隧道工程施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施[全面]_第1頁
隧道工程施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施[全面]_第2頁
隧道工程施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施[全面]_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、隧道工程施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1、以配合全線工程一次成優(yōu)為目標(biāo),以落實(shí)質(zhì)量責(zé)任、健全管理制度為根本,強(qiáng)化過程控制,并配以獎(jiǎng)懲辦法為手段,堅(jiān)決克服質(zhì)量通病,確保工程內(nèi)實(shí),修建質(zhì)量高、環(huán)保優(yōu)的大包電氣化改造工程.2、要從“以人為本、服務(wù)運(yùn)輸、系統(tǒng)優(yōu)化”上建立全新的質(zhì)量理念,實(shí)行工程質(zhì)量保修制度.為提高工程建設(shè)水平,確保工程施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)工程一次成優(yōu)的目標(biāo)、健全質(zhì)量保證體系,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度. 3、質(zhì)量目標(biāo)、全部工程達(dá)到國(guó)家及鐵道部現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并滿足按設(shè)計(jì)速度開通的要求.、 全線工程一次成優(yōu),并確保部?jī)?yōu),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu).、 杜絕重大質(zhì)量事故.、單位工程驗(yàn)收合格率100

2、%.、 全線環(huán)保水保達(dá)標(biāo).、 竣工文件真實(shí)可靠、規(guī)范整齊,實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收交接.二、質(zhì)量保證體系及制度1、 質(zhì)量保證體系(1)、健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理,做到從資源投入和程序上保證工程質(zhì)量.(2)、健全質(zhì)量管理管理,嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理.質(zhì)量保證體系圖見下圖質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系制定質(zhì)量管理目標(biāo)及監(jiān)督貫徹和調(diào)整施工建立質(zhì)量管理小組,管理人員資格審查過程的組織與策劃內(nèi)部溝通對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行管理評(píng)審人力資源控制機(jī)械設(shè)備、工具、儀器等基礎(chǔ)設(shè)施控制采購(gòu)過程控制質(zhì)量記錄控制組織管理資源控制過程控制文件與資料的控制質(zhì)量數(shù)據(jù)分析對(duì)相關(guān)要素按部門劃分,明確職責(zé)工作環(huán)境控制質(zhì)量資

3、金控制工程實(shí)施過程控制測(cè)量與監(jiān)控裝置控制監(jiān)控和測(cè)量質(zhì)量改進(jìn)服務(wù)延續(xù)內(nèi)部質(zhì)量審核過程測(cè)量與監(jiān)控產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控不合格品的控制工程回訪工程保修糾正、預(yù)防措施2、質(zhì)量保證制度(1)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度.施工中每一道工序工班都必須自檢,自檢合格后,上報(bào)作業(yè)隊(duì)復(fù)檢.(2)、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度.充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí),有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查.自檢合格后,及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證,隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽.(3)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度.作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員.保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行.質(zhì)檢工程師有質(zhì)量

4、否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰.(4)、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制.把施工圖審簽制,技術(shù)交底制,測(cè)量復(fù)核制,質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制,驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,具體到施工中,并落實(shí)到工班,使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合,貫穿于施工全過程.(5)、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,逐級(jí)落實(shí)到工班,責(zé)任到人.建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),做到獎(jiǎng)罰分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生.(6)、

5、嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工,否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé).對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化.(7)、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度.按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證.(8)、在施工中,對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人,做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”,即:施工前,每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求.施工過程中,施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,制定工序流程圖,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對(duì)比分析質(zhì)量偏差,及時(shí)糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中.控制質(zhì)量主要程序見質(zhì)量檢查程序圖質(zhì)量檢查程序

6、圖不合格 合格合格原 材 取 樣標(biāo) 準(zhǔn) 試 驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格?不合格實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告實(shí) 施 控 制 檢 查成 品 抽 樣 檢 查檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定作業(yè)結(jié)論分析原因結(jié) 束提出處理意見三、 確保隧道施工質(zhì)量的措施1、 認(rèn)真操作,保證測(cè)量準(zhǔn)確采用全站儀、精密水準(zhǔn)儀、激光準(zhǔn)直儀、激光斷面儀和收斂?jī)x等精測(cè)儀器,確保隧道中線、標(biāo)高和結(jié)構(gòu)尺寸正確;確保圍巖監(jiān)控測(cè)量信息準(zhǔn)確、及時(shí)的反饋以指導(dǎo)施工.2、采用光面爆破技術(shù),保證開挖質(zhì)量根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì),審定批準(zhǔn)后,據(jù)此嚴(yán)格施工.并根據(jù)爆破效果,及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù).采用微震光面爆破,非電起爆技術(shù),使殘眼率達(dá)到

