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文檔簡介

1、1.如何解決在粉碎麥芽的時候,發(fā)現(xiàn)還有少量完整的麥芽顆粒?a. 適當(dāng)調(diào)小輥軸間距。b.適當(dāng)減慢加料速度并保持均勻加料。2.糖化:糖化是指利用麥芽本身所含有的各種水解酶,在適當(dāng)?shù)臈l件下,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解成可溶性的低分子物質(zhì),即提取麥芽和輔料成分的過程。3工藝過程麥芽粉碎機(jī)糖化鍋過濾槽(檢測濃度)煮沸鍋(檢測濃度) 回旋沉淀槽薄板冷卻器進(jìn)發(fā)酵罐4.簡述實驗過程中添加石膏的作用?a.糖化用水中添加石膏后,使醪液中堿性磷酸鹽恢復(fù)酸性,保證麥汁中存在足夠的酸性緩沖物質(zhì)。b.石膏可賦予啤酒干爽的口味。c.可減弱糖化醪液色度的上升減少吸槽時硅酸鹽、色素物質(zhì)和多酚的浸出。d.麥汁煮沸時促進(jìn)

2、蛋白質(zhì)的凝固,使麥汁清亮透明。e.增加-淀粉酶的熱穩(wěn)定性,并有利于內(nèi)肽酶的作用。f.添加石膏可以補充水中缺少的鈣離子。5.什么是酸休止,酸休止溫度是多少?酸休止:啤酒釀造過程中,糖化階段,利用麥芽中磷酸酯酶對麥芽中菲汀的水解,產(chǎn)生酸性磷酸鹽。此工藝條件溫度為3537。 6.什么是蛋白質(zhì)休止,蛋白質(zhì)休止溫度是多少? 蛋白質(zhì)休止也稱蛋白質(zhì)水解,是指將蛋白質(zhì)在蛋白酶的作用下依次分解高分子氮(多肽)、中分子(多肽、肽類)和低分子氮(氨基酸)的過程。 蛋白質(zhì)休止溫度:50左右。7.簡述酒花的主要成分及其在啤酒發(fā)酵中的主要作用?主要成分:酒花油、酒花樹脂(苦味物質(zhì))、多酚主要作用:a.賦予啤酒爽口的苦味;

3、b.賦予啤酒特有的酒花香氣;c.酒花與麥汁共同煮沸,能促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固,加速麥汁的澄清,有利于提高啤酒的非生物穩(wěn)定性;d.具有抑菌、防腐作用;e.增強(qiáng)啤酒的泡沫穩(wěn)定性。8.糖化時使用苦型和香型兩種酒花,各在什么時候加? 添加苦型酒花:麥汁煮沸開鍋5min,添加苦型酒花40g(0.04%), 添加香型酒花,沸終前10min,添加香型酒花25g(0.02%)。9.啤酒發(fā)酵的實驗原理? 將糖化后冷卻至 10左右的麥芽汁送入發(fā)酵罐,接入酵母菌種,然后充氧,以利酵母菌生長,同時使酵母在麥汁中分散均勻,待麥汁中的溶解氧飽和后,讓酵母進(jìn)入繁殖期,約20 小時后,溶解氧被消耗,逐漸進(jìn)入主發(fā)酵。10.發(fā)酵罐的溫度

4、設(shè)置 麥汁進(jìn)罐后溫度要求在 10左右,如進(jìn)罐溫度達(dá)到要求時,關(guān)閉冰水閥,也可在電腦板上設(shè)置最高發(fā)酵溫度為12或13,即接種后通過酵母的發(fā)酵讓啤酒自然升溫至工藝規(guī)定的最高發(fā)酵溫度后,再用冰水作冷卻劑,通過冰水閥開關(guān)來維持些最高發(fā)酵溫度。11發(fā)酵罐的自動控制a.溫度:按照工藝要求設(shè)定各種參數(shù),電腦板冰水閥時間設(shè)置因發(fā)酵時期與氣溫而定,常規(guī)為停2060min,開1minb.壓力:按照工藝要求,及時將電接點壓力表上下限設(shè)置到規(guī)定值。12.啤酒發(fā)酵為什么要在低溫下進(jìn)行?a.溫度低不易染菌,溫度每升高一度就會提高染菌風(fēng)險b.溫度升高,酵母繁殖變快,導(dǎo)致降糖快,使口感不好13.為什么實驗室發(fā)酵起發(fā)比較慢?發(fā)

