數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工維修試題

1、任務(wù)一：機(jī)械組件拆裝、裝配與調(diào)試 （共27分）利用現(xiàn)場(chǎng)提供和自帶工具，根據(jù)刀架裝配圖（見圖1），完成相應(yīng)拆卸、裝配和調(diào)試，并填寫刀架拆卸 、裝配工藝流程卡（見表1）。表1 刀架拆卸、裝配工藝流程卡產(chǎn)品型號(hào)部件名稱共 1 頁第 1 頁序號(hào)裝配內(nèi)容及技術(shù)要求拆、裝工藝拆、裝工具完成情況及自檢記錄備注1刀架拆卸，符合金屬切屑機(jī)床通用技術(shù)條件的各項(xiàng)規(guī)定2零部件的清洗與擺放符合要求3安裝上刀體、螺桿、離合銷、反靠銷等4安裝離合盤、平面軸承、止退圈及大螺母5安裝磁鋼座、發(fā)訊盤、小螺母和上蓋6刀架旋轉(zhuǎn)檢測(cè)、刀位檢測(cè)（通電，要求刀架工作正常） 1、 上蓋 2、發(fā)訊盤 3、小螺母 4、磁鋼座 5、大螺母 6、止

2、退圈 7、平面軸承 8、離合盤 9、離合銷 10、反靠銷 11、上刀體12、聯(lián)接座 13、下刀體 14、中軸 15、蝸輪 16、 外端齒 17、反靠盤 18、 螺母 19、螺桿 20 、圓柱銷 21、磁鋼 22、端蓋 23、蝸桿 24、聯(lián)軸節(jié) 25、支撐套圖1 刀架裝配示意圖任務(wù)二：電氣線路連接及調(diào)試（共15分） 結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，按照表2所示內(nèi)容與要求完成相關(guān)線路連接，并填寫電氣連接記錄表（表3） 表2 電氣線路連接內(nèi)容與要求工作內(nèi)容 要 求1、變頻器模塊線路連接； 說明：要連接好變頻器上的所有接線端子。2、刀架部分線路連接；說明：需要連接好刀架控制回路和主回路。1、對(duì)照所提供的電氣原

3、理圖，完成導(dǎo)線選取與制作并正確連接導(dǎo)線；2、信號(hào)線與強(qiáng)電線要分開走線，并檢查檢查其它所有接線是否正確和有無短路；3、接點(diǎn)連接正確可靠，不得有松動(dòng)；4、檢查AC380V、AC220V、DC24V電源是否正常；5、檢查面板上的按鈕是否有效，包括急停、超程解除等按鈕是否有效，并檢查各按鈕狀態(tài)指示燈是否正常。表3 電氣連接記錄表所在位置電纜端號(hào)電纜名稱或作用備注QF2-2U11AC380V電源U相（至刀架接觸器）QF2-4V11AC380V電源V相（至刀架接觸器）QF2-6W11AC380V電源W相（至刀架接觸器）KM1-2KM1-4KM1-6KM2-2KM2-4KM2-6變頻器-T1U1主軸電動(dòng)機(jī)電

4、源U相變頻器-T2V1主軸電動(dòng)機(jī)電源V相變頻器-T3W1主軸電動(dòng)機(jī)電源W相變頻器-0變頻器-L變頻器-1變頻器-2變頻器-P24變頻器-AL0變頻器-AL1任務(wù)三：數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置、功能測(cè)試和故障維修（共30分）1.參數(shù)設(shè)置(12分)根據(jù)機(jī)床相關(guān)部件配置和技術(shù)指標(biāo)要求（見表4和表5），完成相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，并填寫表6表8。表4 機(jī)床相關(guān)部件配置情況表 項(xiàng)目名稱數(shù)值單位項(xiàng)目名稱數(shù)值單位主軸電機(jī)的額定功率0.55KWX軸步進(jìn)電機(jī)相數(shù)二相四拍主軸電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速2000r/minX軸步進(jìn)電機(jī)步距角1.8度主軸電機(jī)的最低轉(zhuǎn)速50r/minX軸電機(jī)與絲桿傳動(dòng)比1：1主軸電機(jī)的極對(duì)數(shù)2X軸絲杠螺距5mm主軸電

