T梁預(yù)制場(chǎng)方案

1、目 錄1 編制依據(jù)及原則21.1編制依據(jù)21.2編制原則22 T梁預(yù)制場(chǎng)工程概況33 T梁預(yù)制場(chǎng)施工組織3 3.1組織機(jī)構(gòu)3 3.2.T梁預(yù)制場(chǎng)人員配備3 3.3.T梁預(yù)制場(chǎng)機(jī)械配備3 3.4.T梁預(yù)制場(chǎng)施工準(zhǔn)備4 3.5.T梁預(yù)制場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃7 3.6.施工場(chǎng)地布置74 施工工藝及方法74.1施工工藝74.2施工方法75 T梁預(yù)制場(chǎng)施工安全保證措施145.1 T梁預(yù)制場(chǎng)管理措施145.2 T梁預(yù)制場(chǎng)安全技術(shù)措施155.3 T梁預(yù)制場(chǎng)及其它相關(guān)安全技術(shù)措施185.4 T梁預(yù)制場(chǎng)安全措施注意事項(xiàng)196 T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量、技術(shù)保證措施196.1 T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量質(zhì)保體系框圖196.2 T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量

2、管理措施206.3 T梁預(yù)制場(chǎng)材料采購(gòu)與管理216.4 T梁預(yù)制場(chǎng)施工過(guò)程控制226.5 T梁預(yù)制場(chǎng)不合格品的控制和處理227 T梁預(yù)制場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施237.1建立項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任制237.2封閉管理237.3現(xiàn)場(chǎng)防火247.4衛(wèi)生管理247.5粉塵、噪音管理257.6T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)體系及措施257.7T梁預(yù)制場(chǎng)爭(zhēng)創(chuàng)文明示范工地措施298T梁預(yù)制場(chǎng)應(yīng)急方案308.1 T梁預(yù)制場(chǎng)應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)308.2 T梁預(yù)制場(chǎng)應(yīng)急處理工作流程308.3 T梁預(yù)制場(chǎng)應(yīng)急處理措施318.4 T梁預(yù)制場(chǎng)突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案329.T梁預(yù)制場(chǎng)成品保護(hù)方案33 東風(fēng)渠灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造201

3、3年度項(xiàng)目施工T梁預(yù)制施工方案1 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1紅光渡槽現(xiàn)有施工設(shè)計(jì)圖；1.1.2我公司進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及工程所在地收集的各種信息；1.1.3與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范1.1.4我公司類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備能力、質(zhì)量、安全保證體系管理文件；1.1.5我公司對(duì)本標(biāo)段的投標(biāo)文件。1.2編制原則以滿(mǎn)足業(yè)主要求為目標(biāo)，在深刻理解紅光渡槽施工中的特點(diǎn)、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)：1.2.1遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。1.2.2堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案中堅(jiān)持科學(xué)組織，合

4、理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本標(biāo)段的施工。1.2.3堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則。綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金、信息與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位充分合作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)。1.2.4堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的指令。滿(mǎn)足業(yè)主各種要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)；確保工期提前；確保安全生產(chǎn)。1.2.5貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一、科技推先的原則。積極采用適合本工程的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高施工技術(shù)水平，以提高施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。1.2.6堅(jiān)持國(guó)家環(huán)境保護(hù)、水土資源、文物保護(hù)及節(jié)能的要求。整個(gè)施工方案做到對(duì)環(huán)境破

5、壞最小，占用場(chǎng)地最少，并有較周密的環(huán)保、水保措施。1.2.7堅(jiān)持人文施工的原則。建立健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，維護(hù)和保障施工人員的安全與健康。2 T梁預(yù)制場(chǎng)工程概況 本渡槽工程共有30m 預(yù)應(yīng)力C50砼T梁15 片，采用預(yù)制后簡(jiǎn)支安裝的施工方法。T梁在預(yù)制場(chǎng)集中進(jìn)行預(yù)制，共建造15 條預(yù)制臺(tái)座，配備1 套鋼模板。C50混凝土澆筑496m3，模板制安3696m2，鋼筋制安185t,預(yù)應(yīng)力鋼絞線45 束（單束2000kN/3000KN，30.7m 長(zhǎng)）。3 T梁預(yù)制場(chǎng)施工組織3.1 組織機(jī)構(gòu)針對(duì)紅光渡槽預(yù)制T梁數(shù)量、施工工藝等具體情況，成立T梁預(yù)制場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)。3.2. T梁預(yù)制場(chǎng)人

6、員配備T梁預(yù)制場(chǎng)管理人員15人，管理人員均由曾經(jīng)參加過(guò)大型混凝土T梁預(yù)制場(chǎng)管理的人員組成，生產(chǎn)工人24人，框圖詳見(jiàn)圖一。圖一 T梁預(yù)制場(chǎng)組織框圖3.3. T梁預(yù)制場(chǎng)機(jī)械配備根據(jù)紅光渡槽預(yù)制T梁數(shù)量、施工工藝等具體情況，結(jié)合本單位的設(shè)備情況，決定T梁預(yù)制場(chǎng)機(jī)械配備詳見(jiàn)表一序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)、套）備注1吊車(chē)16T12砼運(yùn)輸車(chē)43內(nèi)燃空壓機(jī)VY-12/714灑水機(jī)2養(yǎng)護(hù)5鋼筋切割機(jī)26電焊機(jī)67鋼筋彎曲機(jī)28插入式振動(dòng)棒50型配合30型109附著式振動(dòng)器高頻附著式振搗器10表一 預(yù)制場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備表3.4.T梁預(yù)制場(chǎng)施工準(zhǔn)備3.4.1交通條件本標(biāo)段工程位于湖北省宜昌市分鄉(xiāng)鎮(zhèn)大中壩村，

