化工設備巡檢

1、精品 料推薦巡檢管理一、概述維護化工生產安全， 解決在日常巡檢工作中的常見問題， 加強巡檢人員的有效巡檢次數，杜絕偽造記錄、巡檢不到位、不按制度落實等問題。為了有效保障工作流程，把只限于特定設備、時間、 地點及人員的巡檢范圍通過系統(tǒng)的預先設定，可滿足各種場合的特殊巡檢， 方便記錄下工作人員到達巡檢點的時間及狀態(tài)信息。從而達到事半功倍的效果。（一）更好的保證化工生產的安全性：采用此系統(tǒng)，巡檢人員無法對巡檢的時間和地點做弊，可有效避免巡檢人員的麻痹思想，將安全隱患消滅在萌芽中。對巡檢人員的工作起到事前督促，事后檢查的作用。（二）更科學的考核巡檢人員的工作業(yè)績。 由于巡檢管理軟件可以統(tǒng)計巡檢員的正點

2、率、誤點率、 漏檢次數等信息， 為管理者更科學的考核巡檢人員提供客觀依據。（三）通過對巡檢數據的統(tǒng)計、分析，可以逐步總結出情況復雜地段，各項目部、巡檢人員工作情況對比，適時調整巡檢方案，促進整體巡檢工作。二、電子巡檢管理系統(tǒng)組成及基本原理（一）電子巡檢管理系統(tǒng)組成電子巡檢管理系統(tǒng)主要由軟件和硬件兩部分組成。1 軟件包括系統(tǒng)管理軟件及支撐平臺，其中支撐平臺主要有：操作系統(tǒng)、電子地圖及數據庫平臺等。2 硬件包括以下幾部分： 服務器、用戶 pc、硬件防火墻等； 巡檢器：手持式數據采集終端，主要有非接觸式和gps兩類； rfid 電子標簽：通過射頻信號自動識別，無須人工干預并可工作于任何惡劣環(huán)境；1精

3、品 料推薦數據采集器（ pda）rfid電子標簽2.1 數據采集器（ pda）把數據采集器的前端靠近rfid 電子標簽，巡檢器即會自動探測和讀取數據。若信息讀取成功，工作指示燈會閃亮，同時蜂鳴器發(fā)出“嘀”音提示。如數據采集器器工作正常，需有指示燈提示設備運行正常（非讀取信息成功提示）。2.2 rfid 電子標簽：感應距離 0-10m；無需電源；內置具有唯一代碼；抗沖擊、防浸水；可在： -20 +55 的溫度范圍內使用。3 電子巡檢管理系統(tǒng)基本原理系統(tǒng)由工業(yè)防爆 gps 智能終端和系統(tǒng)管理平臺利用gprs 或 wifi 網絡組成一個實時巡檢管理系統(tǒng)。巡檢人員在巡檢時攜帶手持式的 gps 智能終端

4、，可自動或手動（按網絡信號覆蓋范圍）向管理中心通過 gprs 或 wifi 網絡發(fā)送位置信息，若發(fā)現設備發(fā)生故障可以記錄在 gps 智能終端內，并可經 gprs 或 wifi 網絡傳回系統(tǒng)管理平臺， 在需要檢查附屬設施處， 工作狀態(tài)和運行參數也可以同樣的方式傳回系統(tǒng)管理平臺。系統(tǒng)管理平臺會對人員的位置信息，設備故障， 設施的狀態(tài)和參數自動統(tǒng)計，分析合評估， 并生成各類統(tǒng)計分析報表， 通過巡檢到2精品 料推薦位報表了解巡檢人員的巡檢軌跡和巡檢到位情況；通過管線故障和設施狀態(tài)、 參數等數據類報表可掌握、分析設施運行情況，缺陷分析。所有巡檢人員位置信息，設備狀態(tài)和運行參數可以實時，自動地進行匯總，并

5、且最大程度保證了數據的客觀與真實，避免了各種人為因素， 并在數據真實的基礎上，根據管理者的需求實現對設備狀態(tài)和參數的分析和統(tǒng)計，為設備及附屬設施的日常運行，維護保養(yǎng)提供有力的幫助。4 組網示意圖4.1 基于無線網絡的混合橋接組網、對于遠距離的點使用點對點方式，近距離的多個點采用點對多點方式，有阻擋的點使用中繼;3精品 料推薦對于點對點的無線橋接方式，50 公里內幾乎沒有影響，一般可提供從1m到 11m 的通信速率;pda在混合橋接網絡中穩(wěn)定有效的信號接收范圍為100m ；無線網絡在實際環(huán)境中的安裝圖；4精品 料推薦4.2 基于 gprs的組網不需要在生產工作區(qū)安裝信號發(fā)送設備；數據通過移動運營

6、商網絡傳輸，在信號覆蓋區(qū)可實現實時傳輸；4.3 系統(tǒng)整體組網5精品 料推薦5 常見巡檢系統(tǒng)技術比較巡檢系統(tǒng)采用的超高頻 rfid 技術，從操作性和準確性上來講，都較其他技術大為提高。下表是條碼技術、巡檢棒、超高頻 rfid技術比較。條碼技術巡檢棒超高頻 rfid可視性必須可視必須可視不可視讀取距離2-3cm接觸式1-6m雨天不可讀不可讀可讀編碼更改性不可更改可更改可更改工作電源無無無巡檢管理系統(tǒng)用于整個巡檢系統(tǒng)的 rfid 電子標簽、巡檢手持移動設備等初始化設置與管理，日常巡檢包括路線制定，任務下達，巡檢結果的統(tǒng)計、分析等，并提供操作層、管理層的不同權限管理， 管理人員可隨時了解現場巡檢進程、