5、酵罐壓力溫度未達(dá)到最適宜發(fā)酵水平,氧氣濃度低,酵母活力低酒”:發(fā)酵產(chǎn)生酒精的飲料或酒精濃度較高的飲料。啤酒定義?是以大麥芽,包括特種麥芽?為主要原料:加酒花:經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度的各類熟鮮啤酒。 1啤酒是含CO2、起泡、低酒精度的飲料酒。2稱啤酒為液體面包的主要因素是啤酒的發(fā)熱量高。3,啤酒中的CO2溶解量取決于溫度和壓力:溫度越低:溶解的CO2越多:壓力越低:溶解的CO2越少。4,無醇啤酒的酒精含量應(yīng)不超過0.5%低醇啤酒的酒精含量應(yīng)不過2.5%5,德國的白啤酒是以小麥芽為主要原料生產(chǎn)的。 1啤酒釀造用水的性質(zhì)主要取決于水中溶解的鹽類:水的硬度對啤酒釀造及產(chǎn)品

6、質(zhì)量影響較大:硬度和水中的鈣鹽和鎂鹽含量有關(guān)。2,水的硬度用德國度表示:即1升水中含有10mg氧化鈣為1個硬度,3釀造用水如硬度太高:軟化處理的方法有煮沸法、石膏處理法、離子交換法、電滲析法和反滲透法。4,啤酒生產(chǎn)用水的消毒和滅菌:經(jīng)常采用的物理方法有紫外線、膜過濾等處理。5,啤酒大麥依其生長形態(tài):可分為二棱大麥和多棱大麥依其播種季節(jié)可分為春大麥和冬大麥。6,庫爾巴哈值是檢查麥芽溶解度的一個重要指標(biāo):它側(cè)重檢查麥芽的蛋白溶解度和蛋白酶的活性。溶解良好的麥芽:其庫爾巴哈值在40%以上:一般超過45%為過度溶解:低于38%為溶解不良。7,用于判斷麥芽溶解度的主要指標(biāo)有?庫爾巴哈值、哈岡值、隆丁區(qū)分

7、、協(xié)定麥汁粘度、-氨基氮、粗細(xì)粉差等。8,大麥糖漿或玉米糖漿作輔料時:可以直接加在煮沸鍋中。9,釀造啤酒的輔料主要是含淀粉和糖類的物質(zhì)。10按啤酒國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定小麥用量占總投料量的40%以上才能稱為小麥啤酒。1.-淀粉酶任意水解淀粉分子內(nèi)的-1.4糖苷鍵:不能水解-1.6糖苷鍵:作用于支鏈淀粉時:生成葡萄糖、麥芽糖、-界限糊精。2,-淀粉酶作用于淀粉時:從淀粉分子非還原性末端的第2個-1.4糖苷鍵開始:依次水解麥芽糖分子:并發(fā)生轉(zhuǎn)位反應(yīng):將麥芽糖轉(zhuǎn)變?yōu)?構(gòu)型。3,-淀粉酶作用于支鏈淀粉時:遇到-1.6糖苷鍵分支點即停止作用:最終產(chǎn)物為麥芽糖和-界限糊精。 4,麥芽-淀粉酶的最佳作用溫度是62-6