7、通過(guò)宜保公路和整修公路運(yùn)輸至工程區(qū)，另外項(xiàng)目區(qū)內(nèi)鄉(xiāng)村公路網(wǎng)發(fā)達(dá)，本次為滿(mǎn)足渠道施工需要，需維修、修建進(jìn)場(chǎng)施工道路。3.4.2材料準(zhǔn)備根據(jù)渡槽具體情況，預(yù)制場(chǎng)砼采用拌和站拌和，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。3.4.2.1鋼筋原材料準(zhǔn)備鋼筋具備原制作廠的質(zhì)量證明書(shū)，運(yùn)到工地后，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，光圓鋼筋符合GB 1301391的規(guī)定，帶肋鋼筋符合GB 149998的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼絞線（按設(shè)計(jì)要求）符合ASTMA41692標(biāo)準(zhǔn)的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)定。級(jí)鋼筋如采用電弧搭接焊，單面焊縫10d,雙面焊縫5d，焊縫平順飽滿(mǎn)，不得夾雜焊渣，并按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎試驗(yàn)，焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。氣溫較低時(shí)鋼筋焊

8、接，其環(huán)境溫度不宜低于5加工成形的鋼筋應(yīng)堆放在防雨棚中，并加以標(biāo)志，以防混用。3.4.2.2水泥、外摻劑、砂石原材料準(zhǔn)備 本標(biāo)段工程砼所需水泥采用三峽牌普通硅酸鹽PO42.5水泥。且具備較高的穩(wěn)定性，各項(xiàng)指標(biāo)合格。水泥、外摻劑的檢驗(yàn)及抽樣試驗(yàn)按照鑒定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砂、石等材料亦應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序。以保證拌制的混凝土滿(mǎn)足各項(xiàng)指標(biāo)。3.4.2.3鋼絞線原材料準(zhǔn)備 所有鋼絞線進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并逐盤(pán)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、毛刺、機(jī)械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷。3.4.2.4錨具夾片準(zhǔn)備1）、錨夾具需經(jīng)國(guó)家技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書(shū)。2）、錨夾具需經(jīng)過(guò)外

9、觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。 對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后才能驗(yàn)收和使用。 3.4.3水源條件 T梁預(yù)制場(chǎng)的施工用水可以從黃柏河河道直接抽取，同時(shí)修建蓄水池，便于水位不夠或斷水的情況下取水。 3.4.4電力條件 預(yù)制場(chǎng)用電從渡槽低壓配電柜中接入專(zhuān)線至預(yù)制場(chǎng)，另配備1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)備用。3.4.5通訊條件由于工程區(qū)域位于城郊，通訊較發(fā)達(dá)，T梁預(yù)制場(chǎng)采用移動(dòng)通訊，預(yù)制場(chǎng)工作人員配備手機(jī)。3.4.6機(jī)具準(zhǔn)備3.4.6.1張拉機(jī)具的準(zhǔn)備1）、張拉機(jī)具與錨具配套使用，在使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定

10、張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度采用1.5級(jí)。 2）、根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨弧⑿谐桃约芭c之配套的高壓油泵和油表，由于施加在梁體上的預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量至關(guān)重要，因此，張拉前將張拉機(jī)具送至有資格檢定的單位進(jìn)行校驗(yàn)；使用超過(guò)200次或半年后，或拆修更換配件、意外碰振時(shí)，重新校驗(yàn)。3.4.6.2振搗機(jī)具的準(zhǔn)備附著式振搗器的準(zhǔn)備，根據(jù)模板的整體剛度、鋼板的厚度選用2.2KW附著式振搗器。為改善T梁馬蹄處氣泡較多的缺陷，采用高頻附著式振搗器,馬蹄處間距1.5m。插入式振搗器采用50型配合30型振搗器。3.4.6.3其他機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋加工、定型模板、混凝土拌和運(yùn)

11、輸、養(yǎng)生壓漿、安全設(shè)施、試驗(yàn)等。3.4.7作業(yè)條件3.4.7.1預(yù)制場(chǎng)布置 場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，避免低洼、積水。將場(chǎng)地整平硬化并設(shè)置橫坡及排水溝，根據(jù)地基及氣候條件，采取必要的排水措施，排除雨期積水及養(yǎng)生積水，防止場(chǎng)地松軟沉降。同時(shí)考慮構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外運(yùn)輸裝卸、混凝土運(yùn)輸?shù)纫蛩?，沿預(yù)制場(chǎng)、存梁區(qū)設(shè)置便道，以滿(mǎn)足施工方便。臺(tái)座和軌道之間的距離按5m設(shè)置。養(yǎng)生用水管道布置在軌道外側(cè)，在每排制梁區(qū)設(shè)置水龍頭，方便養(yǎng)生使用。3.4.7.2預(yù)制場(chǎng)T型梁吊裝本項(xiàng)目T 梁安裝采用450t 履帶吊車(chē)吊裝架設(shè)。該類(lèi)型吊車(chē)已在國(guó)內(nèi)多起工程實(shí)例中成功應(yīng)用，技術(shù)成熟。本工程單片T 型梁重79t， 450t 履帶吊車(chē)性能參數(shù)

12、表可知，吊車(chē)主臂伸展長(zhǎng)度48m，水平工作半徑不大于16m，且垂直起吊高度不大于45m 時(shí)最大起吊重量可達(dá)90t，能滿(mǎn)足本工程吊裝需要。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形條件，渡槽進(jìn)出口段山坡較陡，特別是出口段臨河山體為陡巖。為滿(mǎn)足吊裝施工需要，需要對(duì)第5 跨和第9 跨槽身下游山體進(jìn)行開(kāi)挖，平整場(chǎng)地后形成吊車(chē)施工平臺(tái)，開(kāi)挖平臺(tái)尺寸為（長(zhǎng)寬）15m15m。3.4.7.3施工準(zhǔn)備工作完備地基的平整、加固處理，待吊裝T 型梁的檢查驗(yàn)收、施工機(jī)具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分，臨時(shí)設(shè)施均按照設(shè)計(jì)和上述要求實(shí)施。 3.4.7.4作業(yè)人員要求各班組操作工人由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)安全交底。各班組操作工人必須具備各自工

