空調(diào)玻鎂風(fēng)管施工方案

1、目 錄一、工程概況二、設(shè)計(jì)依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、施工工藝流程五、施工方法六、成品保護(hù)七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系八、安全管理和文明施工目標(biāo)九、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施十、保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施十一、防火安全措施空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝工程施工方案一、工程概況：本方案屬*體育中心空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝工程施工方案，采用天仁復(fù)合玻鎂風(fēng)管制作。1、建設(shè)地點(diǎn)： 2、本通風(fēng)工程施工范圍： 3、空調(diào)系統(tǒng)采用水環(huán)熱泵變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，每間商業(yè)自成系統(tǒng)，體育場(chǎng)其他用房按區(qū)設(shè)置。主機(jī)設(shè)在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，冷卻塔設(shè)在室外綠化帶內(nèi)，熱源采用市政熱網(wǎng)，場(chǎng)地南側(cè)設(shè)換熱站。冷卻水系統(tǒng)采用開(kāi)式冷卻塔加板式換熱器，冷卻水設(shè)計(jì)供回水溫度37

2、/32。市政150蒸汽減壓至0.4Mpa后經(jīng)組合式板殼式換熱器換熱后，溫度降到40經(jīng)軟化水箱溢流排放。4、空調(diào)水系統(tǒng)：水環(huán)側(cè)循環(huán)水采用同程式，繞場(chǎng)一周，與多聯(lián)機(jī)主機(jī)換熱，配兩臺(tái)循環(huán)水泵及一臺(tái)備用水泵。5、末端水系統(tǒng)：空調(diào)水系統(tǒng)采用二管制、一次泵同程的水系統(tǒng)方式。水泵采用變頻控制，根據(jù)負(fù)荷的變化進(jìn)行運(yùn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。根據(jù)體育場(chǎng)形體特點(diǎn)，空調(diào)水系統(tǒng)干管采用同程環(huán)管形式，有利系統(tǒng)水力平衡，環(huán)管于體育場(chǎng)內(nèi)圈走道吊頂敷設(shè)。設(shè)計(jì)采用波紋管補(bǔ)償器和固定支架進(jìn)行管路的膨脹補(bǔ)償。系統(tǒng)定壓采用閉式隔膜膨脹水罐和補(bǔ)水泵定壓方式。系統(tǒng)補(bǔ)水采用軟化水，由設(shè)在換熱站內(nèi)的軟化水箱提供。中央控制室、終點(diǎn)攝影機(jī)房、擴(kuò)聲控

3、制室、功放室等設(shè)置分體空調(diào)。6、空調(diào)控制及節(jié)能措施:1）空調(diào)系統(tǒng)采用水環(huán)熱泵變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，每間商業(yè)自成系統(tǒng)，體育場(chǎng)其他用房按區(qū)設(shè)置。主機(jī)設(shè)在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，兩臺(tái)300-C2冷卻塔設(shè)在室外綠化帶內(nèi)，熱源采用市政熱網(wǎng)，場(chǎng)地南側(cè)設(shè)換熱站。冷卻水系統(tǒng)采用開(kāi)式冷卻塔加板式換熱器，冷卻水設(shè)計(jì)供回水溫度37/32。市政150蒸汽減壓至0.4Mpa后經(jīng)組合式板殼式換熱器換熱后，溫度降到40經(jīng)軟化水箱溢流排放。2）空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)泵輸送能效比為0.022，工作點(diǎn)效率為70%。3）風(fēng)機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)效率在內(nèi)的總效率空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)大于60%；通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)大于59%。4）空調(diào)水管絕熱采用橡塑保溫，厚度20mm，導(dǎo)熱系數(shù)10時(shí)0.