7、規(guī)范要求.越是軟巖地段,越是要搞好光面爆破.采用斷面儀快速、準(zhǔn)確測(cè)量洞室開挖輪廓線,數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到施工中,提高開挖質(zhì)量.實(shí)行定人、定位、定責(zé)的崗位責(zé)任制,確保隧道開挖輪廓線平順,線性超挖控制在10厘米以內(nèi),無欠挖現(xiàn)象.3、 一絲不茍,保證施工支護(hù)質(zhì)量隧道工程施工支護(hù)設(shè)計(jì)采用鋼筋網(wǎng)和系統(tǒng)錨桿,并視圍巖情況相應(yīng)采用了 超前大管棚、超前小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)輔助措施和鋼架加強(qiáng)支護(hù).無論哪種支護(hù)方式,施工時(shí):一是初期支護(hù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的施工順序緊隨開挖,及時(shí)施作,以充分發(fā)揮圍巖自承能力;二要噴射砼與圍巖、鋼件之間密實(shí)無隙,融為一體,消滅空洞現(xiàn)象;三要保證支護(hù)的厚度且大面平整,這對(duì)復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)消滅初期支護(hù)與巖

8、面之間、與防水板之間不密貼的質(zhì)量通病打下基礎(chǔ),也是實(shí)施新奧法的必然要求.(1)、 超前預(yù)支護(hù)是保證隧道軟弱圍巖地段施工質(zhì)量、安全的關(guān)鍵之一,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行施工.同時(shí),要注意以下幾點(diǎn):a、環(huán)向布置間距、孔位偏差不得大于5厘米;b、縱向搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求;c、嚴(yán)格控制外插角范圍,可根據(jù)地質(zhì)情況科學(xué)進(jìn)行調(diào)整,必須報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行;d、注漿施工應(yīng)有效止?jié){,防止漏漿.超前灌漿錨桿采用孔口止?jié){塞止?jié){,超前小導(dǎo)管注漿施工用噴砼封閉巖面;e、注漿采用注漿壓力控制,注漿壓力控制采用逐級(jí)升壓法;f、必須在注漿效果達(dá)到預(yù)期目的后,方準(zhǔn)進(jìn)入下步工序施工.(2)、 系統(tǒng)錨桿的材質(zhì)、密度、長(zhǎng)度必須符合設(shè)

9、計(jì)要求,漿液飽滿.錨桿鉆孔保持直線,并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;錨桿安裝前,除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈;所有錨桿必須安裝墊板,當(dāng)錨桿不垂直巖面時(shí)可用墊片調(diào)整,使墊板與巖面密貼.錨桿安裝后外露長(zhǎng)度不得超過10厘米.每根錨桿的錨固力不得低于設(shè)計(jì)要求,每300根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn),每組不少于3根.(3)、鋼筋網(wǎng)起伏鋪設(shè)以使之與巖面密貼,且與錨桿或釬釘聯(lián)結(jié)牢固,在噴射砼作業(yè)時(shí)不顫動(dòng).網(wǎng)片間搭接符合規(guī)范規(guī)定,鋼筋網(wǎng)的砼保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)厚度.(4)、鋼架按設(shè)計(jì)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工,安裝時(shí)榀間距、垂直度及縱向搭接要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,底腳浮碴必須清除干凈,拱腳打設(shè)鎖腳錨桿并予留足夠的支撐沉落量.仰拱

