制造企業(yè)資源規(guī)劃管理篇1.ppt

1、企業(yè)資源修訂制造業(yè)管理編(I )、第一章、序言、材料需求修訂計(jì)劃(MRP )是修訂材料需求的工具.制造資源修訂計(jì)劃(MRP II )修訂所有工廠的各資源.企業(yè)資源修訂計(jì)劃(ERP )修訂整個(gè)企業(yè)(多個(gè)工廠)的各資源. Client/Server .MRP、MRP II、ERP、制造業(yè)資源-4M1D、“材料”(Material )“人力”(Manpower )“設(shè)備”(Machine )“資金”(MRP )可用于審核所有資源的未來需求。 主生產(chǎn)修訂計(jì)劃(MPS )記錄成品的生產(chǎn)修訂計(jì)劃并驅(qū)動(dòng)每個(gè)資源的需求。 材料表(BOM )人力表(BOL )定義成品與材料或人力之間的關(guān)系。 資源表(BOR )

2、定義了BOM的各部件和必要設(shè)備生產(chǎn)能力的關(guān)系.其中自制部件通過BOL和BOR轉(zhuǎn)換為人力和設(shè)備需求.其中，人力和設(shè)備需求也使用相同的MRP邏輯.利用MPS中的成品總需求和MRP中的采購(gòu)/外包部件訂正計(jì)劃，訂正將來各期的資金需求資源表(BOR )、庫(kù)存文件、人力資源基本資料文件.修訂圖像文件：生產(chǎn)修訂圖像、基準(zhǔn)生產(chǎn)修訂圖像(MPS )、材料需求修訂圖像(MRP )、能力需求修訂圖像(CRP ) .事務(wù)處理文件：銷售訂單(SO )預(yù)測(cè)困難提前期短， 交貨迫在眉睫的設(shè)定變更控制困難相關(guān)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難生產(chǎn)修訂計(jì)劃經(jīng)常變動(dòng)對(duì)生產(chǎn)修訂計(jì)劃表的變更的應(yīng)答不良，制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度不明現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)測(cè)定困難制造成本不正

3、確的管理決策所需的信息供應(yīng)商交貨期不足供應(yīng)商的品質(zhì)不穩(wěn)定，制造業(yè)的問題， 信息系統(tǒng)問題無效資料缺乏一致性過度銷售和過于復(fù)雜，制造業(yè)分類為：工藝特點(diǎn)為：裝配式生產(chǎn)工藝式生產(chǎn)按生產(chǎn)批次分為：連續(xù)式生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)，生產(chǎn)環(huán)境為：修訂生產(chǎn)訂單組裝訂單， 分制造修訂計(jì)劃和控制原則在共同的系統(tǒng)架構(gòu)中建立管理制度在共同的系統(tǒng)架構(gòu)中建立適合個(gè)別公司的管理方法縮短提前期，確保資源的靈活性，根據(jù)實(shí)際可用的資源進(jìn)行修訂計(jì)劃、作業(yè)修訂計(jì)劃和控制系統(tǒng)架構(gòu)、精品數(shù)據(jù)網(wǎng)、制造修訂計(jì)劃制造訂正計(jì)劃和控制核心系統(tǒng)，傳統(tǒng)的做法，本書的做法，PP，RCCP，MPP優(yōu)先控制，capacity控制，MRP，CRP，PP，RCCP，MPS

4、，MRP，CRP Finished Goods ，planning，控制，so，fcs，wo，po，為什么不直接用ERP解決問題呢？ 為什么有必要知道ERP的原理？ 人們寧可和問題共存，也不愿用他們不知道的工具來解決問題。 在使用ERP之前，必須理解它的原理。 只有理解，相信，才能切實(shí)執(zhí)行，才有效果。第二章，材料需求訂購(gòu)計(jì)劃的初步，需求的本質(zhì)、獨(dú)立需求的產(chǎn)品或部件的需求是來自其它產(chǎn)品或部件的需求，后者是前者的父母，前者是后者的子女。獨(dú)立和依存需求，有些材料具有獨(dú)立和依存需求特性。 例如組裝成品的零件也能修理的零件銷售依存需求零件的生產(chǎn)修訂計(jì)劃能夠達(dá)成獨(dú)立需求零件的生產(chǎn)修訂計(jì)劃。 MRP輸入數(shù)據(jù)