4、033W/m.k5）空調(diào)風(fēng)采用TRX1節(jié)能型玻鎂復(fù)合風(fēng)管，導(dǎo)熱系數(shù)0.0375W/m.k，計(jì)算熱阻0.74/（m2.K/W）。6）圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)符合節(jié)能規(guī)范的要求。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)小于0.67W/m2K，外墻傳熱系數(shù)小于0.87W/m2K，外窗傳熱系數(shù)小于2.7 W/m2K，地面?zhèn)鳠嵯禂?shù)小于1.33 W/m2K。7）自動(dòng)控制a.水環(huán)側(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)水溫1537，系統(tǒng)由溫控裝置控制循環(huán)水泵和冷卻塔運(yùn)行，當(dāng)系統(tǒng)回水水溫在1537之間時(shí)，冷卻塔、熱源不工作，系統(tǒng)自循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部能量轉(zhuǎn)移。當(dāng)水溫37時(shí)，冷卻循環(huán)泵和冷卻塔開(kāi)啟，系統(tǒng)散熱，當(dāng)水溫降至37關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，冷卻塔循環(huán)泵自循環(huán)，當(dāng)水溫降至35關(guān)閉

5、冷卻塔循環(huán)泵，當(dāng)水溫15時(shí)，蒸汽流經(jīng)換熱器，系統(tǒng)加熱。b.商業(yè)和室內(nèi)準(zhǔn)備室設(shè)置新風(fēng)需求控制，根據(jù)室內(nèi)的CO2濃度檢測(cè)值控制新風(fēng)量，滿足衛(wèi)生要求的前提下，減少新風(fēng)負(fù)荷。）c.不同區(qū)域之間能同時(shí)制冷、制熱，實(shí)現(xiàn)熱回收。d.新風(fēng)采用冷凝排風(fēng)熱回收全新風(fēng)一體化空調(diào)機(jī)組，送入新風(fēng)的同時(shí)進(jìn)行熱回收。7、環(huán)保及消聲隔振1）風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)等動(dòng)力設(shè)備除在訂貨時(shí)要求產(chǎn)品有良好噪聲性能外，并要求隨機(jī)提供相配套的減振器（或隔振墊）使之與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效地隔振。離心水泵均設(shè)減振器，吊裝風(fēng)機(jī)吊架為減振吊架。2）消聲控制：各功能用房噪聲須小于55分貝。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1. 雙方訂立的建筑工程施工合同 2.安裝工程施工圖和圖紙

6、會(huì)審記錄3. 本公司已有的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備4. 中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和規(guī)定，以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工手冊(cè)5.通風(fēng)工程施工方案6. 本工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下： a、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（2009版） b、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002c、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97d、壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98e、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93f、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-2004，J363-2004g、機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

7、計(jì)（09CK134）標(biāo)準(zhǔn)圖集三、施工準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和上海市的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。熟悉設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位已進(jìn)行的施工圖會(huì)審內(nèi)容及已審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底工作。2、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的工程進(jìn)度計(jì)劃和材料使用計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力，及時(shí)有效地配置施工機(jī)械設(shè)備。四、施工工藝流程風(fēng)管制作支吊架安裝風(fēng)管安裝設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)檢驗(yàn)風(fēng)口安裝管內(nèi)及設(shè)備防塵空調(diào)設(shè)備運(yùn)輸風(fēng)管空吹系統(tǒng)調(diào)試五、施工方法空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管采用TRX1節(jié)能型玻鎂復(fù)合風(fēng)管。1、準(zhǔn)備工作1.1材料：材料、構(gòu)（配）件、制品和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開(kāi)

8、工前完成，根據(jù)施工順序，分別落實(shí)貨源，根據(jù)用量計(jì)劃安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求，具體按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備和消耗總額進(jìn)行匯總，編制出材料需用量計(jì)劃，為準(zhǔn)備備料、確定倉(cāng)庫(kù)，場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。1.2機(jī)具人員：根據(jù)施工方案、安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)方法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸，確定堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)。項(xiàng)目組選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，參加過(guò)大中型空調(diào)、通風(fēng)工程項(xiàng)目施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和工人擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)施工任務(wù)。2、玻鎂復(fù)合風(fēng)管、部件制作安裝2.1設(shè)備及下料要求2.1.1 切割機(jī)

