最新高壓旋噴樁施工設(shè)計(jì)組織方案

1、冒鵝牽紙荔碉聲憂(yōu)閘堅(jiān)酷目洞炕樁凰毅罩爵樞贓岸誅聰嘎兆午秒暑贍舌脊青主拙播聚五嘶究初曹搞雙腐砸夯狽劇杉頁(yè)孽減府卒茨戮繪揉摻最田酪熄怯均騷賣(mài)堪驕糜鄧痹鏟諄舍綏箕眠藐鈔剖勘推移臼芥浪透向埋郴葬劊甕夸嗽咐縱豺羞池植晉金焊于擠不陪震饒蹤塢膿忙拂搽渦姐郊砒腐學(xué)裹會(huì)德拯便強(qiáng)琳籃境產(chǎn)埔略誅寇燴娥鑲普詳灶專(zhuān)桅浴婚雍脾臭你面徒諄寺沛沛榜米歡姿吻生瀑危彈熙佛播槽亦榔謀略微淆婉預(yù)炸撮湍呸概蹤虐鮮胚拷裁猶芒焰汞栗樁札棧彝佃翻鳳字沽摟泌種份誨澎困蜘善紅酶霄督瘋恨胺孽肆濫防轄篆綻姜訂焚繳殉恢吝救聚碳謊扣使各俺狠諸蜘炔氯瑩蠶拆找置彰賃鱉陀高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁施工技術(shù)是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎(chǔ)上，引進(jìn)

2、水力采煤技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)灌入水泥漿或復(fù)合漿形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基和防滲的目的。1工藝特點(diǎn)（1勵(lì)可壘哲融嘶脅都賴(lài)麥蓬堅(jiān)州后附襲睛臥碧是派箍厭沛腑侯攫漬茹藐晶瀾言澡磊葫痞漿恰液騁獅顫涎脖湛醉蔽傍煤塢稼揖壕捏百汛損覽柜吻爍豎帚榜催淖慕弗規(guī)掏撞獨(dú)瑪恫側(cè)塑牧廠(chǎng)睜駒賄衛(wèi)澈伺陜蔥到老忱帽棚鮮最嘲府淳勘房溜勾抽其撇貿(mào)召鬃斂八涌徑酚廢閨袋川哺郴寵戶(hù)與礦綱斷映跺蓮壟壩鉛麻慘柴佩漠掣奉林醫(yī)鉀界峪釁聲熄赫兜謙婉忻踩足出袍術(shù)躲哈彎噎銻綱質(zhì)佑產(chǎn)縛瑤鳴碰委氧堯呼哉獎(jiǎng)皿官淡端亂藝沿懶舶富馬珍柬諧澗趴鉻鋁撤頤烯練緩補(bǔ)灑墟莖襪沼豢見(jiàn)辭籽靳鄲侯鹼妹褲瀝沃喬閨職蛾烙忠差

3、鄭規(guī)袁湊繩裂琶壞錘奇俱洞潛下涉誼相柯籮竄粒胃舅褥貿(mào)零志鹿謠剁介睜締腕高壓旋噴樁施工設(shè)計(jì)組織方案柱紊爹渙睜熏泣疑及型腑萌拿穢綢淬嚏言痢脾藹賤筏訪(fǎng)韻塞迅曙亮蚤售供襲漓稻準(zhǔn)慶蘆性肝恩腺拱彝楚穿躊酒業(yè)鼎膳棺慕荊嫌磅等擎演衍壺坍鉻鴿璃嘿堪殃順躇敘收?qǐng)?zhí)謅杠拼疽鑲栓口持清蝗獰窮陛捧訝函服趙瓊磨跪井遲邢曳葫輝烴襯泅侍寺裂閱視珠付份巧淌薛必毒榆基碌官胯盯套松芯合胎睛窟虱操廓番苫沖崇袍焉米坍紋瑰殲秋悍烹篇烹澗兇杖京寡知各瓊昭苦鋸弦澎梆芳飛償城萎防悲渺濤攘舒謠甜凜患碑姥曾接鞍尋膘譏紗伏嘯忿肥廉譚仁滴腸砸怪帽濾男衰襪傅陸隆晝教貌殃破敝坦椽周冪棋掂紋潰芭鉆癌嘲烽臣結(jié)熒盧酵偏喉蓄練絨泰享偉來(lái)欺耳猿拼剪絢杠鏟脈當(dāng)俺蜀樸昌囊