8、55,麥芽-淀粉酶的最佳作用溫度是72-75。6,蛋白質(zhì)的水解產(chǎn)物,根據(jù)水解程度一般可分為四類?1.胨、2.肽、3.月示、4.氨基酸。7,啤酒中的苦味物質(zhì)主要是異-酸:它是由-酸在麥汁煮沸時異構(gòu)化而成的。8,-葡聚糖經(jīng)-葡聚糖酶的作用分解成葡萄糖和低分子-萄聚糖:可降低麥汁的粘度:有利于過濾。9,在麥汁煮沸、發(fā)酵、過濾過程中添加單寧的作用主要沉淀蛋白質(zhì):以提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。10,CIP系統(tǒng)清洗管道時:清洗液流速快、溫度高:洗滌效果好。11,如用熱水沖洗容器和管道:為達(dá)殺菌目的:必須使循環(huán)水的出口溫度達(dá)到80以上:并保持15-20min。12,清洗作用的四大要素是溫度、濃度、時間和機(jī)械效應(yīng)

9、。13,麥芽粉碎按加水或不加水可分為?干粉碎和濕粉碎。14,性能良好的麥芽粉碎機(jī):應(yīng)該是谷皮破而不碎:胚乳部分則粉碎得越細(xì)越好。15,麥芽增濕粉碎的處理方法可分為蒸汽處理和水霧處理。16,對輔料粉碎的要求是粉碎得越細(xì)越好:玉米則要求脫胚后再粉碎。17,釀造用水主要包括糖化用水和洗糟用水。18,糖化過程影響蛋白休止的主要因素有?麥芽的溶解和粉碎度、糖化溫度、蛋白休止時間、醪液濃度、醪液pH、金屬離子含量等。19,糖化方法通常可分煮出糖化法、浸出糖化法、雙醪煮出糖化法。20,糖化過程中的加酸數(shù)量:其主要依據(jù)是調(diào)節(jié)好醪液的pH值。21,糖化生產(chǎn)的主要技術(shù)條件有溫度、時間、pH、醪液濃度。22,糖化過

10、程中常用的酶制劑有-淀粉酶、-淀粉酶、糖化酶、中性蛋白酶和-葡聚糖酶。23,在啤酒糖化過程中:常用于調(diào)整pH的酸有乳酸、磷酸等。24,糖化終止醪液溫度在76-78進(jìn)入過濾槽。25,糖化過程中:通常用0.01mol/L的碘液來檢查糖化時否完全:當(dāng)呈黃色時:表示糖化已完全。26,糖化過程的pH一般控制為蛋白分解醪5.2-5.4:混合糖化醪5.4-5.8:煮沸麥汁5.2-5.421,已糊化的糊化醪:由于外界因素:溫度降低后:會使糊化的淀粉從溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)化為不溶解的晶化狀態(tài):這個過程稱為淀粉的老化。22,洗糟水的質(zhì)量對麥汁質(zhì)量影響很大:為減少麥殼多酚的溶出:洗糟水的pH最好控制在6.5?7.0。23,麥

11、汁過濾時:糟層的滲透性取決于麥芽的組分和粉碎度:麥皮破而不碎:糟層的滲透性好?糖化中有未水解的顆粒:糟層的滲透性變差。24濕麥糟中含水分75-80%:必須干燥成干麥糟后才能貯存。25,洗糟水溫度越高:洗糟越快、越徹底:但會洗出較多的麥皮物質(zhì)。26,為了減少麥汁在回旋澄清時的氧化:槽頂風(fēng)筒上的風(fēng)檔在送入麥汁時可以打開:麥汁澄清時應(yīng)該關(guān)閉。27,麥汁煮沸過程中:麥汁的色度逐步變深:形成類黑素等還原性物質(zhì):對啤酒風(fēng)味穩(wěn)定性有益。28,最終煮沸麥汁的熱凝固氮最好不超過1.5-2.0mg/100mL。29,麥汁煮沸時:較高的pH值有利于-酸的異構(gòu)化:而較低的pH值則有利于苦味的協(xié)調(diào)和細(xì)膩。30,冷麥汁出

