B級，施工時先砌墻并留設(shè)馬牙槎，后澆構(gòu)造柱或邊框。 3、高度大于4m的內(nèi)填充墻,在其半高處或門上口設(shè)通長C20混凝土配筋帶，截面為墻厚120,配48縱筋6.5200箍筋;填充墻與柱及轉(zhuǎn)角處設(shè)置26.5500水平筋,拉結(jié)筋伸入墻體長度為墻長的1/5且不小700mm（用于女兒墻時全長貫通）。填充墻頂部與梁板的連接措施詳05G701(四)第35頁大樣。外墻層高大于4m時應(yīng)在其半高處或窗頂處設(shè)置通長圈梁,截面為墻厚200

2、,配414縱筋, 6.5200箍筋（兼過梁時應(yīng)滿足過梁要求）,縱筋分別錨入兩端柱內(nèi)lae。 4、混凝土構(gòu)造柱按經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建管單位確認的構(gòu)造柱平面布置圖施工 ,縱筋兩端分別通過植筋的方式錨入上下梁板內(nèi)15d。構(gòu)造柱設(shè)置原則如下: a.內(nèi)隔墻:內(nèi)隔墻端部轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大5m時,墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距不大于3m。b.外圍護墻:內(nèi)外墻交接處,外墻轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大于4m時,墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距不大于2m。c.窗下墻:窗洞大于3m的窗下墻中部設(shè)構(gòu)造柱,間距不大于2m。d.女兒墻:墻高小于1500的屋面女兒墻按間距不大于2.5m設(shè)置構(gòu)造柱。e.陽臺欄板:每隔1.5m

3、設(shè)置一根,且應(yīng)在轉(zhuǎn)角處設(shè)置。F.當門窗洞等預(yù)留洞口1.5m以上，但不大于2.1m時洞口兩側(cè)設(shè)置邊框，當預(yù)留洞口大于2.1m洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。 5、當門窗洞口緊靠現(xiàn)澆混凝土柱或墻時,應(yīng)從柱中預(yù)留過梁鋼筋,過梁改為現(xiàn)澆,但澆筑前應(yīng)將柱面打鑿成槽齒狀,且此端梁內(nèi)箍筋加密4道,間距100mm。 8、外墻窗臺處，設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面為墻厚120，縱筋210，水平拉筋6.5200，現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于200。 9、填充墻墻頂與梁（板）應(yīng)緊密結(jié)合。當墻長大于5m時，墻頂與梁（板）用鋼筋拉結(jié)。 6、有水房間砌體下部澆200mm高C20素混凝土返坎，寬高同墻厚。 4填充墻砌體施工 4.1填充墻砌

4、體植筋 1、工藝流程： 放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調(diào)整養(yǎng)護檢測 2、操作要點 1）放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準確并按照設(shè)計圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時，要做好記錄并通知設(shè)計人員， 以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{(diào)整。 2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆，手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設(shè)計要求的深度。鋼筋植入深度一般為 15d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦

5、不同，一般為鋼筋直徑加4mm。3）清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈；有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物（采用噴壺 用壓力水沖洗），濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤。最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應(yīng)返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質(zhì)進入孔內(nèi)。4）鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感，鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、

6、長度，統(tǒng)一堆放。 5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水1：0.150.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可， 用 PVC塑料管將膠泥導(dǎo)入管內(nèi)，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)； 注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜。植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時 間、應(yīng)用范圍不同，固化時間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應(yīng)

7、在40分鐘內(nèi)完成。 6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。 7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉。設(shè)計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象。填充墻拉結(jié)鋼筋植筋1天拉拔測試結(jié)果(以 CM 型錨固劑植筋為例) 3、注意事項 1）植筋時必須按植筋錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用。 2）鋼筋植完后

8、2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護，常溫下24小時以內(nèi)不 得擾動已植完的拉結(jié)鋼筋。 4、勞動力組織及安全技術(shù) 1）勞動力組織：植填充墻拉結(jié)筋施工時每個小組安排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。 2）安全技術(shù)：施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，上崗前需進行安全技術(shù)交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、可靠。 填充墻砌體施工 1、材料準備 砌塊、預(yù)拌砂漿、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件等。 2、施

9、工機具 手推車、磚籠、膠皮管、大鏟、扁子、托線板、線墜、小白線、鋼卷尺、 鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。 3、作業(yè)條件 (1)彈好墻身線、軸線，根據(jù)磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求。 (2)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得大于4m。 (3)砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。 (4)植筋后要先做拉拔試驗。 (5)有防水要求的房間（如衛(wèi)生間）在砌筑前應(yīng)先在墻下做出200mm高的C20素混凝土基座。 (6)多孔磚、空心磚在砌筑時提前1-2天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后空心磚含水率宜為10%15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。 (7)砌體施工應(yīng)彈