5、機(jī)的基本頻率50HzZ軸伺服電機(jī)編碼器線數(shù)2500主軸電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1390r/minZ軸電機(jī)與絲桿傳動(dòng)比1：1主軸電機(jī)與主軸傳動(dòng)比1：1Z軸絲杠螺距5mm主軸檔位1表5 機(jī)床技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目名稱要求單位備注X軸Z軸1主軸速度范圍502000r/min2機(jī)床坐標(biāo)顯示（公制/英制）公制3直徑/半徑編程直徑4脈沖輸出方式單脈沖單脈沖5回參考點(diǎn)方向正向正向6回參考點(diǎn)快移速度X軸500Z軸500mm/min7回參考點(diǎn)定位速度200200mm/min8最高快移速度10001000mm/min9最高加工速度500500mm/min10快移加減速時(shí)間常數(shù)6464ms11快移加減速捷度時(shí)間常數(shù)3232ms1

6、2加工加減速時(shí)間常數(shù)6464ms13加工加減速捷度時(shí)間常數(shù)3232ms14定位允差2020微米15最大跟蹤誤差1200012000微米 表6 系統(tǒng)參數(shù)和PLC參數(shù)設(shè)置表參數(shù)類別序號(hào)參數(shù)名稱調(diào)整前數(shù)值調(diào)整后的數(shù)值單位系統(tǒng)參數(shù)1公制/英制編程2直徑/半徑編程PLC用戶參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定）1一檔設(shè)定轉(zhuǎn)速下限2一檔設(shè)定轉(zhuǎn)速上限3一檔實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速下限4一檔實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速上限5一檔傳動(dòng)比分子6一檔傳動(dòng)比分母表7 伺服參數(shù)設(shè)置表參數(shù)類別序號(hào)參數(shù)名稱X軸Z軸單位調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后軸參數(shù)1外部脈沖當(dāng)量分子微米2外部脈沖當(dāng)量分母無3回參考點(diǎn)定位速度毫米/分4快移加減速時(shí)間常數(shù)毫秒5快移加減速捷度時(shí)間常數(shù)毫秒6加工加減

7、速時(shí)間常數(shù)毫秒7定位允差微米伺服參數(shù)1是否帶反饋無2最大跟蹤誤差微米3電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)個(gè)4步進(jìn)電機(jī)拍數(shù)無5是否是步進(jìn)電機(jī)無表8 變頻器參數(shù)設(shè)置表序號(hào)參數(shù)編號(hào)參數(shù)名稱調(diào)整前數(shù)值調(diào)整后數(shù)值1A032A043H034H042. 機(jī)床功能測(cè)試及排故（18分）按照表9表12逐項(xiàng)功能測(cè)試，如果有故障請(qǐng)進(jìn)行診斷和維修，并在表中予以記載，經(jīng)裁判簽字確認(rèn)以后方可進(jìn)行下一步。表9 回零方式功能測(cè)試和故障診斷表檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障原因分析故障排除記錄備注X軸回零工作方式切換到回零方式，按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回零，連續(xù)回零5次，并檢查位置的一致性。Z 軸回零工作方式切換到回零方式，按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按

8、鍵，機(jī)床回零，連續(xù)回零5次，并檢查位置的一致性。表10 手動(dòng)方式功能測(cè)試和故障診斷表類別檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障原因分析故障排除記錄備注手動(dòng)進(jìn)給+X方向按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向正方向移動(dòng)-X方向按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)+Z方向按下機(jī)床Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向正方向移動(dòng)-Z方向按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)倍率修調(diào)在機(jī)床移動(dòng)過程中，增減機(jī)床進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化手動(dòng)快速進(jìn)給+X方向同時(shí)按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X正方向快速移動(dòng)-X方向同時(shí)按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X負(fù)方向快速移動(dòng)+Z方向同時(shí)按下機(jī)床Z軸正

