農(nóng)科公司工程技術(shù)人員技術(shù)比武復(fù)習(xí)題

1、 農(nóng)科公司工程技術(shù)人員技術(shù)比武復(fù)習(xí)題一、選擇題1、切削用量中對刀具壽命影響最大的是( c )。A、切削深度 B、進(jìn)給量 C、切削速度 D、影響相等。2、用來組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是（ c ）。A、定位元件 B、夾緊裝置 C、夾具體 D、引導(dǎo)元件。3、工件的六個自由度全部被限制，使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫（ b ）。A、過定位 B、完全定位 C、不完全定位 D、欠定位。4、限制工件自由度超六點(diǎn)的定位叫（ a ），A、過定位 B、完全定位 C、不完全定位 D、欠定位。5、 大批量生產(chǎn)強(qiáng)度要求較高的形狀復(fù)雜的軸，其毛坯一般選用（ c ）。 A砂型鑄造的毛坯 B自由鍛

2、的毛坯 C模鍛的毛坯 D軋制棒料6、在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（ c ）。A設(shè)計基準(zhǔn) B工序基準(zhǔn) C定位基準(zhǔn) D測量基準(zhǔn)7、組成機(jī)器的基本單元是（ d ）。A合件 B部件 C組件 D零件8、 在切削加工時，下列哪個因素對表面粗糙度沒有影響？（ d ） A刀具幾何形狀 B切削用量 C工件材料 D檢測方法9、大批、大量生產(chǎn)的裝配工藝方法大多是（ a ）。A按互換法裝配 B以合并加工修配為主 C以修配法為主 D以調(diào)整法為主10、零件加工后的實(shí)際參數(shù)與理想?yún)?shù)不符合程度叫（b ）。 A、加工精度 B、加工誤差 C、形狀精度 D、位置精度11、零件尺寸允許偏差量越小，精度（

3、b ）。A、愈低 B、愈高 C、不變 D、很低12、解尺寸鏈?zhǔn)歉鶕?jù)裝配精度合理分配（c）公差的過程。、形成環(huán)、組成環(huán)、封閉環(huán)、結(jié)合環(huán)、裝配精度和裝配技術(shù)要求，常指裝配尺寸鏈的（ c ）。A、增環(huán) B、組成環(huán) C、封閉環(huán) D、減環(huán) 14、套類零件以孔為定位基準(zhǔn)，安裝在漲力芯軸上精加工，可保證內(nèi)外表面（ b ）。 A、形狀精度B、同軸度 C、垂直度 D、位置度 15、 工件采用心軸定位時，定位基準(zhǔn)面是（ a ）。 A心軸外圓柱面 B工件內(nèi)圓柱面 C心軸中心線 D工件孔中心線16、 工件的（ d ）個自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱為完全定位。 A、三 B、四 C 、五 D、

4、六17、根據(jù)加工要求，少于（ d ）點(diǎn)的定位，稱為部分定位或不完全定位。 A、三 B、四 C 、五 D、六18、夾具中的（b ）裝置，用于保證工件在夾具中的既定位置在加工過程中不變。A、定位 B、夾緊 C、輔助 D、支撐19、為了改善鑄、鍛、焊接件的切削性能和消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化組織和改善組織的不均勻性，應(yīng)進(jìn)行（ b ）處理。 A、調(diào)質(zhì) B、退火 C、正火 、D、淬火20、正火工序用于改善（a ）的切削性能。A、低碳和中碳結(jié)構(gòu)鋼 B、高速鋼 C、鑄鍛件 D、高碳鋼21、為了使工件材料獲得較好的強(qiáng)度、塑性和韌性等方面綜合力學(xué)性能，對材料要進(jìn)行（a ）處理。 A、調(diào)質(zhì) B、退火 C、正火 、D、淬火2

5、2、調(diào)質(zhì)適用于處理（ a ）材料。 A、低碳鋼B、工具鋼 C、 高速鋼 D、中碳結(jié)構(gòu)鋼 23、在大量生產(chǎn)中，常采用（ b ）原則。 A、工序集中 B、工序分散 C、工序集中和分散混合使用 D、不做要求24、除第一道工序外，其余的工序都采用同一個精基準(zhǔn)，這種選擇基準(zhǔn)的方法稱為（a ）。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一 B、基準(zhǔn)重合 C、自為基準(zhǔn) D、互為基準(zhǔn)25、正火工序應(yīng)在（a ）之前進(jìn)行。A、粗加工 B半精加工 C、精加工 D、超精加工26、工件所有表面都需要加工時，應(yīng)當(dāng)選擇（a ）面作為粗基準(zhǔn)。 A、余量大的表面 B、余量小的表面 C、任一表面 D、相鄰表面27、圓柱體工件在長V型塊上定位時，可限制（c ）。

6、A、兩個移動自由度 B、兩個轉(zhuǎn)動自由度 C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動自由度 D、四個移動自由度28、外圓柱體工件在套筒中定位時，當(dāng)工件定為基準(zhǔn)和定位孔較短時，可限制（a ）。A、兩個移動自由度 B、兩個轉(zhuǎn)動自由度 C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動自由度 D、四個移動自由度29、工件以長圓柱孔在心軸上定位時，可限制（ c ）。A、兩個移動自由度 B、兩個轉(zhuǎn)動自由度 C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動自由度 D、四個移動自由度30、當(dāng)工件以加工過的平面定位時，宜選用（ c ）作為定位元件。A、平頭支承釘 B、球頭支承釘 C、齒紋支承釘D、錐頭支承釘31、當(dāng)被加工工件要求較高的對稱性時，宜采用（ d ）定位。A、自位支承 B、

