七 裝配工藝基礎(chǔ)和裝配尺寸鏈PPT課件

1、.,1,第七章 裝配工藝基礎(chǔ)和裝配尺寸鏈,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 建立裝配尺寸鏈的方法 第三節(jié) 保證裝配精度的方法解裝配尺寸鏈 第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂 第五節(jié) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性,2,.,第一節(jié) 概述,一、裝配的概念 任何機(jī)器都是由若干零件、組件和部件組成的。按規(guī)定的技術(shù)要求，將零件、組件和部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。把零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配，零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過程稱為總裝配。 裝配是機(jī)械制造過程中的最后一個(gè)階段。為了使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。裝配不僅是零件、組件和部件的配合和連接等過程，還應(yīng)包括調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、涂飾和包裝等工作

2、。,3,.,二、裝配精度 裝配精度是裝配工藝的質(zhì)量指標(biāo)，可根據(jù)機(jī)器的工作性能來確定。正確地規(guī)定機(jī)器和部件裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一，不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，也影響產(chǎn)品制造的經(jīng)濟(jì)性。裝配精度是制訂裝配工藝規(guī)程的主要依據(jù)，也是選擇合理的裝配方法和確定零件加工精度的依據(jù)。所以，應(yīng)正確規(guī)定機(jī)器的裝配精度。對(duì)于一些標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化的產(chǎn)品，如通用機(jī)床和減速器等，它們的裝配精度可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來制訂。 對(duì)于沒有標(biāo)準(zhǔn)可循的產(chǎn)品，其裝配精度可根據(jù)用戶的使用要求，參照經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)過的類似部件或產(chǎn)品的已有數(shù)據(jù)，采用類比法確定。,4,.,歸納起來，裝配精度包括零部件間的配合精度和接觸精度、位置尺寸精度

3、和位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度等。 1、零件間的配合精度和接觸精度 零件間的配合精度是指配合面間達(dá)到規(guī)定的間隙或過盈的要求。 它影響配合性質(zhì)和配合質(zhì)量。 零件間的接觸精度是指配合表面、接觸表面和連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小與接觸點(diǎn)分布的情況。 它影響接觸剛度和配合質(zhì)量。 2、零部件間的位置尺寸精度和位置精度 零部件間的位置尺寸精度是指零部件間的距離精度。,5,.,零部件間的位置精度包括平行度、垂直度、同軸度和各種跳動(dòng)。 3、零部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度 相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度是指有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)速度上的精度。,6,.,三、裝配精度與零件精度的關(guān)系 機(jī)器和部件是由零件裝配而成的。顯然，零件的精度

4、特別是關(guān)鍵零件的加工精度對(duì)裝配精度有很大影響。 一般而言，多數(shù)的裝配精度是和它相關(guān)的若干個(gè)零部件的加工精度有關(guān)的。,圖7-1,7,.,當(dāng)遇到有些要求較高的裝配精度，如果完全靠相關(guān)零件的制造精度來直接保證，則零件的加工精度將會(huì)很高，給加工帶來較大困難。 四、裝配尺寸鏈的概念,圖7-2,8,.,第二節(jié) 建立裝配尺寸鏈的方法,建立裝配尺寸鏈就是根據(jù)封閉環(huán)裝配精度，查找組成環(huán)相關(guān)零件的設(shè)計(jì)尺寸，并畫出尺寸鏈圖，判別組成環(huán)的性質(zhì)(判別增 減環(huán))。 一、長(zhǎng)度尺寸鏈的建立方法 (一)建立長(zhǎng)度尺寸鏈的實(shí)例和步驟,圖7-3,.,9,圖7-4,10,.,例7-1：圖7-4-a-所示為某減速器的齒輪軸組件裝配示意圖