9、設(shè)備要求：平臺(tái)切割機(jī)切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。手提式切割機(jī)切割變徑、三通、彎頭等異徑管件板材。2.1.2切割線平直，風(fēng)管板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于 5mm。梯階線深度：25mm 厚的保溫板 1821mm，18mm 厚的非保溫板 1114mm。切割線與板面必須成 90角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼成 90角創(chuàng)造條件。異徑風(fēng)管板材的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手提切割機(jī)切割，如小于或大于 90角的截面切割，其角度要正確，以保證拼接質(zhì)量。2.2風(fēng)管制作方法專用膠一般由粒劑與液劑兩部分組成，在現(xiàn)場(chǎng)配制，要嚴(yán)格按說(shuō)明書要求的配比配制，并充分?jǐn)嚢璩缮杂辛鲃?dòng)性為宜。攪拌應(yīng)采用電動(dòng)攪拌機(jī)拌和，不得采用棒、手拌和。專用膠配制

10、后要及時(shí)使用，如發(fā)現(xiàn)膠體過(guò)稠沒(méi)有流動(dòng)時(shí)，不能使用，更不能加液劑再次稀釋使用。2.2.1 直管制作1）首先用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層剖去，保證梯階位置平整。 2）在左右板階梯處敷上專用膠，膠要均勻、飽滿、適量。3）先將風(fēng)管底面板放于組裝架上，再將左右面板插在底面板邊沿，左右板與下上下板對(duì)口縱向粘接方向錯(cuò)位 120mm，然后將上面板合入左右面板間。用梱扎帶將組合的風(fēng)管梱扎緊，捆扎帶間距900mm 左右。捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處用 90硬角保護(hù)。4） 捆扎好的風(fēng)管周長(zhǎng)小于 2000mm 時(shí)，對(duì)角線誤差不大于 3mm，周長(zhǎng)大于 2000mm 以上對(duì)角線誤差不大于 5mm。必要時(shí)在風(fēng)管內(nèi)角處臨時(shí)支撐

11、定位，保證風(fēng)管四轉(zhuǎn)角 90。并清除擠壓出來(lái)的余膠和填補(bǔ)空隙，風(fēng)管內(nèi)外壁無(wú)殘膠。5）風(fēng)管上下板與左右板 100mm 錯(cuò)位處不得留殘膠，否則影響風(fēng)管連接質(zhì)量。6）變徑風(fēng)管制作與直管制作方法相同，其中一面或三面風(fēng)管板是斜面。2.2.2相同截面的三通制作按圖紙尺寸切割風(fēng)管板，順風(fēng)方向設(shè)置 45導(dǎo)流角。側(cè)面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定。清理余膠，填補(bǔ)空隙，放在平整處固化。2.2.3 相同截面的蝴蝶三通制作按圖切割風(fēng)管板，側(cè)面板用多塊小板拼接而成。2.2.4 四通見(jiàn)客參照三通風(fēng)管制作方法。2.2.5切割產(chǎn)生的小板可用專用膠拼接，用于邊長(zhǎng)小于 600mm 的風(fēng)管。2.3風(fēng)管連接方法

12、2.3.1風(fēng)管連接采用專用膠粘接。用鋼絲刷將風(fēng)管對(duì)口縱向粘接面上的泡沫材料刮去 12mm，然后將用膠填滿風(fēng)管連接面(略有盈余)。2.3.2將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確。在定位時(shí)，不能多次移動(dòng)，防止連接面的膠被擠掉，造成缺膠。2.3.3除去風(fēng)管連接處的余膠，風(fēng)管連接面的殘膠厚度不得大于 2mm，并填充空隙。2.3.4設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)風(fēng)管直段長(zhǎng)度達(dá)到 30m 時(shí)可設(shè)置伸縮節(jié)。風(fēng)管直段長(zhǎng)度大于 40m 時(shí)，每隔 30m 設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)。在伸縮節(jié)兩端 500mm 左右，應(yīng)設(shè)防擺支架。2.4伸縮節(jié)制作方法伸縮節(jié)采用同樣厚度的風(fēng)管板制作。伸縮節(jié)的內(nèi)徑尺寸等于風(fēng)管的外徑加風(fēng)管板的厚度。設(shè)置伸縮

