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文檔簡介

1、山東黃島發(fā)電廠三期擴建工程2660MW機組煙氣脫硝總承包工程氨/空氣混合器技術(shù)規(guī)范書中國大唐集團科技工程有限公司2007年11月 北京批 準: 日期:審 核: 日期:校 核: 日期:編 寫 : 日期:目 錄附件一 技術(shù)規(guī)范11.1 總則11.2 設計條件11.3 技術(shù)條件3附件二 生產(chǎn)、制造標準4附件三 保證43.1 質(zhì)量保證43.2 性能保證值5附件四 監(jiān)造、工廠檢查和性能試驗54.1概述54.2工廠檢查及監(jiān)造54.3性能驗收試驗5附件五 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存5附件六 供貨范圍和設計界限66.1 概述66.2 供貨范圍(至少包括,但不限于此)66.3設備清單 (供方填寫)8附件

2、七 供方應提供的資料8附件八 技術(shù)服務和培訓9附件九 差異表9附件十 附圖9 附件一 技術(shù)規(guī)范1.1 總則1.1.1本規(guī)范書適用于山東黃島發(fā)電廠三期擴建工程2660MW機組煙氣脫硝總承包工程氨/空氣混合器,提出了氨/空氣混合器設計、制造、組裝、檢驗、現(xiàn)場安裝及調(diào)試的最低要求。1.1.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。供方應保證提供符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制規(guī)范要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3供方提供的設備應是全新的和先進的,并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.1.4凡在供方設計范圍之內(nèi)的外購件或外

3、購設備,供方應至少要推薦2至3家產(chǎn)品供需方確認,且需方具有選擇的權(quán)利,而且需方有權(quán)單獨采購,但技術(shù)上均由供方負責歸口協(xié)調(diào)。1.1.5在設備制造前,需方有權(quán)因設計需要修改技術(shù)參數(shù),供方應無條件接受。1.1.6本技術(shù)規(guī)范所使用的標準,如遇到與供方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高的標準執(zhí)行。1.1.7所有文件中的單位均采用國際單位制。1.1.8本規(guī)范書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。1.1.9 如未對本規(guī)范書提出偏差,將視為供方能全面滿足本招標文件所提出的各種要求。若有偏差(無論多少),供方都必須清楚地表示在本規(guī)范書的附件九“差異表”中。1.2 設計條件1.2.1環(huán)境條件1.2.1.1 廠址條

4、件 黃島電廠位于青島市黃島區(qū)的中部東側(cè)沿海區(qū)域,電廠東臨膠州灣口,南及西南為前灣港碼頭,西北約4.7km為黃島火車站。1.2.1.2 氣象條件根據(jù)水文氣象勘測報告,各氣象特征值如下:多年平均氣壓 1008.1 hPa多年平均氣溫 12.2 最冷月(1月)平均氣溫 -1.2 最熱月(8月)平均氣溫 25.1 歷年極端最高氣溫 35.4 歷年極端最低氣溫 -15.5 多年平均相對濕度 72 歷年最小相對濕度 5 多年平均風速 5.4 m/s極大風速 44.2 m/s年平均降水量 741.5 mm年最大降水量 1253.4 mm年最小降水量 308.3 mm歷年最大一日降水量 269.6 mm多年平

5、均蒸發(fā)量 1426.2 mm年最大蒸發(fā)量 1563.7 mm年最小蒸發(fā)量 1072.9 mm多年平均日照時數(shù) 2512.9 h多年平均雷暴日數(shù) 22.8 d年最多雷暴日數(shù) 42 d多年年平均霧日數(shù) 53.1 d多年年平均霜日數(shù) 1.0 d年最多大風日數(shù) 154 d年平均降水日數(shù) 86.1 d平均結(jié)冰日數(shù) 83.2 d最大凍土深度 60 cm最大積雪深度 27 cm全年主導風向為: SSE1.2.2 主要運行參數(shù)1.2.2.1 運行條件本工程設有4套SCR反應器系統(tǒng),每套SCR反應器系統(tǒng)配置1臺氨/空氣混合器,共4臺。氨氣注入稀釋空氣管,經(jīng)過氨/空氣混合器得到充分混合,形成氨濃度均衡的混合氣通過

