注冊公用設備工程師(動力)執(zhí)業(yè)資格考試專業(yè)考試大綱[考試復習]

1、2010年注冊公用設備工程師（動力）執(zhí)業(yè)資格考試專業(yè)考試大綱熱力專業(yè)部分1.燃料與燃燒1.1了解鍋爐常用燃料的分類、成分、發(fā)熱量范圍。1.2熟悉燃料各種發(fā)熱量的概念。1.3熟悉液體燃料的物理、化學特性，及氣體燃料或液體燃料蒸汽爆炸極限濃度的概念和數(shù)據。1.4了解各類燃料的燃燒方式和燃燒過程，灰熔點對燃燒的影響，燃燒時污染物的生成原理。1.5熟悉固體燃料成分和發(fā)熱量在不同基準之間的換算方法。1.6熟悉固體或液體燃料的元素分析和工業(yè)分析成分數(shù)據。1.7掌握計算燃料燃燒理論空氣量和實際空氣量的方法。1.8掌握根據燃料的發(fā)熱量，估算燃料燃燒所需空氣量的方法。1.9掌握燃料燃燒產生煙氣量的計算方法。1.

2、10了解燃料燃燒煙氣焓的計算方法。2.鍋爐原理2.1了解鍋爐分類、參數(shù)和鍋爐型號表示方法。2.2了解鍋爐的工作原理、燃燒方式。2.3了解層燃鍋爐的爐排型式和循環(huán)流化床鍋爐特點。2.4了解懸浮燃燒鍋爐的燃燒器型式。2.5了解鍋爐各類受熱面的設計特點和鍋爐受熱面的結構布置。2.6了解自然循環(huán)和強制循環(huán)鍋爐水動力學的基本概念。2.7熟悉爐膛容積熱負荷和爐排面積熱負荷的概念。2.8掌握鍋爐熱平衡測試方法和鍋爐效率的計（估）算方法。2.9掌握鍋爐的燃料消耗量計算方法。2.10掌握鍋爐受熱面漏風系數(shù)、過量空氣系數(shù)的概念和不同類型鍋爐取值范圍，根據煙氣含氧量估算過量空氣系數(shù)的方法。2.11掌握鍋爐尾部受熱面

3、低溫腐蝕的原因及防治的方法。2.12了解鍋爐強度計算方法。熟悉鍋爐常用鋼材。3.汽輪機原理3.1了解汽輪機組的工作原理，熟悉級內損失和級的相對效率。3.2了解多級汽輪機的特點；熟悉汽輪機及其裝置的評價指標；掌握汽輪機的分類及選用。3.3了解汽輪機的負荷特性及初終參數(shù)變化對汽輪機運行的影響；掌握供熱汽輪機的工況圖。3.4熟悉凝汽設備的工作原理；了解凝汽器的管束布置與真空除氧；熟悉抽氣器原理和種類。3.5熟悉汽輪機輔助系統(tǒng)。4.鍋爐房工藝設計4.1掌握鍋爐的選擇和鍋爐房規(guī)模的確定。4.2了解水中雜質對鍋爐的危害、鍋爐給水與爐水的水質標準。4.3了解爐外化學水處理和除氧原理。掌握化學水處理及除氧的計

4、算與設備選擇、系統(tǒng)制定、設備布置。4.4熟悉風、煙管道設計要點、設計計算。4.5熟悉確定煙囪高度的有關規(guī)定。4.6熟悉選擇風機的要求及選擇計算。了解鍋爐常用風機的形式、特點和適用范圍。4.7掌握鍋爐污染物排放量和排放濃度的計算及鍋爐煙氣排放的國家標準和規(guī)定。4.8了解鍋爐房各種除塵、脫硫方式的技術特點、系統(tǒng)設計和使用要求。4.9掌握鍋爐給水泵選擇方法。4.10掌握熱力系統(tǒng)各種水箱的選擇和布置。4.11熟悉鍋爐房各種管道的設計要求并掌握其水力計算方法。4.12了解鍋爐房所用燃料的貯運、制備方式和安全要求。4.13了解鍋爐房灰渣貯運系統(tǒng)的方式。4.14熟悉鍋爐房內各種燃煤、燃油、燃氣設施。4.15

