先進(jìn)制造技術(shù)

1、1、超高速切削的概念超高速加工技術(shù)是指利用超硬材料工具和磨料，利用高速、高精度、高自動(dòng)化、高柔性的制造設(shè)備，提高切削速度，從而提高材料切削速度、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。2.超高速加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)(1)加工效率高(2)切削力小(3)熱變形小(4)加工精度高，加工質(zhì)量好(5)加工過程穩(wěn)定(6)良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益3.制造自動(dòng)化的功能目標(biāo)以TQCSE功能目標(biāo)模型為代表t表示時(shí)間，即采用自動(dòng)化技術(shù)，縮短產(chǎn)品制造周期，快速將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，提高產(chǎn)量。q代表質(zhì)量，即采用自動(dòng)化技術(shù)來提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量。c表示成本是指利用自動(dòng)化技術(shù)有效降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益。s表示服務(wù)是指利用自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)服務(wù)中做得更

2、好，它還可以通過替代或減少制造人員的體力和腦力勞動(dòng)來直接為制造人員服務(wù)。e意味著環(huán)境，這意味著制造自動(dòng)化應(yīng)該充分利用資源，減少浪費(fèi)和環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展的制造戰(zhàn)略。4.微加工研究中的關(guān)鍵問題(1)微傳感器及控制技術(shù)研究(2)材料科學(xué)(3)基礎(chǔ)科學(xué)(4)驅(qū)動(dòng)技術(shù)(5)研究能將電能轉(zhuǎn)化為大變形能的固體材料或復(fù)合材料(6)微觀機(jī)構(gòu)(7)微加工和裝配技術(shù)5.現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人的基本組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人一般由四部分組成：機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。6.快速成型技術(shù)的典型方法、特點(diǎn)和材料方法：(1)光固化過程(2)疊層實(shí)體的制造工藝(3)選擇性激光燒結(jié)工藝(4)熔融沉積

3、制造工藝(5) 3D打印過程(6)彈道粒子制造技術(shù)(7)三維焊接工藝特點(diǎn)(1)高靈活性(2)形成的速度(3)全數(shù)字化制造技術(shù)(4)無切割、噪音、振動(dòng)等。有利于環(huán)境保護(hù)材料：(1) SLA原型材料(液態(tài)光敏樹脂)(2) LOM材料(紙質(zhì)材料)(3) SLS材料(粉末材料)(4) FDM材料(電線)快速成型軟件系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)建模軟件、分層加工軟件和成型控制軟件組成。功能：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)建模軟件的功能是進(jìn)行零件的三維設(shè)計(jì)和模型的近似處理。在快速成型技術(shù)的應(yīng)用活動(dòng)中，如產(chǎn)品模仿、虛擬人制作、人體器官制作等，應(yīng)用逆向工程技術(shù)，利用掃描設(shè)備和逆向工程軟件獲取物體的三維模型。分層處理軟件檢查由計(jì)算機(jī)輔

4、助設(shè)計(jì)軟件輸出的近似模型，確定其合理性，修復(fù)誤差，進(jìn)行幾何變換，選擇成型方向，并進(jìn)行分層計(jì)算以獲得切片信息。成形控制軟件的功能是設(shè)置加工參數(shù)、生成數(shù)控代碼和控制實(shí)時(shí)加工。7.離子束加工和涂層離子束加工的原理是在真空下加速和聚焦離子源產(chǎn)生的離子束，使其具有巨大的能量；然后，離子束撞擊工件表面，產(chǎn)生撞擊效應(yīng)、濺射效應(yīng)和注入效應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)加工。功能：(1)高加工精度和表面質(zhì)量。(2)加工材料廣泛。(3)加工方法豐富。(4)性能好，易于自動(dòng)化。(5)用途廣泛，可根據(jù)加工要求選擇。離子束濺射鍍膜工藝：它是一種原子和分子的附著工藝。在真空條件下，氣體或蒸發(fā)的物質(zhì)被氣體放電部分電離，原子和分子隨著加速的離子

5、從靶中噴出，它們附著在工件表面形成涂層。8.綠色制造的概念和目標(biāo)概念：又稱環(huán)境意識(shí)制造或環(huán)境導(dǎo)向制造，是一種考慮環(huán)境影響和資源效率的系統(tǒng)化現(xiàn)代制造模式。目標(biāo)：使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)生命周期，對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源效率最高，協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。9.我們?yōu)槭裁匆獙?shí)施綠色制造綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的必然要求，具有重要的社會(huì)效益和生態(tài)效益。綠色制造是人類可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的具體體現(xiàn)。它認(rèn)為環(huán)境和資源不僅要滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，而且要作為人類生存的要素之一直接滿足人類長(zhǎng)期生存和發(fā)展的需要，從而形成一個(gè)全面的發(fā)展戰(zhàn)略。10.微觀力學(xué)的主要研究方向(1)現(xiàn)有機(jī)

6、械作為模型的小型化(2)利用半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展微型機(jī)械(3)分子機(jī)械的研究中心是探索生物執(zhí)行器的機(jī)理原理，建立分子機(jī)械的設(shè)計(jì)方法和綜合方法。利用生物物理方法，相關(guān)零件的加工和測(cè)量將達(dá)到納米水平。(4)建立微機(jī)械評(píng)價(jià)體系的中心任務(wù)是揭示微機(jī)械的各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律、組成原理和設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，完善構(gòu)件級(jí)微領(lǐng)域的工程力學(xué)、化學(xué)和摩擦學(xué)理論。11.哪些零件是由電子束加工制成的電子束加工裝置主要由電子槍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電源系統(tǒng)組成。12、什么是加工過程模擬，類型，目標(biāo)加工過程仿真是借助虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，對(duì)零件的加工過程進(jìn)行全方位的仿真，從而在虛擬環(huán)境中映射數(shù)控機(jī)床上的切削過程。類型：幾何模擬和物

7、理模擬目的：模擬分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性和可加工性、加工方法、機(jī)床和切屑工藝參數(shù)的選擇以及刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。組成：三維動(dòng)畫模擬，碰撞干涉檢測(cè)，加工精度分析，加工時(shí)間分析。13.虛擬制造和設(shè)備虛擬制造是利用仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在高性能計(jì)算機(jī)和高速網(wǎng)絡(luò)的支持下，采用群體協(xié)同工作，通過模型模擬和預(yù)測(cè)產(chǎn)品功能、性能和可加工性可能出現(xiàn)的問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的基本過程，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質(zhì)量檢驗(yàn)等。并進(jìn)行過程管理和控制。14、虛擬裝配技術(shù)虛擬裝配技術(shù)是在一臺(tái)獨(dú)立的計(jì)算機(jī)上預(yù)裝配所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維模型，在滿足產(chǎn)品性能和功能的條件下，通過分析、評(píng)價(jià)、規(guī)劃和仿真來改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和裝配結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可裝配性和經(jīng)濟(jì)性。15、納米表面效應(yīng)隨著顆粒尺寸的減小，顆粒表面的原子數(shù)占總原子數(shù)的比例變化很大。16、微加工技術(shù)通過微電子技術(shù)和微機(jī)械加工技術(shù)的結(jié)合，可以制造出性能優(yōu)異、價(jià)格低廉、小型化的傳感器、致動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)器和微系統(tǒng)的各種制造工藝和技術(shù)。17.納米粒子和納米技術(shù)納米技術(shù)：研究和加工材料、制造、測(cè)量、控制和納米產(chǎn)品的技術(shù)。納米顆粒是指納米尺寸的超細(xì)顆粒，比團(tuán)簇大，比普通微粉小，一般在1-100納米之間。18、先進(jìn)制