質(zhì)量計劃與控制(ppt 26頁).ppt

1、第十一章 質(zhì)量計劃與控制,項目質(zhì)量 質(zhì)量計劃 質(zhì)量控制,第一節(jié) 項目質(zhì)量,質(zhì) 量,狹義的質(zhì)量指產(chǎn)品質(zhì)量，即產(chǎn)品的使用價值，或產(chǎn)品的優(yōu)劣程度。它包括：性能、可靠性、壽命、安全性。 廣義的質(zhì)量包括工程質(zhì)量和工作質(zhì)量。前者指企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的手段和條件達到的質(zhì)量水平；后者指管理工作、技術(shù)工作和組織工作對質(zhì)量的保證程度。,第一節(jié) 項目質(zhì)量,Quality Control,為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所進行的調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、檢查、處理及信息反饋等各項活動的總稱。,第一節(jié) 項目質(zhì)量,Total Quality Control,企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合運用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟

2、的開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意產(chǎn)品的管理活動。包括：管理目標(biāo)；三全管理；管理手段；質(zhì)保體系。TQC的基本觀點：質(zhì)量第一、用戶第一、預(yù)防為主、用數(shù)據(jù)說話。,第一節(jié) 項目質(zhì)量,質(zhì)量管理發(fā)展簡史,質(zhì)量檢驗階段：二十世紀(jì)初到四十年代，主要通過檢驗將廢品挑出來。缺陷是不能在過程中防止廢品產(chǎn)生；存在漏檢和錯檢的可能性；無法進行破壞性試驗。 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段：二十世紀(jì)四十至五十年代，用數(shù)理統(tǒng)計方法通過抽樣檢驗判斷產(chǎn)品質(zhì)量特性。 全面質(zhì)量管理階段：二十世紀(jì)六十年代至今，對產(chǎn)品形成和使用的全過程實施質(zhì)量保證。,第一節(jié) 項目質(zhì)量,PDCA 循 環(huán),PLAN：1、分析現(xiàn)狀，找出問題；2、尋找問題原因；3、尋找主要

3、原因；4、研究措施、對策； DO：5、落實措施； CHECK：6、檢查措施的效果； ACTION：7、鞏固措施；8、總結(jié)整改。,A P C D,第一節(jié) 項目質(zhì)量,項目質(zhì)量控制過程,確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 確定達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方法，即確定技術(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的教育與訓(xùn)練 按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工 檢查作業(yè)中是否遵循作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，找出原因并采取措施 對采取的措施進行檢查,第一節(jié) 項目質(zhì)量,業(yè)主的質(zhì)量控制,設(shè)計質(zhì)量：注意等壽命設(shè)計、質(zhì)量并非越高越好 質(zhì)量計劃：根據(jù)質(zhì)量要求制訂全面保證質(zhì)量的計劃 監(jiān)督和驗收：現(xiàn)場監(jiān)督、分階段驗收,第一節(jié) 項目質(zhì)量,承包商的質(zhì)量控制,目標(biāo)：作業(yè)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求；經(jīng)濟生產(chǎn)

4、 建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度 進行經(jīng)常性自查 與業(yè)主交流與協(xié)調(diào),第一節(jié) 項目質(zhì)量,質(zhì) 量 控 制 成 本,缺陷費用：返工費、重新調(diào)試費、材料損失費 預(yù)防費用：職工培訓(xùn)、適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和教育費用 檢驗費用,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,質(zhì) 量 目 標(biāo),質(zhì)量目標(biāo)是業(yè)主根據(jù)投資目的所期望達到的質(zhì)量水平。為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)要確定相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,影響質(zhì)量的主要因素,人 機械 材料 工藝 環(huán)境,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,對承包商的評估要求,質(zhì)量最終要由承包上做出來。評估要求包括：機械和工藝要求；專業(yè)人員要求；管理人員及質(zhì)量保證體系要求；經(jīng)驗。,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,圖紙和文件管理,圖紙借閱、使用和保存

5、程序 對圖紙和設(shè)計是否符合技術(shù)要求的評估程序 圖紙改動程序 防止廢棄圖紙和因改動而作廢的部分繼續(xù)使用的程序 補充規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其生效的程序,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,測量和實驗工具,測量和實驗工具的性能要求 對工具進行檢驗、校準(zhǔn)、更換要求 新型測量儀器的使用程序,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,物 資 采 辦 要 求,設(shè)備和材料的性能要求 采辦方式要求 對供貨商的檢查要求 采購、運輸、檢驗、貯存要求,第二節(jié) 質(zhì)量計劃,作 業(yè) 要 求,材料和設(shè)備的使用要求 不合格材料和作業(yè)的識別與處理程序 作業(yè)內(nèi)容或技術(shù)要求變更程序 甲乙雙方的協(xié)調(diào)要求,第三節(jié) 質(zhì)量控制,常用質(zhì)量控制手段,監(jiān)督 檢驗 驗收 統(tǒng)計質(zhì)量控制,第三節(jié)

6、質(zhì)量控制,分 層 法,把收集的質(zhì)量特征數(shù)據(jù)按不同目的和要求，將性質(zhì)、作業(yè)條件相同的數(shù)據(jù)歸并整理，使數(shù)據(jù)反映的問題更突出。常和其它方法配合使用。 分層原則：按時間、操作人員、使用設(shè)備、工藝條件、材料、檢驗手段、其他分層,第三節(jié) 質(zhì)量控制,排 列 圖 法,收集一定期間的數(shù)據(jù) 把數(shù)據(jù)根據(jù)原因、部位、工序、人員等分層 繪圖：左方縱坐標(biāo)為頻數(shù)、右方縱坐標(biāo)為百分?jǐn)?shù) 按頻數(shù)大小由左至右依次用直方形表示 分別將各因素頻率的百分比累加起來連接成曲線 080%為A區(qū)，是主要因素；80%90%為B區(qū)，是次要因素；90%100%為C區(qū)，一般因素。,第三節(jié) 質(zhì)量控制,因 果 圖,問題,人,設(shè)備,工藝,環(huán)境,材料,第三節(jié) 質(zhì)量控制,散 布 圖 法,質(zhì)量特征,質(zhì)量特征,質(zhì)量特征,質(zhì)量特征,質(zhì)量特征,質(zhì)量特征,因素,因素,因素,因素,因素,因素,第三節(jié) 質(zhì)量控制,直 方 圖,收集數(shù)據(jù)，一般100個左右 找出最大值和最小值，確定分布范圍 分組：數(shù)據(jù)少于100時，分610組；組距為分布范圍/組數(shù) 計算各組上下限 計算各組中心值 列頻數(shù)表 繪圖,質(zhì)量特征,頻數(shù),第三節(jié) 質(zhì)量控制,XR 圖,第三節(jié) 質(zhì)量控制,調(diào) 查 表 法,缺陷位置統(tǒng)計表 工序質(zhì)量特性分布統(tǒng)計表 不合格作業(yè)分類統(tǒng)計分析表 調(diào)查表常和分層法結(jié)合起來應(yīng)用,