10、部位的鋼支撐要盡早安裝,以形成受力環(huán).上下臺(tái)階施工時(shí),鋼支撐拱腳安放縱向槽鋼托梁,并焊連成整體,保證穩(wěn)定.(5)、 噴射砼a、砼的配比要經(jīng)過試噴、試驗(yàn)確定,滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求.水泥、水、骨料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均確保滿足規(guī)范中有關(guān)條款的要求;所用外加劑不得引起鋼筋銹蝕、腐蝕并對(duì)砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)和硬化過程產(chǎn)生有害影響.b、砼在集中拌和站拌制,按重量比電子自動(dòng)計(jì)量配料,分次投料,攪拌均勻,確保纖維不結(jié)團(tuán).砼坍落度控制在施工試驗(yàn)要求內(nèi).c、采用濕噴工藝施工,嚴(yán)禁干噴.噴射砼實(shí)施前,按照監(jiān)理單位指示進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性噴砼試驗(yàn);噴射前,受噴面除了 按照規(guī)范中的有關(guān)條款的要求進(jìn)行準(zhǔn)備之外,還必須用水或風(fēng)對(duì)受噴

11、面進(jìn)行清理;噴射砼作業(yè)分片依次進(jìn)行,噴射作業(yè)自下而上,分段作業(yè);噴頭垂直于受噴面,噴頭離受噴面的距離保持在0.61.2米之間;砼噴射采取分層噴射時(shí),后一層噴射在前一次噴射砼終凝后進(jìn)行.各層間間隔30-60米in,如果間隔時(shí)間大于1小時(shí),對(duì)已噴砼面用水或風(fēng)清洗;噴砼充分凝固前不能受水流的直接沖刷.d、噴射砼時(shí)確保密實(shí)、表面平整,表面平整度滿足跨深比D/L1/6.對(duì)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象必須查明原因,整治后補(bǔ)噴.e、噴射砼后,在4h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè).f、按照規(guī)范要求對(duì)噴砼進(jìn)行養(yǎng)生.(4)、嚴(yán)格把關(guān),搞好隧道防排水隧道滲漏水是隧道質(zhì)量隱患的主要病害之一.在隧道施工中,我們要認(rèn)真貫徹“

12、以防為主、防排結(jié)合、綜合治理”的原則,按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置防水板、止水帶、透水管等防排水材料,成立專項(xiàng)攻關(guān)小組,制定專項(xiàng)施工方法及工藝,解決隧道滲漏問題.具體重點(diǎn)技術(shù)方案及措施如下:a、 把住光面爆破關(guān)采取光面爆破方案,確保開挖面圓順.這是搞好洞室不滲不漏的基礎(chǔ).光面爆破搞不好,極易帶來:拱部回填困難,一旦不密實(shí),易形成水囊;巖面凹凸不平,噴射砼難以找平;鋪設(shè)防水板困難等問題,因而在施工中,嚴(yán)格按照光面爆破工藝要求,確保光面爆破達(dá)到預(yù)計(jì)效果.b、把住注漿關(guān)超前預(yù)注漿不但可將破碎圍巖固結(jié),而且還封堵了 破碎帶的過水途徑,初步形成止水環(huán),是隧道防水的一道重要防線,因此,必須嚴(yán)把注漿關(guān),基本實(shí)現(xiàn)注漿段無

13、線流,為安全開挖創(chuàng)造條件,為隧道防水創(chuàng)造條件.質(zhì)量保證措施: 、施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,通過試驗(yàn)后,再進(jìn)行注漿.、根據(jù)預(yù)注漿范圍、地質(zhì)條件和地下水情況,為確保注漿加固堵水效果,選擇合理的注漿參數(shù)和漿液配比.、注漿過程中,嚴(yán)格控制注漿壓力,防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿等現(xiàn)象.、注漿結(jié)束后,采用徑向鉆孔的方法,對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查、分析和判斷.c、 把住噴射砼防水關(guān)噴砼是隧道結(jié)構(gòu)防水的一道重要防線.要確保和圍巖充分密貼;并按設(shè)計(jì)安裝透水管,對(duì)圍巖裂隙水進(jìn)行引排;噴砼本身的抗?jié)B性能是保證噴砼防水的一個(gè)關(guān)鍵,要確保其抗?jié)B等級(jí)不小于P6.d、把住防水層施工關(guān)隧道采用復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu),把住防水層施工關(guān),確保