13、種技能要求，各班組操作人員要保持人員穩(wěn)定。 各班組操作工人能力要求：1）、鋼筋班工人：熟悉鋼筋結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力定位圖紙，具有熟練的鋼筋綁扎及焊接能力。2）、支模班工人：熟悉圖紙尺寸要求，具有熟練的支模能力。重視模板的除銹、打磨工作。3）、混凝土澆注班;熟練掌握混凝土振搗技術(shù)，能對(duì)T梁的不同部位采取不同的振搗措施。4）、預(yù)應(yīng)力張拉班：熟練掌握千斤頂?shù)牟僮髁鞒獭?5）、特種機(jī)械工人、電工、起重工必須持證上崗。3.5.T梁預(yù)制場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃 本渡槽工程共有30m預(yù)應(yīng)力C50砼T梁15片，共建造15條預(yù)制臺(tái)座，配備一套鋼模板。T梁預(yù)制計(jì)劃工期2013年1月16日-2013年2月28日進(jìn)行T梁預(yù)制，2013

14、年3月18日-2013年4月15日進(jìn)行T梁吊裝。3.6.施工場(chǎng)地布置T梁預(yù)制場(chǎng)布置于渡槽上游左側(cè)空地，預(yù)制場(chǎng)地長(zhǎng)60m，寬35m,先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，然后再表面澆筑20cm厚混凝土進(jìn)行場(chǎng)地硬化，預(yù)制場(chǎng)占地面積2100m2。4 施工工藝及方法4.1施工工藝T梁預(yù)制施工工藝：清理底模、施工放樣綁扎鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模、端頭模板綁扎頂板鋼筋澆注梁體混凝土梁體養(yǎng)生張拉、壓漿移梁封堵頭。4.2施工方法4.2.1應(yīng)力管道(1)鋼筋制作及安裝(2)鋼筋骨架的綁扎安裝(3)鋼筋在臺(tái)座上綁扎，順序?yàn)橄鹊赘拱澹箜敯?。鋼筋每個(gè)斷面的接頭不超過(guò)50，并按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差必須符合表二的要求。對(duì)于

15、泄水孔、支座鋼板，預(yù)埋時(shí)必須保證其位置正確，注意不要遺漏。注意防撞護(hù)欄、伸縮縫鋼筋的預(yù)埋。曲線橋預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋時(shí)，應(yīng)考慮曲線要求。(4)預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置T梁預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管成孔。安裝時(shí)，波紋方向與穿束方向一致。 波紋管接長(zhǎng)采用大一號(hào)的波紋管套接，套接長(zhǎng)度為20，按設(shè)計(jì)間距設(shè)“井”字形定位鋼筋固定孔道位置，孔道定位誤差小于8.為了確?？椎罆惩ǎ瑧?yīng)采取以下措施： 孔道接頭處用膠帶紙纏繞，加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。在波紋管附近焊接鋼筋時(shí)，對(duì)波紋管應(yīng)加以防護(hù)。 混凝土振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振搗棒和波紋管接觸，以免孔壁受傷，造成漏漿。在波紋管中設(shè)置塑料管作為撐管，澆注混凝土前插入到波紋管中，澆注完成即可

16、拔除。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（）20尺量：每骨架抽查305保護(hù)層厚度（）5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處表二 鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差4.2.2模板安裝4.2.2.1預(yù)制模板安裝底模采用木模，側(cè)墻模板采用定制鋼模。模板安裝時(shí)必須按砼結(jié)構(gòu)施工詳圖測(cè)量放樣。模板在安裝過(guò)程中必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。模板之間的接縫必須平整，模板之間不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的

17、材料及設(shè)備。側(cè)墻模板采用鋼模板，支承系統(tǒng)采用扣件式鋼管。模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工放樣要對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗砼。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀位置。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取有效措施予以矯正，否則應(yīng)停止砼澆筑。4.2.2.2模板安裝要求安裝前清理板面刷脫模劑，端模需要鑿毛的部分可仔細(xì)的刷一層緩凝劑，脫模后用水沖刷毛，露出新鮮砼代替人工鑿毛。利用吊車(chē)吊運(yùn)側(cè)模，距鋼筋骨架3050cm 時(shí)落下，在水平方向

18、徐徐靠近骨架，定位支上斜撐，對(duì)鋼筋骨架臨時(shí)木斜撐，要上一塊鋼板，只拆相應(yīng)面上斜撐，防止一次全拆，骨架傾翻。側(cè)模吊裝完成后利用模下斜撐螺栓調(diào)正模板，上緊頂?shù)姿嚼瓧U。模板裝見(jiàn)表三表三 模板安裝要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（）實(shí)測(cè)值（）備注1高程102內(nèi)部尺寸5，03軸線偏位104相鄰兩板面高低差25表面平整度56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，04.2.3混凝土施工4.2.3.1配合比的選定 選定配合比前，對(duì)粗細(xì)集料、水泥、拌合用水和外加劑等原材料進(jìn)行單項(xiàng)抽檢試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后方可使用。對(duì)于每批到現(xiàn)場(chǎng)水泥、外加劑均要進(jìn)行抽檢。選定配合比時(shí)，根據(jù)不同的含砂率、水灰

19、比、外加劑等進(jìn)行多組設(shè)計(jì)比較，除滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度和彈模要求外，還要確?；炷繚沧㈨樌屯獗碣|(zhì)量，盡量減少表面氣泡。配合比需經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準(zhǔn)后使用。根據(jù)T梁鋼筋較密、振動(dòng)難的特點(diǎn)，混凝土坍落度控制在1012左右，并對(duì)粗細(xì)集料進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證粒徑不超標(biāo)。4.2.3.2混凝土拌和拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行拌和，應(yīng)滿(mǎn)足拌和時(shí)間和澆注要求。4.2.3.3混凝土運(yùn)輸及布料混凝土集中拌和，由砼罐車(chē)運(yùn)送到預(yù)制場(chǎng)，卸入吊斗，由場(chǎng)內(nèi)吊車(chē)吊裝入模，吊斗放料口距模板頂面30cm 時(shí)放料，多少由閥門(mén)控制，分四層布料振實(shí)。4.2.3.4混凝土振搗采用內(nèi)外部振搗結(jié)合的方式，內(nèi)部采用插入式振搗棒，直徑57cm，

20、大梁兩端錨頭處，鋼筋密集，避免砼澆注過(guò)程中波紋管破裂造成堵塞現(xiàn)象。箍筋間距不足5cm，振搗棒難于插入，因此在端部的左右側(cè)模梁身高一半處，各安四臺(tái)附著式振搗器，進(jìn)行外部振搗。4.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑約兩小時(shí)后，頂板蓋海綿被四周覆蓋土工布，澆水自然養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間為7 天以上。4.2.5拆模 在砼強(qiáng)度達(dá)到60%后拆模，利用塔吊或吊車(chē)拆模，人工配合，先拆除上下拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調(diào)絲桿，千斤頂同步下降并輔以倒鏈，逐步拆除。嚴(yán)防損傷梁體及模板，拆除外模后及時(shí)進(jìn)行梁端及翼板邊緣鑿毛。拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類(lèi)堆存，妥善保管，以利于下次的周轉(zhuǎn)使用。4.2.6張拉4.

