混凝土澆筑施工方案

1、混凝土工程施工方案工程名稱(chēng)：安康醫(yī)藥項(xiàng)目工程 施工單位：江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司編制單位：江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司編輯：評(píng)審員：評(píng)審員：批準(zhǔn)日期：年月日13/13文檔可以自由編輯混凝土工程專(zhuān)業(yè)施工目錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概況3第三章施工安排2第四章施工準(zhǔn)備4第五章施工方法4第六章安全文明保證措施5混凝土工程專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)：1、弘宇建筑設(shè)修有限公司提供的安康醫(yī)藥項(xiàng)目工程設(shè)修圖紙2、安康醫(yī)藥項(xiàng)目工程施工組織設(shè)訂3 .建筑施工手冊(cè)(微型版第二版)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則5 .建筑工程高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91 )6 .建筑安裝工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-20

2、03 )2、工程概況：1、安康醫(yī)藥項(xiàng)目工程建筑總面積7328.19m2。 本項(xiàng)目的地理位置為n 293518.26、e 910241.05，位于西藏自治區(qū)拉薩市柳梧新區(qū)。 施工車(chē)輛可以經(jīng)由現(xiàn)有道路及其連接人行道直接到達(dá)場(chǎng)所，交通方便。2、本工程為框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，綜合樓為地面5層佟為地面1層，獨(dú)立的基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)。 1#、2#、3#倉(cāng)庫(kù)為地上一層、地下獨(dú)立基礎(chǔ)、地上為鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)衛(wèi)室地上一層、條基煉瓦結(jié)構(gòu)、設(shè)備室為地上一層、獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)。 建筑的工程分為兩種，建筑物的修訂耐用年限為50年，抗震強(qiáng)度為8度。混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布一覽表基礎(chǔ)部位混凝土等級(jí)基礎(chǔ)緩沖層C15基礎(chǔ)C30底板C30 P6機(jī)動(dòng)戰(zhàn)

3、士池塘C30 P6機(jī)動(dòng)戰(zhàn)士主體結(jié)構(gòu)梁、板基頂-4.15米c35，-4.15屋頂門(mén)衛(wèi)，設(shè)備室C30柱子綜合大樓的基頂-4.15米c 40，4.15-10.95米c 35，10.95 -屋頂C30 .倉(cāng)庫(kù)和設(shè)備室，門(mén)衛(wèi)C30三、施工安排3.1混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸方式：本工程使用的混凝土都是商品混凝土，用混凝土搬運(yùn)車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，基礎(chǔ)、本體都用汽車(chē)泵澆注的散發(fā)性混凝土用塔吊澆筑。3.2流水段的劃分：3.2.1本工程為多層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)施工時(shí)按樓號(hào)分為多個(gè)流水段。3.3澆筑順序：3.3.1基礎(chǔ)部分先承臺(tái)、后澆注基礎(chǔ)柱本體構(gòu)造部分的柱、梁、板一次澆注成形。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備：每次澆筑混凝土之前，混凝土

4、工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工部位，具體準(zhǔn)備混凝土澆筑的技術(shù)交接，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，對(duì)施工小組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交接。4.2材料準(zhǔn)備：4.2.1商品混凝土：商品混凝土內(nèi)原材料的性能必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求。 本工程混凝土均采用商業(yè)混凝土，分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土公司，對(duì)事先要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍塌度、初凝時(shí)間、出料車(chē)溫度進(jìn)行配合比的設(shè)定、試制、攪拌，保證混凝土及時(shí)、準(zhǔn)量、質(zhì)量保證的供應(yīng)。商用混凝土材料質(zhì)量的監(jiān)測(cè)主要有以下幾點(diǎn)灰白比：符合設(shè)定修訂和規(guī)范要求。水泥：計(jì)劃采用普通硅酸鹽水泥型(低水化熱)骨料：清洗碎石攪拌用水：清潔無(wú)色無(wú)味外加劑：滿足設(shè)定修訂要件坍落度：泵送混凝土的坍落度控制