7、 所管轄設備的巡檢情況等， 在巡檢完畢后通過數據統(tǒng)計分析可掌握設備運行及巡檢人員的任務執(zhí)行狀況，以此為依據進行各方面改進與完善?；S日常巡檢流程如下圖所示：首先定制巡檢計劃， 通過審批后，生成巡檢任務并下載到移動手持設備 （即 pda）；巡檢人員在手持 pda進行現場巡檢時， 首先需通過移動手持客戶端認證， 確認身份及權限后即開始完成已下載的巡檢任務； 在到達某一巡檢點時， 通過 pda掃描6精品 料推薦電子標簽，根據所顯示的設備具體巡檢任務， 進行設備各方面的測量與檢查， 并記錄巡檢結果及缺陷情況。在巡檢路線完成后， 將數據上傳至服務器， 并對巡檢結果進行統(tǒng)計分析，如查看巡檢完成情況、巡檢

8、效率、設備運行情況及趨勢等。對于巡檢中檢查到的設備問題， 由巡檢人員當即解決， 并記錄發(fā)現問題及處理結果。若現場無法解決則匯總報告至設備巡檢調度， 由調度進行任務的分配及追蹤。具體的巡檢系統(tǒng)包括巡檢人員管理，設備管理，巡檢管理，巡檢報表等，包括如下方面：一、用戶管理添加巡檢管理及操作人員的基本信息，如所屬工段、姓名、工號、級別等，并為其設置相應的用戶權限，進行權限管理與維護服務等。二、設備管理對化工廠內需巡檢的裝置設備等進行全面記錄管理， 包括類型、名稱、巡檢內容、巡檢項目等，以及相應的 rfid電子標簽編號。具體包括如下方面：1. 設備類型管理：記錄并維護設備的基本信息，如設備類型、設備型號

9、、制造廠家、設備所屬裝置、具體位置，在化工廠內的設備類型編號、名稱、排序號信息等；以及所對應的巡檢電子標簽的編號等。2. 設備巡檢項管理：根據化工廠安全生產要求建立各個巡檢點，并為每種待巡檢的設備設置相應的一個或多個巡檢項目，即巡檢時應檢查錄入的設備運行情況，如表面溫度、震動、是否有滲漏現象等。3. 設備巡檢標準：如在某一巡檢項應查看內容的具體指導、操作方法、作業(yè)指導書、設備運行情況的正常范圍等，以作為巡檢現場的巡檢數值標準。三、巡檢流程管理在設備的基礎數據及巡檢內容設定完成后， 即可根據廠區(qū)裝置及設備的分布建立不同的巡檢路線。1. 巡檢計劃設定根據化工廠巡檢操作手冊建立日常巡檢計劃， 即建立

10、巡檢路線： 添加每條路線上需檢查的裝置設備， 選擇巡檢點，并下達巡檢任務給巡檢人員等；若要新增或修改巡檢點，則需在經過管理層審批后進行操作。 此外可按需為不同路線設定各自7精品 料推薦的巡檢周期。以此生成該巡檢計劃的內容，同一巡檢計劃不能存在重復的巡檢點。此后將設立完畢的巡檢路線下載至移動手持，供巡檢人員開展日常巡檢工作。同時可以通過廠區(qū)平面圖，實現巡檢路線的可視化，對巡檢路線進行合理規(guī)劃及監(jiān)控。當需要進行專項巡檢， 可以選擇需要的巡檢設備類型和巡檢項目進行檢查，通過與上述相同的流程生成巡檢計劃并分配給不同巡檢人員。2. pda 巡檢通過掃描電子標簽，標簽與現場設備一一對應，即保證了巡檢人員的

11、“定點”；pda內置實時時鐘，錄入的數據與時間、巡檢人員工號等一同存入pda內并最終將傳到巡檢系統(tǒng)，這樣就保證了“定時”與巡檢的質量。a. 下載巡檢計劃在巡檢開始前須先下載巡檢數據到pda，巡檢數據包括巡檢點、巡檢設備、巡檢項目和內容、 設備巡檢事件庫等， 后巡檢人員根據pda中的內容及提示檢查既定設備。b. pda 現場巡檢首先通過 pda掃描標志設備的電子標簽，讀取標簽內容，識別巡檢點；當讀取 rfid 成功后，根據已下載的巡檢內容，選擇對應于巡檢點的巡檢項目，進行每個巡檢項檢查與結果輸入； 當所有巡檢項目輸入完畢后，保存巡檢數據，進行下一巡檢點的檢查。當巡檢異常正常標準，巡檢人員可自行處理問題。當個人無法解決時， 則需通知巡檢管理人員，由管理人員進行調度，分派設備檢修任務，同時開具檢修單，之后才可進行下一項巡檢任務；保存該項巡檢數據：設備運行初始狀態(tài)、 檢修狀態(tài)和巡檢結果。3. 上傳巡檢結果當巡檢完成后， 將產生實際巡檢時間、 實際巡檢人和巡檢結果等數據通過 pda