7、V型塊 C、支承板 D、心軸32、一般來說，用同一原始作用力和相同的力臂夾緊工件時，（b ）的夾緊力最大。A、斜楔夾緊 B、螺旋夾緊 C、圓偏心夾緊 D、杠桿夾緊。33、冷沖壓工序基本可分為（a ）兩大類。A、分離與成形 B、彎曲與拉伸C、沖裁與剪裁 D、彎曲與沖裁34、按壓力加工性質(zhì)不同，（b ）是屬于冷沖模。A、壓鑄模 B、彎曲模 C、鍛模 35、沖床在一次行程內(nèi)，同一個工位上能完成兩道或兩道以上的沖裁工序，這種模具稱為（c ）.A、機(jī)進(jìn)沖裁模 B、單工序沖裁模 C、復(fù)合沖裁模 35、在壓力加工的成形工序，坯料所受的沖壓應(yīng)力超過材料的（ s ）。 A、彈性極限 B、屈服點(diǎn) C、強(qiáng)度極限36

8、、在花盤上加工零件時，花盤平面只允許（ ）。 A、凸 B、凹 C、平整 D、不要求37、車削細(xì)長軸時，要使用中心架或跟刀架來增加工件的（ a ）。A、剛性B、韌性C、強(qiáng)度 D、硬度38、軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長度（a ）直徑。 A、大于 B、小于 C、等于 D、兩倍39、軸類零件的材料通常采用（ a ），需安排熱處理工序?yàn)椋?d ）。 A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、調(diào)質(zhì) E、退火 F 、淬火40、直接影響與軸相配合零件的接觸質(zhì)量是軸的（ 0. A、尺寸公差 B、表面粗糙度 C、幾何形狀誤差 D、公稱尺寸41、加工軸類零件時，能保證各外圓表面的同軸度以及各外圓表面與端面的

9、垂直度要求的定位基準(zhǔn)是（ b ）。 A、外圓B、中心孔 C、端面 D、中心面42、為消除軸類零件的鍛造應(yīng)力，改善組織和切削性能，鍛造后的毛坯應(yīng)先進(jìn)行（b ）。 A、調(diào)質(zhì)處理 B、正火處理 C、回火處理 D、淬火處理43、對箱體部件裝配后的精度有決定性影響的是零件的（ ）。 A、尺寸公差 B、表面粗糙度 C、精度 D、公稱尺寸44、造成箱體類零件的結(jié)構(gòu)形狀有較大差別是由于（ ）不同。 A、裝配精度 B、加工難度 C、應(yīng)用條件 D、材料的力學(xué)性能45、裝配時用來確定零件在部件中或部件在產(chǎn)品中的位置所使用的基準(zhǔn)為（ ）。 A、定位基準(zhǔn)B、測量基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn)D、工藝基準(zhǔn)46、測量零件已加工表面的尺

10、寸和位置所使用的基準(zhǔn)為（ ）。A、定位基準(zhǔn)B、測量基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn)D、工藝基準(zhǔn)47、在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過程是（ ）。A、相同的B、相似的C、不同的 48、箱體上中等尺寸的孔常采用（d ）精加工，較小尺寸的孔常采用（ c ）精加工。A、鉆-擴(kuò)-拉B、鉸-鏜 C、鉆-鉸 D、鉆-擴(kuò)-鉸49、工序集中的優(yōu)點(diǎn)是減少了（ ）的輔助時間，利于保證各表面的（ ）精度。A、測量工作B、調(diào)整刀具C、安裝工件D、形狀E、尺寸F、位置50、機(jī)械加工中的輔助工序是（ b ）。A、 熱處理B、檢驗(yàn)C、油漆 D、包裝51、對表面粗糙度影響較大的是（ d ）。A、切削用量B、切削速度C、切削深度 D、進(jìn)給

11、量52、衡量零件加工質(zhì)量的主要標(biāo)志是（ ）。A、平面度B、表面粗糙度 C、尺寸精度 D、直線度53、已加工表面出現(xiàn)硬化的主要原因是（ ）。A、彈性變形 B、塑性變形C、擠壓變形D、硬度54、產(chǎn)生加工硬化程度較小的金屬材料是（ ）。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、灰鑄鐵55、在機(jī)械中起定位作用的零件是（ b ）。A、螺栓B、銷 C、鍵 D、齒輪56、被加工材料的（ ）和金相組織對其表面粗糙度影響最大。A、強(qiáng)度B、硬度C、塑性D、韌性57、磨削時使用切削液的主要作用是（ ）。A、冷卻B、潤滑C、清洗D、減少磨損58、區(qū)分工序的主要依據(jù)，是（ ）是否變動和完成的那部分工藝內(nèi)容是否連續(xù)。A、設(shè)備（或

12、工作地）B、工人C、加工表面D、刀具59、定位精基準(zhǔn)的選擇主要考慮（）。A、各加工表面加工余量的合理分配B、加工面與非加工面的相互位置關(guān)系C、零件的加工精度D、定位方便60、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動強(qiáng)度A、 剛度B、強(qiáng)度C、精度D、硬度61、 在一般情況下，殘余應(yīng)力會產(chǎn)生以下一些有害的影響： （ ）A、降低工件的承載能力 B使工件的尺寸及形狀發(fā)生變化 C降低工件的耐蝕性62、機(jī)械零件需要塑性、韌性好的材料，應(yīng)選用含碳量 （ ）A、小于0.25% 的鋼 B、大于0.25%的鋼63、機(jī)械零件需要強(qiáng)度、塑性及韌性好的材料，應(yīng)選用含碳量 （ ）A、0.2-0.3% 的鋼 B、0.