5、掌握鍋爐房布置的一般原則和要求。4.16了解噪聲防治的措施，熟悉有關勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生有關規(guī)定，掌握有關規(guī)范、規(guī)程對鍋爐房防火、防爆的規(guī)定。4.17掌握對相關各專業(yè)的技術要求。5.汽機房工藝設計5.1掌握發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)。5.2熟悉發(fā)電廠全面性熱力系統(tǒng)。5.3掌握管道強度計算和水力、應力計算及管道布置。5.4了解熱電廠主要熱經濟指標。5.5掌握熱力系統(tǒng)中主要設備的選擇及布置。5.6掌握對相關各專業(yè)的技術要求。6.熱力網及熱力站6.1掌握各類熱負荷的計算方法、負荷特性和負荷曲線圖。6.2熟悉各種供熱系統(tǒng)的特點、熱網供熱參數(shù)的選擇原則。6.3熟悉熱網布置原則、各種敷設方式的特點、適用條件。6.

6、4掌握換熱計算、保溫計算方法。6.5掌握熱力網水力計算的基本方法、熱水管網系統(tǒng)水壓圖的繪制原則、熱網系統(tǒng)應設置的安全保護措施。6.6掌握熱網管道的強度計算、節(jié)點的推力及應力計算及縱向失穩(wěn)的驗算。6.7熟悉熱網管道補償器種類、適用條件。6.8掌握熱水供熱管網系統(tǒng)定壓方式、適用條件。6.9掌握熱力網各種調節(jié)方式、特點、適用條件。6.10掌握熱力站系統(tǒng)設計原則和常用設備的選型與計算。燃氣專業(yè)部分 7.煤化學 7.1 熟悉中國煤炭分類與煤質評價，掌握煤的工業(yè)分析元素分析和煤炭分析結果的表示方法及基準換算。熟悉煤中硫和灰分對煤利用的影響。 7.2 熟悉煤工藝性質和測定方法，煤的發(fā)熱量測定和計算方法。了解

7、煤低溫干餾試驗。 7.3 熟悉煤的物理性質、機械性質和固態(tài)膠體性質。 7.4 掌握煤的熱解化學反應過程和粘結成焦機理。了解煤氧化、風化和自燃。 8.制氣原理及工藝 8.1 熟悉煤成焦過程，配煤對焦炭質量的影響，現(xiàn)代化焦爐的特點和結構。掌握煤氣加熱和焦爐熱平衡計算，焦爐流體力學和煙囪計算，焦爐用的耐火材料等。 8.2 熟悉煤氣化和氣化爐基本原理和方法，煤炭質量對氣化生產的影響，發(fā)生爐煤氣的質量要求。熟悉各類煤氣化爐的特點、結構和主要設備。掌握煤氣化爐的物料平衡、熱量平衡計算。 8.3 熟悉油制氣（催化裂解）的基本反應及生產過程；液化石油氣、天然氣改制的基礎知識及其改制爐型的特性；制氣原料的選擇及

8、催化劑的作用機理。 8.4 熟悉可利用的氣源生產裝置（如高爐、轉爐等）及副產燃氣的原理，對其產氣量、質量的影響因素。 8.5 了解天然氣、液化石油氣、礦井氣、沼氣的來源、提取及主要特點。 9.燃氣凈化、化學產品回收與加工 9.1 熟悉燃氣的組成、熱值、爆炸極限和飽和水蒸汽的計算?；瘜W產品的生成、產率。 9.2 掌握燃氣的冷卻機理、物料和熱量平衡、煤氣的初冷、灰塵、焦油霧和萘的清除、煤氣排送、焦油氨水分離等工藝及主要設備工藝計算和設備選型。 9.3 熟悉硫銨制取工藝原理和流程、剩余氨水的加工、濃氨水、無水氨及氨分解工藝原理、基本流程。 9.4 了解苯的結構和物理化學性質，粗苯的組成。掌握用洗油回