5、。齒輪軸1在兩個(gè)滑動(dòng)軸承2和5中轉(zhuǎn)動(dòng)，兩軸承又分別壓入左箱體3和右箱體4的孔內(nèi)，裝配要求是齒輪軸臺(tái)肩和軸承端面間的軸向間隙為0.20.7mm，試建立以軸向間隙為裝配精度的尺寸鏈。 解：一般按下列步驟建立尺寸鏈。 1、確定封閉環(huán) 2、查找組成環(huán) (1)查找相關(guān)零件 (2)確定相關(guān)零件上的相關(guān)尺寸 3、畫尺寸鏈圖并確定組成環(huán)的性質(zhì),11,.,例7-2：,圖7-5,12,.,(二)建立長(zhǎng)度尺寸鏈的實(shí)例和步驟 1、 幾何公差環(huán)的特點(diǎn) 幾何公差環(huán)可看做公稱尺寸為零的尺寸環(huán)。若幾何公差的上、下極限偏差對(duì)稱分布，如同軸度和對(duì)稱度等，那么無論把該環(huán)定為增環(huán)還是減環(huán)，它們對(duì)封閉環(huán)的影響將是相同的。因此，上、下極

6、限偏差對(duì)稱分布的幾何公差環(huán)，可以不必判定其是增環(huán)還是減環(huán)，任意假定都可以。若幾何公差的上、下極限偏差雖是對(duì)稱分布，而實(shí)際上是只允許單向極限偏差的環(huán)，那 么就必須判定其是增環(huán)還是減環(huán)，并限制其出現(xiàn)另一方向的極限偏差。判定方法見角度尺寸鏈。,13,.,2、配合間隙環(huán)的特點(diǎn) 配合間隙環(huán)是指間隙配合時(shí)，因軸比孔小，引起軸的軸線和孔的軸線的偏移量。因?yàn)檩S和孔的公稱尺寸相同，所以配合間隙環(huán)的公稱尺寸也為零。 判別配合間隙環(huán)性質(zhì)的方法取決于作用力(如重力)方向，按實(shí)際偏移方向畫出該環(huán)，再按一般長(zhǎng)度尺寸環(huán)的判別方法確定其性質(zhì)。 實(shí)際上，配合間隙環(huán)本身就是軸和孔的直徑組成的封閉環(huán)。該封閉環(huán)通過使軸線產(chǎn)生偏移又成

7、為另一裝配尺寸鏈的組成環(huán)，這種尺寸鏈之間通過封閉環(huán)的聯(lián)系形式，在機(jī)器的裝配尺寸鏈中常會(huì)遇到。,14,.,圖7-6,15,.,(三)查找組成環(huán)的原則 建立裝配尺寸鏈的關(guān)鍵是查找組成環(huán)。通過上述分析，歸納起來，查找組 成環(huán)的原則有： (1)封閉原則 (2)環(huán)數(shù)最少原則 (3)精確原則 (4)多方向原則,圖7-7,16,.,二、角度尺寸鏈的建立方法 (一)建立角度尺寸鏈的實(shí)例和步驟 建立角度尺寸鏈的步驟和建立長(zhǎng)度尺寸鏈的步驟一樣，也是先確定封閉環(huán)，再查找組成環(huán)，最后畫出尺寸鏈圖。 例7-3 ： 臥式車床精度標(biāo)準(zhǔn)G13項(xiàng)橫刀架橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的垂直度，公差為0.02mm/300mm(偏差方向90)，

8、如表7-1所示。試建立該項(xiàng)要求的裝配尺寸鏈。 為了討論方便，現(xiàn)把G13項(xiàng)要求中的改成如圖7-8所 示的0(因?qū)斀窍嗟龋? =)。,.,17,圖7-8,圖7-9,18,.,(二)判別角度尺寸鏈組成環(huán)性質(zhì)的方法 常見的幾何公差環(huán)有垂直度、平行度、直線度和平面度等，它們都是角度尺寸環(huán)。其中，垂直度相當(dāng)于角度為90的環(huán)，平行度相當(dāng)于角度為0的環(huán)，直線度或平面度相當(dāng)于角度為0或180的環(huán)。下面介紹幾種常用的判別角度環(huán)性質(zhì)的方法。 1、直觀法 直觀法：直接在角度尺寸鏈的平面圖中，根據(jù)角度環(huán)的增加或減少來判別其對(duì)封閉環(huán)的影響，從而確定其性質(zhì)的方法稱為直觀法。,19,.,直觀法判別組成環(huán)性質(zhì)的特點(diǎn)有：

