制鞋工藝流程介紹.ppt

1、制鞋工藝流程介紹,綱要 一、研發(fā)作業(yè)流程 二、訂單作業(yè)流程 三、采購作業(yè)流程 四、生產(chǎn)作業(yè)流程 五、成品出貨流程,一、研發(fā)作業(yè)流程,研發(fā)接收圖紙 參加一選 參加二選 平衡訂單 訂貨會 參加三選 180天,60天,45天,45天,30天,二、訂單作業(yè)流程,平衡訂單 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)流程 下/接訂單技轉(zhuǎn)試作 業(yè)務(wù)指令采購流程,15天,3天,2 天,三、采購作業(yè)流程,37天 業(yè)務(wù)指令采購下單倉庫收料 生產(chǎn)流程材料測驗外加工,2天,2030天,3天,1天,3天,四、生產(chǎn)作業(yè)流程,35天 材料檢查小批量試作裁斷流程 客戶驗貨成型流程針車流程 成品出貨組底廠,3天,710天,7天,7天,7天,7天,1天,四

2、、生產(chǎn)作業(yè)流程,4.1 裁斷作業(yè)流程 4.2 針車作業(yè)流程 4.3 成型作業(yè)流程,4.1裁斷作業(yè)流程,4.1.1裁斷作業(yè)流程圖 高頻/電繡 換料削皮/折邊 發(fā)料針車 領(lǐng)料 排料 沖裁 網(wǎng)印 檢驗 配套完成 余料退庫 壓頭襯 報廢處理 手工 補制,YES,NO,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.1 領(lǐng)料： 2.1.1領(lǐng)料員 2.1.2生管進(jìn)度安排 2.1.3提前4H安排領(lǐng)料(或使用生管派工單) 2.1.4與樣鞋核對材料和數(shù)量 2.1.5領(lǐng)會材料清楚標(biāo)示 2.1.6財務(wù)記錄,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.2排料： 2.2.1排料人員 2.2.2主管生產(chǎn)安排 2.2.3核對款式、物料

3、、數(shù)量 2.2.4遵循排料原則排料 2.2.5排料標(biāo)示,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.3 沖裁： 2.3.1裁斷機手 2.3.2主管生產(chǎn)安排（派工單） 2.3.3物料、刀模領(lǐng)用 2.3.4互對所要沖裁的材料、斬刀 2.3.5確認(rèn)裁制輪次SIZE數(shù)量 2.3.6機臺、計數(shù)器調(diào)試，參照樣鞋沖裁 2.3.7首件確認(rèn)，QC過程監(jiān)控 2.3.8合格品包裝標(biāo)示，不合格品重裁 2.3.9財務(wù)記錄,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.4 削皮/折邊/網(wǎng)?。?2.4.1削皮/折邊/網(wǎng)印人員 2.4.2主管進(jìn)度安排（與裁斷機手同步） 2.4.3確認(rèn)加工物料部件、網(wǎng)版 2.4.4按照PFC（制造說明書

4、）的要求生產(chǎn) 2.4.5首件確認(rèn)，QC過程監(jiān)控檢測 2.4.6合格品數(shù)量包裝標(biāo)示 2.4.7不合格品返修、換補,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.5壓頭襯： 2.5.1壓頭襯人員 2.5.2確認(rèn)物料（鞋頭裁片）熱熔膠 2.5.3機臺調(diào)試（溫度），參照PFC 2.5.4首件確認(rèn)，QC過程監(jiān)控 2.5.5物料包裝標(biāo)示 2.5.6財務(wù)記錄,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.6高周波/印刷： 2.6.1高周波/印刷人員 2.6.2生管進(jìn)度安排 2.6.3互對物料、網(wǎng)版、銅模 2.6.4參照樣鞋、確認(rèn)色卡、PFC生產(chǎn) 2.6.5首件確認(rèn)，QC過程監(jiān)控檢測 2.6.6合格產(chǎn)品標(biāo)示，不合格產(chǎn)品返

5、修/換補 2.6.7財務(wù)記錄,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.7電繡： 2.7.1電繡負(fù)責(zé)人 2.7.2裁斷裁制電繡工藝的部分 2.7.3QC零部件檢測確認(rèn) 2.7.4數(shù)據(jù)統(tǒng)計，準(zhǔn)備確認(rèn)鞋 2.7.5委外處理，打樣確認(rèn) 2.7.6按確認(rèn)樣生產(chǎn) 2.7.7驗收 2.7.8合格產(chǎn)品標(biāo)示，不合格產(chǎn)品返修/換補,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.8手工作業(yè)： 2.8.1手工作業(yè)人員 2.8.2確認(rèn)手工作業(yè)物料 2.8.3PFC流程要求 2.8.4首件確認(rèn)，QC過程監(jiān)控 2.8.5物料包裝標(biāo)示 2.8.6財務(wù)記錄,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.9配套匯總： 2.9.1配套負(fù)責(zé)人

6、2.9.2實際生產(chǎn)進(jìn)度需求 2.9.3相應(yīng)物料（零部件）跟蹤，收料 2.9.4確認(rèn)工藝完成狀況，QC判定結(jié)果 2.9.5合格產(chǎn)品分類標(biāo)示，做好賬目，準(zhǔn)備發(fā)料,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.10 發(fā)料針車： 2.10.1發(fā)料員 2.10.2針車實際需求 2.10.3核對物料，分清款式、配色、SIZE數(shù)量 2.10.4做好隔離使用，杜絕隨意挪用 2.10.5不良更換 2.10.6財務(wù)記錄,4.1.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.2.11余料退庫： 訂單成品滿單，所用物料清理，核查登記并交QC重檢，良品退回倉庫。 4.1.2.12報廢處理： 重檢判定不可再用的物料，則申請予以報廢處理。,4.1