5、在16020mm。4.3機(jī)械的準(zhǔn)備：4.3.1混凝土輸送泵：為了保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度，澆筑混凝土基本上是汽車(chē)泵。 安裝一臺(tái)汽車(chē)泵。4.3.2加振機(jī)械的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備2臺(tái)以上直徑50mm的插入式加振棒。4.3.3電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的配置位置，準(zhǔn)備設(shè)備電源。4.3.4其他工具：鏟子、烙鐵等。4.4準(zhǔn)備工作條件：4.4.1鋼筋、填料、模板工程驗(yàn)收：質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并獲得批準(zhǔn)。4.4.2了解天氣情況：準(zhǔn)備必要的防雪材料，盡量避開(kāi)雪天進(jìn)行混凝土澆筑。4.4.3現(xiàn)場(chǎng)道路的準(zhǔn)備：應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土搬運(yùn)車(chē)能夠通行，盡量平坦，減少振動(dòng)，避免混凝土分層。 工程高峰時(shí)應(yīng)派人員管

6、理，指揮現(xiàn)場(chǎng)周?chē)牡缆贰?.4.4澆筑申請(qǐng)：正式澆筑施工前，填寫(xiě)澆筑申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工。4.5人員的準(zhǔn)備混凝土泥工12人：電工2人五、施工方法5.1混凝土攪拌制：預(yù)拌混凝土由攪拌站提供，具體要求參照混凝土技術(shù)合同。 地下混凝土必須滿足預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定“使用b級(jí)低堿活性骨料配制混凝土，混凝土的堿含量在5kg/m3以下”。 地下部分的混凝土材料必須使用低堿性材料。5.2混凝土運(yùn)輸：商品混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車(chē)場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用汽車(chē)泵完成垂直和水平運(yùn)輸。整個(gè)混凝土澆筑時(shí)間必須滿足以下要求1 )從混凝土從搬運(yùn)車(chē)倒出到澆筑完成的時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范的要求。2 )澆灌混凝

7、土之前，把模板內(nèi)的垃圾清除干凈，澆水使之濕潤(rùn)。3 )在混凝土澆筑中，為了改善混凝土的質(zhì)量管理，要進(jìn)行規(guī)范的分層、分部位在澆筑現(xiàn)場(chǎng)采樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、崩塌度試驗(yàn)。5.2.3汽車(chē)泵的使用：1 )汽車(chē)泵的操作：嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員應(yīng)由混凝土公司分配人員。 必要時(shí)澆筑混凝土應(yīng)事先通知混凝土公司，汽車(chē)泵應(yīng)事先到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2 )潤(rùn)管：輸送混凝土前，必須先泵送2斗清水，使管道、料斗和混凝土料筒濕潤(rùn)，然后，當(dāng)適量泵送混凝土和配合比的無(wú)石灰漿的料斗中未完全泵送灰漿時(shí)，材料位置在攪拌軸以上時(shí)3 )泵送：泵送速度應(yīng)由澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)的情況決定，澆筑情況應(yīng)由對(duì)講機(jī)聯(lián)系，如泵送中發(fā)生故障，泵送中斷，應(yīng)根

8、據(jù)情況采取相應(yīng)措施，留出施工縫隙。5.3混凝土澆筑：5.3.1混凝土澆筑的一般要求：1 )混凝土澆筑間歇時(shí)間控制：澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，必須間歇進(jìn)行時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，但不得超過(guò)下表值。 另外，在前層混凝土凝結(jié)之前，必須澆筑完成二次層混凝土?；炷翉?qiáng)度等級(jí)節(jié)拍時(shí)間(分鐘)25以下25以上C30以下210180高于C301801502 )施工狹縫留置；(2.1)柱：帶框架柱、框支柱、壁柱的施工狹縫留在基礎(chǔ)頂面和對(duì)應(yīng)的框架梁、框支梁的頂面。(2.2 )梁、板：框架梁、板澆筑時(shí)，沿橫梁方向澆筑，施工縫留在橫梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。3 )在施工縫隙中繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須滿足以下要求(3.1

9、 )混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)在1.2 N/mm2以上。(3.2)固化后的混凝土表面必須去除水泥薄膜、松散石和弱混凝土層，充分濕潤(rùn)清洗，無(wú)積水。5.3.2基礎(chǔ)墊混凝土澆筑：平整混凝土澆筑鋪裝后，用木削棒平整地削，立即用木削棒平整地涂抹，向內(nèi)后退操作，用2 m的尺度檢查其平坦度。 兩端段差控制在10 mm以?xún)?nèi)。 用烙鐵壓實(shí)。 基礎(chǔ)墊混凝土的坍落度要求控制在160 30mm。5.3.3承臺(tái)、地梁混凝土澆筑：1 )承臺(tái)、地梁澆注的各流水段應(yīng)一次連續(xù)澆注完成。2 )澆筑承臺(tái)、地梁時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)使用汽車(chē)輸送泵進(jìn)行澆筑作業(yè)，輸送混凝土?xí)r，要保證混凝土泵的連續(xù)工作，商品的混凝土車(chē)必須對(duì)應(yīng)。3 )混凝土澆筑和澆筑要求：(