21、2.6.1預(yù)應(yīng)力筋下料、綁扎 鋼絞線按設(shè)計(jì)圖要求下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮千斤頂需要的長(zhǎng)度、彈性回縮值、錨具厚度及外漏長(zhǎng)度等因素。下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松散。禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，每隔1.5m左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)分類(lèi)存放。檢查、清理預(yù)留孔道，預(yù)留孔道應(yīng)在制孔后用通孔器檢查，若發(fā)現(xiàn)孔道堵塞，及時(shí)清除孔道內(nèi)的雜物為預(yù)應(yīng)力筋穿孔創(chuàng)造條件。4.2.6.2預(yù)應(yīng)束的制備穿束 預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線的下料長(zhǎng)度，應(yīng)為孔道的凈長(zhǎng)加上構(gòu)件兩端的預(yù)留張拉用的預(yù)留長(zhǎng)度；預(yù)應(yīng)力束的切斷

22、宜采用砂輪切割機(jī)；以保證切口平整，線頭不散。預(yù)應(yīng)力鋼束在穿束前應(yīng)排列理順，沿長(zhǎng)度方向每隔2m3m用鐵絲捆扎一道。采用人工直接穿束。穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測(cè)孔道有無(wú)串孔現(xiàn)象，再用空壓機(jī)吹干孔道內(nèi)水分?？卓阱^下墊板不垂直度大于1時(shí)，應(yīng)用墊板墊平。預(yù)應(yīng)力束的搬運(yùn)，應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)污染、無(wú)銹蝕。穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，后端用人工協(xié)助。4.2.6.3預(yù)應(yīng)力張拉（1）、張拉程序先張拉N1 鋼束至100%k；再?gòu)埨璑2 鋼束至50%k；然后張拉N3 鋼束至100%k；最后張拉N2 鋼束至100%k；安裝千斤頂0初應(yīng)力（10%k）k（保持2 分鐘）錨固（2）、張拉要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)

23、按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行， T梁均采用在兩端對(duì)稱(chēng)張拉，測(cè)伸長(zhǎng)量和張拉力雙控法控制。(3）、張拉應(yīng)力控制、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校對(duì)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)量可用下式計(jì)算： L= Pp L/(Ap Ep) 式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，直線筋取張拉端的拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（）； Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（2）； Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（MPa）。、實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)，預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，在將預(yù)應(yīng)力拉至規(guī)定的張拉應(yīng)力時(shí)，應(yīng)測(cè)量一個(gè)初始值，再拉到初應(yīng)力的I倍量測(cè)一個(gè)實(shí)際伸長(zhǎng)值L1作為0到初始應(yīng)力的

24、伸長(zhǎng)值，待拉至張拉控制X時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)值為L(zhǎng)2，總的伸長(zhǎng)值L應(yīng)為L(zhǎng)1和L2之和，并與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較。（4）、滑絲和斷絲處理在張拉過(guò)程中，由于各種原因會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑絲，使預(yù)應(yīng)力筋受力不均，甚至使構(gòu)件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力。因此需要限制預(yù)應(yīng)力筋的斷絲和滑絲數(shù)量，為此施工中應(yīng)做好如下要求（1）、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查千斤頂和油表需按時(shí)進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過(guò)規(guī)定；千斤頂?shù)目ūP(pán)等尺寸應(yīng)正確，沒(méi)有磨損勾槽和污物以免影響楔緊和退楔。錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度、強(qiáng)度。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝防止滑絲、斷絲、錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時(shí)，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度

25、。將錨圈孔對(duì)正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)移動(dòng)。、錨具在使用前須先清除雜物，刷洗去油污。、千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。特別是要避免大缸回油過(guò)猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)，易發(fā)生滑絲。、張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。（3）、滑絲與斷絲的處理滑絲與斷絲現(xiàn)象發(fā)生在頂錨以后，可采用如下方法。鋼絲束放松。將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好，并將鋼絲在夾內(nèi)楔緊。一端張拉，當(dāng)鋼絲受力伸長(zhǎng)時(shí)，錨塞稍被帶出。這時(shí)立即用鋼纖卡住錨塞螺紋（鋼釬可用5mm的鋼絲，端部磨尖制成，長(zhǎng)20cm30cm）。然后主缸緩慢回油，鋼絲內(nèi)縮，錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時(shí)內(nèi)縮。主缸再次進(jìn)油，張拉鋼絲，錨塞又被帶出。再用鋼釬

26、卡住，并使主缸回油，如此反復(fù)進(jìn)行至錨塞退出為至。然后拉出鋼絲束再換新的鋼絲束和錨具。4.2.7孔道壓漿孔道壓漿工藝采取真空輔助壓漿工藝。4.2.7.1壓漿前的準(zhǔn)備工作A、在預(yù)應(yīng)力張拉完24h，由技術(shù)人員確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施工要求后，用砂輪切割機(jī)切除錨外鋼絞線束（杜絕用電焊或者乙炔燒斷鋼絞線），鋼絞線切割后的外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外露長(zhǎng)度不少于30mm。B、將預(yù)應(yīng)力筋和錨具用環(huán)氧水泥砂漿封死，防止在壓注水泥漿時(shí)水泥漿從預(yù)應(yīng)力筋與錨具、錨墊板之間的縫隙溢出。存在縫隙時(shí)，用玻璃膠等粘補(bǔ)。C、清理錨墊板上的灌漿孔，保證其通暢，同時(shí)將預(yù)應(yīng)力孔道清理干凈，濕潤(rùn)無(wú)積水。D、檢查灌漿機(jī)、真空泵是否能正常工作，水