13、節(jié)處的二相連風(fēng)管留縫隙 510mm。伸縮節(jié)與風(fēng)管的粘接位置必須用粗砂布打毛，否則影響粘接強(qiáng)度。伸縮節(jié)的寬度 260mm，其中 160mm粘接在迎風(fēng)方向，90mm 壓在風(fēng)管的來(lái)風(fēng)方向，作為伸縮滑動(dòng)面。與風(fēng)管接合處粘貼 3mm 厚的聚乙烯泡沫帶(起密封作用)。用捆扎帶將伸縮節(jié)梱緊。固化后將捆扎帶去除風(fēng)管安裝遇到沉降(伸縮)縫時(shí)，應(yīng)在沉降縫處設(shè)備設(shè)置 250mm 長(zhǎng)度軟接。2.5風(fēng)管與風(fēng)閥連接將風(fēng)閥兩端制作成插入式，風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，插入長(zhǎng)度 50mm，采用自攻螺絲固定。臨時(shí)解決辦法也可用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風(fēng)管壁，另一面與閥門的法蘭連接。2.6風(fēng)口的連接方法根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁

14、上開(kāi)口，將喉管粘接在開(kāi)口處(喉管長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)需要)。待粘接處固化后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺絲固定。根據(jù)規(guī)定設(shè)置獨(dú)立支吊架。2.7 風(fēng)管連接縫開(kāi)裂及修補(bǔ)辦法風(fēng)管專用膠的粘接強(qiáng)度很高，能承受 1 萬(wàn) pa 風(fēng)壓時(shí)，風(fēng)管粘接面不開(kāi)裂。在安裝使用中，如果發(fā)現(xiàn)部分開(kāi)裂現(xiàn)象，屬于缺膠或膠體過(guò)稠，伸縮節(jié)布置不合理所造成?？梢圆捎眯扪a(bǔ)膠修補(bǔ)。修補(bǔ)方法：首先在開(kāi)裂線 50mm 周圍用砂皮打磨，并除去塵粒；接著將修補(bǔ)膠壓入開(kāi)裂縫；再后在開(kāi)裂處貼上玻布。用修補(bǔ)膠修理平整、美觀。2.8玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝1）在位置、空間允許的情況下，風(fēng)管及部件的安裝宜采用地面分段組裝，然后分段整體吊裝的方式。法蘭螺栓連接孔，可在現(xiàn)場(chǎng)

15、按圖分段組合，再劃線、鉆孔。2）在安裝前應(yīng)用專用工具進(jìn)行雌雄開(kāi)口，安裝時(shí)進(jìn)行雌雄口拼接。準(zhǔn)備安裝的風(fēng)管，應(yīng)雌頭朝下、垂直離地儲(chǔ)藏于干燥的區(qū)域，以免受潮。可用小車推，也可將管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌。在吊裝前，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來(lái)，但不能影響風(fēng)管抬升。3）風(fēng)管接頭需要修改時(shí)，可用直角刀沿一個(gè)直邊進(jìn)行切割，以獲得一個(gè)筆直且光滑的切口。應(yīng)注意直管道和接口的加固。在制作加固過(guò)的接頭如在現(xiàn)場(chǎng)修改后都必須重新加固，以確保良好的性能。4）安裝之前要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行檢查，如風(fēng)管因水受損，可將其豎直并雄接口朝下存放于潔凈而干燥的地方。如果風(fēng)管有明顯的水珠滴落，表明風(fēng)管已被水浸透，則不可使用。在任何情況下都

16、不可使用潮濕的風(fēng)管。風(fēng)管連接時(shí)，墊料應(yīng)放正，按對(duì)稱法緊固所有螺栓。5玻鎂風(fēng)管組對(duì)吊裝總長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，須控制在6m以內(nèi)。6）風(fēng)管吊裝可采用手拉葫蘆，但在風(fēng)管底部和側(cè)面應(yīng)墊木板或硬紙板，以保護(hù)風(fēng)管。7）明裝風(fēng)管的水平安裝水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范施工。由于同口徑的玻鎂風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多，所以在選用施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要注重對(duì)支架的選材、數(shù)量的確定，不能簡(jiǎn)單的套用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必須根據(jù)風(fēng)管的大小、重量和外界的各種因素詳細(xì)計(jì)算來(lái)