9、1)直接在裝配示意圖中的尺寸鏈圖上判別組成環(huán)性質(zhì)。 2)平行度環(huán)看成角度很小的環(huán)，并約定其角頂?shù)奈恢茫话憬琼數(shù)奈恢萌≡诔叽珂溨写怪倍拳h(huán)角頂較多的一邊，然后再判別其性質(zhì)。 3)垂直度環(huán)按實(shí)際所在位置判別其性質(zhì)。,圖7-10,20,.,2、公共角頂法 公共角頂法：公共角頂法是把角度尺寸鏈的各環(huán)畫成具有公共角頂形式的尺寸鏈圖，進(jìn)而再判別其組成環(huán)的性質(zhì)。 由于角度尺寸鏈一般都具有垂直度環(huán)，而垂直度環(huán)都有角頂，所以常以垂直度環(huán)的角頂作為公共角頂。尺寸鏈中的平行度環(huán)也看成角度很小的環(huán)，并約定公共角頂作為平行度環(huán)的角頂。,.,21,圖7-11,圖7-12,22,.,公共角頂法判別組成環(huán)性質(zhì)的特點(diǎn)有： 1)

10、先在裝配示意圖上畫出各角度環(huán)。 2)選定任一垂直度環(huán)的角頂作為公共角頂，依次畫出全部角度環(huán)。平行度環(huán)可看成角度很小的環(huán)。 3)滿足“環(huán)數(shù)最少”原則。 4)畫出具有公共角頂?shù)某叽珂湀D后，可用類似長(zhǎng)度尺寸鏈的方法判別組成環(huán)的性質(zhì)。,23,.,3、角度轉(zhuǎn)化法 直觀法和公共角頂法都是把角度尺寸鏈中的平行度環(huán)轉(zhuǎn)化成小角度環(huán)，再判別組成環(huán)性質(zhì)。但是，在實(shí)際的工藝測(cè)量時(shí)，常和上述情況相反，是用直角尺把垂直度轉(zhuǎn)化成平行度來測(cè)量的。,圖7-13,.,24,圖7-14,25,.,角度轉(zhuǎn)化法判別組成環(huán)性質(zhì)的特點(diǎn)有： 1)用直角尺將尺寸鏈中所有垂直度都轉(zhuǎn)化為平行度。 2)滿足“環(huán)數(shù)最少”原則。為此，應(yīng)使尺寸鏈中的兩垂

11、直度環(huán)在同一象限內(nèi)。 3)用角度轉(zhuǎn)化法畫出全部環(huán)為平行度的尺寸鏈圖后，可用類似長(zhǎng)度尺寸鏈的方法判別組成環(huán)的性質(zhì)。,26,.,(三)角度尺寸鏈的線性化 上述介紹的判別組成環(huán)性質(zhì)的方法都是希望用類似長(zhǎng)度尺寸鏈的方法解決角度尺寸鏈問題。 三、平面尺寸鏈簡(jiǎn)介,圖7-15,27,.,第三節(jié) 保證裝配精度的方法解裝配尺寸鏈,在機(jī)械制造中，達(dá)到裝配尺寸鏈封閉環(huán)要求的常用方法有：互換裝配法(包括完全互換裝配法和大數(shù)互換裝配法)、分組裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法等，現(xiàn)分述如下。 一、互換裝配法 按互換程度的不同，互換裝配法有完全互換裝配法和大數(shù)互換裝配法兩種。,28,.,(一)完全互換裝配法 1、概念及尺寸鏈

12、的計(jì)算方法 完全互換裝配法：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝入后即能達(dá)到封閉環(huán)的公差要求，這種裝配方法稱為完全互換裝配法。 選擇完全互換裝配法時(shí)，采用極值公差公式計(jì)算。為保證裝配精度要求，尺寸鏈中封閉環(huán)的極值公差應(yīng)小于或等于封閉環(huán)的公差要求值。 當(dāng)遇到反計(jì)算形式時(shí)，可按“等公差”原則先求出各組成環(huán)的平均極值公差。除采用 “等公差”方法外，也有采用“等精度”法的。,29,.,2、完全互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 完全互換裝配法的特點(diǎn)有： 裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠，對(duì)裝配工人的技術(shù)等級(jí)要求較低，裝配工作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)率高，便于組織流水裝配和自動(dòng)化裝配，又可保證零、部件的互換性，便

