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文檔簡介
1、數控工作臺設計 王大承 Tel: 6417,專業(yè)課程設計,數控機床之 數控工作臺設計 (機械系統(tǒng)與數控系統(tǒng)),數控機床之 數控工作臺設計 (包含機械系統(tǒng)與數控系統(tǒng)設計),設計內容:數控工作臺 主要用于:銑削、鉆床、線切割等,也可用于車削,計算可以按車削進行。 一、根據有關條件及要求,給出的已知條件為: 1、工作臺重量:相對于X向和Y有所不同,可根據設計情況簡單粗略地計算。 2、時間常數:T=25ms(計算轉動力矩時所需要) 即為:由V=0達到VMAX工作 所需時間。 3、滾珠絲桿的基本導程 自己選擇,X、Y向可相同。,4、脈沖當量:(X、Y向相同)。即,供選擇的脈沖當量有: 10、8、6、4、
2、2、1(單位:m ) 5、工作行程(建議初步選定):X=320mm,Y=200mm。 6、步距角:選擇步進電機的確定,保證脈沖當量為: 10 7、通電方式( 步進電機):三相六拍(反應式步進電機)。 8、快速進給: 9、主電機功率:N=1.5kw (用于切削力計算)。 10、工作臺快速移動速度:5m/min。,二、設計過程(工作步驟) 1、工作臺 總體結構的確定 初步采用: (1)步進電機2個(X、Y向分別控制) (2)滾珠絲桿2套,由于所受的力以及行程長短不一樣,所以要分別選擇計算 (3)滾動導軌:雙導軌、四滑塊(分別為X、Y向,長短選擇不同) (4)帶有三條“ ”槽的工作臺面,2、傳動方案
3、的確定 步進電機(根據脈沖當量確定是否需要齒輪減速裝置。如需要,計算減速比應取多少) 滾珠絲桿 工作臺X、Y脈沖當量分別滿足(6個小組分別不同): 3、切削力計算 根據手冊上的公式: 可求出: 考慮到工作臺的多種用途,尤其是銑削時X方向力較大選?。?4、滾珠絲桿的選擇、設計和計算。 1)初步確定絲桿的導程、直徑、長度(X、Y方向) 滾珠絲桿導程:滿足傳動系統(tǒng)最終要求: 10(8、6、4、2、1) ,可在4 6mm選擇 長度:滿足X、Y向工作行程(如X=320mm, Y= 200mm) 直徑:滿足強度、穩(wěn)定性、剛度 2)強度計算 3)效率計算 4)剛度計算 5)絲桿的支承方式的確定,5、導軌的選
4、擇 建議初選變幅矩形滑塊:HTSD-WAA; 1)安裝基本形式選擇:X、Y向均為雙導軌、四滑塊,雙根正裝或反裝均可; 2)導軌長度選擇:由于工作行程幾工作臺面尺寸初選畫出草圖后才能最終確定; 3)導軌負載的計算:參考四滑塊工作臺,參考工作臺自重、負載等因素,為壽命計算等作準備; 4)摩擦力計算:為滾珠絲桿設計選擇做準備; 5)壽命計算(5年后更換); 6)安裝位置的考慮。,(a),步進電機 驅動電路,指令脈沖,步進電機,液壓扭矩放大器,電液脈沖馬達,(b),開環(huán)數控機床系統(tǒng),閉環(huán)、半閉環(huán)數控機床系統(tǒng),(a),(b),6、齒輪及軸矩的有關計算 1)如需另設齒輪減速則要進行: a、傳動比計算 b、
5、模數、齒數、中心距等的計算 2)轉動慣量的計算(為選取步進電機作準備) a、工作臺質量折算出電機軸上的轉動慣量 b、絲桿的轉動慣量 c、齒輪的轉動慣量 d、電機的轉動慣量(可以省略不計) e、總的轉動慣量,3)所需轉動力矩的計算 a、快速空載啟動所需力矩 M= b、最大切削負載時所需力矩 M= c、快速進給時所需力矩 M= 式中: -折算到電機軸上的摩擦力矩 -空載啟動時折算到電機軸上的加速度力矩 -由于絲桿預警引起的折算到電機軸上的附加力矩 -切削時折算到電機軸上的加速度力矩 -折算到電機軸上的切削負載力矩,7、步進電機的選擇 根據X、Y向不同情況選取 (1)選用的基本系列 基本通電方式:三
6、相六拍 與絲桿的連接方法: a) 用聯(lián)軸節(jié)連接; b) 通過齒輪減速后連接。 1)步距角: ; 一般?。?1.50/0.750 系統(tǒng)對步進電機所驅動部件最小轉角要求 i 傳動比,三、圖紙設計與繪制 要求總裝圖(A0)和工作臺零件圖(A2)各一張(打印時可按比例縮?。?1、總裝圖(應考慮以下細節(jié)) (1)底座、工作臺:X向拖板 320mm行程;Y向拖板 200mm行程。 (2)滾珠絲桿、螺母的固定方式以及連接方法,雙精簡支支承組合、CBD系列埋入式雙螺母墊片預緊、滾珠絲桿副 (3)滾動導軌的支裝、固定(雙根正裝、反裝、倒裝、混合安裝),防護罩的選擇、確定及安裝 (4)步進電機的安裝與固定: a)
7、 與滾珠絲桿直接聯(lián)接; b) 通過齒輪變速與絲桿連接。,(5)標記欄、明細表、技術要求齊全 1)零件的標注與排序要求: a) 關鍵零件或部件要標注; b) 部件與部件之間的連接件要標注; c) 零、部件要按一定的方向進行標注。 2)明細表、技術要求齊全。 (6)尺寸要求:關鍵工作參數尺寸; 總體安裝尺寸; 外形尺寸; 配合件的公差與配合。,2、零件圖設計:工作臺面、鑄件(建議用Pro/E, UG繪制,可以用Autocad繪制) 設計臺面尺寸:XY=400300 mm 1)臺面三條“ ” 形槽,用于緊固被加工的零件或夾具等 2)周圍有冷卻液排出槽、并有冷卻液排出管道接口 3)反面(底面)有加強筋
8、 4)底面留有安裝螺母的平臺 5)底面留有安裝滾動滑道、滑塊的位置 6)兩側有防護罩緊固螺釘,設計說明書編寫要求 目錄 任務書 一、機械部分設計計算 1、縱向進給系統(tǒng)設計計算 2、橫向進給系統(tǒng)設計計算 3、滾動導軌的選擇 4、步進電機的選擇 二、數控部分設計及編程主程序框圖 1、子程序(根據要求任務)程序框圖 2、數控編程:程序設計框圖和全部源程序,三、參考文獻 1、張國新主編經濟型數控機床系統(tǒng)設計 機械工業(yè)出版社 2、張新明等編機電一體化系統(tǒng)設計 北京理工大學出版社 3、陳松年等編機電一體化機械系統(tǒng)設計 機械工業(yè)出版社 4、廖效果、朱啟逑編數字控制機床 機械工業(yè)出版社 并找有關機床設計手冊,課程設計成績評定
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