17、決定。2.9風(fēng)管支架的設(shè)置2.9.1由于本項(xiàng)目跨度較大，在走道中每根梁上采用共用龍門支架，所有風(fēng)管全部安裝在同一支架上；其余采用普通支架。2.9.2風(fēng)管共用支架采用角鐵制作，一路弧形風(fēng)管支架采用30*3角鐵；23路風(fēng)管支架采用40*4角鐵；45路風(fēng)管支架采用50*5角鐵；單根直管采用8鍍鋅通絲吊裝，橫擔(dān)用 30*3 角鐵，吊桿孔洞8.5mm。為了滿足支架間距要求，在走道兩個(gè)共用支架之間平均增加兩道支架，單路風(fēng)管采用8鍍鋅通絲吊裝，橫擔(dān)采用 30*3 角鐵，吊桿孔洞8.5mm；23路風(fēng)管支架采用10鍍鋅通絲吊裝，橫擔(dān)采用40*4角鐵；45路風(fēng)管采用10鍍鋅通絲吊裝，橫擔(dān)采用50*5角鐵；吊桿孔洞

18、10.5mm。其余支架設(shè)置滿足通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）的要求。六、成品保護(hù)1、實(shí)施細(xì)則l）施工人員認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的裝修成品、設(shè)備以及設(shè)施。2）本工程所有設(shè)備均為甲方定價(jià)施工單位自行定貨，由項(xiàng)目部安裝材料倉(cāng)庫(kù)保管。安裝前根據(jù)進(jìn)度，分批采購(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。 3）設(shè)備在安裝前甲乙雙方有關(guān)人員進(jìn)行檢查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備、保溫及消音材料存入庫(kù)內(nèi)，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部門，應(yīng)參加人員不齊時(shí)，不隨意拆箱。4）設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)后對(duì)于易丟、易損部件指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)，妥善保管各類小型儀表、組件及進(jìn)口零部件，在安裝前不

19、拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)防止碰撞。主要安裝材料設(shè)備水平垂直運(yùn)輸，首先編制方案，檢查材料堆放地點(diǎn)，運(yùn)輸所經(jīng)路段是否滿足材料堆放和運(yùn)輸，堆放地點(diǎn)應(yīng)防雨防潮，周邊無(wú)易爆易燃物，水平運(yùn)輸時(shí)，把運(yùn)輸路段應(yīng)平整暢通，輕拿輕放，堆放整齊穩(wěn)當(dāng)，材料不能相互重壓。垂直運(yùn)輸時(shí)可采用吊運(yùn)。使用工具可用倒鏈葫蘆，較輕對(duì)象也可用繩索吊運(yùn)，仔細(xì)檢查運(yùn)輸工具是否足夠承受對(duì)象負(fù)荷，在吊裝過(guò)程中，邊吊裝邊檢查，防止不安全因素，運(yùn)往指定地點(diǎn)的對(duì)象保證完好。5）在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，專業(yè)公司和施工隊(duì)指派有關(guān)人員參加6）所有預(yù)埋管道的管口封好，以免掉進(jìn)雜物。7）有意損壞成品的給予處罰。8）對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品加強(qiáng)保護(hù)，不隨意拆、碰、壓

20、，防止損壞。9）各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自更改，經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門協(xié)商后，再施工。10）對(duì)機(jī)房等重要部位在不具備安裝條件下不進(jìn)行設(shè)備安裝。當(dāng)設(shè)備安裝好后，門加上鎖，并設(shè)專人看管。11）對(duì)于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝、必須提前安裝時(shí)采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系1、本工程綜合質(zhì)量目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)工程。2、質(zhì)量保證措施思想保證：加強(qiáng)思想教育，使全體施工人員樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)管理工作變?yōu)槿w施工人員的自覺(jué)行動(dòng)，要嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行我公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭(zhēng)創(chuàng)一流，保證工程式質(zhì)量

21、達(dá)到合格。3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系建立強(qiáng)有力的管理網(wǎng)絡(luò),配備專業(yè)檢查人員,做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代,操作中有檢查,每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定,形成齊抓共管、嚴(yán)格把關(guān)。層層落實(shí)（特別是項(xiàng)目管理班子）質(zhì)量責(zé)任制，建立在公司總工程師指導(dǎo)下，以項(xiàng)目工程師為首的，具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。八、安全管理和文明施工目標(biāo)1.安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，減少一般事故。2.文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。九、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施認(rèn)真熟悉圖紙、弄清設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真組織圖紙會(huì)審,做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。熟悉現(xiàn)場(chǎng)、了解工程特點(diǎn),掌握好各專業(yè)之間的區(qū)別和聯(lián)系,加強(qiáng)各專業(yè)工程之間的協(xié)作,搞好各專業(yè)工序之間穿

