氣保焊焊接參數(shù)對(duì)焊縫的影響.pptx

1、焊接電流、電壓、焊接速度是決定焊縫尺寸的主要能量參數(shù)。1、焊接電流焊接電流增大時(shí)(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變,化(或略為增大)。這是因?yàn)椋?1)電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。(2,)電流增大后，焊絲融化量近于成比例地增多，由于熔寬近于不變，所以余高增大。(3)電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大,，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬近于不變。2、電弧電壓電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時(shí)弧長拉長，分布半徑增,大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因?yàn)槿蹖捲龃?，焊絲

2、熔化量卻稍有減小所致。3、焊接速度焊速提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減,校余高也減小，因?yàn)閱挝婚L度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開方成反比。其中的U代表焊接電壓，I是焊接電流，電流,影響熔深，電壓影響熔寬，電流以燒透不燒穿為益，電壓以飛濺最小為益，兩者固定其一，調(diào)另一個(gè)參數(shù)即可。焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn),率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大校電流過小，電弧不穩(wěn)定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低;電流過大，則焊縫容易產(chǎn),生咬邊和燒穿等缺陷，同時(shí)引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當(dāng)，一般可根據(jù)焊條直徑按經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行選擇，再根據(jù)焊縫位置、接頭形式、焊

3、接層,次、焊件厚度等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊,接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，增加金屬的飛濺，而且還會(huì)由于空氣的侵人，使焊縫產(chǎn)生氣孔。因此，焊接時(shí)力求使用短電弧，一般,要求電弧長度不超過焊條直徑。焊接速度的大小直接關(guān)系到焊接的生產(chǎn)率。為了獲得最大的焊接速度，應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，采用較大的焊條直徑,和焊接電流，同時(shí)還應(yīng)按具體情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致。4、短路過渡焊接CO2電弧焊中短路過渡應(yīng)用最廣泛，主要,用于薄板及全位置編輯焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接

4、速度、焊接回路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。（1）電弧電壓和焊接電流，對(duì),于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時(shí)的飛濺最少。不同直徑焊絲的短路過渡,時(shí)參數(shù)如表：焊絲直徑（）0.81.21.6電弧電壓（V）181920焊接電流（A）100-110120-135140-180（2）,焊接回路電感，電感主要作用：a調(diào)節(jié)短路電流增長速度di/dt,di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt過大,則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。b調(diào)節(jié)電弧燃燒時(shí)間控制母材熔深。c焊接速度。焊接速度過快會(huì)引起焊縫兩側(cè)吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒

5、穿和焊縫,組織粗大等缺陷。d氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細(xì)絲焊接時(shí)氣流量為5-15L/min，粗絲焊接時(shí)為2,0-25L/min。e焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20范圍內(nèi)，伸出長度增,加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。f電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時(shí),飛濺小，電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。5、細(xì)顆粒過渡（1）在CO2氣體中，對(duì)于一定的直徑焊絲，當(dāng)電流增大到一定數(shù),值后同時(shí)配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛

6、落進(jìn)入熔池，這種過渡形式為細(xì)顆粒過渡。細(xì)顆粒過渡時(shí)電弧穿透力強(qiáng)母材熔深大，適,用于中厚板焊接結(jié)構(gòu)。細(xì)顆粒過渡焊接時(shí)也采用直流反接法。（2）達(dá)到細(xì)顆粒過渡的電流和電壓范圍：焊絲直徑（mm）電流下限值（A）電弧電壓,（V）1.230034-351.640035-362.050036-38隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對(duì)熔池金屬有沖刷作用，,焊縫成形惡化，適當(dāng)提高電弧電壓能避免這種現(xiàn)象。然而電弧電壓太高飛濺會(huì)顯著增大，在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。CO2細(xì)顆粒,過渡和在氬弧焊中的噴射過渡有著實(shí)質(zhì)性差別。氬弧焊中的噴射過渡是軸向的,而CO2中的細(xì)顆粒過渡是非軸向的，仍有一定金屬飛濺