10、4.1)由于混凝土泵進(jìn)給時(shí)的自然坡度，打刻時(shí)的插點(diǎn)可以均勻排列，按“行列式”或“千鳥(niǎo)式”的順序移動(dòng)，不能混合。 不會(huì)引起混亂發(fā)生振動(dòng)泄漏。 振子的移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍(50棒為520 )。 打擊時(shí)間以混凝土表面不會(huì)水平下沉，不會(huì)出現(xiàn)氣泡，表面不會(huì)出現(xiàn)灰漿為基準(zhǔn)。 通常為每分30秒以下。(4.2)本工程承臺(tái)、地梁混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。(4.3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派遣木工、鋼筋工，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、填充材料和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即處理，在澆筑的混凝土初凝之前進(jìn)行整理。(4.4)入場(chǎng)后實(shí)測(cè)混凝土崩塌度/混凝土溫度，不符合要求的嚴(yán)格無(wú)效化。 混凝土的初

11、凝對(duì)混凝土進(jìn)行二次激振，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的致密度，提高混凝土的抗裂性能。(4.5)澆注混凝土前管樁的填充芯中鐵板與管樁之間的空隙必須用水泥袋堵塞的承臺(tái)，澆注地梁時(shí)必須控制海拔的承臺(tái)必須加入2次材料，一邊澆注一邊在后面收容澆注完畢后沖孔(4.6)混凝土凝固時(shí)，要仔細(xì)檢查有無(wú)微小的裂縫，用木杠子牢牢按住。承臺(tái)、地梁混凝土的坍塌度要求控制在160 30 mm。5.3.4墻體混凝土澆筑：1 )墻混凝土的澆筑分層進(jìn)行，混凝土的自由落下高度在12 m以下，下灰口不能集中在一點(diǎn)，應(yīng)盡量分散，防止混凝土的分離。2 )在墻體上澆筑混凝土之前或新澆筑混凝土和下層混凝土的結(jié)合處，必須在底面上均勻地澆筑

12、與墻體混凝土成分相同厚度的石頭混凝土。3 )每層澆筑混凝土，每層的澆筑厚度控制在60cm左右。 墻體混凝土的澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，如果必須間歇的話，其間歇時(shí)間應(yīng)該盡量縮短，應(yīng)該在前層混凝土的初次凝固前澆筑完二次層混凝土。4 )澆筑壁體混凝土?xí)r，請(qǐng)注意不要使混凝土管出口與壁體型板正對(duì)，以免發(fā)生成型現(xiàn)象。5 )墻體混凝土澆筑到設(shè)定標(biāo)高位置后，在墻體的上口應(yīng)用木抹殺子，用標(biāo)高線平整。6 )在混凝土打刻過(guò)程中，不能隨意移動(dòng)鋼筋。 鋼筋保護(hù)層的厚度和檢查所有填充材料的牢固性和位置的準(zhǔn)確性應(yīng)始終加強(qiáng)。5.3.5地板混凝土澆筑：1 )澆筑地板混凝土?xí)r，請(qǐng)用插入式打刻機(jī)打刻。 用插入式激振器斜拉混凝土，使混凝土的

13、激振變得緊密。2 )在澆筑過(guò)程中，引代碼控制標(biāo)高，以滿足設(shè)定訂正要求。 印章完成部位用鋁合金刮刀刮一次，表面干燥后用木白揉毛，揉毛時(shí)按同一方向進(jìn)行(作業(yè)中必須拉線控制海拔)。3 )混凝土澆筑完成后，用水平儀平整，進(jìn)行沖壓，確保地板的平面度。地板混凝土的坍塌度要求控制在160 30mm。5.3.6框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑：1 )多層框架分層施工，水平方向用結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分割，垂直方向按結(jié)構(gòu)分層。 每層先澆樓梯、柱子，再澆梁、板。2 )梁、柱結(jié)合點(diǎn)鋼筋密集，進(jìn)行混凝土澆筑前，全面掌握鋼筋的分布情況。 特別是對(duì)于鋼筋的緊密部分，要局部加寬鋼筋的間隔，找到下桿的位置，在模板上或?qū)?yīng)的鋼筋位置做明顯的標(biāo)記，