27、、電供應(yīng)是否正常。4.2.7.2壓漿步驟及方法預(yù)應(yīng)力鋼絞線施加應(yīng)力完畢后，必須在二天內(nèi)進(jìn)行壓漿。為保證梁體的耐久性，壓漿用的水泥漿配比必須按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)，必須有試驗(yàn)員在場(chǎng)指導(dǎo)。 在兩端錨頭上或錨頭附近的構(gòu)件上設(shè)置連接帶閥壓漿嘴的接口和排氣孔，將水泥漿壓入孔道，使孔道從一端到另一端充滿(mǎn)水泥漿，并且不使水泥漿在凝固前漏掉，水泥漿內(nèi)摻塑化劑以增加水泥漿的流動(dòng)性，摻鋁粉（摻量為水泥用量的1/10000）能使水泥漿凝固時(shí)的膨脹稍大于體積收縮。因而使孔道能充分填滿(mǎn)壓漿前壓入水沖洗孔道，然后從壓漿嘴慢慢壓入水泥漿，這時(shí)另一端的排氣孔有空氣排出，直至有濃水泥漿流出為止，關(guān)閉壓漿和出漿口

28、的閥門(mén)。壓漿將所有的錨頭用砼封閉，最后完成梁的預(yù)制工作。4.7.2.3壓漿質(zhì)量檢驗(yàn)管道壓漿順序先下部后上部，從一端向另一端壓入，灌漿壓力一般為0.50.7Mpa，持續(xù)保壓2min，壓力表油壓值保持不變，則說(shuō)明管道壓漿飽滿(mǎn)。出漿口流出濃漿時(shí)才能關(guān)閉噴嘴，在管道壓漿的同時(shí)應(yīng)抽樣制作試塊，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。壓漿完畢后應(yīng)檢查有無(wú)漏壓情況，如有漏壓情況則應(yīng)對(duì)漏壓管道進(jìn)行壓漿，并保證壓漿飽滿(mǎn)。真空壓漿技術(shù)要求如下：預(yù)應(yīng)力管道及管道兩端必須密封；抽真空時(shí)管道內(nèi)真空度（負(fù)壓）控制在0.060.1MPa之間；管道壓漿的壓力宜在0.5MPa0.7MPa；真空壓漿的水泥漿必須嚴(yán)格按照工地試驗(yàn)室提供的配合

29、比進(jìn)行施工；真空壓漿后的管道在24h內(nèi)不得受振動(dòng)。管道內(nèi)水泥漿在壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5度，當(dāng)白天溫度超過(guò)35度時(shí)，壓漿安排在夜間進(jìn)行。4.2.8封端 孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端混凝土的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對(duì)有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工封端，封端混凝土強(qiáng)度與梁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同?？椎缐簼{后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。封端混凝土的澆筑程序如下。、設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，可將部分箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。

30、、妥善固定封端模板，以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動(dòng)而影響梁長(zhǎng)。立模后校核梁體全長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。、封端混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)封端混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可吊運(yùn)和安裝梁體。4.2.9移梁、存梁 T梁壓漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和齡期后用兩臺(tái)龍門(mén)吊吊出臺(tái)座,再用兩臺(tái)龍門(mén)吊將T梁起吊，橫移至存梁臺(tái)座上儲(chǔ)存。移梁、存梁時(shí)采用兩點(diǎn)支撐，支點(diǎn)距梁端頭不大于1m，存梁為兩層，則各支點(diǎn)應(yīng)豎直，并在兩側(cè)用方木支撐或梁與梁之間采取臨時(shí)固結(jié)的辦法，防止傾覆。5 T梁預(yù)制場(chǎng)施工安全保證措施5.1 T梁預(yù)制場(chǎng)管理措施5.1.1加強(qiáng)T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育5.1.1.1針對(duì)T梁預(yù)制場(chǎng)的施工特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和

31、生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的電工、焊接工、機(jī)械工、混凝土工、機(jī)械操作手、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛等進(jìn)行培訓(xùn)教育。5.1.1.2未經(jīng)地T梁預(yù)制場(chǎng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。5.1.1.3特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專(zhuān)人管理。5.1.1.4通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“

32、安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。5.1.2認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次，作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施，查明事故原因，并定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。5.1.3確定安全管理目標(biāo)和

33、安全防范要點(diǎn)5.1.3.1本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)一杜絕一創(chuàng)建”，“三無(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重大機(jī)破及傷人事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。5.1.3.2根據(jù)T梁預(yù)制場(chǎng)的施工特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:a防止起重及機(jī)械傷害事故；b防止觸電電擊事故；c防止高處墜落事故；d防止行車(chē)交通事故；5.2 T梁預(yù)制場(chǎng)安全技術(shù)措施5.2.1 T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施5.2.1.1T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，巡邏人員佩載執(zhí)勤標(biāo)志，人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)憑證，外部人員出入進(jìn)行登記；5.2.1.2各種車(chē)輛嚴(yán)格遵守秭歸縣交通規(guī)則，施

34、工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行車(chē)速度不大于5公里/小時(shí)，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。5.2.1.3T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求及T梁預(yù)制場(chǎng)各種機(jī)械的操作規(guī)程。5.2.1.4現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。5.2.1.5現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施，組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。5.2.1.6各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離和爆破材料存放地點(diǎn)應(yīng)符合公安部門(mén)的規(guī)定，辦公及居住室內(nèi)不得堆放易燃易爆品。5.2.1.7氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有

35、防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。5.2.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。5.2.1.9進(jìn)場(chǎng)人員必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品，各類(lèi)施工機(jī)械都要制定安全操作規(guī)劃，并掛牌明示。起重設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要有專(zhuān)人指揮，吊臂及重物不得站人或通過(guò)。所有危險(xiǎn)處所都要有示警標(biāo)牌。5.2.2 T梁預(yù)制場(chǎng)機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施5.2.2.1通則各種機(jī)械要有坊專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定；保種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性

