機械制造工藝學(xué)精簡版(ppt 34頁).ppt

1、課程介紹、考核方法、1.1課程介紹、加工精度及其控制、加工工藝規(guī)程制定、加工表面質(zhì)量及其控制、機床夾具設(shè)計、典型零件加工技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)等。機械制造技術(shù)，機械制造技術(shù)的研究對象和內(nèi)容：機械裝配工藝設(shè)計，3.1課程介紹，研究對象：零件制造和裝配中的技術(shù)問題。研究范圍：零件加工和產(chǎn)品裝配。質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟。現(xiàn)代制造要求：TQCRSE，機械制造技術(shù)是一門應(yīng)用制造技術(shù)學(xué)科，關(guān)注機械制造中的技術(shù)問題。它是將各種原材料和半成品制成產(chǎn)品的方法和過程；4.制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)；1.制造業(yè)的持久性；5.制造技術(shù)是所有產(chǎn)業(yè)的支柱；1.制造技術(shù)的重要性；6.狹義的傳統(tǒng)制造業(yè)。由于設(shè)計和過程

2、的分離，制造被定位在制造過程中。指生產(chǎn)過程中從原材料到成品直接起作用的部分，包括毛坯制造、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢驗、包裝等具體操作(物流)。廣義制造業(yè)是狹義制造業(yè)的延伸，也稱為“大制造業(yè)”。CIRP(國際生產(chǎn)工程學(xué)會)定義：制造業(yè)包括生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、制造、質(zhì)量保證、管理和營銷等一系列內(nèi)在聯(lián)系的操作和活動。制造業(yè)是指轉(zhuǎn)換制造資源(材料、能源、設(shè)備、工具、資本、技術(shù)、信息和人力等)的行業(yè)。)轉(zhuǎn)化為人們可以根據(jù)市場需求通過制造過程使用和利用的大型工具、工業(yè)產(chǎn)品和消費品。第二，狹義的制造業(yè)和廣義的制造業(yè)；7、膨脹材料的形成機理；8、機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；1.2生產(chǎn)過程、工藝流程和工藝系統(tǒng)，

3、從原料到成品的全過程；2、機械加工過程，是機械產(chǎn)品直接生產(chǎn)過程的一部分，傳統(tǒng)上是指使用金屬切削刀具或磨削刀具加工零件，以達到所需的形狀、尺寸、表面粗糙度和表面粗糙度(1)機械加工過程，9)機械加工過程的組成，2)機械加工過程，工序1，工序2，工序n，安裝1，安裝2，工位1，工位2，工作步驟1，工作步驟2，工作步驟1，工作步驟2，工作步驟2，工作步驟2。第二，加工過程，安裝在一個工序中，該工序的一部分在工件每次夾緊后完成，稱為安裝。工作站由工件占據(jù)機床上每個位置而完成的過程部分稱為工作站。工作步驟是指在加工表面和刀具不變的情況下連續(xù)完成的過程部分。(在一個加工步驟中，如果幾個刀具同時加工幾個不同

4、的表面，這個加工步驟稱為復(fù)合加工步驟)，同一加工表面的加工余量很大，因此可以分成幾個加工進給，每個加工進給完成的加工步驟稱為一個進給。加工系統(tǒng)是指由工件、機床、工具和夾具組成的有機體。12、1.3生產(chǎn)計劃和工藝特點、計劃期內(nèi)的生產(chǎn)計劃、應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和計劃年度生產(chǎn)計劃，其中n年生產(chǎn)計劃(件/年)；產(chǎn)品年產(chǎn)量(單位/年)；m每個產(chǎn)品的零件數(shù)量(件/套)；備件價格。廢品率。年度生產(chǎn)計劃是設(shè)計或修改工藝規(guī)程的重要依據(jù)，也是車間(或工段)設(shè)計的基本文件。1.生產(chǎn)計劃，13。生產(chǎn)類型和過程特征。3.生產(chǎn)類型和工藝特點，不同生產(chǎn)類型的工藝特點，15。工件定位，直接為工人找到精度高、效率低、技術(shù)水平高的夾

5、具。，夾具夾緊精度高，效率高，應(yīng)用廣泛。(a)夾緊和定位工件的過程，使工件相對于機床的切削和成形運動處于正確的位置。夾緊是在加工過程中通過施力將工件保持在其正確位置的過程。含義：夾緊也叫安裝，包括定位和夾緊。六點定位原理，六點定位圖，定義：在機械加工中，用按一定規(guī)則分布的六個約束點來限制工件的六個自由度，實現(xiàn)完全定位，稱為六點定位原理。工件的6個自由度受到限制，這稱為完全定位。工件的六個自由度之間有無限制的定位方案，稱為不完全定位。完全定位和不完全定位，(2)定位原理，(2)定位原理，(2)工件需要限制的自由度，工件應(yīng)該限制的自由度，(19)欠定位，加工工件時必須限制的自由度沒有完全限制，這叫欠定位。定位不足不能保證工件的正確安裝，因此是不允許的。(2)定位原理，20)過定位工件的某個自由度(或幾個自由度)受到兩個(或多個)約束點的約束，稱為過定位。(2)定位原則，允許面類精基準(zhǔn)，一般不允許孔類精基準(zhǔn)。不允許粗基準(zhǔn)。21，過定位分析，過定位實例，(2)定位原理，22，過定位分析，過定位實例，(2)定位原理，23，過定位應(yīng)用，(2)定位原理，24，過定位處理分析，(2)定位原理，25，討論和分析圖形定位方案過定位分析，(2)定位原理，26，過定位實例分析，(2)定位原理，27，過定位實例分析，1.4.3定位原理，機械工程學(xué)院機械系，2