13、3-0.55%的鋼 C、0.4-0.6%的鋼64、沖壓工具需要具備足夠硬度和相當(dāng)韌性的材料,一般可選用含碳量 （ ）A、0.3-0.4% 的鋼 B、0.5-0.6%的鋼 C、0.7-0.9%的鋼65、需要具備很高硬度和耐磨性的切削工具和測量工具,一般可選用含碳量 （ ）A、0.7-0.9% 的鋼 B、1.0-1.3%的鋼 C、0.4-0.6%的鋼66、普通熱處理有哪幾種： （ ）A、退火 B、正火 C、淬火 D回火67、表面淬火包括幾種： （ ） A、滲碳淬火 B、感應(yīng)加熱淬火 C、火焰加熱淬火68、考核漆膜質(zhì)量的重要性能指標(biāo)是（ ） A、硬度； B、柔韌性； C、附著力； D、亮度。69、鑄

14、造件在涂漆前進(jìn)行的噴丸處理，屬于（ ） A、機(jī)械法； B、化學(xué)法； C、電解除銹法； D、有機(jī)溶劑法。70、（ ）的突出特點(diǎn)是烘干型。 A、醇酸漆類； B、氨基樹脂類； C、硝基類； D、油脂漆類。71、（ ）料的突出特點(diǎn)是自干型。 A、醇酸漆類； B、氨基樹脂類； C、硝基類； D、油脂漆類。72、鋼板類零件去除油污銹蝕常用的方法是（ ） A、酸洗；B、磷化；C、鋼刷；D、噴丸。73、完全退火的加熱溫度一般規(guī)定為 （ ）A、 Ac1+（30-50）C B、 Accm+（30-50）C C、Ac3+（30-50）C74、工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時，其補(bǔ)救辦法是 （ ） A、調(diào)整加熱和冷卻參

15、數(shù)，重新進(jìn)行一次退火；B、進(jìn)行一次正火；C進(jìn)行一次回火。75、提高鋼材性能的主要途徑（ ）A、在鋼中加入一些合金元素；B、對鋼材進(jìn)行變形處理 C、對鋼進(jìn)行熱處理76、鋼的淬透性取決于 （ ） A、淬火冷卻速度； B、鋼的臨界冷卻速度；C、工件的尺寸形狀。77、為了細(xì)化晶粒提高力學(xué)性能改善切削加工性，常對低碳鋼件進(jìn)行的熱處理是（ ） A、完全退火； B、球化退火； C、正火。78、淬火鋼產(chǎn)生時效硬化的原因是（ ）A、 在室溫或小于100C的溫度下，碳原子向晶格中的缺陷偏聚從而使該處碳濃度升高，使馬氏體的晶格畸變加大的結(jié)果；B、時效時析出高硬度碳化物的結(jié)果；C時效時由于殘余奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的結(jié)果

16、。79、碳素鋼及低合金鋼中小型件的淬火或正火常采用的加熱方法是（ ）A、 快速加熱； B、直接裝爐加熱； C、隨爐加熱。80、因加熱溫度過高引起的淬火裂紋，大都是（ ）布 A、沿晶； B、穿晶； C混晶81、一種零件在裝配時需要進(jìn)行修配，則此種零件（ ）A、 具有完全互換性 B 、具有不全互換性 C、不具有互換性 D 、無法確定其是否具有互換性82、最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差為（ ）A 、上偏差 B、下偏差 C 、基本偏差 D、實(shí)際偏差83、當(dāng)孔的最大極限尺寸與最小極限尺寸這代數(shù)差為正值時，此代數(shù)差稱為（ ）A、最大間隙 B、最小間隙 C 、最大間隙 D、最小過盁84、下列各關(guān)系式中

17、，表達(dá)正確的是（ ）A、Tf=+0.023mm B、Xmax=0.045mm C、ES=0.024mm D、ES=-0.020mm85、設(shè)計時形位公差的原則是（ ）A、公差帶越小越好，能更好地滿足使用要求B、公差帶越大越好，可降低加工成本C、盡量多地采用開形位未注公差D、在滿足零件功能要求的前提下選擇最經(jīng)濟(jì)的公差值86、在傾斜度公差中，公差帶的方向是固定的，確定公差帶方向的因素是（ ）A、被測要素的形狀 B、基準(zhǔn)要素的形狀 C、被測要素的理論正確尺寸 D、基準(zhǔn)和理論正確角度87、圓跳動公差與全跳動公差的根本區(qū)別在于（ ）A、圓跳動公差可用于圓錐面，而全跳動公差只能用于圓柱面B 、圓跳動公差帶為

18、平面上的區(qū)域，而全跳動公差帶為空間的區(qū)域C、被測要素是否繞基準(zhǔn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)且零件各測量儀器間是否有軸向或徑向的相對位移D、圓跳動的公差數(shù)值比全跳動公差數(shù)值小88、有形狀誤差的孔、軸相配時，其配合狀態(tài)比實(shí)際尺寸相同的沒有形狀誤差的孔、軸的配合狀態(tài)（ ）A、要緊些 B、要松些 C、相同 D、變化情況無法確定89、為了保證實(shí)際配合狀態(tài)不超出允許的最大狀態(tài)，必須用最大實(shí)體尺寸控制實(shí)際要素的（ ）A、局部實(shí)際尺寸 B、體外作用尺寸 C、體內(nèi)作用尺寸 D、最大極限尺寸90、選擇公差原則時，在考慮的各種因素中，最主要的因素是（ ）A、零件的使用功能要求 B、零件加工時的生產(chǎn)批量 C、機(jī)床設(shè)備的精度狀況 D、操作