14、防水層防水性能是隧道施工的一個(gè)重點(diǎn).采用的措施是:、防水層施工必須由專業(yè)化隊(duì)伍施工,操作人員有防水專業(yè)上崗證書.、防水板的材質(zhì)及焊縫質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 、必須處理好基面.確保堅(jiān)實(shí)、平整,不得有突出的尖角、筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象,并按設(shè)計(jì)要求做好環(huán)向、縱向透水管盲溝,預(yù)先處理好初期支護(hù)時(shí)存留的滲漏,做到無明顯漏水點(diǎn).、防水層的施工必須在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定和襯砌灌注砼前進(jìn)行,以防損壞.正式鋪設(shè)前,先進(jìn)行鋪設(shè)試驗(yàn)、分析、選擇合理的技術(shù)參數(shù),制定操作規(guī)程,確保防水層鋪設(shè)質(zhì)量.、采用先進(jìn)的無釘鋪設(shè)、雙焊縫焊接的施工工藝.防水板搭接采用雙焊縫焊接工藝,搭接寬度不小于1012厘米,保證焊縫強(qiáng)度

15、,嚴(yán)禁漏焊、假焊,杜絕漏焊,鋪設(shè)要松緊適度;焊縫采用氣密性檢驗(yàn),確保不滲漏;、加強(qiáng)防水層成品的保護(hù).e、把住砼施工縫、變形縫防水關(guān)按設(shè)計(jì)做好施工縫防水.止水帶必須經(jīng)檢合格方準(zhǔn)使用;止水帶安裝要做到不偏、不倒、不扎孔.f、 把住模筑砼防水關(guān)模筑襯砌要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)配合比施工,控制二襯砼防水劑的摻量,狠抓砼搗固關(guān),嚴(yán)格施工工藝,標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作,確保其抗?jié)B性能.同時(shí),對(duì)地下水進(jìn)行化驗(yàn),了 解有無侵蝕性,以便決定是否變更水泥品種,調(diào)整水灰比或采取其他措施,以防侵蝕.隧道模筑襯砌采用整體鋼模臺(tái)車襯砌,其質(zhì)量保證的關(guān)鍵是抓好鋼筋工程、砼工程及模板工程三個(gè)方面,同時(shí),要注意以下幾點(diǎn):、 二襯應(yīng)在填充層完成

16、后進(jìn)行.為保證襯砌工程質(zhì)量,砼的澆筑采用全斷面模板臺(tái)車,其模板厚度采用8米米.對(duì)于附屬洞室襯砌采用定型制作的拱架和模板,結(jié)構(gòu)可靠,模板表面光滑,接縫嚴(yán)密,不漏漿.洞身襯砌一次澆筑長(zhǎng)度不低于8米,施做前做好段落安排.、 二次襯砌采用臺(tái)車式全斷面襯砌,減少施工縫,提高二襯砼灌注質(zhì)量;并采用砼表面錯(cuò)臺(tái)控制技術(shù),確保襯砌砼內(nèi)在質(zhì)優(yōu),外在質(zhì)美.必須使用經(jīng)實(shí)踐證明效果良好的砼專用脫模劑,保證砼結(jié)構(gòu)的表觀質(zhì)量.、襯砌砼摻加外加劑,以提高砼的密實(shí)度及各項(xiàng)性能.砼按重量比自動(dòng)計(jì)量,采用分次投料工藝,拌和站集中拌和,砼輸送車運(yùn)輸,泵送入模.、 砼澆注采取左右交替、分層、水平、對(duì)稱灌注,分層厚度不得大于50厘米,間

17、歇時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間.封頂采用輸送管接封頂器泵送封頂技術(shù),消滅拱頂砼不飽滿的現(xiàn)象.、 嚴(yán)把搗固關(guān),實(shí)行定人、定崗制度,采用以插入式振動(dòng)器為主,輔以人工木錘模外敲振,小鐵鏟插邊的方法,確保振搗密實(shí).振搗器不得觸及防水層、鋼筋和模板.、 做好隧道仰拱及邊墻基底的排水工作,以保證底部的圬工質(zhì)量.、 要及時(shí)養(yǎng)護(hù),二襯防水砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.4、常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施在工程施工過程中,為了 實(shí)現(xiàn)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”的目標(biāo),對(duì)施工中經(jīng)常出現(xiàn)的一些影響工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的通病,進(jìn)行有效防治.常見質(zhì)量通病及其防治措施如下:(1)、常見質(zhì)量通病:a、隧道洞內(nèi)襯砌表面有滲水現(xiàn)象;b、襯砌施工縫的處理;c、超欠挖嚴(yán)重;d、二次襯砌不密實(shí);e、拱架安裝

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