13、于組織專業(yè)化生產(chǎn)和協(xié)作生產(chǎn)，容易解決備件供應(yīng)。因此，完全互換裝配法是比較先進(jìn)和理想的裝配方法。 但是，當(dāng)封閉環(huán)要求較嚴(yán)和組成環(huán)數(shù)目較多時(shí)，會(huì)提高零件的精度要求，加工比較困難。因此，只要各組成環(huán)的加工在技術(shù)上有可能，且經(jīng)濟(jì)上合理時(shí)，應(yīng)該盡量?jī)?yōu)先采用完全互換裝配法，尤其在成批、大量生產(chǎn)時(shí)更應(yīng)如此。,30,.,(二)大數(shù)互換裝配法 1、概念及尺寸鏈的計(jì)算方法 大數(shù)互換裝配法：大數(shù)互換裝配法是指在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)的各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝入后即能達(dá)到封閉環(huán)的公差要求。 大數(shù)互換裝配法是采用統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算。為保證絕大多數(shù)產(chǎn)品的裝配精度要求，尺寸鏈中封閉環(huán)的統(tǒng)計(jì)公差應(yīng)小于或等于封閉環(huán)

14、的公差要求值。 當(dāng)遇到反計(jì)算形式時(shí)，可按“等公差”原則先求出各組成環(huán)的平均統(tǒng)計(jì)公差。,31,.,2、大數(shù)互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 大數(shù)互換裝配法的特點(diǎn)和完全互換裝配法的特點(diǎn)相似，只是互換程度不同。由于大數(shù)互換裝配法采用統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算，因而擴(kuò)大了組成環(huán)的公差，尤其是在環(huán)數(shù)較多，組成環(huán)又呈正態(tài)分布時(shí)，擴(kuò)大的組成環(huán)公差最顯著，因而對(duì)組成環(huán)的加工更為方便。但是，會(huì)有少數(shù)產(chǎn)品超差。為了避免超差，采用大數(shù)互換裝配法時(shí)，應(yīng)具有相應(yīng)的工藝措施。只有當(dāng)放大組成環(huán)公差所得到的經(jīng)濟(jì)效果超過為避免超差所采取的工藝措施化的代價(jià)后，才可能采用大數(shù)互換裝配法。 大數(shù)互換裝配法常應(yīng)用于生產(chǎn)節(jié)拍不是很嚴(yán)格的成批生產(chǎn)中。,3

15、2,.,二、分組裝配法 (一)概念 分組裝配法是先將組成環(huán)的公差相對(duì)于互換裝配法所求之值增大若干倍，使其能較經(jīng)濟(jì)地加工；然后，將各組成環(huán)按其實(shí)際尺寸大小分為若干組，各對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，從而達(dá)到封閉環(huán)公差要求。由于分組裝配法中，同組零件具有互換性，所以它又稱為分組互換法。分組裝配法采用極值公差公式計(jì)算。 (二)尺寸鏈的計(jì)算方法,.,33,圖7-16,34,.,正確采用分組裝配法的關(guān)鍵，是保證分組后各對(duì)應(yīng)組的配合性質(zhì)和配合公差滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對(duì)應(yīng)組內(nèi)相配件的數(shù)量要配套。為此，應(yīng)滿足以下條件： 1)配合件的公差應(yīng)相等，公差要向同方向增大，增大的倍數(shù)應(yīng)等于分組數(shù)。 2)由于裝配精度取決于分組公差，故

16、配合件的表面粗糙度和形狀公差均需與分組公差相適應(yīng)，不能隨尺寸公差的增大而放大。 3)為保證對(duì)應(yīng)組內(nèi)相配件的數(shù)量要配套，相配件的尺寸分布應(yīng)相同，如同為正態(tài)分布或同方向的偏態(tài)分布；否則，將產(chǎn)生剩余零件。,.,35,圖7-17,36,.,(三)分組裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 分組裝配法可降低對(duì)組成環(huán)的加工要求，而不降低裝配精度。但是，分組裝配法增加了測(cè)量、分組和配套工作。當(dāng)組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，這種工作就會(huì)變得非常復(fù)雜。所以，分組裝配法適用于成批、大量生產(chǎn)中封閉環(huán)公差要求很嚴(yán)、尺寸鏈組成環(huán)很少的裝配尺寸鏈中。例如，精密偶件的裝配、精密機(jī)床中精密件的裝配和滾動(dòng)軸承的裝配等。 (四)分組裝配法的其他類似形式 1、