5、、主生產(chǎn)修訂計(jì)劃(MPS ) :成品的計(jì)劃生產(chǎn)量和計(jì)劃(BOM ) :在途中創(chuàng)建父項(xiàng)的所有子庫(kù)存(scheduled receipt )、保留(allocated )。材料主文件：氣球、提前期、安全庫(kù)存、批次規(guī)則， 最低位代碼等日歷：時(shí)段中連續(xù)資料的完整性是指資料的完整性、時(shí)間性、準(zhǔn)確性。 數(shù)據(jù)整合的目的是確定和消除錯(cuò)誤的原因。 MRP輸入數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)完整性自動(dòng)檢查包括存在性測(cè)試。診斷合理測(cè)試的內(nèi)部檢測(cè)沒有檢測(cè)到錯(cuò)誤清除不需要的數(shù)據(jù)等。、列式MRP報(bào)表按具有凈需求(NR )的期間補(bǔ)充材料，補(bǔ)充量與凈需求量(與安全時(shí)間和沖減時(shí)間無關(guān)，使用批單位法)的凈需求總需求前期末庫(kù)存本期轉(zhuǎn)移量(正值為凈需求，

6、負(fù)值為本期末庫(kù)存)修正計(jì)劃單發(fā)行(POR )等于“提前期”的b (C(qp=1)，D(qp=2)，C(qp=2)，物料清單，BOM文件， 主要生產(chǎn)計(jì)劃，remark 3360 mpsisthedemandofendproductrequestedbythesalesdepartment.mrpofthematerialsarederivedfrommps .移動(dòng)中量(SR ) remark 3360計(jì)劃目錄服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)可用性庫(kù)存.MRP-A，MRP-B，MRP-C，MRP-D，MRP摘要表Catering load，Garbage dmp，mark 簡(jiǎn)單的aircraft服務(wù)， 條目主節(jié)點(diǎn)、條目a

7、、條目b、條目x、條目y、條目c、條目d、條目e、條目qp=2、條目b、條目qp=2、條目c 部分計(jì)劃(MPs )，標(biāo)記： aircraftisscheduledtoarriveatthebeginningoftime 1。 anddepartatthebeginningoftime 12.thearrivalanddeparturemarshalinghavetobeontime1and 11、respectively.(單位=30 min )服務(wù)請(qǐng)求服務(wù)要求規(guī)劃，y，a，remark : theaircraftdepartsatthebeginning sothemarshalinghas

8、tobecompletedinperiod 11 .a，b，重新標(biāo)記服務(wù)要求規(guī)劃，a，d，sothemarshalinghastobecompletedinperiod 11 .a，b， c簡(jiǎn)化服務(wù)要求、能力/負(fù)載平衡、系統(tǒng)性計(jì)算機(jī)輔助性能平衡sinmss， thenusemrpproceduretocalculatealltheservicesrequired.theservicerequirementsarescheduledbymrpatthelateststarttime (lst )。 thesystemalsocalculatestheearlieststarttime (est

9、) schedule.schedulesarethenadjustedbetweenestandlsttobalancetheloadingandcap 凈需求(NR)=總需求(GR )可用庫(kù)存第一期的可用庫(kù)存是可用庫(kù)存=庫(kù)存第一期的在途庫(kù)存(SR )保留(AL )過期訂單量安全庫(kù)存其它期間的可用庫(kù)存是可用庫(kù)存=上期末的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存(PAB )第一期： poh (1)=oh Sr (oh Sr ) maxSR (過期)，0 - AL - GR(1) GR(1)=父代POR導(dǎo)出的GR(1)獨(dú)立需求maxGR 0其他期間： POH(t)=PAB(t-1) SR(t) GR(t )凈需求： POH(