19、人員的技能水平91、零件加工時產(chǎn)生的表面粗糙度的主要原因是（ ）A、刀具裝夾不準(zhǔn)確而形成的誤差 B、機(jī)床的幾何精度方面的誤差C、機(jī)床、刀具、工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運(yùn)動的不平衡D、刀具和工件表面間的摩擦、切屑分離時表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動92、表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（ ）A、宏觀幾何形狀誤差 B、微觀幾何開關(guān)誤差 C、宏觀相對位置誤差 D、微觀相對位置誤差93、用心判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度稱為（ ）A、基本長度 B、評定長度 C、取樣長度 D、輪廓長度94、關(guān)于表面粗糙度符號、代號在圖樣的標(biāo)注，下列說法中錯誤的是（ ）A、符號的尖端必須由材料內(nèi)指向表面 B

20、、代號中數(shù)字的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致C、同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號、代號D、表面粗糙度符號代號在圖樣上一般標(biāo)注在可見輪廓線尺寸線引出線或它們的延長線上95、在評定給定平面圖內(nèi)的直線度誤差時，確定最小區(qū)域的準(zhǔn)則是（ ）A、相間準(zhǔn)則 B、直線準(zhǔn)則 C、交叉準(zhǔn)則 D、三角形準(zhǔn)則96、一尺寸的實(shí)際偏差為零，則其實(shí)尺寸（ ）A、必定合格 B、這零的直實(shí)尺寸 C、等于基本尺寸 D、等于最小極限尺寸97、形位公差和尺寸公差是控制零件幾何參數(shù)精度的兩類不同性質(zhì)的公差，它們之間的關(guān)系是（ ）A、彼此是獨(dú)立的相互之間沒有關(guān)系。B、在一般情況下，它們彼此是獨(dú)立的，應(yīng)該分別滿足。在一定條件下，它們

21、以能相互補(bǔ)償。C、無論在什么情況下，它們都有一定的聯(lián)系，均能相互補(bǔ)償。98、在公差與配合國家標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)公差值主要是按（ A ）系列確定的。A、R5系列 B、R10系列 C 、 R20系列 D、R40系列99、內(nèi)燃機(jī)的主軸承處的配合為H8/e7屬于（ ）配合A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盁配合100、關(guān)于圓度與圓柱度說明正確的是（ A、B、D ）A、圓度是限制實(shí)際圓對理想圓變動量的一項(xiàng)指標(biāo)，是對具有圓柱面的零件在一截面內(nèi)的圓形輪廓要求。B 、圓柱度是限制實(shí)際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項(xiàng)指標(biāo)，是圓柱體各項(xiàng)形狀誤差的綜合指標(biāo)。C、圓柱度公差值指兩圓柱面的半徑差，限定了圓柱面的半徑和圓心位置。D

22、、圓度公差控制橫截面誤差，圓柱度公差控制橫截面和軸截面的綜合誤差。101、在各種基本類型的向心滾動軸承中_不能承受軸向載荷。A.調(diào)心球軸承B.圓柱滾子軸承C.調(diào)心滾子軸承D.深溝球軸承102、用作調(diào)節(jié)或阻塞的螺紋，應(yīng)采用_。A.三角形粗牙螺紋B.矩形螺紋C.鋸齒形螺紋D.三角形細(xì)牙螺紋103、常見的聯(lián)接螺紋是_。A.左旋單線B.右旋雙線C.右旋單線D.左旋雙線104、蝸桿傳動在單位時間內(nèi)的發(fā)熱量，是通過_來進(jìn)行計算的。A.傳遞的功率P1與傳動效率hB.蝸桿的轉(zhuǎn)速n1與傳動效率hC.傳動比i和傳動效率hD.潤滑油的粘度和滑動速度vs105、對齒面硬度350HBS的一對齒輪傳動，選取齒面硬度時應(yīng)使

23、_。A.小齒輪齒面硬度大齒輪齒面硬度 D.小齒輪齒面硬度大齒輪齒面硬度106、機(jī)床主軸箱中的變速滑移齒輪，一般應(yīng)選用_。A.直齒圓柱齒輪B.斜齒圓柱齒輪C.人字齒圓柱齒輪D.直齒錐齒輪107、斜齒輪傳動的動載荷與同樣的直齒輪傳動的動載荷相比：_。A.相等B.較小 C.較大 D.視實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件，可以大也可以小108、選擇齒輪的結(jié)構(gòu)形式和毛坯獲得的方法與_有關(guān)。A.齒圈寬度B.齒輪直徑C.齒輪在軸上的位置D.齒輪的精度109、帶傳動的中心距過大時，會導(dǎo)致_。A.帶的壽命短B.帶的彈性滑動加劇C.帶在工作時會產(chǎn)生顫動D.小帶輪包角減小而易產(chǎn)生打滑110、下列聯(lián)軸器中，_不具有補(bǔ)償綜合位移（軸向、徑向