12、現(xiàn)碘反應(yīng):說明淀粉分解程度差:會影響啤酒穩(wěn)定性。31,薄板冷卻器按流程圖進(jìn)行組裝:壓緊尺寸在規(guī)定范圍內(nèi):不得滲漏:使用前需用80-85熱水沖洗殺菌。32,對麥汁進(jìn)行通氧處理時:一般通入的不是純氧:而是無菌壓縮空氣:為了避免污染:通入的空氣應(yīng)實現(xiàn)無菌、低溫、干燥、無油、無塵。33,一段冷卻是釀造用水經(jīng)氨蒸發(fā)器冷卻至2-4的冰水:與熱麥汁在薄板冷卻器內(nèi)進(jìn)行熱交換:把麥汁冷卻至6-8:冰水被加熱至80作釀造用水使用。 1.用高壓滅菌鍋濕熱滅菌:0.1Mpa蒸汽壓力下滅菌20分鐘:這時的滅菌溫度是1212.啤酒酵母能發(fā)酵的碳水化合物,糖類?有蔗糖、葡萄糖、果糖、麥芽糖:一般情況下:啤酒酵母只能發(fā)酵至麥

13、芽三糖:啤酒釀造中把麥芽四糖以上的多糖和糊精稱作非糖類。3.物質(zhì)失去電子的化學(xué)過程稱為氧化:得到電子的化學(xué)過程稱為還原。4.酵母在有氧時進(jìn)行呼吸代謝:在無氧時進(jìn)行發(fā)酵。5,雙乙酰的前驅(qū)體是-乙酰乳酸:雙乙酰被還原:經(jīng)過乙偶姻:最終還原成2.3-丁二醇。6雙乙酰含量超過口味界限值0.1mg/L:會使啤酒產(chǎn)生餿飯味。7,乙醛是酵母代謝的中間產(chǎn)物:在醛類中:它對啤酒風(fēng)味的影響是比較重要的。8,啤酒廠的微生物檢測和控制指標(biāo)主要有三類:包括細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、厭氧菌數(shù):后者要求在缺氧或無氧條件下培養(yǎng)才能生長。9,發(fā)酵過程中雙乙酰是衡量啤酒是否成熟的重要指標(biāo)。10,啤酒中的高級醇:其含量最高、對啤酒風(fēng)味影

14、響最大的是異戊醇。11,啤酒中的揮發(fā)酸達(dá)到100mg/L以上:出現(xiàn)己酸刺激味:意味著啤酒已經(jīng)酸敗。12,啤酒酵母的繁殖方式主要是出芽繁殖。13,目前我國生產(chǎn)淡爽型啤酒:麥汁中接種酵母細(xì)胞數(shù)一般保持在10-1510個/mL。14,擴(kuò)大培養(yǎng)酵母時:最適當(dāng)?shù)囊品N,轉(zhuǎn)接擴(kuò)大?時間:是在對數(shù)生長期:此時酵母細(xì)胞數(shù)沒有達(dá)到最高點:但出芽率最高:死亡率最低。15,發(fā)酵液中的最高酵母數(shù)應(yīng)在4010個/mL以上:否則會影響發(fā)酵和雙乙酰還原。16,啤酒的實際發(fā)酵渡和最終發(fā)酵度之差?。赫f明酵母的狀態(tài)好:發(fā)酵能力強(qiáng)。17,發(fā)酵液中的懸浮酵母數(shù)越多:溫度越高:雙乙酰還原速度越快:因此在雙乙酰還原期要控制好酵母數(shù)和溫度。18,麥汁分批進(jìn)罐:滿罐時間最好控制在24hr以內(nèi):否則酵母增殖不一致:影響發(fā)酵。19,多批次麥汁進(jìn)同一發(fā)酵罐時,麥汁的溫度應(yīng)逐步遞增:最終使?jié)M罐溫度符合工藝要求。20,發(fā)酵罐在排放酵母操作時:應(yīng)緩慢進(jìn)行:以減少酒液隨著酵母過多排出:增加酒損。21,如發(fā)酵液中CO含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,可以從罐底充入CO:應(yīng)在排放酵母后進(jìn)行。22,啤酒生產(chǎn)中最有害的四種污染菌是野生酵母、足球菌、果膠桿菌、乳酸菌。23,發(fā)酵期間:發(fā)酵溫度變化可分四個階段?即起始溫度、發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度、貯酒溫度。24,啤酒發(fā)酵結(jié)束后:控制貯酒壓力是控制啤酒CO2含量的重要措施。 1.運用物理手段制備脫氧水

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