9、收煤氣中苯族烴的方法，填料層高度的計算。了解典型工藝流程以及輕苯加工精制工藝和設備。掌握煤氣的最終冷卻、除萘工藝。 9.5 熟悉改良蒽醌二磺酸鈉法（A、D、A）、氨法（HPF、AS）、苦味酸法（FRC）和干法脫硫等工藝、設備及相關脫硫催化劑的催化機理。 9.6 了解多環(huán)芳烴的結構和特性，煤焦油組成、質量及加工前的預處理，連續(xù)焦油蒸餾工藝和主要設備構造?；亓鞅葘s操作的影響。瀝青冷卻及深加工。 10.城鎮(zhèn)燃氣輸配 10.1 了解我國城鎮(zhèn)燃氣氣源種類、來源及國家行業(yè)對各氣體燃料規(guī)定的質量指標（國家標準）。 10.2 掌握燃氣的物理化學基本性質，根據單一氣體的基本性質演算各種混合氣體特性的計算方法

10、。 10.3 了解城鎮(zhèn)燃氣用氣量的組成及用戶的耗氣量指標，掌握各類用戶對燃氣需要量的計算方法。熟悉城鎮(zhèn)用氣工況不均勻系數(shù)的概念，確定管道計算流量。 10.4 熟悉各類儲氣罐、壓縮機的功能，掌握調節(jié)用氣量高、低峰時供需平衡方法，正確選擇儲氣罐和燃氣壓縮機的類型。 10.5 掌握燃氣管網的水力計算和水力工況、壓力降的確定。 10.6 了解燃氣調壓器和計量器的原理。 11.燃氣燃燒與應用 11.1 掌握可燃氣體的燃燒反應計算方程式及理論與實際空氣需要量、煙氣量、煙氣焓、過?？諝庀禂?shù)、燃燒溫度、燃氣熱值的計算。 11.2 了解燃氣燃燒反應過程、著火及點火原理。 11.3 熟悉燃氣燃燒特性、火焰?zhèn)鞑ピ?/p>

11、、火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊臏y定方法。 11.4 掌握不同燃燒方法的火焰結構、燃燒特性及火焰穩(wěn)定原理。 11.5 掌握各種燃燒器結構、工作原理、設計參數(shù)、設計計算。 11.6 掌握燃氣燃燒互換條件及火焰特性對燃氣互換性的影響。燃氣互換性判定方法。 12.燃氣工程設計 12.1 掌握各類氣源廠（站）工藝平面布置的設計要求。 12.2 掌握制氣及其原料準備的工藝設計和設備選型。 12.3 熟悉各類制氣爐型的特性，根據制氣原料的品種正確地選擇爐型。各爐型對制氣原料的質量要求。掌握各爐型煤氣發(fā)生量的計算方法，熟悉燃氣組分變化因素。 12.4 熟悉各類外部氣源（如：鋼鐵企業(yè)回收的煤氣）生產裝置可靠性的評定方法。掌握

12、該燃氣收集、平衡、儲存、調質、輸送、利用等設施的設計。 12.5 掌握各類燃氣的凈化方法，進行燃氣凈化工藝計算和設備選擇計算。 12.6熟悉國家制定的各類相關污染排放標準，熟悉生產過程中產生的各種廢氣、污水、廢渣的特性和治理的工藝方法；了解污水集中生化處理工藝及有關綠化等環(huán)保要求。 12.7 掌握城鎮(zhèn)燃氣輸配管網系統(tǒng)的選擇和壓力級制確定的原則。熟悉城鎮(zhèn)燃氣輸配管網布置原則和管道選線、定線要求。以及管材的選擇和管道的埋深、坡度、穿越、跨越、凝水罐設置的基本做法和設計要求。 12.8 熟悉燃氣調壓站、調壓箱、專用調壓裝置的性能和在燃氣輸配系統(tǒng)中的作用和設置原則。及其調壓器、過濾器等設備的基本構造、