24、和角向）的能力。A.凸緣聯(lián)軸器B.十字滑塊聯(lián)軸器C.齒輪聯(lián)軸器D.尼龍柱銷聯(lián)軸器111、_軸承能很好地承受徑向載荷與單向軸向載荷的綜合作用。A. 深溝球軸承B. 角接觸球軸承C. 推力球軸承D. 圓柱滾子軸承112、采用張緊輪調(diào)節(jié)帶傳動中帶的張緊力時，張緊輪應(yīng)安裝在_。A.緊邊外側(cè)，靠近小帶輪處B.緊邊內(nèi)側(cè)，靠近小帶輪處C.松邊外側(cè)，靠近大帶輪處D.松邊內(nèi)側(cè)，靠近大帶輪處113、使用_時，只能在低速或停車后離合，否則會產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊，甚至損壞離合器。A.摩擦離合器B.牙嵌離合器C.安全離合器D.超越(定向)離合器114、當(dāng)某轉(zhuǎn)軸所受的徑向力大小方向不變時，其外圓面上任一點(diǎn)的彎曲應(yīng)力屬于_應(yīng)力。A

25、.靜應(yīng)力 B.脈動循環(huán)變應(yīng)力 C.對稱循環(huán)變應(yīng)力 D.循環(huán)特性r0.5115、滾動軸承外圈與機(jī)座孔的配合，采用_制。A.基孔制 B.基軸制 C.混合制D.基孔、基軸制均可116、對于采用常見的組合和按標(biāo)準(zhǔn)選取尺寸的平鍵靜聯(lián)接，主要失效形式是_ 。A.工作面的壓潰 B.工作面過度磨損 C.鍵被剪斷 D.鍵被彎斷117、半圓鍵聯(lián)接當(dāng)采用雙鍵時兩鍵應(yīng)_布置。A.在周向相隔90 B.在周向相隔120 C.在周向相隔180 D.在軸向沿同一直線118、開式齒輪傳動的主要失效形式是_。A.齒面點(diǎn)蝕與齒面塑性變形 B.磨損與膠合 C.輪齒折斷與磨損 D.齒面點(diǎn)蝕與輪齒折斷119、展開式兩級斜齒圓柱齒輪減速器

26、中，為使中間軸上兩齒輪的軸向力部分抵消，應(yīng)使兩輪齒的旋向_ 。A.相同 B.相反C.任意安排方向都可以使軸向力抵消 D.無論怎樣安排都不能使軸向力抵消咬死 120、十字滑塊聯(lián)軸器是屬于 聯(lián)軸器。 a) 剛性b) 無彈性元件的撓性 c) 有彈性元件的撓性 d)其它類型121、在不變的徑向力作用下，滾動軸承回轉(zhuǎn)套圈滾道所受的接觸應(yīng)力可認(rèn)為是_狀態(tài)。A. 對稱循環(huán) B. 脈動循環(huán)C.靜應(yīng)力 D.任意循環(huán)122、蝸桿傳動的傳動比i為_。A. B. C. D. 123、被聯(lián)接件受橫向工作載荷作用時,若采用普通螺栓聯(lián)接,則螺栓可能的失效形式為 . 螺桿剪斷 接合面擠壓損壞 螺栓拉扭斷裂124、設(shè)計鍵聯(lián)接的

27、主要內(nèi)容是：a)按輪轂長度選擇鍵的長度 b)按使用要求選擇鍵聯(lián)接的類型 c)按軸的直徑選擇鍵的剖面尺寸 d)對聯(lián)接進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核.在具體設(shè)計時,一般順序是 . abcd bcad acbd cdba125、同一V帶傳動,用在減速時(小帶輪主動)和用在增速時(大帶輪主動)相比較,若主動輪轉(zhuǎn)速不變(相同),則傳動所能傳遞的功率 . 相等 減速時較大 增速時較大126、某廠運(yùn)輸帶由電動機(jī)通過三套減速裝置來驅(qū)動,其中:a)滾子鏈傳動 b)雙級圓柱齒輪減速器 c)V帶傳動,這三套減速裝置的排列次序,宜采用 . 電動機(jī)abc運(yùn)輸帶 電動機(jī)cba運(yùn)輸帶 電動機(jī)bac運(yùn)輸帶 電動機(jī)bca運(yùn)輸帶127、兩對

28、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動,A對:模數(shù)m=4mm, 齒數(shù)=42， =158； B對：模數(shù)m=8mm， 齒數(shù) =21, =79，其他條件均相同。則A對齒輪的接觸強(qiáng)度 B對； A對齒輪的彎曲強(qiáng)度 B對。 大于 小于 等于128、.A、B兩對齒輪傳動,A對齒輪相對于軸的支承,為不對稱布置,而B對齒輪則為對稱布置,當(dāng)兩對齒輪的尺寸參數(shù)及其他條件均相同時,它們的齒向載荷分布系數(shù) . 129、A、B兩對齒輪傳動,傳遞的轉(zhuǎn)矩相同.已知A對齒輪的模數(shù)是B對的兩倍(即=2),當(dāng)其他條件(齒數(shù)、齒寬、圓周速度、加工精度等)均相同時,則A對齒輪的齒根彎曲應(yīng)力與B對齒輪相比較,有 關(guān)系. 等于2 等于 接近于0.5 接近于

29、0.25 130、.在蝸桿傳動中,其他條件相同時,若增加蝸桿頭數(shù),則滑動速度 . 增加 減小 保持不變 可能增加或減小131、按許用彎曲應(yīng)力來計算轉(zhuǎn)軸時,采用轉(zhuǎn)化系數(shù),是考慮 . 彎曲應(yīng)力可能不是對稱循環(huán)應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力可能不是對稱循環(huán)應(yīng)力 軸上有應(yīng)力集中 所采用的強(qiáng)度理論與試驗(yàn)結(jié)果有偏差132、滑動軸承中的相對偏心距是 之比. 偏心距e與直徑 d 偏心距e與半徑r 偏心距e與油膜厚度 h 偏心距e與半徑間隙c 偏心距e與直徑間隙2c133、一批在同樣載荷和同樣工作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的型號相同的滾動軸承, . 它們的壽命應(yīng)該相同 90%軸承的壽命應(yīng)該相同 它們的最低壽命應(yīng)該相同 它們的壽命不相同134、

