刀片的材料.ppt

1、1,/1,山特維克可樂滿大中華區(qū)效率中心,金屬切削基礎(chǔ)及刀具應(yīng)用 -刀片材質(zhì),2,/April 20, 2006,Progress through R&D,1950,1960,1970,1990,2000,2010,1957,1969,1980,1989,Indexable inserts,First coated inserts,Thick aluminacoating,Functional gradients,1999,New generation coatings,2006,A new insert generation Low stress coatings,1980,3,/April

2、 20, 2006,P,M,K,05,25,40,耐磨性,韌性,可樂滿的刀片盒,4,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片 非涂層硬質(zhì)合金（H10,S05F） 涂層硬質(zhì)合金刀片（GC 4015） 金屬陶瓷刀片(CT 5015) 陶瓷刀片(CC 6080) CBN刀片(CB 7020) 人造金剛石刀片(CD 1810),可樂滿刀片材質(zhì)分類,5,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,6,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,7,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,8,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,9,/Apri

3、l 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,10,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,11,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,12,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,2-12 microns., 2 microns,13,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)工藝,14,/14,涂層硬質(zhì)合金新一代刀片,車削 銑削,15,/April 20, 2006,低應(yīng)力涂層特性 重大突破,減少了殘余的應(yīng)力 改善了涂層后的表明光滑度 改善了抗破損能力 改善了抗小崩碎能力 改善了抗后刀面磨損能力 改善了整個(gè)刃口的能力,全新制造技術(shù)帶

4、來刀片性能的重大突破,No compromise ! 毫無折中!,16,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金鋼車削牌號(hào)GC4225結(jié)構(gòu),新,ISO P01 P15,ISO P05 P30,ISO P10 P35,ISO P20 P45,GC4005,GC4015,GC4225,GC4035,CoroPak 06.1 Training GC4225 / Technical information,17,/April 20, 2006,山特維克可樂滿鋼車削牌號(hào) ISO P 范圍,F M R,4025,GC4035,GC4015,GC4005,01020304050,GC4025,ISO范圍,F

5、 = 精加工 M = 半精加工 R = 粗加工,新 GC4225 !,CoroPak 06.1 Training GC4225 / Technical information,18,/April 20, 2006,GC4225 新的首選車削牌號(hào) 與GC4025的特性比較,涂層結(jié)合強(qiáng)度 - 刃邊可靠性,涂層厚度 - 抗月牙洼磨損能力,抗塑性變形能力,韌性（整體強(qiáng)度）,GC4025,GC4225,CoroPak 06.1 Training GC4225 / Technical information,19,/April 20, 2006,GC4225性能改進(jìn)的效果,提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度 更耐涂層剝落

6、 更好的工件表面粗糙度 提高刃邊強(qiáng)度 更高進(jìn)給 更強(qiáng)的間斷切削能力 更厚的涂層 更耐月牙洼磨損 更高切削速度 提高抗塑性變形能力 更高切削速度 更長的接觸時(shí)間 更高進(jìn)給,生產(chǎn)效率,20,/April 20, 2006,表面涂層的新處理減少了材料粘結(jié)的危險(xiǎn) 新的薄MT-CVD涂層防止了關(guān)鍵的裂紋增長，獲得了最大的刃口韌性 新的小晶粒富鈷基體，使這種牌號(hào)有最佳的抗裂紋韌性 易于檢測磨損,CoroPak 06.1 Training GC1030 & GC4240 / Technical information,硬質(zhì)合金鋼銑削牌號(hào)結(jié)構(gòu),21,/April 20, 2006,低應(yīng)力涂層的效應(yīng) - GC4

7、240在鋼件銑削的實(shí)例,GC4240壽命提高5倍,22,/April 20, 2006,低應(yīng)力涂層對(duì)刀片磨損的影響,抗破損性,Normal edge - 31 comp,Low stress 41 comp,刃口安全性,Normal edge,Low stress,涂層的抗剝落性,Normal edge,Low stress,23,/April 20, 2006,新一代銑削刀片GC4240 and GC1030定位ISO P 銑削,安全性,生產(chǎn)率,CoroPak 06.1 Training GC1030 & GC4240 / Customer benefits,GC4240&GC1030的性能

8、完全覆蓋 超越GC4040&GC1025,24,/April 20, 2006,新 CT5005 使之成為可能 零件要求: 零件表面光潔度質(zhì)量 Ra 0,8 m,刀片型號(hào): DNMX 150608 WF 切屑參數(shù)： Vc = 300 m/min, fn = 0,18 m/min, Ap = 0,5 mm,金屬陶瓷CERMET,材 料： 低合金鋼HB260。 加工條件： 工況良好。 乳化液冷卻，,25,/April 20, 2006,金屬陶瓷CERMET,26,/April 20, 2006,陶瓷和CBN刀片,27,/April 20, 2006,陶瓷刀片的分類 一、 氧化物陶瓷（Oxide C

9、eramics） CC620 二、 混合陶瓷（Mixed Ceramics） CC650 三、 氮化硅陶瓷（Silicon Nitride Ceramics）CC6090 四、 晶須混合陶瓷(Whisker Ceramics) CC670和Sailon陶瓷CC6080,陶瓷切削刀具材料相互之間比較時(shí)，韌性，硬度，耐熱裂紋性，耐熱沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性都有很大的不同。高速加工灰鑄鐵時(shí)，氮化硅陶瓷是優(yōu)良的選擇，在輕載靜載加工中，混合陶瓷或氧化物陶瓷能提高生產(chǎn)效率 CC670和CC6080用于鎳基耐熱合金的車削。,在硬度方面僅次于金剛石的立方氮化硼CBN可以容易地對(duì)硬和磨損性很強(qiáng)的材料切削，立方氮化硼C

10、B7020和混合陶瓷CC650一起用于淬硬鋼的精加工，CB7050用于冷硬鑄鐵的加工。,陶瓷和CBN刀片,28,/April 20, 2006,陶瓷刀片車削大的刀尖角和小主偏角是很理想的。在切入工件時(shí)，大的主偏角很容易使突然的切削力致使刀刃崩碎。這時(shí)應(yīng)在工件端進(jìn)行預(yù)倒角。當(dāng)工件預(yù)倒角也不可能時(shí)，車刀切入時(shí)應(yīng)編程走一個(gè)圓弧。多刀車削外圓時(shí)，走斜坡代替走直線，或者非等深車削。 當(dāng)車一個(gè)臺(tái)肩時(shí)，應(yīng)選用四方或80菱形刀片，按下圖所示完成。,陶瓷和CBN刀片,29,/April 20, 2006,陶瓷和CBN刀片,30,/April 20, 2006,金剛石刀片,31,/April 20, 2006,硬質(zhì)合金 涂層硬質(zhì)合金 ISOP:4005,4015,4025,4035 鋼件的加工 ISOM:2015,2025,2035,1025 不銹鋼的加工 ISOK:3205,3210,3215 鑄鐵的加工 ISO S:S05F,1005 非涂層硬質(zhì)合金 H13A,H10,H10F,H10A 鈦合金、高溫合金、鋁合金的加工 金屬陶瓷 5005,5015,1525 鋼、不銹