標準解讀
GB 15831-1995 是一項關于鋼管腳手架扣件的中國國家標準,該標準詳細規(guī)定了鋼管腳手架扣件的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和儲存要求,旨在確保建筑施工中使用的腳手架扣件安全可靠,提升施工現(xiàn)場的安全管理水平。
標準適用范圍
本標準適用于建筑工程中鋼管腳手架連接用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。這些扣件用于連接直徑為48.3毫米的鋼管,構建腳手架結(jié)構,支撐施工平臺及安全防護網(wǎng)等。
技術要求
- 材料與制造:扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其機械性能需符合標準規(guī)定,確保足夠的強度和韌性。
- 尺寸與形狀:對扣件的各部件尺寸、螺栓孔徑、螺紋規(guī)格等均有明確要求,確保標準化互換性。
- 表面處理:要求進行防銹處理,常見為鍍鋅,以提高扣件的耐腐蝕性。
- 承載能力:規(guī)定了扣件在不同受力條件下的最小破壞載荷,確保在使用中安全可靠。
試驗方法
- 外觀檢查:檢查扣件是否有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。
- 力學性能試驗:包括抗滑移、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度等測試,確??奂M足設計要求。
- 硬度試驗:測試扣件金屬部件的硬度,評估其耐磨性和強度。
- 耐腐蝕試驗:評估扣件的耐腐蝕性能,確保長期使用的可靠性。
檢驗規(guī)則
明確了產(chǎn)品出廠前的檢驗程序,包括型式檢驗和例行檢驗,確保每批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
標志、包裝、運輸和儲存
- 標志:要求在產(chǎn)品上清晰標注制造商信息、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號等。
- 包裝:規(guī)定了包裝方式和材料,以防止運輸過程中的損壞。
- 運輸:強調(diào)運輸過程中應避免劇烈沖擊和潮濕環(huán)境。
- 儲存:說明了合適的儲存條件,避免陽光直射、潮濕等,以防銹蝕或性能下降。
該標準通過上述各方面規(guī)定,為鋼管腳手架扣件的生產(chǎn)、檢驗、使用提供了統(tǒng)一的標準依據(jù),對于提升建筑施工安全具有重要意義。
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文檔簡介
中華人民共和國國家標準
GB15831一1995
鋼管腳手架扣件
Steeltubescaffoldcouplers
本標準參照采用國際標準ISO4054-1980((鋼管腳手架、對接銷和底板要求及檢驗程序》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了鋼管腳手架扣件分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于建筑工程中,外徑為48mm鋼管腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼
制造的扣件。也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。鋼管外徑為51mm的
扣件也可參照本標準執(zhí)行。
2引用標準
GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB700碳素結(jié)構鋼
GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1^-600mm)
GB867半圓頭鉚釘
GB95平墊圈C級
GB9440可鍛鑄鐵件
GB11352一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T3092低壓流體輸送用焊接鋼管
3符號
。。:橫管的位移值;
。2:豎管上扣件蓋板的位移值;
尸:荷載;
0:旋轉(zhuǎn)角;
了:扭轉(zhuǎn)剛度試驗的位移值;
△:抗拉試驗的位移值。
4分類
扣件分直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。
4.1扣件和底座型式見表1,
國家技術監(jiān)督局1995一,2一14批準
1996一08一01實施
GB15831一1995
表1
型式代號
直角
旋轉(zhuǎn)
對接
底座
4.2扣件型號由扣件代號、扣件型式、主參數(shù)和更新或變型代號組成。
型號說明如下:
GB15831一1995
口口△口
一匕變型代號:用A、BC.....’表示