10、t)=SS則NR (t )=0else 如果是0，則PORC=批次規(guī)則nr(t )，如果不是LS，則porc (t )=0. por (t )=porc (tlt ).porc對(duì)于其子項(xiàng)沒有發(fā)生網(wǎng)絡(luò)需求，如果在這個(gè)時(shí)刻子項(xiàng)的接收單據(jù)還沒有執(zhí)行接收動(dòng)作，則保留該部分的子庫(kù)存，保留量實(shí)際的接收不能同時(shí)扣除保留量，在訂正計(jì)劃時(shí)從庫(kù)存量中排除，以免補(bǔ)充量、安全時(shí)間減少。 加上安全時(shí)間安全時(shí)間，可以同時(shí)提前訂購(gòu)訂單發(fā)出(POR )和訂購(gòu)訂單接收(PORC )，僅通過提前訂單發(fā)出用安全時(shí)間，與延長(zhǎng)提前期相比，可以有效地解決延遲問題，在超期時(shí)間段、MRP訂購(gòu)計(jì)算的過程中， 所有日期的第一期以前的數(shù)據(jù)項(xiàng)都堆積

11、到過期時(shí)段(past-due )的正GR表示應(yīng)該發(fā)貨(完成入庫(kù))的未發(fā)貨(完成入庫(kù))正SR表示供應(yīng)商延遲，應(yīng)收款的正POR表示需要緊急補(bǔ)充材料的負(fù)GR、SRMRP系統(tǒng)的調(diào)度如果經(jīng)常變更，則會(huì)損害MRP的可靠性。 變化的原因： MPS變化、供應(yīng)商延遲、質(zhì)量問題、記錄錯(cuò)誤、意外事務(wù)處理。 降低MRP不穩(wěn)定性的方法與客戶有著更好的溝通。 改善銷售預(yù)測(cè)，避免緊急插件，減少M(fèi)PS波動(dòng)。 更好地與供應(yīng)商溝通：確保交貨期，改善品質(zhì)，維持良好關(guān)系。 更好的數(shù)據(jù)處理規(guī)律：減少數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。 縮短提前期：提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、縮短時(shí)的MRP不穩(wěn)定性的處理-在-Pegging、MRP訂正計(jì)算過程中，追蹤性文件記錄各GR的來

12、源(父POR或客戶訂單、銷售預(yù)測(cè))和各POR的來源(本項(xiàng)目的GR )。 當(dāng)POR/PORC按順序變?yōu)镾R(PO/MO )時(shí)，原始POR的可追蹤性數(shù)據(jù)記錄將被過帳到SR (可追蹤性文件的POR代碼為SR單號(hào))。 如果SR出現(xiàn)問題，我們可以跟蹤和回應(yīng)從可追溯性數(shù)據(jù)到受影響的MPS和客戶訂單。 可以為特定POR或時(shí)間欄內(nèi)的POR設(shè)置固定訂單，并且計(jì)算機(jī)不能更改。 MRP原本是PAB在SS以上的問題下計(jì)算出PORC/POR。 FPO的PAB可能會(huì)低于SS。 如果PAB低于SS，則校正員確定是否修改校正圖像。 要進(jìn)行修正，可以從設(shè)定為FPO的POR在追蹤能力文件中追蹤想要修正的項(xiàng)目。MRP不穩(wěn)定性的處理-FPO、MRP如何處理各種訂單、再生法和網(wǎng)絡(luò)變換法、再生法考慮的GR、網(wǎng)絡(luò)變換法考慮的GR所有的MPS項(xiàng)目都展開了。 所有有效的材料都被利用了。 重新計(jì)算每個(gè)項(xiàng)目的庫(kù)存和訂單狀態(tài)。 實(shí)行頻率低，每周實(shí)行一批。 文件錯(cuò)誤將被自動(dòng)清除。 數(shù)據(jù)處理相對(duì)有效。 生成大量的輸出報(bào)告。 事務(wù)觸發(fā)器的連續(xù)性。 只有變動(dòng)