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文檔簡(jiǎn)介

1、壓力容器管理制度壓力容器是國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)實(shí)行監(jiān)察管理的設(shè)備之一,它的管理范圍按國(guó)務(wù)院發(fā)布的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度,進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全天候的管理,各單位都應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。為保證壓力容器在使用、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放中的安全,保護(hù)員工的生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,杜絕因各種壓力容器泄漏或管理失誤而造成事故,特制定此規(guī)范。一、目的建立健全壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、附件安全管理程序。二、范圍壓力容器使用單位三、壓力容器定義及分類(lèi)(一)一個(gè)密閉的容器,當(dāng)其內(nèi)部承受流體的壓力時(shí),稱(chēng)為壓力容器,當(dāng)其外部承

2、受流體的壓力時(shí),稱(chēng)為外壓容器,日常所說(shuō)的壓力容器一般指的是內(nèi)壓容器。包括氧氣瓶、氮?dú)馄?、氦氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶等等。(二)壓力容器分?lèi)1、按壓力容器所受壓力的高低分為:低壓容器(0.1MpP1.6以Mp);中壓容器(1.6MpP10Mp);高壓容器(10MpP100Mp);超高壓容器P100Mp;2、壓力容器根據(jù)壓力高低,介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性分類(lèi),可分為以下三類(lèi): 一類(lèi)容器:非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器;易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器; 二類(lèi)容器:中壓容器;劇毒介質(zhì)的低壓容器;易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和容器; 三類(lèi)容器:高壓和超高壓容器;劇毒介質(zhì)且PWV200

3、升兆帕的低壓容器或介質(zhì)的中壓容器;易燃或有毒介質(zhì)且PWV500升兆帕的中壓反應(yīng)容器,或PWV5000升兆帕的中壓容器;3、按在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分為:反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運(yùn)容器。四、管理部門(mén)及使用單位職責(zé)(一)設(shè)備管理部門(mén)職責(zé)1、組織相關(guān)人員對(duì)各種氣體或液體所使用的壓力容器進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)或要求廠方提供相應(yīng)的安全檢測(cè)報(bào)告;2、根據(jù)不同壓力容器制定相應(yīng)的年檢時(shí)間表;3、組織相關(guān)人員開(kāi)展壓力容器年檢工作;4、負(fù)責(zé)設(shè)備的使用維護(hù)、保養(yǎng)檢查工作。 (二)使用單位職責(zé)1、對(duì)外購(gòu)壓力容器提出相應(yīng)的安全要求;2、使用單位負(fù)責(zé)日常壓力容器的使用、保管和檢查工作并做使用及發(fā)放記錄;3、負(fù)責(zé)壓力容器

4、日常檢查、保管的監(jiān)督檢查工作。4、使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。(2)制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。(3)參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車(chē)。(4)檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。(5)壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。(6)編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。(7)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問(wèn)題及處理情況等。(8)壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。(9)檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)

5、管理。(10)壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。5、必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程執(zhí)行。6、壓力容器在投入使用前,應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)則要求辦理登記手續(xù)。7、壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:(1)壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。(2)壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng))。(3)壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。五、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造與安裝:(一)壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門(mén)

6、批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類(lèi)容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。(二)設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。(三)所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造,并在藍(lán)圖上加蓋制造許 可證的印章。(四)制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字,對(duì)于第三類(lèi)中壓容器的儲(chǔ)存容器,高壓容器和移動(dòng)式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。(五)制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、

7、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。(六)對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類(lèi)中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器,設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。(七)壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)考試合格的人員進(jìn)行。(八)制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入(出)庫(kù)管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度,施焊容器的焊工和無(wú)損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格,制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、材料質(zhì)量證明書(shū)、無(wú)損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。(九)制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。(十)壓力容器必須的完整的出廠資料,內(nèi)容如下:(1)壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

8、(2)產(chǎn)品合格證(3)產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表(4)產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告(5)壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告(6)焊縫射線檢測(cè)報(bào)告(7)焊縫超聲波檢測(cè)報(bào)告(8)滲透檢測(cè)報(bào)告(9)磁粉檢測(cè)報(bào)告(10)熱處理檢驗(yàn)報(bào)告(11)壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告(12)產(chǎn)品制造變更報(bào)告(13)鋼板、鍛件超聲波檢測(cè)報(bào)告(14)焊縫射線檢測(cè)布片評(píng)定表(15)產(chǎn)品監(jiān)檢證書(shū)(16)產(chǎn)品竣工圖(17)進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書(shū)(十一)從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí),并通過(guò)國(guó)

9、家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。(八)壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱(chēng)、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù)。(十二)壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。(十三)安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。(十四)現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型容器(如球罐),施工單位應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,具有相應(yīng)的許可證。六、使用與維護(hù) (一)在壓力容器投用前,必須逐臺(tái)登記,取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)壓力容器的全過(guò)程負(fù)責(zé),并指定

10、專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。 (二)壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗,并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度;定時(shí)、定點(diǎn)、定路線進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,使用單位不得提高原設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運(yùn)行壓力容器及其安全附件,必須有詳細(xì)的運(yùn)行記錄,當(dāng)容器檢驗(yàn)和發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)地記錄并存入資料檔案。(三)壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén):(1)操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)設(shè)計(jì)許可值,采取措施仍不能得到有效控制恢復(fù)正常時(shí);(2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。(