22、插配合和工序進(jìn)行過(guò)程中的技術(shù)監(jiān)督管理。做好技術(shù)交底工作,施工前以書面形式做好技術(shù)交底,在每一項(xiàng)工程施工前,都要以工藝的形式進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,做到交底全面、正確、詳細(xì),并確保實(shí)施,杜絕因交底不全面而發(fā)生的質(zhì)量事故。對(duì)工程采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝,依據(jù)資料找出它們的特點(diǎn)、要求、規(guī)律及實(shí)施辦法、措施.確保工程保質(zhì)、快速進(jìn)行。各系統(tǒng)設(shè)備器具安裝前,應(yīng)根據(jù)廠房提供的有關(guān)資料、實(shí)物和原設(shè)計(jì)進(jìn)行核對(duì),根據(jù)核對(duì)結(jié)果,確定產(chǎn)品合格、性能是否符合設(shè)計(jì)要求,否則予以更換.在符合設(shè)計(jì)功能的前提下熟悉有關(guān)圖紙資料、說(shuō)明書掌握設(shè)備和器具性能,安裝方法,注意事項(xiàng)及特點(diǎn),保證設(shè)備及器具的安裝質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行每一道

23、工序先樣板后施工的原則,對(duì)每道工序、每一環(huán)節(jié)、新工藝、新材料都要通過(guò)樣板找出經(jīng)驗(yàn),定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝,保證一次成優(yōu)。十、保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施1、安全生產(chǎn)、文明施工保證體系 為了提高施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工的管理水平達(dá)到文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的目的，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)和文明施工管理體系高起點(diǎn)，嚴(yán)要求地做好安全生產(chǎn)和文明施工的各項(xiàng)工作，建立安全生產(chǎn)和施工管理體系。2、安全生產(chǎn)保證措施建立和健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，在整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)，特殊工種必須持證上崗，做好各項(xiàng)安全記錄臺(tái)帳。安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，

24、凡進(jìn)場(chǎng)人員，必須經(jīng)40小時(shí)的三級(jí)安全生產(chǎn)教育，合格后方能上崗作業(yè)。對(duì)操作班組進(jìn)行安全交底，班組進(jìn)行班前上崗安全交底并記錄在案，上報(bào)總包備案。全體管理人員牢固樹(shù)立起“安全第一”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn) 行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上，同時(shí)應(yīng)結(jié) 合工程進(jìn)度及不同施工工藝，進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和遵章守 紀(jì)教育。做到無(wú)施工方案不施工，有方案無(wú)安全交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。工作組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄，每周一上午組織少于1小時(shí)的安全教育活動(dòng)。保證安全生產(chǎn)的具

25、體措施1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽,按規(guī)定系好安全帶。2.凡兩米以上高空作業(yè)需支搭腳手架。3.施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固,防止人員高空墜落。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,電工、電焊工必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套和面罩必須配備齊全，而且應(yīng)配備滅火器、水桶等滅火設(shè)備。5.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.潮濕場(chǎng)所施工照明電必須用36V低壓電，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠鞋。7.氧氣瓶、乙炔瓶距離不少于5m，距明火不得小于10m。8.生產(chǎn)班組每月要進(jìn)行兩次以上的班組安全活動(dòng)并記錄.查漏洞、查麻痹思想，要堅(jiān)持每天的班前安全教育。9.雨天、雪天注意防滑、防摔。10.高溫天氣應(yīng)注意防暑降溫；冬季應(yīng)防止凍傷現(xiàn)象出現(xiàn)。安全員應(yīng)每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真、全面的安全巡視。11.臨電應(yīng)編制臨電方案，施工用電應(yīng)為三相五線制，安裝觸電保護(hù)器，實(shí)行三級(jí)保護(hù)，電箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，上設(shè)防雨措施，有門有鎖，現(xiàn)場(chǎng)施工用電的設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)