30、彈簧絲直徑d15mm的彈簧,采用合金鋼作為制造彈簧的材料,這是為了 . 能有高的強(qiáng)度 能有良好的彈性 能保證熱處理時淬透 熱卷時能耐高溫135、一圓柱形螺旋壓縮彈簧，已知在最小載荷 = 80N作用下，所產(chǎn)生的彈簧變形=20mm，彈簧在工作過程中的最大行程 h = 10mm時，則彈簧的最大工作載荷= _ N。 100 120 200 240136、焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度大的工件時,應(yīng)選用_焊條。A.酸性 B.堿性 C.強(qiáng)度高的137、600mm壁厚為26-50mm的管子,宜采用_坡口對接接頭型式。A.單V型 B.雙V型或U型 C.X型138、鉛蓄電池在冬季不結(jié)冰的前提下，應(yīng)盡可能采用_相對密度的電解

31、液。A、稍高 B、較高 C、較低 D、稍低139、溢流閥能實(shí)現(xiàn)_多種作用。A、調(diào)壓溢流 B、安全保護(hù) C、遠(yuǎn)程調(diào)壓 D、使泵卸荷 E: 形成背壓140、鏈傳動中，鏈節(jié)數(shù)常采用偶數(shù)，這是為了使鏈傳動_。A.工作平穩(wěn)；B.鏈條與鏈輪磨損均勻；C.提高傳動效率； D.避免采用過渡鏈節(jié)。141、標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪的齒形系數(shù)取決于_。A.模數(shù)；B.齒數(shù)；C.中心距；D.壓力角142、對于漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪而言，其是否發(fā)生根切取決于_。143、斷電器由一對觸點(diǎn)和凸輪組成，其作用是_ 。A、只負(fù)責(zé)低壓電路的接通 B、只負(fù)責(zé)高壓電路的接通 C、周期性地接通和切斷低壓電路 D、周期性地接通和切斷高壓電路144、實(shí)際長度

32、為50mm，若圖面以 100mm長繪之，則比例為（ ）。 A、1:2 B、1:20 C、20:1 D、2:1。 145、視圖內(nèi)作旋轉(zhuǎn)剖面時外形輪廓用（ ）畫出。 A、細(xì)實(shí)線 B、實(shí)線 C、虛線 D、點(diǎn)線 146、常用比例為（ ）倍數(shù)的比例。 A、1.2.3 B、1.3.5 C、2.5.10 D、5.10.15 147、制造機(jī)件所用的圖，通常稱為（ ）。 A、設(shè)計圖 B、機(jī)構(gòu)圖 C、制配圖 D、工作圖。 148、制圖用紙大小297420的圖紙稱為（ ）圖紙。 A、A2 B、A3 C、A4 D、A5 149、工程制圖上未注明單位時其單位為（ ）。 A、m B、cm C、mm D、dm 150、用半

33、剖面表示對稱機(jī)件之視圖，其內(nèi)外兩邊的界線，應(yīng)用（ ）。 A、粗實(shí)線 B、中心線 C、細(xì)實(shí)線 D、虛線 151、肋被橫切后，旋轉(zhuǎn)剖面顯示斷面形狀，其剖面線應(yīng)（ ）。 A、省略 B、照畫 C、加粗 D、畫點(diǎn)線 152、同一物體作多次剖切時，各割面應(yīng)（ ）。 A、連續(xù)切割 B、獨(dú)立切割C、相互切割D、一半切割 153、視圖中某部位需作放大詳圖時，在該部位須畫一（ ）。 A、粗實(shí)線 B、細(xì)實(shí)線圓C、粗虛線圓D、虛線圓 154、局部剖視圖中，剖面部分與未剖部分之分界線是用（ ）。A、細(xì)實(shí)線 B、細(xì)鏈線 C、粗實(shí)線 D、粗鏈線155、薄片零件之剖面線可以（ ）。 A、不加剖面線B、距離拉大C、不需改變D、

34、全部涂黑。 156、常用兩視圖表示的零件是（ ）。 A、多角形體 B、不規(guī)則形體C、柱體 D、球體。 157、局部剖面之?dāng)嗔丫€主要是控制剖面線的（ ）。 A、伸長 B、縮短 C、范圍 D、美觀 158、組合圖中兩相鄰機(jī)件之剖面線不宜采用（ ）。 A、方向一致，間隔一致 B、方向一致，間隔不同C、方向不同，間隔一致 D、方向不同，間隔不同。 159、在組合剖面中，下列零件不得涂黑的是（ ）。 A、把手 B、彈簧 C、鐵板 D、薄墊圈。 160、剖視圖中常不加以切割之零件是（ ）。 A、軸 B、墊圈 C、型塊 D、飛輪。 161、直徑尺寸標(biāo)注在圓內(nèi)時其尺寸線必須經(jīng)過（ ）。 A、圓弧 B、中心 C