11、3)安全附件失效,接管焊縫開(kāi)裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí);(4)發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí);(5)過(guò)量充裝。(6)壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。(7)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。(8)其他異常情況。(9)對(duì)不符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器,操作人員有權(quán)拒絕使用。七、壓力容器的修理改造(一)從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)

12、向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。(二)壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。(三)壓力容器修理或技術(shù)改造,必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求。壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿(mǎn)足安全使用要求。修復(fù)工作完成后,檢驗(yàn)單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報(bào)告,使用單位將其存檔。(四)壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到

13、要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(五)采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:1、壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。3、母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求。4、有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。5、主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(六)改變移動(dòng)式壓力

14、容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。八、壓力容器的安全附件要求(一)安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。(二)安全閥應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗(yàn)一次,其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn),并做好詳細(xì)記錄,出具安全閥定壓報(bào)告,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的安全閥必須有日期的鉛封,由使用單位有關(guān)人員和安全部門(mén)人員參加試驗(yàn)。(三)容器上裝有爆破片時(shí),爆破

15、壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。(四)爆破片應(yīng)每個(gè)大檢修周期更換一次。(五)爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。(六)爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。(七)壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。(八)壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。(九)低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。(十)壓力表盤(pán)直徑不得小于100毫米,表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.53倍,最好取2倍。裝設(shè)

16、壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。(十一)壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。(十二)工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。(十三)盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。(十四)液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。(十五)液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。(十六)移動(dòng)式

17、壓力容器如液化氣鐵路罐車(chē)和液化氣汽車(chē)罐車(chē),每年年初必須在本廠機(jī)動(dòng)處報(bào)檢驗(yàn)計(jì)劃,年底報(bào)完成情況,并進(jìn)行考核。九、壓力容器使用檢查及管理措施 壓力容器采取“誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行管理; (一)壓力容器的正確使用:1、壓力容器使用時(shí)應(yīng)按正確的操作方法進(jìn)行操作;2、壓力容器使用時(shí)嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)壓力使用;壓力容器超壓發(fā)出警告時(shí),就立即采取相應(yīng)的緊急保護(hù)措施;3、壓力容器應(yīng)在其設(shè)計(jì)使用溫度范圍內(nèi)使用;4、在使用時(shí)應(yīng)注意其使用介質(zhì),嚴(yán)禁不同介質(zhì)的壓力容器相互混用;5、壓力容器在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)禁止野蠻操作,避免因碰撞發(fā)生意外事故;(1)對(duì)于氣瓶,均應(yīng)戴好瓶帽和配置符合要求的防震圈;(2)嚴(yán)禁肩扛、拖拉和手、腳并用同時(shí)

18、直立滾運(yùn)兩只氣瓶,以及其他易造成氣瓶跌倒、碰撞的辦法手動(dòng)氣瓶;(3)嚴(yán)禁有相互禁忌介質(zhì)的容器同用一個(gè)運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)運(yùn);(二)壓力容器的檢查1、檢查容器外壁的防震圈、防腐層、保溫層是否完整,有無(wú)損壞,是否可以清楚地辨別容器的顏色;2、檢查器壁上有無(wú)銹蝕、凹陷、鼓包或其他外傷;壓力容器如有變形或嚴(yán)重變形的應(yīng)予報(bào)廢;3、壓力容器上設(shè)置有安全泄壓裝置及超壓報(bào)警裝置的,應(yīng)定期檢查其安全性,保持其靈敏、準(zhǔn)確、可靠;4、檢查容器及相關(guān)附件的支撐是否良好,有無(wú)傾斜下沉、振動(dòng)磨擦以及脹縮受阻礙等不良現(xiàn)象; 5、檢查容器有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,對(duì)有上述現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施整改,對(duì)于無(wú)法處理的壓力容器應(yīng)予報(bào)廢;6、檢查容器

19、是否在其設(shè)計(jì)操作壓力、操作溫度范圍內(nèi),工作介質(zhì)成份是否符合設(shè)計(jì)要求;7、以上檢查結(jié)果應(yīng)上報(bào)制造技術(shù)部生產(chǎn)準(zhǔn)備科,由生產(chǎn)準(zhǔn)備科組織相關(guān)人員根據(jù)實(shí)際情況和相應(yīng)的容器管理資料做出科學(xué)結(jié)論,可以繼續(xù)使用的和采取相應(yīng)措施后能繼續(xù)使用的,可繼續(xù)使用;對(duì)于不能使用的應(yīng)予停用或報(bào)廢,嚴(yán)禁再次使用。(三)壓力容器的管理1、壓力容器應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理和使用,并做好相應(yīng)的記錄;壓力容器在使用中如果發(fā)生了嚴(yán)重威脅安全的故障時(shí),應(yīng)立即停用且采取相應(yīng)的保護(hù)措施并報(bào)告有關(guān)部門(mén);2、在保管時(shí)應(yīng)根據(jù)容器的工作介質(zhì)的特性,消除引起腐蝕的因素;(1)長(zhǎng)期或臨時(shí)停用的壓力容器,應(yīng)把介質(zhì)全部排除干凈,保持容器的干燥;對(duì)腐蝕性的介質(zhì)要經(jīng)過(guò)排放、置換或清洗等技術(shù)處理;(2)對(duì)相互會(huì)發(fā)生反應(yīng)介質(zhì)的壓力容器應(yīng)分開(kāi)存放;(3)存在放氣瓶時(shí),應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分空瓶區(qū)和滿(mǎn)瓶區(qū);3、壓力容器的檢驗(yàn)(1)壓力容器的使用單位必須按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)壓力容器的定期檢驗(yàn),應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的壓

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