17、直接選擇裝配法 2、選擇裝配法,37,.,三、修配裝配法 (簡(jiǎn)稱修配法) (一)基本概念 修配裝配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)的公差相對(duì)于互換裝配法所求之值增大，使其能按該生產(chǎn)條件下較經(jīng)濟(jì)的公差制造，裝配時(shí)去除補(bǔ)償環(huán)(預(yù)先選定的某一組成環(huán))部分材料以改變其實(shí)際尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求。補(bǔ)償環(huán)(或稱修配環(huán))是用來補(bǔ)償其他各組成環(huán)由于公差放大后所產(chǎn)生的累積誤差。因修配裝配法是逐個(gè)修配，所以零件不能互換。修配裝配法通常采用極值公差公式計(jì)算。,38,.,(二)選擇補(bǔ)償環(huán)和確定其尺寸及極限偏差 采用修配裝配法的關(guān)鍵是正確選擇補(bǔ)償環(huán)和確定其尺寸及極限偏差。 1、選擇補(bǔ)償環(huán) 選擇補(bǔ)償環(huán)應(yīng)滿足以下要求

18、： 1)要便于裝拆，易于修配。一般應(yīng)選形狀比較簡(jiǎn)單、修配面較小的零件。 2)盡量不選公共組成環(huán)。 2、確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 第1種情況是：越修配補(bǔ)償環(huán)，封閉環(huán)尺寸越大，簡(jiǎn)稱“越修越大”。 第二種情況是：越修配補(bǔ)償環(huán)，封閉環(huán)尺寸越小，簡(jiǎn)稱“越修越小”。,.,39,圖7-18,40,.,(三)尺寸鏈的計(jì)算步驟和方法 例7-4：圖7-2a所示為臥式車床床頭和尾座兩頂尖的等高度要求為00.06mm(只許尾座高)的結(jié)構(gòu)示意圖。已知：A1=202mm，A2=46mm，A3=156mm。 根據(jù)本章第二節(jié)所述，建立如圖7-2b所示的裝配尺寸鏈。其中，封閉環(huán) ；A1為減環(huán),1=-1；A2、A3為增環(huán)，2=

19、3=+1。若按完全互換法用極值公差公式計(jì)算，各組成環(huán)的平均公差為 顯然，由于組成環(huán)的平均公差太小，加工困難，不宜用完全互換法，現(xiàn)采用修配裝配法。,41,.,解：具體計(jì)算步驟和方法如下： (1)選擇補(bǔ)償環(huán) (2)確定各組成環(huán)公差 (3)計(jì)算補(bǔ)償環(huán)A2的最大修配量 (4)確定除補(bǔ)償環(huán)以外各組成環(huán)的極限偏差 (5)計(jì)算補(bǔ)償環(huán)A2的尺寸及極限偏差 1)判別補(bǔ)償環(huán)A2修配時(shí)對(duì)封閉環(huán)A0的影響。 2)計(jì)算補(bǔ)償環(huán)尺寸及極限偏差。,.,42,例7-5：,圖7-19,圖7-20,43,.,(四)修配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 修配裝配法可降低對(duì)組成環(huán)的加工要求，利用修配補(bǔ)償環(huán)的方法可獲得較高的裝配精度，尤其是尺寸鏈中環(huán)

20、數(shù)較多時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)更為明顯。但是，修配工作需要技術(shù)熟練的工人，又大多是手工操作，逐個(gè)修配，所以生產(chǎn)率低，沒有一定的生產(chǎn)節(jié)拍，不易組織流水裝配，產(chǎn)品沒有互換性。因此，在大批大量生產(chǎn)中很少采用修配法，在單件小批生產(chǎn)中則廣泛采用修配法。在中批生產(chǎn)中，一些封閉環(huán)要求較嚴(yán)的多環(huán)裝配尺寸鏈大多采用修配法。,44,.,(五)修配法的種類 在實(shí)際生產(chǎn)中，修配的方式較多，常見的有以下三種: 1、單件修配法 2、合并加工修配法 3、自身加工修配法,圖7-21,45,.,四、調(diào)整裝配法(簡(jiǎn)稱調(diào)整法) (一)基本概念 調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)的公差相對(duì)于互換裝配法所求之值增大，使其能按該生產(chǎn)條件下較經(jīng)濟(jì)的公差制造，裝