10、好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)技術(shù)部門和工程負責(zé)人進行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，填寫技術(shù)復(fù)核記錄后，方可施工。 基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，水平標高。 每層磚墻，應(yīng)彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線。 樓層磚墻砌筑前，腳手架（或馬凳）應(yīng)按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全使用要求，不允許用空心磚堆砌搭設(shè)腳手架，空心磚墻不允許設(shè)腳手眼。 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。

11、 (8)拉結(jié)筋加工：埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋端部做成1800彎勾。 (9)根據(jù)圖紙門窗洞口尺寸要求提前預(yù)制好過梁。構(gòu)造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌體砌筑。 4、質(zhì)量要求 混凝土加砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。 5、工藝流程 墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫 6、操作工藝 A正式砌筑前，必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 B拌制砂漿 (1)根據(jù)地方相關(guān)規(guī)定，本工程砌筑采用預(yù)拌砂漿。 (2)砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜

12、砂漿，當施工期間最高溫度超過30時，應(yīng)在拌成后2h和3h用完。 C砌體砌筑 組砌方法： 磚砌體砌筑應(yīng)上下錯縫1/2磚長，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12。 填充墻砌至接近梁底或板底120mm時，應(yīng)留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用燒結(jié)頁巖磚60斜砌。 排磚撂底 空心磚填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，剛要考慮好砍磚及排放的計劃（空心磚則考慮局部砌紅磚）用與錯縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚用切磚機切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。盤角 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚

13、墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 掛線 砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚 砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟

14、線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與混凝土面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。 留槎 多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎，留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應(yīng)有90彎鉤，槎子必須平直、通順?？招拇u墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應(yīng)將墻頂砌平。 墻體拉結(jié)筋 所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應(yīng)留

15、置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設(shè)2根6.5長度為700mm，末端設(shè)90彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應(yīng)錯放漏放。拉結(jié)筋要用綁扎絲在拉結(jié)筋端部預(yù)留出尾巴，以備驗收檢查。10 構(gòu)造柱及邊框做法 在應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱及邊框的部位，磚墻與構(gòu)造柱及邊框連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300，磚墻與構(gòu)造柱及邊框之間沿墻高每500設(shè)置水平拉接鋼筋拉結(jié)（長度為700mm），末端設(shè)90彎鉤，拉結(jié)筋要用綁扎絲在端部預(yù)留出尾巴，以備驗收檢查。構(gòu)造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能澆注混凝土。構(gòu)造柱及邊框支模時應(yīng)穿對接螺桿進行固定，不得使用“步

16、步緊”，避免將砌筑好的墻體敲爛，構(gòu)造柱大樣及支模示過梁 洞口尺寸600mm砌筑時應(yīng)設(shè)置磚過梁，所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于250，端部應(yīng)有90彎勾埋入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應(yīng)砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌密實，灰縫飽滿。當洞口尺寸大于600mm時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁高度及配筋按設(shè)計規(guī)定選取，過梁每端伸入支座的長度不得少于250（過梁應(yīng)預(yù)制）邊框大樣圖 過梁 洞口尺寸600mm砌筑時應(yīng)設(shè)置磚過梁，所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于250，端部應(yīng)有90彎勾埋

17、入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應(yīng)砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌密實，灰縫飽滿。當洞口尺寸大于600mm時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁高度及配筋按設(shè)計規(guī)定選取，過梁每端伸入支座的長度不得少于250（過梁應(yīng)預(yù)制）門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮燒結(jié)實心頁巖磚，當門窗洞口處未達到設(shè)置構(gòu)造柱或邊框時，洞口周邊采用同墻厚的燒結(jié)實心磚，寬度不小于半磚長。 空心磚墻底部砌法 所有空心磚墻底部先砌34皮燒結(jié)頁巖實心磚，第一皮砌丁磚。 安裝穿墻管部位砌法 豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿

18、填實，用砂漿填充時，為避免出現(xiàn)裂紋，要分兩至三次抹平，不能一次成活。 外墻窗臺處，設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面為墻厚120，縱筋210，水平拉筋6.5200，現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于200mm，外窗洞口砌體窗臺壓頂構(gòu)造圖 勾縫 在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。 7、成品保護措施 (1)墻體的拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，砌磚墻體拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件，各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 (2)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌磚操作時應(yīng)防止砂漿流淌弄臟墻面。 (3)在支構(gòu)造柱及圈梁模板時，應(yīng)防止碰撞已砌結(jié)完成的墻體。 (4)磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定的50%以上時，方