主參數(shù):腳手架鋼管外徑,"48
型式代號:Z一直角;U一旋轉(zhuǎn);D一對接;DZ一底座
扣件代號:K
4.3標記示例
a.直角扣件
直角扣件KZA8AGB15831-1995
b.底座
底座KDZ"48AGB15831-1995
5技術要求
5.1扣件必須符合按規(guī)定程序批準的圖樣進行生產(chǎn)。
5.2扣件鑄件的材料應采用GB9440中所規(guī)定的力學性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或
GB11352中ZG230-450鑄鋼制作。
5.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證扣件抗滑、抗拉性能的要求。
5.4扣件與底座的力學性能應符合表2的要求
表2
It能名稱扣件型式
性能要求
抗滑
直角
P=7.0kN時,6,鎮(zhèn)7.0mm,P=10.0kN時,d,<0.5mm
旋轉(zhuǎn)
P二7.0kN時,△<7.0mm,P=10.0kN時,△:鎮(zhèn)0.5mm
抗破壞
直角P=25.0kN時,各部位不得破壞
旋轉(zhuǎn)P=17.0kN時,各部位不得破壞
扭轉(zhuǎn)剛度直角力矩為900N·m時0<40
抗拉
對接P二4.0kN時,d<2.0mm
抗壓底座P二50.0kN時,各部位不得破壞
扣件(除底座外)必須經(jīng)過65N·m扭力矩試壓檢驗,不允許破壞。
外觀和附件質(zhì)量要求
扣件各部位不允許有裂紋存在。
蓋板與座的張開距不得小于49(52)mm.
扣件不允許在主要部位有縮松。
扣件表面大于10mm,的砂眼不應超過三處,且累計面積不應大于50mmxo
扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm20
錯箱不應大于1mm,
扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應大于1mm,
扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化面積累計不應大于150mm'.
鉚釘應符合GB867的規(guī)定,鉚接處應牢固,鉚接頭應大于鉚孔直徑1mm,且美觀,不應有裂紋
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55.樂樂5-5.
們
56759偉
6.6.已已已
5.55樂5
GB15831一1995
存在。
5.6.10T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應符合GB700的有關規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋均應符
合GB196的規(guī)定,墊圈應符合GB95的規(guī)定。T型螺栓M12,總長為72士。.5mm,螺母對邊寬22士
0.5mm,厚度14士0.5mm,
T型螺栓和螺母的螺紋用3級精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查。
5.6-11活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm
5.6-12產(chǎn)品的規(guī)格、商標應在醒目處鑄出,字跡圖案要清晰、完整。
5-6門3扣件表面應進行防銹處理(不能用瀝青漆),油漆應均勻美觀,不應有堆漆或露鐵。
5.6-14直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣接必須符合5.6-1-5-6.3的要求,符合5.6-4-5.6.13中七項
外觀為合格;底座必須符合5.6.1和5.6.3的要求,符合5.6.4--5.6.8和5.6-12,5.6.13中四項外觀
為合格。
6.1
試驗方法
試驗條件及儀器
6.1.1試驗應采用GB3092中外徑為48mm、壁厚為3.5mm的鋼管,其外表應徐一層均勻的紅丹漆,
并待油漆干燥后進行試驗。每做一次試驗,扣件應移動一個緊固位置。
6門.2試驗所用的液壓式萬能材料試驗機和百分表的精度為士1%,扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置用的陀精度為
士2%,定力式扭力扳手精度為士5%
6.1.3試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈必須是未經(jīng)使用過的合格品。
6.1.4試驗時,在橫管上的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口必須向上。
6.1.5扣件試驗時,緊固螺栓的扭力矩必須為40N·m。
6.1.6扣件進行各項負荷試驗時加荷速度應控制在300^400N/s,
6.1.7試驗中總荷載應包括預加荷載。