6、噴氨格柵注入煙氣系統(tǒng)。1.2.2.2工藝數(shù)據(jù)(1臺SCR反應器,空白部分由供方填寫)項 目數(shù) 據(jù)稀釋空氣流量,Nm3/h2401溫度,12.2壓力,mbar g40氨氣氨純度,wt%99.6流量,Nm3/h最小37.8,正常126,最大138.6溫度,40壓力,mbar g0.6氨/空氣混合氣流量,Nm3/h2527溫度,401.2.2.3設備數(shù)據(jù)項 目數(shù) 據(jù)安裝位置SCR平臺(室外)直徑,mm300最大壓力損失,mbar5氨濃度偏差,0.02材質(zhì)20設計溫度,100設計壓力, bar g0.21.3 技術(shù)條件供方按需方提供數(shù)據(jù)優(yōu)化設計氨/空氣混合器,并保證滿足需方提出的混合均勻度、壓降等要求

7、,并且不能有變形或泄漏。氨/空氣混合器的設計能承受工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。本規(guī)范中表示的信息和數(shù)據(jù)為對設計的最小要求,供方應對最終設計和材料選擇的正確性負責。氨/空氣混合器的設計應考慮氨氣流量在最小和最大范圍內(nèi)的變化。供方投標時應對所提供產(chǎn)品作詳細說明。附件二 生產(chǎn)、制造標準氨/空氣混合器的設計和制造,應符合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國國家標準和中國部頒標準或技術(shù)來源所在國家的規(guī)范和標準。供方應在投標書中詳細列出氨/空氣混合器的設計制造檢驗裝配安裝調(diào)試試運驗收試驗運行和維護等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準清單,供需方確認。為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行,結(jié)構(gòu)件在出廠前應進行預組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。請供方在投標書

8、中列出需要在出廠前進行預組裝的結(jié)構(gòu)件清單。附件三 保證3.1 質(zhì)量保證氨/空氣混合器的主要零部按圖紙及技術(shù)文件要求進行功能檢查和試驗,以保證設計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。供方應提供所有材料和零部件的質(zhì)量保證書和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量必須符合圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。供方應在設備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括:產(chǎn)品檢驗合格證書;主要零部件材料試驗合格證書;主要零部件材料試驗報告;各項有關(guān)實驗結(jié)果;質(zhì)量控制計劃質(zhì)量檢查計劃安裝、使用、維護手冊設備總圖及相關(guān)的部件圖焊縫的無損檢測報告進口設備及附件的原產(chǎn)地證明3

9、.2 性能保證值在設計工況下,需方按供方的有關(guān)氨/空氣混合器的安裝要求進行安裝,并按供方的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下,供方保證氨/空氣混合器的性能達到下列各項的性能要求:最大氨濃度偏差, 0.02 最大壓力損失,mbar 5 設備年可用率大于等于99.5%,年可利用小時數(shù)為7600小時所有設備性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年, 大修年限(按裝置最大連續(xù)運行時間計)應大于5年, 設備設計整體壽命為30年(不包括易損件)。附件四 監(jiān)造、工廠檢查和性能試驗(具體監(jiān)造、檢驗、試驗內(nèi)容及時間、所需要提供的資料見商務部分;)4.1概述供方應向需方提供有關(guān)設備的檢驗、驗收標準。4.2工廠檢查及監(jiān)造需

10、方要求設備制造廠嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)車間的檢驗和試驗。提供設備應有質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告。檢驗的范圍包括原器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗。需方根據(jù)需要進行進廠監(jiān)造、工廠檢查,供方應免費提供方便和協(xié)助。檢驗內(nèi)容和方式應有需方確定。4.3性能驗收試驗性能驗收試驗的地點由合同確定,一般為需方現(xiàn)場。性能試驗的時間一般為機組試驗168小時。附件五 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存1) 設備出廠前供方噴涂二層底漆、三層面漆,油漆顏色由需方確認。2) 油漆質(zhì)量,應符合有關(guān)國家標準的規(guī)定,同時必須考慮安裝地點和當?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。3) 設備組裝前應從每個零件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等

11、;應從內(nèi)、外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂。4) 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存符合標準GB191-2000的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定,由于包裝不當而在運輸及貯存過程中造成的損壞,由供方負全部責任。其它詳細要求見商務部分。5) 設備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌安放在運行人員容易看到的地方。標識應標有設備的KKS編碼,編碼由需方提供。6) 包裝費包括在設備總價內(nèi)。附件六 供貨范圍和設計界限6.1 概述6.1.1本章節(jié)規(guī)定了合同設備的供貨范圍,供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合第1章節(jié)的要求。6.1.2供方按本規(guī)范書確定的供貨范圍供貨,供方的供貨滿足本技