13、性能。掌握各級壓力調壓站的設計和計算。 12.9 掌握天燃氣門站設置（站址選擇）原則和工藝設計以及門站的氣體分離、除塵、過濾設備；減壓、加臭、加熱裝置；安全閥、清管器等設計和計算。 12.10掌握燃氣儲配站工藝設計，站址選擇（平面布置）以及儲氣罐的有效容積、壓縮機實際能力的核算。 12.11 熟悉液化石油氣特殊的物理、化學性質。掌握其安全、防火、防爆的設計要點。 12.12 熟悉液態(tài)液化石油氣的輸送管道的水力計算和輸送泵的選型計算。 12.13 熟悉全壓力式液化石油氣儲罐的設計參數(shù)。了解罐的構造，所用材料及附件的性能要求。 12.14 熟悉液化氣氣化的工藝特點及其氣化（混氣）設備、機泵等構造、

14、性能。了解氣化（混氣）站、瓶組氣化站的區(qū)別和適應范圍，掌握氣化器、混合器、調壓器等設備的選型計算和氣化站的全套設計。 12.15 熟悉液化石油氣灌瓶設備性能，掌握灌瓶站全套工藝設計。 12.16 掌握用戶燃氣管道的最高允許壓力和燃燒器的額定壓力的規(guī)定要求。 12.17 掌握用戶燃氣管道的流量計算和水力計算及入戶管的敷設要求。 12.18掌握各類用戶的燃具、燃氣閥門、調壓器、計量裝置、放散管等設備的選用原則及安裝位置和安全方面的有關規(guī)定。 12.19 了解民用燃具的種類、用途、通氣排氣的要求和方式。熟悉燃氣用具的安全控制和監(jiān)控設施。 12.20 熟悉燃氣設施的防火、防爆、防毒、防腐、防噪音、防熱

15、輻射、防靜電、抗震及環(huán)境保護的基本知識和要求，按照國家現(xiàn)行的有關規(guī)定、標準、規(guī)范進行設計。 12.21 熟悉燃氣設施建設所用的材料、設備的基本性能、質量要求和檢查、實驗方法；正確選定其性能指標和安全系數(shù)。 12.22 了解燃氣設施的施工、安裝和試運轉的技術要求。 12.23 掌握向相關配合專業(yè)提供工程設計的技術資料和要求。 氣體專業(yè)部分 13.氣體壓縮機 13.1 了解氣體壓縮機的分類和應用。 13.2 掌握活塞式壓縮機的工作原理，性能參數(shù)（排氣壓力、排氣量、排氣溫度、壓縮機功率等）。 13.3 掌握螺桿式壓縮機的工作原理特點應用，熱力性能（容積流量、容積效率、壓力比、排氣溫度、軸功率等），容

16、量調節(jié)。 13.4 掌握離心式壓縮機的工作原理，性能參數(shù)，性能曲線和調節(jié)。 13.5 了解氣體壓縮機的管路系統(tǒng)及附屬設備。 14.制冷與低溫原理 14.1了解制冷與低溫的內容、范圍和應用。 14.2了解制冷與低溫的熱力學基礎；相變制冷、氣體絕熱膨脹制冷、制冷循環(huán)熱力特性分析。 14.3了解制冷與低溫對制冷工質的要求，制冷工質的命名，流體物性計算的熱力學基礎，制冷與低溫工質的物理化學性質。 14.4掌握單級蒸汽壓縮制冷循環(huán)，兩級蒸汽壓縮制冷循環(huán)，蒸汽吸收制冷循環(huán)。 14.5掌握氣體的制冷和液化循環(huán)的節(jié)流循環(huán)，等熵膨脹循環(huán)，等焓膨脹和等熵膨脹的組合循環(huán)。 14.6掌握氣體分離的原理與方法。 14.7了解制冷與低溫循環(huán)的熱力學第二定律分析；熵分析法、火用分析法。 15.供氣、制冷工程設計 15.1了解常用氣體的用途和品質要求。 15.2了解供氣、制冷工程設計規(guī)模的確定原則。 15.3 掌握各類氣體（氧氣