2020年砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結(jié)

1、砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結(jié) 砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結(jié) 中甘國際蘭州銀行職工住宅項目部3#、9#樓為爭創(chuàng)省住宅工程質(zhì)量科技示范性工程，創(chuàng)甘肅省最高質(zhì)量獎“飛天金獎”在進入砌體施工階段以來，規(guī)范砌體施工，將構(gòu)造標準準確體現(xiàn)在砌體工程施工上。管理人員多次組織勞務進行施工技術(shù)交底，細致入微地開展工作。 項目部由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負責、質(zhì)量員、施工員共同組織勞務班組，分別進行砌體施工交底會、現(xiàn)場施工技術(shù)交底。每天安排專人現(xiàn)場管理并再次交底，糾正砌筑方法，對砌體施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行防治。項目管理人員嚴格要求畫皮數(shù)桿，排磚彈線，窗、門洞口按砌體施工規(guī)范留置實心磚，構(gòu)造柱規(guī)范設置，砌磚排版。另外，對于磚

2、墻上留置空調(diào)、線盒洞口、頂磚三角形楔形塊等施工細節(jié)，項目部采取預制混凝土塊的方法，將管道線盒直接埋在預制塊下面上墻砌筑。 目前，通過多次現(xiàn)場交底，砌體施工班組已進入正軌，開始規(guī)范標準施工?，F(xiàn)就現(xiàn)場砌體工程實際創(chuàng)優(yōu)作法報道如下： 1、技術(shù)準備 認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。 組織施工人員進行技術(shù)培訓，使工人對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在砌體施工時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。 2、材料準備 根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、編制材料需要量

3、計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。 材料的供應由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進行采購。材料采購在考核合格的供應商內(nèi)進行采購。及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。 3、勞動力組織和準備 建立工程項目領(lǐng)導機構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。 根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證工程施工進度。 4、機具的準備 根據(jù)采用的施工方案

4、，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。 2.1施工流程 放出墻體邊線、門窗洞口線，標出構(gòu)造柱位置報驗拉接筋、構(gòu)造柱打孔、清孔報驗墻拉筋及構(gòu)造柱鋼筋定位、植筋報驗澆水潤濕砌筑部位結(jié)構(gòu)基層用水泥標磚砌筑墻底部（廚衛(wèi)間部位在模板支設完畢后，現(xiàn)澆墻厚300mm高C20砼翻邊）構(gòu)造柱鋼筋綁扎墻體砌筑及墻拉筋綁扎，并按要求放置墻體拉接鋼筋，以及過梁鋼筋設置（過程中控制混凝土帶設置及圈梁設置）構(gòu)造柱、過梁模板支設澆筑構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱、圈梁拆模清理墻面及室內(nèi)落地灰以及室內(nèi)作業(yè)雜物報驗 2.2排磚原則 填充墻與結(jié)構(gòu)混凝土柱、墻連接處，加氣塊沿墻高從上往下設置，

5、改變從底向上排磚的傳統(tǒng)做法，此做法優(yōu)點是；優(yōu)化墻體排磚，在墻體頂部加氣塊不會因模數(shù)不合適要進行切磚，節(jié)約了材料、減少作業(yè)時間、保證墻體頂部一批磚因切割影響觀感。 2.3拉結(jié)筋連接方式 填充墻與結(jié)構(gòu)混凝土柱、墻連接處應按照排磚原則在主體施工時植筋，拉結(jié)筋沿墻高每隔500mm高度設置26。 2.4構(gòu)造柱 構(gòu)造柱縱向鋼筋與樓板預埋鋼筋綁扎連接，與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，馬牙槎上下皮錯開寬度為100mm 1、所有墻體砌筑三線實心配磚（除衛(wèi)生間素砼澆筑200mm外），砌筑完成后，對照各方確認的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復核。門窗洞口的高寬必須含地平和抹灰厚度

6、。 2、排磚至墻底鋪底灰厚超過2時，應采取細石砼進行鋪底砌 筑。門洞控制尺寸嚴格按圖紙要求留設。 3、墻體砌筑前根據(jù)墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數(shù)，采取由上至下原則，即先留足后塞口200高度（預留高度允許誤差10），然后根據(jù)磚模數(shù)進行排磚。后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在6010。 4、墻體實心磚砌筑應采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應有通縫，搭砌長度不應小于90mm。 5、墻體砌筑時灰縫不得超過8-12，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2，以保證灰縫觀感上均勻一致。砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現(xiàn)擠接密縫。 6、拉結(jié)筋間距設置應沿

7、墻、柱500mm高植26鋼筋，伸入填充墻700mm（且大于或等于1/5墻長），填充墻轉(zhuǎn)角處應設水平拉結(jié)筋。所有伸入填充墻或構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋端頭需做180度彎鉤。 7、砌體安裝留洞寬度超過300以上時，洞口上部應設置過梁。消防箱、衛(wèi)生間墻體洞口寬度小于600應設置的鋼筋磚帶過梁，否則應采用預制過梁或現(xiàn)澆過梁。 8、所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一以標高1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按建施圖尺寸要求進行留設，過梁擱置處應采用細石砼座漿，擱置長度不得小于250。相鄰門洞間過梁交叉處要求現(xiàn)澆過梁，預制過梁不能確保擱置長度。 9、墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成7天后再進行，后塞口采用多孔配磚砌筑，斜砌角度應控

8、制在60度，兩端可采用預制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑，斜砌灰縫厚度應寬窄一致，與墻體平砌要求相同。重點注意砌體砂漿飽滿度，特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。 10、砌體構(gòu)造柱按經(jīng)確認的構(gòu)造柱平布置圖進行留設。應先進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構(gòu)造柱“馬牙槎”應先退后進，退進尺寸按60留設，位置應準確，端部須吊線砌筑。構(gòu)造柱縱向 鋼筋搭接長度要滿足設計要求，搭接區(qū)域箍筋要進行加密。 11、砌體構(gòu)造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰。 12、構(gòu)造柱模板必須采用對拉螺桿拉接, 構(gòu)造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除

9、后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口12，確保喇叭口混凝土澆筑密實。 13、管道井應等安裝完成后采取后砌，根據(jù)平面尺寸在后砌墻位置留設磚插頭及甩槎拉接鋼筋，待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進行后砌墻體砌筑。 14、落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位，其澆筑高度按經(jīng)甲方確認的平面圖示尺寸進行澆筑；陽臺邊梁二次澆筑時應同時埋設欄桿安裝預埋鐵件，保證埋設位置準確，建議后置埋件。 15、現(xiàn)澆過梁兩端均需植筋時應控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部，需錯頭在1/3跨邊，保證搭接長度。 16、砌體線管、線盒安裝，根劇施工圖在砌體上標出線管、線盒敷設位置、尺寸。使用切割機按標示切出線槽，嚴禁使用人工剔打。在砌體上嚴禁開水平槽，應采用45度斜槽。線管敷設彎曲半徑符合要求、盡量避免有直接、并固定牢靠。 17、后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設，不得事后鑿洞。豎向線管可在墻上采用切割機切槽埋設，如多管埋設其切槽寬度應保證線管之間凈距不小于20。水平方向線管禁止空心磚切槽。要求用細石混凝土填塞線盒周邊及線槽周邊，細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網(wǎng)防止抹灰裂縫。 18、墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后，在主體結(jié)構(gòu)驗收前，混凝