36、能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好。起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車(chē)、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)。起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更新。起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專(zhuān)人定期檢查

37、，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。起重設(shè)備應(yīng)采用專(zhuān)用配電箱，電纜不得漏電。機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具應(yīng)完好，栓綁要牢固，防止管子滑脫。起重作業(yè)中，司機(jī)必須先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面2050cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩。5.2.2.2專(zhuān)則 （1）、電焊機(jī)安全操作措施交流電焊機(jī)接線時(shí)注意初級(jí)與次極線，不可接錯(cuò)，輸入電壓要符合銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線的帶電部分。次極抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)及損壞。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切

38、斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動(dòng)電焊機(jī)。如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。接地線與手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上，接地線不得接在管道、機(jī)床、建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4。 （2）乙炔氣焊安全操作措施乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、軟管、閥表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得漏氣，不沾油污，軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。發(fā)生器與氧氣瓶和焊柜間的距離不小于10m，電石桶要密封。搬運(yùn)電石桶時(shí)應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋，桶上標(biāo)明“電石桶，不許用水消火”字樣。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石的工人要戴手套、口罩、眼鏡。電石起火時(shí)必須用干砂和滅火器。發(fā)生器壓力要保持正常，壓力超過(guò)147kPa時(shí)停止使用。

39、發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線下，不得放在日光下暴曬，四周設(shè)圍欄并嚴(yán)禁煙火，氧氣瓶要與其它易燃、易爆和油脂類(lèi)物品分別隔離存放，也不得同車(chē)運(yùn)輸，氧氣瓶設(shè)防震圈和安全帽，應(yīng)平放，不得倒置，嚴(yán)禁用吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。點(diǎn)燃焊柜時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣瓶調(diào)整火焰；關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣。氫氧并用時(shí)，先開(kāi)乙炔器，再開(kāi)氫，最后開(kāi)氧，再點(diǎn)燃；熄滅時(shí)，先關(guān)氧，再關(guān)氫，最后關(guān)乙炔。（3）行走機(jī)械安全操作措施1 機(jī)動(dòng)車(chē)輛的保管司機(jī)必需加強(qiáng)對(duì)自己所使用的設(shè)備嚴(yán)格管理。2 堅(jiān)持檢查需要潤(rùn)滑的部件、加注各種潤(rùn)滑油。3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后橋牙包、方向機(jī)、旋轉(zhuǎn)泵及旋轉(zhuǎn)馬達(dá)等液壓系統(tǒng)，必需保

40、證正常油面的油量、潤(rùn)滑油被稀釋或被污染及時(shí)更換。4 經(jīng)常性檢查傳動(dòng)軸、輪胎鏍絲、取力器等，必需保證緊固。5 堅(jiān)持對(duì)設(shè)備進(jìn)行三清三濾維護(hù)保養(yǎng)（每200小時(shí)必需拆檢燃油濾芯）。6 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)不得離開(kāi)崗位。7 罐車(chē)在停止砼運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)必需及時(shí)清理出料口、斜料槽、砼罐的殘留砼。8 定期檢查冷卻水。9 解放砼運(yùn)輸車(chē)必需經(jīng)常檢查發(fā)動(dòng)機(jī)龍門(mén)架、傳動(dòng)軸十字節(jié)磨損，及時(shí)維修。10 砼運(yùn)輸車(chē)的支重輪上不得有殘砼。11 砼運(yùn)輸車(chē)斜料槽支架必需每次在行車(chē)前支撐牢固。12 堅(jiān)持搞好設(shè)備清潔衛(wèi)生工作。（4）手持電動(dòng)工具安全操作措施手持電動(dòng)工具都應(yīng)有接零裝置，還應(yīng)有漏電保護(hù)器，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊

41、上。手持電動(dòng)工具使用前應(yīng)用500V兆歐表測(cè)定繞阻與機(jī)殼之間的絕緣電阻，并不得小于7M，否則進(jìn)行干燥處理。電動(dòng)工具在使用2h左右即應(yīng)停止操作，待其冷卻后再用。手持電動(dòng)工具不適宜在易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕環(huán)境中使用。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放和使用時(shí)避免與汽油等溶劑接觸。5.3 T梁預(yù)制場(chǎng)及其它相關(guān)安全技術(shù)措施5.3.1嚴(yán)格按經(jīng)理部安全保證體系進(jìn)行管理，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)管理，責(zé)任落實(shí)到人。5.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)的須符合防火、防風(fēng)、防雷擊、防洪、防觸電要求。5.3.3各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合規(guī)定。5.3.4嚴(yán)防機(jī)械傷人，工程機(jī)械操著手必須按機(jī)械操著有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操著，挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)

42、不得站人，工作狀態(tài)中的推土機(jī)前后方不得站人。5.3.5盡量避開(kāi)上下重跌施工，必須上下重跌施工時(shí)，須有專(zhuān)人站防。5.3.6在T梁預(yù)制場(chǎng)正常作業(yè)時(shí)相關(guān)安全管理的規(guī)定：、拌和樓在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，清除樓上不安全因素，方能開(kāi)機(jī)。、拌和樓在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，除拌和樓操作人員外，其余非操作人員嚴(yán)禁在樓上停留。、拌和樓在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得將手或工具伸到料斗滑軌或輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。、清理料斗基坑時(shí)，必須將料斗用插銷(xiāo)固定好，方可進(jìn)行清理。、拌和樓在檢修時(shí)，必須切斷總電源，固定好各易滑部位。當(dāng)檢修人員進(jìn)入拌和樓主機(jī)內(nèi)時(shí)，主機(jī)外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 、料斗卷?yè)P(yáng)機(jī)要隨時(shí)檢查，特別是鋼絲繩不得超限使用。、如遇螺旋輸送管堵