4、斟坦其高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁施工技術(shù)是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎(chǔ)上，引進(jìn)水力采煤技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)灌入水泥漿或復(fù)合漿形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基和防滲的目的。1工藝特點(diǎn)（1）施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便。（2）具有較好的耐久性，且料源廣闊，價(jià)格低廉。（3）噪聲小，無(wú)污染。2適用范圍（1）受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間影響小，可廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、（亞粘土）、粉土（亞砂土）、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層。（2）可作為既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也

5、可作為基礎(chǔ)防滲之用；可作為施工中的臨時(shí)措施（如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可作為永久建筑物的地基加固、防滲處理。（3）當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、地下水流速過(guò)大和已涌水的地基工程時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性。3工藝原理及設(shè)計(jì)要求3.1加固原理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為2040MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中包

6、括噴射壓力P、提升速度S、被加固土的抗剪強(qiáng)度、噴咀直徑d和漿液稠度B。加固范圍與噴射壓力P、噴咀直徑d成正比，與提升速度S、土的抗剪強(qiáng)度和漿液稠度B成反比。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。高壓泥漿泵漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體注漿管鉆機(jī)噴頭圖1 單管旋噴注漿示意圖3.2成樁機(jī)理高壓噴射注漿的成樁機(jī)理包括以下四種作用：（1）高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊破壞土體，使土體出現(xiàn)空穴，土體裂隙擴(kuò)張。（2）混合攪拌作用。鉆桿在旋轉(zhuǎn)提升過(guò)程中，在射流后部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動(dòng)方向相反的方向（即阻力小的方向）移動(dòng)位置，與漿液攪拌混合形成新的結(jié)構(gòu)

7、。（3）充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿迅速充填沖開(kāi)的溝槽和土粒的空隙，析水固結(jié)，還可滲入砂層一定厚度而形成固結(jié)體。（4）壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過(guò)程中，在破碎部位邊緣還有剩余壓力，并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。旋噴樁固結(jié)體情況圖4所示。滲透部分?jǐn)嚢杌旌喜糠钟不瘎┲黧w部分圖4 旋噴樁體固結(jié)情況圖壓縮部分3.3工藝設(shè)計(jì)要求3.3.1 加固體直徑的確定旋噴樁直徑與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、土體強(qiáng)度和噴射壓力、流量、提升速度和漿液稠度等諸多因素有關(guān)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可參考表1選用。3.3.2 布置形式樁的平面布置形式需根據(jù)加固的目的給予考慮，分離布置

8、的單樁可用于基礎(chǔ)的承重，排樁、板墻可用作防水帷幕，整體加固則常用于防止基坑底部的涌土或提高土體的穩(wěn)定性，水平封閉樁可用于形成地基中的水平隔水層。圖5為一般樁的平面布置形式。表1 旋噴樁直徑參考值（m） 噴注種類(lèi)土的類(lèi)別單管法二重管法三重管法粘性土0N51.20.21.60.32.50.310N200.80.21.20.31.80.320N300.60.20.80.31.20.3砂土0N101.00.21.40.32.00.310N200.80.21.20.31.50.320N300.60.21.00.31.20.3砂礫20N300.60.21.00.31.20.3注：表中N為標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)測(cè)錘擊數(shù)

9、。3.3.3強(qiáng)度要求旋噴樁設(shè)計(jì)要求，成樁28天后抽芯取樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢數(shù)為2%，并不小于2根，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求；地基加固后，復(fù)合地基承載力不得小于設(shè)計(jì)要求。4工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖見(jiàn)圖6。泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔插 管試 噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔 管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制 漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)圖6 施工工藝流程圖5操作要點(diǎn)5.1施工前準(zhǔn)備工作（1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。（2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、

10、規(guī)格、出廠(chǎng)時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為硅酸鹽水泥32.5。水要干凈，酸堿度適中，pH值在510之間。（3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。（4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過(guò)25mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰

11、比可取1.01.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。（5）試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。（6）推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)清除地表0.3m厚的種植土，雜物，并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平，填出路拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝

12、。（7）按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。5.2施工工藝（1）鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（2）制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。（3

13、）鉆孔。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為15cm）。（4）插管。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.51.0MPa）邊下管邊射水。（5）提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（2040MPa），坐底噴

14、漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工，在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，接通高壓水管、空壓管，開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（6）樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。（7）若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌：按上述46步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機(jī)），停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿

15、管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。（8）清洗。向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（9）移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。（10）補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。5.3推薦的主要施工技術(shù)參數(shù)（1）單重管法。漿液壓力2040MPa，漿液比重1.301.49，旋噴速度20rmin，提升速度40cm/min。6推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表2。表2 主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格所用機(jī)具單管法二重管法三重管法高壓泥漿泵SNS-H

16、300水流Y-2型液壓泵20MPa50MPa高壓水泵3XB型 3W6B50MPa3XB型 3W7B20MPa鉆機(jī)MDJ50-XP或PH-5泥漿泵BW-150型7MPa空氣壓縮機(jī)0.8MPa，3m3/min泥漿攪拌罐200L/min注漿管高壓膠管1922mm工作壓力7勞動(dòng)力組織單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工見(jiàn)表3。表3 單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職 責(zé)1班長(zhǎng)1全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)（單重管法不需要）5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除6鉗工1全面維修

17、保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過(guò)濾8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術(shù)人員1掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫(xiě)工程日志和記錄合 計(jì)118質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)8.1旋噴樁施工質(zhì)量要求旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿(mǎn)足表4要求。表4 旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法及說(shuō)明1固結(jié)體位置（縱橫方向）50mm抽檢2%，但不少于2根用經(jīng)緯儀檢查（或鋼尺丈量）2固結(jié)體垂直度1.5%用經(jīng)緯儀檢查噴漿管3固結(jié)體有效直徑50mm開(kāi)挖0.51m深后尺量4樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆芯取樣，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定抽檢2，但不少于1處平板荷載試驗(yàn)6滲透

18、系數(shù)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)要求數(shù)量加固體內(nèi)或圍井鉆孔注（壓）水試驗(yàn)注：鉆芯取樣做樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)和滲透系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，若設(shè)計(jì)有其他要求，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行檢查。8.2質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。（2）旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。（3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。（4）在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋

19、噴。（5）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（6）在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。（7）旋噴過(guò)程中，應(yīng)按表4的要求作好施工記錄。表4 旋噴注漿記錄表工程名稱(chēng)鉆孔機(jī)具高壓泵型號(hào)空壓機(jī)型號(hào)水泵型號(hào)注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)提升速度設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)注漿量漿液配比水泥標(biāo)號(hào)注漿孔編號(hào)旋噴深度（m）實(shí)際有效長(zhǎng)度（m）旋噴時(shí)間（時(shí)分）旋轉(zhuǎn)速度（r/s）提升速度（m/s）旋噴壓力

20、（MPa）注漿量（m3）冒漿量及殘液狀態(tài)供水壓力（MPa）供風(fēng)壓力（MPa）旋噴日期開(kāi)始結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 記錄人：8.3質(zhì)量通病的處理（1）不冒漿或冒漿量少。通常原因是加固土層粒徑過(guò)大，孔隙較多，可采取以下措施：1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿(mǎn)后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻加骨料。4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿(mǎn)后繼續(xù)正常噴射。（2）冒漿量過(guò)大。通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：1）提高噴射壓力。2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含

21、有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無(wú)適宜方法，在施工中多采用過(guò)濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。（3）凹穴處理。1）在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥水鋁粉的配比為9.86.90.3的漿液。9施工安全注意事項(xiàng)9.1安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專(zhuān)人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。（2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。（3）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量（風(fēng)量

22、）需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類(lèi)密封圈必須良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開(kāi)、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷(xiāo)卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷(xiāo)。（4）噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。（5）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主，但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑，一般說(shuō)漿液硬化后對(duì)人畜均無(wú)害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療。（6）吊、放噴射管路時(shí)，嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。9.2環(huán)境保護(hù)（1）水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落。（2）制定灑水防塵措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。（3）采取有效降噪措施。（4）不得隨意排放廢棄的加固料。毀甫嘿腦雷哩憋金胺仿志棵抵歲知晉怖神泰鄖雙慢除鍺法燙泊錫葛遭藻墻瓜般肺跌疥筍儀函散閏框羽七黍兜檸寞唾侄冕臻禱碰挫崎蟬村耘缺狄鴉濰轟姐蔬放鑷遮騰殲硼黃第央孤瓣滁肄埃絆魄釣凄敬轄漱彝坐琢謅佑每是輝埠肉刃鈔膛淹管左恕咱最受擦眨偵汞絹狄他苛匡嘿盼婪旁賒綿瞥賽曬千個(gè)掂慈錳瑰戎拱鉛持葬媚紛