7、.2裁管作業(yè)流程描述,4.1.3裁斷作業(yè)注意事項 3.1新型體刀模研發(fā)核對，才能轉(zhuǎn)交裁斷接收 3.2新型體斬刀試作安排，試作通過后，按裁斷作業(yè)流程圖進(jìn)行生產(chǎn) 3.3各個流程首件確認(rèn) 3.4確定量產(chǎn)可行，按生管進(jìn)度備料 3.5產(chǎn)前認(rèn)真核對樣品鞋、色卡、PFC等,4.2針車作業(yè)流程,4.2.1針車作業(yè)流程圖 補制清理尾數(shù)退庫 返修 no yes 領(lǐng)料配套發(fā)料針車生產(chǎn)作業(yè) 檢驗繳庫 換料,4.2.2針車流程描述,4.2.2.1領(lǐng)料： 2.2.1領(lǐng)料員 2.1.2生產(chǎn)進(jìn)度需求，提前4H備料 2.1.3核對物料，樣鞋 2.1.4物料標(biāo)示，存放 2.1.5財務(wù)記錄,4.2.2針車流程描述,4.2.2.2配

8、套發(fā)料： 2.2.1領(lǐng)料員 2.2.2實際進(jìn)度需求 2.2.3物料樣鞋對比 2.2.4發(fā)料順序（流程先后） 2.2.5不良物品剔除，并予以換料處理 2.2.6財務(wù)記錄,4.2.2針車流程描述,4.2.2.3針車生產(chǎn)作業(yè)： 2.3.1車工 2.3.2物料核查，剔除不良品 2.3.3參照流程工藝要求（PFC）車縫 2.3.4品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)把控：針邊距 2.3.5首件確認(rèn)，QC過程監(jiān)控 2.3.6賬目記錄,4.2.2針車流程描述,4.2.2.4換料： 由領(lǐng)料員將本組發(fā)現(xiàn)的不良品，統(tǒng)一收集起來，按照換料原則，到上游單位換取正確材料。 4.2.2.5檢驗： 2.5.1檢驗員 2.5.2針車鞋面全檢 2.5.3

9、依品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，合格品直接繳庫，不合格品，則予以返修或補制。,4.2.2針車流程描述,4.2.2.6清理尾數(shù)： 2.6.1領(lǐng)料員 2.6.2不良品處理 2.6.3未滿單數(shù)據(jù)補制 2.6.4余料退庫,4.2.2針車流程描述,4.2.2.7補制返修作業(yè)： 在QC檢驗判定為不良品時，就得進(jìn)行返修處理：將不良的部件換掉；若判定為不可返修，即為C品（報廢品），則必須開出補制單重新領(lǐng)料生產(chǎn)，確保滿單。,4.2.2針車流程描述,4.2.2.8繳庫： 2.8.1繳庫（領(lǐng)料）員 2.8.2合格品包裝，統(tǒng)計 2.8.3開出繳費單據(jù)，準(zhǔn)備繳庫 2.8.4單據(jù)上簽字確認(rèn) 2.8.5財務(wù)管理,4.2.2針車流程描述,4.2

10、.2.9退庫： 2.9.1確認(rèn)滿單 2.9.2剩余物料清理 2.9.3QC檢驗判定 2.9.4填寫單據(jù)，連同物料退回倉庫,4.2.2針車流程描述,4.2.2.10 針車作業(yè)注意事項： 2.10.1新型提試作，首件確認(rèn) 2.10.2小批量生產(chǎn) 2.10.3試作異常記錄，量產(chǎn)改進(jìn) 2.10.4特殊機臺使用 2.10.5整批訂單生產(chǎn) 2.10.6生產(chǎn)過程監(jiān)控,4.3成型作業(yè)流程,4.3.1成型作業(yè)流程圖 返修 領(lǐng)料 生產(chǎn)作業(yè) 檢驗過驗針機 包裝繳庫 補制,NO,YES,4.3.2成型作業(yè)流程描述,4.3.2.1領(lǐng)料（略） 4.3.2.2生產(chǎn)作業(yè)： 后踵定型拉幫/入楦刷網(wǎng)角膠前幫 要幫 打粗畫線磨景熱

11、定型后幫 面底配雙洗藥水一次膠二次膠面底 拔楦解鞋帶冷凍定型壓底貼合 車大底線入鞋墊塞鞋頭紙整理鞋帶 清潔面底 QC檢驗,4.3.2成型作業(yè)流程描述,4.3.2.3 QC檢驗（略） 4.3.2.4過驗針機 成型鞋在檢驗合格后，必須經(jīng)過測試是否有隱藏斷針或是含鐵量很高的金屬，發(fā)現(xiàn)有，必須把它找出來。,4.3.2成型作業(yè)流程描述,4.3.2.5包裝： 經(jīng)過驗針機后的產(chǎn)品，流進(jìn)包裝區(qū) 小包裝：把鞋子裝入鞋盒中； 大包裝：將裝有鞋子的鞋盒，每12雙一起裝到紙箱里面，并用打包機打上手提袋。 4.3.2.6繳庫（略） 4.3.2.7補制 大包裝繳庫完，訂單還沒有滿單，所差異的數(shù)量，必須立即清查開補，重新從裁斷領(lǐng)料生產(chǎn)確保出貨交期。,4.3.2成型作業(yè)流程描述,4.3.2.8 成型作業(yè)注意事項： 2.