21、配時(shí)用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)(預(yù)先選定的某一組成環(huán))的實(shí)際尺寸或位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求。 (二)可動(dòng)調(diào)整法 采用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法，稱為可動(dòng)調(diào)整法。,.,46,圖7-22,圖7-23,47,.,(三)固定調(diào)整法 1、基本概念 固定調(diào)整法：采用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的實(shí)際尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法，稱為固定調(diào)整法。 2、確定補(bǔ)償環(huán)的組數(shù)和各組的尺寸 (1)確定補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) (2)計(jì)算各組補(bǔ)償環(huán)的尺寸 3、尺寸鏈的計(jì)算步驟和方法,.,48,圖7-24,49,.,4、固定調(diào)整法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 固定調(diào)整法可降低對(duì)組成環(huán)的加

22、工要求，利用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的實(shí)際尺寸，從而獲得較高的裝配精度，尤其是尺寸鏈中環(huán)數(shù)較多時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)更為明顯。固定調(diào)整法在裝配時(shí)不必修配補(bǔ)償環(huán)，沒有修配法的一些缺點(diǎn)，所以在大批大量生產(chǎn)中采用較多。固定調(diào)整法又沒有可動(dòng)調(diào)整法中改變位置的補(bǔ)償件，因而剛性較好，結(jié)構(gòu)比較緊湊。但是，固定調(diào)整法在調(diào)整時(shí)要拆換補(bǔ)償環(huán)，裝拆和調(diào)整比較費(fèi)事，所以設(shè)計(jì)時(shí)要選擇裝折方便的結(jié)構(gòu)。 固定調(diào)整法常用于大批大量生產(chǎn)和中批生產(chǎn)，以及封閉環(huán)要求較嚴(yán)的多環(huán)裝配尺寸鏈中，尤其是在比較精密的機(jī)械傳動(dòng)中用調(diào)整法還能補(bǔ)償使用過程中的磨損和誤差，恢復(fù)原有精度。,50,.,(四)誤差抵消調(diào)整法 誤差抵消調(diào)整法是通過調(diào)整幾個(gè)補(bǔ)償環(huán)的相互位置

23、，使其加工誤差相互抵消一部分，從而使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法。 誤差抵消調(diào)整法和可動(dòng)調(diào)整法相似，所不同的是補(bǔ)償環(huán)是矢量，且多于一個(gè)。常見的補(bǔ)償環(huán)是軸承件的跳動(dòng)量、偏心量和同軸度等。,.,51,圖7-25,52,.,五、裝配方法的選擇 選擇裝配方法的出發(fā)點(diǎn)是使產(chǎn)品制造的全過程達(dá)到最佳效果。具體考慮的因素有：封閉環(huán)公差要求(裝配精度)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(組成環(huán)環(huán)數(shù)等)、生產(chǎn)類型及具體生產(chǎn)條件。 一種產(chǎn)品究竟采用何種裝配方法來保證裝配精度，通常在設(shè)計(jì)階段即應(yīng)確定。,53,.,第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂,裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，制訂裝配工藝規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)重要工作。裝配工藝規(guī)程對(duì)保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)率、縮短裝配周期、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、縮小裝配占地面積和降低成本等都有重要的影響。,54,.,一、制訂裝配工藝規(guī)程的基本要求及主要依據(jù) (一)基本要求 具體要求包括： 1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量。 2)提高生產(chǎn)率。 3)減少裝配成本。 (二)主要依據(jù)(即原始資料) 1、產(chǎn)品的裝配圖樣及驗(yàn)收技術(shù)條件 2、產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) 3、現(xiàn)有生產(chǎn)條件和標(biāo)準(zhǔn)資料,55,.,二、制訂裝配工藝規(guī)程的步驟、方法和內(nèi)容 1、熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗(yàn)收技術(shù)條