9、向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z正方向快速移動(dòng)-Z方向同時(shí)按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z負(fù)方向快速移動(dòng)倍率修調(diào)在機(jī)床移動(dòng)過程中，增減機(jī)床進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化主軸主軸正轉(zhuǎn)按下主軸正轉(zhuǎn)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)主軸停止按下主軸停止按鍵，主軸停止旋轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)按下主軸反轉(zhuǎn)按鍵，主軸反轉(zhuǎn)主軸點(diǎn)動(dòng)按下主軸點(diǎn)動(dòng)按鍵，主軸正轉(zhuǎn) 表10 手動(dòng)方式功能測(cè)試和故障診斷表 續(xù)表1類別檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障原因分析故障排除記錄備注機(jī)床硬限位保護(hù)+X方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸正向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示X軸正向超程如限位開關(guān)無效,禁止運(yùn)行機(jī)床-X方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸負(fù)向超程的位置，

10、機(jī)床應(yīng)急停并提示X軸負(fù)向超程+Z方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸正向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示Z軸正向超程-Z方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸負(fù)向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示Z軸負(fù)向超程超程解除機(jī)床超程后，按下超程解除按鍵，系統(tǒng)能夠復(fù)位，手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床解除超程手搖（手搖方式）+X方向手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇X軸，倍率開關(guān)選10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X軸向正方向移動(dòng)-X方向手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇X軸，倍率開關(guān)選10,逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X軸向負(fù)方向移動(dòng)+Z方向手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇Z軸，倍率開關(guān)選10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床Z軸向正方向移動(dòng)-Z方向手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)

11、動(dòng)按鍵選擇Z軸，倍率開關(guān)選10,逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床軸向負(fù)方向移動(dòng)手搖倍率分別選擇不同的倍率1、10、100搖動(dòng)手輪一格，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)0.001、0.01 、0.1MM表10 手動(dòng)方式功能測(cè)試和故障診斷表 續(xù)表2類別檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障原因分析故障排除記錄備注手動(dòng)選刀1號(hào)刀選擇1號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在1號(hào)刀位2號(hào)刀選擇2號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在2號(hào)刀位3號(hào)刀選擇3號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在3號(hào)刀位4號(hào)刀選擇4號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在4號(hào)刀位機(jī)床軟限位保護(hù)+X方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸正方向，應(yīng)當(dāng)在

12、硬限位5-10MM處提示X正軟限位到。需要裁判確認(rèn)-X方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸負(fù)方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位之前5-10MM處提示X負(fù)軟限位到。+Z方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸正方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位之前5-10MM處提示Z正軟限位到。-Z方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸負(fù)方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位之前5-10MM處提示Z負(fù)軟限位到。表11 MDI方式功能測(cè)試和故障診斷表類別檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障原因分析故障排除記錄備注主軸M03（S設(shè)為500）輸入M03 S500后，主軸正轉(zhuǎn)此項(xiàng)對(duì)速度無要求M04（S設(shè)為500）輸入M04 S500后，主軸反轉(zhuǎn)M05輸入M05后，主軸停止旋轉(zhuǎn)需裁判確認(rèn)S指令分別在主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)方式下輸入S150/S1000/S2100，觀察實(shí)際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速是否相符。相差應(yīng)在10%主軸修調(diào)給定主軸一速度，然后增減主軸倍率，主軸速度應(yīng)該按相應(yīng)比例變化刀架1號(hào)刀輸入T01后，按循環(huán)啟動(dòng)，刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀成功后停在1號(hào)刀位2號(hào)刀輸入T02后，按循環(huán)啟動(dòng)，刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀成功后停在2號(hào)刀位3號(hào)刀輸入T03后，按循環(huán)啟動(dòng)，刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀成功后停在3號(hào)刀位4號(hào)刀輸入T04后，按循環(huán)啟動(dòng)，刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀成功后停在4號(hào)刀位伺服G01指令 在