MSA_取樣問題討論

1、急求教MSA取樣問題？我在做MSA分析時取樣9個，1個為33MA，另8個為3539MA，因為按照我們的規(guī)格是35MA檔的產品 在3040MA都可接收的，可做完分析后發(fā)現(xiàn)，每個操作者的R沒問題，均值圖顯示為33MA的那個樣品在管制線外，RR%卻大于30%，是不是我們的取 樣范圍太大了，導致出現(xiàn)以上偏差，還是取樣不均勻（只有1個小于35，另外的都大于35），急等高手指教，否則后面的分析都不知道該如何進行了？測試員A數(shù)據(jù)： 37 36.8 37.8 36.4 35.8 35.8 32.6 36.5 35.536.9 37 36.9 35.9 35.6 35.4 31.9 36.3 34.937.6

2、37 36.8 35.1 35.5 35.5 33.3 36.5 35.5測試員B數(shù)據(jù)：37.7 36.5 37.1 35.8 35.7 35.6 32.7 36.5 35.537.7 36.4 37.5 35.9 35.5 35.5 33 36.5 35.937 36.6 37.7 35.5 36.6 35.1 32.6 36.9 36.4測試員C數(shù)據(jù)：38.2 37.6 38.2 36.7 36.8 36.6 33.6 38.2 37.638.8 38.7 38.1 36.7 36.4 37.2 33.6 37.3 37.638.8 37.6 37.6 37.7 37.3 37.3 33.

3、8 37.8 36.12建議取10個樣，三個人每人量測3次。取樣要求：同一規(guī)格，能夠覆蓋整個公差。也就是說：你取樣量測的數(shù)據(jù)分布大約均勻分布在35碼39碼之間。再做GRR分析，應該沒有什么問題。你看NDC和R&R就可以了！、3如果做MSA的前提是為了研究該過程,那么取樣必須代表整個生產過程,大家都知道最好取樣是代表整個過程,但只取10件樣品,實際操作就很難.MSA培訓 老師說過隨機取樣,隨機取樣不是隨意取樣,而是有一套程序.具體還希望有高手看看實際隨機取樣是如何進行的,怎樣取樣才能最接近代表整個過程.A1：補充一下做MSA的取樣方法：隨機取樣，做計量型的時候，一般情況都是取個樣品，所選取的樣品

4、必須覆蓋整個過程變差的50%-120%；做計數(shù)型的時候，一般情況都是選取個樣品，所選取的樣品中包含1/3的合格品，1/3的不良品，另外的1/3是處于邊緣狀態(tài)的樣品有時取樣個數(shù)會根據(jù)客戶要求來定樓主的MSA結果很好哦，我做MSA的話%GRR一般都在30左右，NDC是5或6.A2：關于MSA的抽樣：其實MSA的抽樣需要選取10個覆蓋公差范圍的要求的目的只是為了保證PV足夠,但是,當制程確實很穩(wěn)定,無法挑出接近公差限的樣品時候,我們再拘泥于使用樣品計算出的PV+GR&R作為TV就顯得有點照搬書本了。建議,當只關注公差時（即不關注SPC過程變差時）,樣品選擇有困難的時候,TV選擇公差,也就是0.7-0

5、.65=0.05. 然后使用PV=SQRT(TV2-GR&R2)來計算ndc.當然,樣品選擇還是盡量分散。當需要關注SPC時,使用制程的西格瑪作為TV.當然,由于制程的西格瑪很小,得到的ndc和GR&R不會很好,這個時候可以解釋說由于制程的CPK或者CP已經(jīng)很高了,即使GR&R高,對我的制程CP or CPK的計算的影響不會很大,可以不做改善。我們在判斷GR&R報告時候,判圖的順序建議為一下步驟。以Blind Test方式取的數(shù)據(jù)-判別R-Chart (4種分級) -判別X-Chart (1/2超出界限) -判別ndc與GRR%數(shù)值 -若有改善空間 -判別EV & AV -利用適當圖形分析改善

6、方向（散點圖,分組圖等） - 若無改善空間,需要自己知道理由。若是為了應付客戶,直接把公差作為TV的結果給他也絕對沒問題。A3：我同意這種lz的說法，做msa首先還是要確定目的，我想首先考慮的一條是我們做msa系統(tǒng)的應用是什么，如果只是作為產品判斷良否的應用，那取制品的公 差范圍的120%數(shù)據(jù)是沒有什么問題的，但是作為過程統(tǒng)計控制，那就應該選擇制程的正常產品，正常產品體現(xiàn)的是過程的變差，如果此時選擇用產品公差，而變 差比公差 小很多，那量具的msa在滿足公差ndc5的情況下，可能對于變差的分辨力是很小的，測量的結果沒辦法用到統(tǒng)計過程控制，畢竟控制圖才6個范圍。：A4：可以說不管什么情況都不是隨

7、機取樣。是按照你的公差帶（產品公差或制程變差）來選擇零件，通常建議樣件能覆蓋整個公差帶。選擇產品公差還是制程變差要看你測量系統(tǒng)的用途：如果測量系統(tǒng)是用作產品檢驗，那么按照覆蓋公差帶來選擇樣件做MSA分析即可；如果測量系統(tǒng)用作過程控制，那么只能按照過程變差來選擇樣件做MSA分析。A5: 做SPC的取樣方法：一次連續(xù)抽取個樣品（最少個），共抽取組樣本（最少組），每抽取一組樣本時間隔時間相同（可以半個小時抽一次樣，或一個小時，或兩個小時）做MSA的取樣方法：隨機取樣，做計量型的時候，一般情況都是取個樣品，所選取的樣品必須覆蓋整個過程變差的50%-120%；做計數(shù)型的時候，一般情況都是選取個樣品，所選

8、取的樣品中包含1/3的合格品，1/3的不良品，另外的1/3是處于邊緣狀態(tài)的樣品有時取樣個數(shù)會根據(jù)客戶要求來定6SQ：全自動設備時即時法如何做？A1針對樓主的問題，將我的經(jīng)驗與認知分享與各位：對于手動測量，大家都習慣的選擇G R&R來分析，方法與原理相信我不用多說。而全自動線MSA，其相對手動測量就是少了人的因素，也就是原來考核AV和EV二個部份變差，變成只有EV設備變差一個。分析全自動線的MSA，可按如下的方法來分析。1，使用Minitab16(舊版沒有此功能）計算測試設備的Cg,Cgk,也就是是測試設備偏移和穩(wěn)定性測試方法：取一校準過后的產品在全自動線，重復測試50次（至少需要20次），記錄數(shù)據(jù)結果計算方法：Minitab16 gage study model,套公式用Excel來計算判定：Cgk=1.33時，說明偏倚的和能力指數(shù)達標，否則證明測試設備不準確2，當方法1