35、、外圓 D、內(nèi)圓。 162、錐度符號之高度與寬度之比為（ ）。 A、1:1 B、1:1.5 C、1:2 D、1:3。 163、直圓柱的尺寸須標(biāo)注（ ）。 A、寬度和深度 B、寬度和高度C、深度和高度D、直徑和高度。 164、位置尺寸之基準(zhǔn)面應(yīng)取自（ ）。 A、光胚面 B、粗糙面C、加工面D、任意面。 165、圓弧如以半徑表示時，系指未超過（ ）。 A、90 B、180 C、270 D、360。 166、中心線的延長線可以代替（ ）。 A、尺寸線 B、輪廓線C、虛線 D、尺寸界線 167、尺寸標(biāo)注中符號表示（ ）。 A、缺口 B、平面 C、端面 D、正方形。 168、視圖中，標(biāo)準(zhǔn)件所用之錐坑，其

36、錐角應(yīng)繪制成（ ）。 A、45 B、60 C、90 D、120。 169、M202之螺紋其中M代表（ ）。 A、三角形螺紋 B、梯形螺紋C、方形螺紋D、鋸齒形螺紋。 170、滾動軸承編號6205中之“05”表示軸承之（ ）。 A、內(nèi)環(huán)外徑尺寸 B、內(nèi)環(huán)內(nèi)徑尺寸C、外環(huán)外徑尺寸D、外環(huán)內(nèi)徑尺寸。 171、公制螺紋粗牙與細(xì)牙主要不同是（ ）。 A、牙角 B、螺距 C、配合等級D、螺紋長度。 172、滾動軸承的剖視圖中，內(nèi)外環(huán)之剖面線畫成（ ）。 A、同向左 B、同向右 C、反方向D、任意方向 173、繪制重級螺栓頭的高度為大徑的（）。 A、2/3 B、1/2 C、3/2 D、3/4 174、零件圖

37、中拉伸彈簧之繪制長度為（ ）。 A、壓縮長度 B、拉伸長度C、控制長度D、自由長度 175、將零件裝配在一起，所繪制之工作圖稱為（ ）。 A、標(biāo)準(zhǔn)圖 B、配置圖C、外形圖 D、組合圖 176、工作圖包括零件圖與（ ）。 A、組合圖 B、立體圖C、立體系統(tǒng)圖D、輪廓組合圖 177、欲將物體之外形與內(nèi)部同時表現(xiàn)在一視圖可用（ ）。 A、全剖面 B、半剖面 C、移轉(zhuǎn)剖面D、旋轉(zhuǎn)剖面 178、一個視圖成對稱時，只畫出中心線之一側(cè)，而省略其他一半的視圖，稱為（ ）。 A、半視圖 B、中斷視圖C、轉(zhuǎn)正視圖D、局部視圖 179、繪制工作圖時，對于一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件，為求完整（ ）。 A、須繪制零件圖B、不須繪制零

38、件圖但須規(guī)格C、須繪制且有規(guī)格D、不一定 180、剖面線通常皆繪與水平線成（ ）。 A、90 B、60 C、45 D、30 181、一般機(jī)械傳動用齒輪之輪齒法向剖面為（ ）。 A、擺線 B、漸開線 C、渦線 D、拋物線 182、組合圖中各零件之件號線為（ ）。 A、細(xì)鏈線 B、細(xì)實(shí)線 C、中鏈線 D、中實(shí)線 183、一般視圖中某部位太小不易標(biāo)記尺寸或標(biāo)明形狀時，可將該部位適當(dāng)?shù)姆糯蟊壤L制， 稱為（ ）。 A、局部詳圖 B、虛擬視圖 C、局部視圖D、轉(zhuǎn)正視圖 184、一般視圖中薄片零件的剖面線可（ ）。 A、全部涂墨 B、畫與長邊垂直之細(xì)線 C、畫與長邊平行之細(xì)線 D、不必加任何線 185、閱

39、讀工作圖的第一步驟是先判別視圖的（ ）。 A、加工法 B、投影法 C、零件數(shù) D、材料 186、組合圖中通?？墒÷缘木€為（ ）。 A、中心線 B、隱藏線 C、剖面線 D、輪廓線 187、一張完整裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形；（ ）；必要的技術(shù)要求；零件序號和明細(xì)欄；標(biāo)題欄。 A、正確的尺寸B、完整的尺寸 C、合理的尺寸D、必要的尺寸 188、標(biāo)注形位公差代號時，形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應(yīng)填寫在形位公差框格左起（ ）。 A、第一格B、第二格 C、第三格 D、任意 189、零件圖的技術(shù)要求的標(biāo)注必須符合（ ）的規(guī)定注法。 A、工廠B、行業(yè) C、部頒D、國家標(biāo)準(zhǔn) 190、繪制零件圖對零件進(jìn)行形體分析，確

40、定主視圖方向后，下一步是（）。 A、選擇其他視圖，確定表達(dá)方案 B、畫出各個視圖 C、選擇圖幅，確定作圖比例 D、安排布圖，畫基準(zhǔn)線191、三視圖的投影規(guī)律是（c）。A、長相等、高相等、寬相等 B、長對正、高對正、寬對正C、長對正、高平齊、寬相等 D、長相等、高平齊、寬對正192、國標(biāo)規(guī)定，外螺紋的大徑應(yīng)畫（）。A、點(diǎn)劃線B、粗實(shí)線 C、細(xì)實(shí)線 D、虛線193、常用千分尺測量范圍每隔（a）mm為一檔規(guī)格。A、25 B、50 C、100 D、150194、千分尺測微螺桿的測量位移是（）mm。A、25 B、50 C、100 D、150195、內(nèi)徑千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一格，測微螺桿移動（ ）。A、1