43、塞時(shí)，不得強(qiáng)行起動(dòng)電機(jī)。檢修完畢后，必須清理完管內(nèi)雜物。、定期檢查沙、石、水泥、水等計(jì)量裝置，確保各計(jì)量準(zhǔn)確和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、拌和樓樓梯及人行護(hù)欄要確保穩(wěn)固，人行走道上嚴(yán)禁放置任何雜物，以免對(duì)樓下人員造成打擊。 、加強(qiáng)各工序間的聯(lián)系與協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格按規(guī)程操作。5.4 T梁預(yù)制場(chǎng)安全措施注意事項(xiàng)5.4.1設(shè)立專(zhuān)職安全員并建立24min旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。5.4.2對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。5.4.3各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5.4.4高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良?xì)?/p>

44、候條件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。5.4.5吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁人標(biāo)志。5.4.6吊梁和移梁的作業(yè)時(shí)，派專(zhuān)人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬(wàn)無(wú)一失。5.4.7工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。5.4.8各類(lèi)機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。5.4.9場(chǎng)內(nèi)電路布置要規(guī)范化，電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器柜內(nèi)，距離地面比小于1.5m。5.4.10張拉時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防飛錨傷人。高壓油管接頭要緊密，要隨時(shí)檢查，防止高壓油噴出傷人。5.4.11壓漿人員操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡、口罩和安全帽。6 T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量、

45、技術(shù)保證措施6.1 T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量質(zhì)保體系框圖T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量質(zhì)保體系圖詳見(jiàn) 圖二質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì) 量 保 證施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制工程管理部計(jì)劃合同部機(jī)電物資部試驗(yàn)室質(zhì)安環(huán)保部項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)及誠(chéng)信教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針下道工序就是用戶(hù)改進(jìn)工作質(zhì)量先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定獎(jiǎng)罰制度完善計(jì)量支付手續(xù)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提高工作技能提高經(jīng)濟(jì)效益 圖二 質(zhì)量保證體系框圖6.2T梁預(yù)制場(chǎng)質(zhì)量管理措施 進(jìn)行崗前培

46、訓(xùn)，加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。在施工的全過(guò)程中，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。在確保施工質(zhì)量的前提下?lián)屵M(jìn)度、講效益。 按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，程序化作業(yè)。實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗位。健全各工序的檢查驗(yàn)收制度，確保每道工序，每項(xiàng)工程一次合格，全面創(chuàng)優(yōu)。 施工前作好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按照技術(shù)施工圖紙要求，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。熟悉合同規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 精心編制施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審核，一經(jīng)批準(zhǔn)則嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 嚴(yán)格履行施工前技術(shù)交底手續(xù)，做好施工前準(zhǔn)備。 嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的質(zhì)量。 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督制度，貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則。

47、 質(zhì)量管理工作貫徹預(yù)防為主的方針，實(shí)行自檢、復(fù)檢與終檢三級(jí)檢查制度。三檢制流程圖見(jiàn)圖三。 圖三 三檢制流程圖6.3T梁預(yù)制場(chǎng)材料采購(gòu)與管理6.3.1采購(gòu)按采購(gòu)計(jì)劃制定書(shū)面的采購(gòu)定貨單，選擇經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)合格的供應(yīng)商，報(bào)監(jiān)理工程師同意后建立供求關(guān)系。沒(méi)有監(jiān)理工程師的事先同意，不使用任何代用材料。對(duì)采購(gòu)項(xiàng)目和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好記錄，由質(zhì)檢部監(jiān)督進(jìn)行。檢查驗(yàn)收記錄除一般的采購(gòu)合同文件外包括：供應(yīng)廠家的質(zhì)保書(shū)或質(zhì)量檢查記錄、試驗(yàn)室（或雇主）的試驗(yàn)鑒定報(bào)告以及產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)檢查。6.3.2材料鑒定和管理原材料按招標(biāo)文件和技術(shù)說(shuō)明及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)鑒定，超出工地試驗(yàn)室能力范圍和應(yīng)由工地之外進(jìn)行

48、試驗(yàn)的項(xiàng)目，或監(jiān)理工程師提出的特殊試驗(yàn)要求，可委托業(yè)主確認(rèn)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，所有的鑒定由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢。檢驗(yàn)合格的材料分類(lèi)、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口管理、發(fā)放，不得混雜。材料堆放場(chǎng)地整平，并具有一定強(qiáng)度，排水良好。材料應(yīng)覆蓋或采取其它保護(hù)措施以保證其質(zhì)量完好。材料的進(jìn)出及鑒定，建立詳細(xì)的檔案，妥善保管。6.4T梁預(yù)制場(chǎng)施工過(guò)程控制T梁預(yù)制場(chǎng)修建及投入使用對(duì)對(duì)工程的質(zhì)量的影響很大，使用的原材料，拌制的砼等，都要作為總控制的對(duì)象即質(zhì)量管理點(diǎn)加以管理，施工前按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說(shuō)明書(shū)制定相應(yīng)的技術(shù)措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件并在管理計(jì)劃中注明。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)

49、量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品次數(shù)較多環(huán)節(jié)，應(yīng)立即補(bǔ)充管理點(diǎn)加強(qiáng)控制，并作好記錄，有的項(xiàng)目要按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。6.5T梁預(yù)制場(chǎng)不合格品的控制和處理6.5.1T梁預(yù)制場(chǎng)不合格品的控制處理對(duì)預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的不合格品（或稱(chēng)不符合項(xiàng)）進(jìn)行控制，由施工人員（項(xiàng)目或分包單位）填寫(xiě)不合格品（包括缺陷、事故）情況報(bào)告，說(shuō)明不合格品所在的原因分析、估計(jì)損失、依據(jù)的技術(shù)文件、解決或處理的建議、修正措施計(jì)劃以及補(bǔ)充的鑒定證明文件（如試驗(yàn)、檢查、檢驗(yàn)報(bào)告）等，不合格品報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部長(zhǎng)審查后提交給監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，按規(guī)定的處理方法處理，或進(jìn)一步提出鑒定要求后，由施工人員提供補(bǔ)充資料，研究處理，施