6.2直角扣件力學性能試驗
6.2門抗滑性能試驗
扣件在做抗滑性能試驗時,施于橫管上(扣件兩側(cè))豎向等速增加的荷載p,當P達到規(guī)定值時.測
量位移值凸1和。:(見圖1),
圖1
1-橫管;2一豎管,3一扣件
在預加荷載1'為1kN時,將位移測量儀表調(diào)整到零點。當P增加至7kN時,記下△,值;P增加至
10kN時,記下△:值。
GB15831一1995
扣件的兩個圓弧面都要進行試驗。
6.2.2抗破壞性能試驗
抗滑性能試驗后,未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時,應在扣件下部附加一個防滑支承墊
(見圖2)。當P為25kN時,各部位不得破壞。
試驗只做一個圓弧面
7\2\3\4
圖2
1-橫管;2一豎管;3一支承墊;4一扣件
6.2.3扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗
扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上,在距中心1000mm處的橫管上加載
P,在無荷載端距中心1000mm處測量橫管的旋轉(zhuǎn)角0或位移值f(見圖3)
、B
2\3
圖3
1-橫管;2-豎管;3-扣件
在預加荷載P為20N時將測量儀表調(diào)整到零點,然后以每100N為一級加荷,直加到900N。在每
級荷載下應立即記錄測讀值,試驗后將各位移值換算成轉(zhuǎn)角
6.3旋轉(zhuǎn)扣件力學性能試驗
6.3.1抗滑性能試驗
試驗方法同6.2.1,只是預加荷載P為。2kN,P=7.0kN時,記下△、值,P二10.0kN時,記下△:
值。試驗只做一個圓弧面。
Gs15831一1995
6.3.2抗破壞性能試驗
在抗滑性能試驗后,接著進行抗破壞性能試驗,當荷載為17kN時,扣件各部位不得破壞。
6.4對接扣件抗拉性能試驗
扣件承受等速增加的軸向拉力,測量位移值。(見圖4)。當預加荷載P為1kN時,將測量儀表調(diào)整
到零點,然后繼續(xù)加荷。當尸增加至4kN時,記下△值。
興
圖4
1一鋼管;2-扣件s3__量具
6.5底座抗壓性能試驗
以1kN/s的速度均勻加荷。當P為50kN時,底座不得破壞(見圖5),
圖5
1-鋼管;2一底座
7檢驗規(guī)則
了1檢驗分類
扣件的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗口
了.1.1出廠檢驗由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按5.6條進行外觀和附件檢驗,按5.5條進行扭力矩試壓檢
驗,檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方準出廠。
7-1.2型式檢驗包括外觀檢驗和力學性能檢驗。
有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定;
b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c正常生產(chǎn)時,累計30萬件或三個月至少進行一次檢驗;
GB15831一1995
d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
F國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
若型式檢驗不合格,產(chǎn)品停止驗收、停止出廠,由廠方采取有效措施,直至型式檢驗合格才能恢復驗
).
產(chǎn)品的外觀、附件和力學性能按第5章技術要求中有關規(guī)定檢驗。
抽樣方法
0勺走勺口
收不
11產(chǎn)品檢驗應按GB2828中規(guī)定的二次正常檢驗抽樣方案進行(見表3)e
表3
項目類別檢驗項目檢查水平
AQL批量范圍樣本樣本大小
AR
主要項目
抗滑性能
抗破壞性能
扭轉(zhuǎn)剛度性能
抗拉性能
抗壓性能
S-4
{
4
281-500
第一
第二
8
8{;
501^1200
第一
第二
13
13;:
1201^10000
l
第一
第二
20
20;:
一般項目外觀
S-4
一
281-500
第一
第二
8
8;:
501-1200
第一
第二
13
13:一
1201一10000
第一
第二
20
20:610
7.12被檢產(chǎn)品采用隨機抽樣。
了.3.3驗收的批量范圍
7.3.11每批扣件必須大于280件。
7.13.2當批量超過10000件,超過部分應作另一批驗收。
74判定方法
7.4門單件產(chǎn)品按第5章中有關規(guī)定。
7.4.2批量產(chǎn)品按表3進行判定
7.4.3產(chǎn)品的力學性能、外觀及附件均合格,
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