12、術(shù)規(guī)范的要求并提供相關(guān)的技術(shù)服務。6.1.3供方根據(jù)需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件,合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設備和材料,保證其性能指標和系統(tǒng)安全可靠地運行,在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運行經(jīng)濟。6.1.4供方所采用的設備應采用目前先進的技術(shù),即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴展性,且至少具有2臺2年以上類似裝置的使用業(yè)績。6.1.5在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設備、材料存在缺陷,供方應免費提供維修或更換新的設備、材料。6.1.6設備緊固和安裝所需材料以及螺栓,將隨設備一起供貨,除非另外規(guī)定。6.2 供貨范圍(至少包括,但不限于此)供方應在合同規(guī)定的時間內(nèi),提供需方所需數(shù)量的

13、設備和備件及相關(guān)技術(shù)文件,在安裝、調(diào)試、功能與性能測試、試運行期間提供技術(shù)服務, 并保證符合本標書的條文和需方書面提出的特殊要求。供貨范圍至少包括:(1) 氨/空氣混合器本體(外殼, 內(nèi)部和外部安裝附件等) (2) 配對反法蘭及附件(如果有)。(3) 備品備件(如果有)供方應提供上述所有設備安裝、調(diào)試期間的備品備件(價格含在合同總價內(nèi)),并提供3年運行所需備品備件清單及分項價格供需方選擇。所供的非國家標準件類備件應附帶加工圖紙, 且應保證這些圖紙的完整性和正確性, 國家標準件類部件應開列標準代號及參數(shù)。同時提供20年的備品備件和磨損件保障, 即供方應保證在裝置投運后20年內(nèi), 當需方提出要求時

14、,繼續(xù)以優(yōu)惠的價格和條件向需方提供設備正常運行所需備品備件和磨損件。如供方停止或不制造某些備品備件, 供方有義務提前半年通知需方, 以便需方有足夠的時間訂購一批所需備件, 在此種情況下供方有義務向需方免費提供該備件的圖紙及技術(shù)資料。質(zhì)保期內(nèi),因設備質(zhì)量問題而不能正常運行,供方應免費為需方處理或更換,更換的部件不計入隨機備品中。供方免費更換后的部件或設備質(zhì)保期順延一年。質(zhì)保期的定義見商務標書。(4)專用工具(如果有)上述所有設備在開車, 調(diào)試, 運行與維護所需的專用工具價格含在合同總價內(nèi)。供方應提供滿足大修時安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具。對正常運行,提供六套特殊工具,

15、一班一套備用一套。對于維護人員的日常維修,提供至少兩套特殊的檢查、維護和修理工具、儀表和裝置。(5)附件 螺栓及相關(guān)安裝附件 現(xiàn)場拼裝所需的焊條和現(xiàn)場焊接 設備標志: 設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造,且標有KKS編碼。銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。(6)清潔, 保溫和油漆 所有設備表面處理。 二底三面由供方提供。 所有設備交付時至少應有二度鋅基硅酸底器漆打底涂層和一層覆面涂層, 暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。 現(xiàn)場補漆料由供方提供, 由需方施工。 組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,應從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。(7)技術(shù)資料與技術(shù)服務 技術(shù)資料

16、, 詳見第3章節(jié) 技術(shù)服務, 詳見第6章節(jié)(8)包裝和發(fā)運及保險6.3設備清單 (供方填寫) 氨/空氣混合器序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注隨機備品備件清單(如果有)序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注第一次大修所需備品備件清單(如果有)序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注專用工具清單(如果有)序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注附件七 供方應提供的資料一般要求:1) 圖紙采用AutoCAD2004版本,所有標注尺寸的圖紙必須依據(jù)實際尺寸按比例繪制。文字資料采用Word2000版本。2) 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確一致、清晰完整,滿足工程要求。3) 所有資料和圖紙均應注明工程名、出圖日期,并有完整的簽署。資料的改變應做明確的標記,以便清楚地找到改變之處。4) 技術(shù)協(xié)議簽訂后,供方在 7 天之內(nèi)向需方給出全部設計配合資料 4 份,并經(jīng)需方確認。5) 供方提供的技術(shù)

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