41、mmB、0.1mm C、0.01D、0.001mm196、內(nèi)徑千分尺可測量的最小孔徑為（ ）。A、5mmB、50mm C、75mmD、100mm197、內(nèi)徑百分表表盤沿圓周有（）個刻度。A、50 B、80 C、100 D、150198、內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲的作用是（）。A、控制測量力B、帶動長指針轉(zhuǎn)動 C、帶動短指針轉(zhuǎn)動D、消除齒輪間隙199、水平儀常用來檢驗(yàn)工件表面或檢驗(yàn)設(shè)備安裝的（）情況。A、垂直 B、平行 C、水平 D、傾斜200、兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的平行度誤差，應(yīng)用（ ）來檢驗(yàn)。A、水平儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、測微儀201、下列中（ ）為形狀公差項(xiàng)目的符號。A、 B、 C、

42、 D、202、屬位置公差項(xiàng)目的符號是（ ）。A、 B、 C、 D、203、裝配精度檢驗(yàn)包括（ ）檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。 A、密封性B、功率 C、靈活性 D、工作精度 C、裝配精度與零件精度無關(guān) D、零件精度就是裝配精度204、 沖壓加工根據(jù)材料變形特點(diǎn)和加工目的可以分為（ ）和（ ）兩大基本工序 。（助級以下人員范圍）A、分離 成型 B、落料 沖孔 C、落料 成型 D、成型 沖孔205、沖裁是指將板料按封閉輪廓分離的工序，它的任務(wù)是將板料分離出一定形狀的毛坯或零件。沖裁是（ ）和（ ）的總成。（助級以下人員范圍）A、分離 成型 B、落料 沖孔 C、落料 成型 D、成型 沖孔206、YG8硬質(zhì)合金

43、，其中數(shù)字8表示（ ）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。（助級以下人員范圍）A、碳化鎢 B、碳化鈦 C、鈷 D、炭207、冷沖壓檢查的項(xiàng)目有（ ）等。（助級以下人員范圍）A、尺寸精度、幾何形狀 B、彎曲、平面度 C、直線度 D、裂紋、毛刺、銹蝕208、精車鑄鐵應(yīng)選用（ ）牌號的硬質(zhì)合金車刀。（助級以下人員范圍）A、YG3 B、YG8 C、YT15 D、YW8209、切削平面、基面和主剖面三者的關(guān)系總是（ ）的。A、相互垂直 B、相互平行 C、相互傾斜 D、沒有關(guān)系210、將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程稱為（ ）。（助級以下人員范圍）A、生產(chǎn)過程 B、機(jī)械加工工藝過程 C、機(jī)械加工工藝規(guī)程 D、工序211、在加工表面和加

44、工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為（ ）。（助級以下人員范圍）A、工序 B、工位 C、工步 D、機(jī)械加工工藝過程212、對一些結(jié)構(gòu)上剛性不一的零件，應(yīng)選擇（ ）的表面作為粗基準(zhǔn)。（助級以下人員范圍）A、大 B、長 C、比較牢固可靠 D、隨便213、金屬材料在間隙正常的沖裁過程中，可分（ ）三個階段。（助級以下人員范圍）A、彈性變形 B、塑性變形 C、剪裂分離 D、落料 E、沖孔 F、成型214、鑄造所用的型砂應(yīng)滿足（ ）性能要求。（助級以下人員范圍）A、可塑性 B、耐火性 C、透氣性 D、退讓性215、鑄件裂紋產(chǎn)生的原因（ ）（助級以下人員范圍）A、鑄件各處壁厚相差大B、澆注系統(tǒng)

45、開設(shè)不當(dāng)C、砂型退讓性差 D、溫度太高216、沖壓按工序的復(fù)雜程度主要有（ ）（助級以下人員范圍）A、簡單模 B、連續(xù)模 C、復(fù)合模 D、成型模 E、沖孔模217、在同樣焊接條件下采用_坡口,焊接殘余變形最小.A 、 V形 B、 X形 C、 U形 D、不用打坡口218、壓力加工種類很多，按加工性質(zhì)不同可分（ ）和（ ）（助級以下人員范圍）A、冷壓力加工B、熱壓力加工 C、高壓力加工D、低壓力加工219、在加工過程中，切除的金屬層厚度為 （ ）。（助級以下人員范圍）A、工序余量 B、加工余量 C、加工總余量 D、多余余量220、粗加工選用 （ ）。（助級以下人員范圍）A、（3-5%）乳化液 B、

46、（10-15%）乳化液 C、切削油 D、水221、鑄鐵鉸孔，選用（ ）冷卻。（助級以下人員范圍）A、硫化切削油 B、活性礦物油 C、煤油 D、水222、影響鏜削加工質(zhì)量的因素（ ）A、機(jī)床精度 B、夾輔具精度C、切削用量D、熱變形223、提高鏜孔質(zhì)量的常用方法（ ）（助級以下人員范圍）A、提高鏜桿剛性 B、減小夾緊變形C、減小熱變形D、減小夾具體積及重量。224、銑床夾具的基本要求（ ）（助級以下人員范圍）A、要有足夠的夾緊力、剛度和強(qiáng)度 B、夾緊裝置的自鎖性要好 C、要有足夠的排屑空間 D、減小夾具體積及重量225、影響鑄鐵件精銑的最主要因素（ ）A、工件的硬度 B、慢的轉(zhuǎn)速 C、切削液 D、刀頭226、精銑平面對銑刀的要求（ ）A、 后刀面粗糙度小于Ra0.16微米，沒有崩刃和裂紋B、 采用機(jī)械夾固銑刀C