7、。另外氬弧焊,中的噴射過渡界電流有明顯較變特征。（尤其是焊接不銹鋼及黑色金屬）而細(xì)顆粒過渡則沒有。6、減少金屬飛濺措施（1）正確選擇工藝參數(shù)，焊接,電弧電壓：在電弧中對(duì)于每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規(guī)律。在小電流區(qū)，短路過渡飛濺較小，進(jìn)入大電流區(qū)（細(xì)顆粒過渡區(qū)）,飛濺率也較校（2）焊槍角度：焊槍垂直時(shí)飛濺量最少，傾向角度越大飛濺越大。焊槍前傾或后傾最好不超過20度。（3）焊絲伸出長度：焊絲伸出,長對(duì)飛濺影響也很大，焊絲伸出長度從20增至30，飛濺量增加約5%，因而伸出長度應(yīng)盡可能縮短。7、保護(hù)氣體種類不同其焊接方法有區(qū)別（,1）利用CO2氣體為保護(hù)氣的焊接方法為CO2電弧焊。

8、在供氣中要加裝預(yù)熱器。因?yàn)橐簯B(tài)CO2在不斷氣化時(shí)吸收大量熱能，經(jīng)減壓器減壓后氣體,體積膨脹也會(huì)使氣體溫度下降，為了防止CO2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結(jié)冰而堵塞氣路，所以在鋼瓶出口及減壓之間將CO2氣體經(jīng)預(yù)熱器,進(jìn)行加熱。（2）CO2Ar氣作為保護(hù)氣的焊接方法MAG焊接法，稱為物性氣體保護(hù)。此種焊接方法適用于不銹鋼焊接。（3）Ar作為氣體保,護(hù)焊的MIG焊接方法，此種焊接方法適用于鋁及鋁合金焊接。8、基本操作技術(shù)注意事項(xiàng)（1）電源、氣瓶、送絲機(jī)、焊槍等連接方式參閱說明書。,（2）選擇正確的持槍姿勢(shì)：a身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動(dòng)焊槍平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。b焊接過程中軟管電纜最小曲率半徑應(yīng)大

9、于300m/m,焊接時(shí)可任意拖動(dòng)焊槍。c焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。d保持焊槍勻速向前移動(dòng)，可根據(jù)電流大孝熔池的形狀、工件熔和,情況調(diào)整焊槍前移速度，力爭(zhēng)勻速前進(jìn)。9、基本操作（1）檢查全部連接是否正確，水、電、氣連接完畢合上電源，調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。（2）引弧,：CO2氣體保護(hù)焊采用碰撞引弧，引弧時(shí)不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。a引弧前先按遙控盒上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送,出槍嘴，保持伸出長度1015mm。b將焊槍按要求放在引弧處，此時(shí)焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。c按下焊槍上控制開關(guān),，焊機(jī)自動(dòng)提前送氣，延時(shí)接通電源，保持高電壓、慢送

10、絲，當(dāng)焊絲碰撞工件短路后自然引燃電唬短路時(shí)，焊槍有自動(dòng)頂起的傾向，故引弧時(shí)要稍用力,下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。10、焊接引燃電弧后，通常采用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接,盡可能地勻速移動(dòng)。當(dāng)坡口較寬時(shí)為保證二側(cè)熔合好，焊槍作橫向擺動(dòng)。焊接時(shí)，必須根據(jù)焊接實(shí)際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適?？辞迦鄢厍闆r、,電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。11、收弧焊接結(jié)束前必須收唬若收弧不當(dāng)容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、,氣孔等缺陷。焊接結(jié)束前必須采取措施。（1）焊機(jī)有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進(jìn)，同時(shí)接通此電路，焊接電流電弧電壓自動(dòng)減小，待熔,池填滿。（2）若焊機(jī)沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進(jìn)，并在熔池未凝固時(shí)反復(fù)斷虎引弧幾次，直至填滿,弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。電流一般主要調(diào)送絲的速度，電壓的作用是來化焊絲的，電壓低了焊絲,化不了容易頂絲，飛濺很大，成型很難看焊縫很高尖尖的電壓高了化絲速度快，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。當(dāng)不知道是電流電壓,大小時(shí)，可以先定住一個(gè)去調(diào)另外一個(gè)，你可以先定住電流不動(dòng)去調(diào)電壓，先往小里調(diào)因?yàn)殡妷喝绻莆詹缓猛蝗患哟蠛苋菀装褜?dǎo)電咀回?zé)?，往小調(diào),如