50、工人員只有在接到監(jiān)理工程師的處理決定和同意繼續(xù)施工的通知后，方能繼續(xù)施工。對(duì)每一個(gè)不合格品（不符合項(xiàng)目）的物項(xiàng)，應(yīng)該作出以下鑒別，并形成文件：返工至符合原來(lái)提出的要求返修至符合可接受的條件在此工程范圍內(nèi)有限制地使用拒收、報(bào)廢對(duì)每一項(xiàng)處理意見(jiàn)都要經(jīng)過(guò)用規(guī)定的文件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、程序進(jìn)行再檢查，并由質(zhì)檢部、監(jiān)理監(jiān)督實(shí)施，完成后將執(zhí)行結(jié)果向監(jiān)理工程師報(bào)告，并確認(rèn)已經(jīng)完成。不合格品（不符合項(xiàng)），為了避免誤用，在處理之前應(yīng)用標(biāo)記、標(biāo)簽加以區(qū)別并分離堆放，報(bào)廢的不合格品應(yīng)予以銷(xiāo)毀處理，分離堆放或運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6.5.2糾正措施當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量情況，如設(shè)計(jì)圖紙文件錯(cuò)誤、缺陷、偏差、不符合要求的材料、設(shè)備、違反程序、重復(fù)事

51、故、質(zhì)量下降趨勢(shì)及其它方面不符合質(zhì)量要求的情況等，由質(zhì)量保證代表組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行鑒別，分析原因，制訂糾正措施并貫徹執(zhí)行。糾正措施通知，由質(zhì)檢部門(mén)發(fā)出，并進(jìn)行后續(xù)審查和驗(yàn)收，以保證檢查、驗(yàn)證、糾正措施的有效性。7 T梁預(yù)制場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1建立項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，由項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人等組成的現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織管理機(jī)構(gòu)。以項(xiàng)目副經(jīng)理、T梁預(yù)制場(chǎng)站長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工員為文明施工負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作，制定施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理、施工場(chǎng)地管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護(hù)管理、成品保護(hù)管理等實(shí)施細(xì)則。全過(guò)程跟蹤、監(jiān)督、指導(dǎo)、

52、檢查現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況和有關(guān)文明施工措施的落實(shí)等，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，每周進(jìn)行一次文明施工檢查、考核，據(jù)此對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。同時(shí)建立如下制度： 區(qū)域責(zé)任制，將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為若干區(qū)域，將每個(gè)區(qū)域的責(zé)任落實(shí)到各班組。 齊抓共管制，由生產(chǎn)部門(mén)落實(shí)，各部門(mén)分工負(fù)責(zé)，共同管理。 獎(jiǎng)罰責(zé)任制，建立明確的獎(jiǎng)罰制度。 日常管理制，經(jīng)常宣傳、隨時(shí)檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)形成良好的文明施工風(fēng)氣。本工程文明施工管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖四文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖圖四 文明施工組織機(jī)構(gòu)框圖7.2封閉管理 為了方便T梁預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地管理，為文明施工創(chuàng)造良好的外部條件，減少現(xiàn)場(chǎng)施工粉塵、棄碴、噪聲及生活垃圾對(duì)周邊環(huán)境造成的影響及行人、車(chē)輛

53、對(duì)工程施工造成的干擾，根據(jù)招標(biāo)文件及文明施工的有關(guān)要求，本工程對(duì)T梁預(yù)制場(chǎng)劃定的施工及生活區(qū)場(chǎng)地用連續(xù)、穩(wěn)固的圍擋對(duì)其進(jìn)行圍蔽，實(shí)行封閉管理。 T梁預(yù)制場(chǎng)的拐角處及大門(mén)外側(cè)夜間要設(shè)立紅色警示燈，以防止意外事故的發(fā)生。 嚴(yán)格按照“T梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平面布置圖”設(shè)置各項(xiàng)生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施，堆放各種材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占原有道路及安全防護(hù)設(shè)施。材料堆放要整齊，做到橫成排、豎成行，并采取覆蓋措施。T梁預(yù)制場(chǎng)施工及生活場(chǎng)地、出入口及場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆钒匆筮M(jìn)行場(chǎng)地硬化，其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工和行車(chē)要求。地面施工及生活場(chǎng)地周邊及地下施工作業(yè)面按要求設(shè)置排水溝，保證排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，排水順暢。

54、7.3現(xiàn)場(chǎng)防火 加強(qiáng)防火安全教育，制定T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防制度，建立健全消防管理機(jī)構(gòu)，繪制消防平面圖，明確各區(qū)域消防責(zé)任人。 按T梁預(yù)制場(chǎng)施工作業(yè)面和生活區(qū)的實(shí)際面積和需要，根據(jù)有關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)油料儲(chǔ)存區(qū)、易燃物品堆放區(qū)、生活住房區(qū)及施工機(jī)械、車(chē)輛上配備足夠而有效的滅火器材和消防蓄水池。 挑選年富力強(qiáng)的人員組成義務(wù)消防隊(duì)，對(duì)其進(jìn)行必要的消防知識(shí)和技能培訓(xùn)，使其熟悉消防業(yè)務(wù)，做到訓(xùn)練有素。消防隊(duì)員名單應(yīng)上墻并建立消防檔案。 與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)取得聯(lián)系，必要時(shí)請(qǐng)求予以協(xié)助。7.4衛(wèi)生管理 建立現(xiàn)場(chǎng)各T梁預(yù)制場(chǎng)的衛(wèi)生責(zé)任人制度，責(zé)任人名單上墻。搞好環(huán)境衛(wèi)生，施藥除“四害”，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)臭味

55、。 T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，建筑及生活垃圾集中堆放、集中袋裝、及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)往指定地點(diǎn)棄置。不用的料具和機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)，保持場(chǎng)內(nèi)整潔。T梁預(yù)制場(chǎng)裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車(chē)輛，應(yīng)采取有效措施，保證不污染道路和環(huán)境，按指定線路行走。7.5粉塵、噪音管理 對(duì)T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)定期進(jìn)行灑水和清潔，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)清潔工人，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的清掃和灑水工作,并保證砂、碎石不夾泥。 禁止在T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)，將其運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。T梁預(yù)制場(chǎng)施工中盡量使用低噪音的施工方法和機(jī)械設(shè)備。 當(dāng)T梁預(yù)制場(chǎng)施工作業(yè)的噪音可能超過(guò)限值時(shí)