14、準(zhǔn)備澆注混凝土?xí)r使用。3 )墻混凝土的澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，上下兩段混凝土的澆筑間隔時(shí)間比混凝土的初凝固時(shí)間小，每澆筑一段混凝土，必須使用插入式印章插入直到表面不出現(xiàn)氣泡。4 )在混凝土澆筑過(guò)程中，保證混凝土保護(hù)層的厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性。 不要踩鋼筋。 不能移動(dòng)填充材料和預(yù)留孔的原始位置。 如果發(fā)現(xiàn)偏差和位移，請(qǐng)立即修正。5 )混凝土澆注完畢后，請(qǐng)盡快復(fù)蓋塑料薄膜和保溫膜。 盡量減少工作面，降低混凝土的暴露時(shí)間和面積，將熱損失控制在最小限度。5.3.7樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土的坍塌度很小，澆筑時(shí)先澆筑底部的平臺(tái)混凝土，然后再?gòu)南峦蠞仓?，并且隨時(shí)用木杠根據(jù)設(shè)定修正水平將腳踏上表面弄平，擦毛。5

15、.3.8處理多才多藝的混凝土每次澆筑混凝土?xí)r，都要糾正和把握混凝土的澆筑量，防止混凝土剩馀的佝僂。 剩馀的佗應(yīng)該按照泥工長(zhǎng)的安排處理剩馀的佗混凝土，避免浪費(fèi)。 澆筑混凝土后，要立即清理掉落的混凝土。5.3.9混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1 )蜂窩發(fā)生原因：如果印章不真實(shí)或者振動(dòng)泄漏的模板的間隙過(guò)大，水泥漿就會(huì)丟失，相應(yīng)地鋼筋會(huì)變得緊密或者石頭過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用振子。 休息后蓋章時(shí)，新舊接縫的范圍要小心蓋章。 在安裝模板之前，模板表面和模板接縫處的膠水要清理干凈，接縫要嚴(yán)格。 如果接縫寬度超過(guò)2.5mm，請(qǐng)進(jìn)行密封，如果底板鋼筋過(guò)密，請(qǐng)選擇相應(yīng)的石頭粒徑。2 )露骨發(fā)生原因：主筋保護(hù)層墊不

16、足，鋼筋緊貼模板顫抖不結(jié)果實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊厚度必須符合設(shè)定修訂規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊的配置間距適當(dāng)，鋼筋直徑小時(shí)墊塊的間距密集，使用希望減少鋼筋下的撓曲的振子時(shí)，需要將混凝土中的氣泡完全排除后再移動(dòng)3 )麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑模板的濕潤(rùn)不足涂抹隔離劑。預(yù)防措施：模板平坦光滑，安裝前要把糨糊清除干凈，涂上隔離劑，蓋圖章前要給模板澆水使其濕潤(rùn)。4 )孔發(fā)生原因：在鋼筋緊密的部位，混凝土掛住，振動(dòng)泄漏。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋密集部位進(jìn)行材料劃分，減小層的凹痕厚度。 按照步驟使用振子，在特殊部位使用30小徑振動(dòng)棒仔細(xì)振動(dòng)。5 )間隙及模糊發(fā)生原因：施工縫隙不按規(guī)定進(jìn)行清掃和注漿，尤其在臺(tái)階面和墻根。預(yù)防措施：在墻型施工狹縫面的位置打開(kāi)100100生物量模板，清除垃圾。 墻模板的腳應(yīng)保留200200毫米模板，墻應(yīng)設(shè)置為1500毫米。 澆注混凝土前要進(jìn)行全面檢查，清除模板上的垃圾和垃圾。6 )壁底部缺陷(腐爛的腳)發(fā)生原因：模板下口間隙不嚴(yán)格，引起漏水泥漿或澆筑前未鋪50mm左右的同級(jí)砂漿。模板的間隙寬度超過(guò)2.5mm時(shí)，堵塞嚴(yán)格，尤其應(yīng)防止側(cè)板吊腳。 在澆筑混凝土之前，要澆筑厚度50100mm的同等級(jí)的減石灰漿。7 )切角產(chǎn)生原因：混凝土未達(dá)到設(shè)定修正強(qiáng)度的起模時(shí)間，起模過(guò)快，起模方法不當(dāng)。拆除模具的表面和拐角由混凝土強(qiáng)度保