xxx醫(yī)院新病房大樓暖通空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)方案[詳細(xì)]

1、羇裊羄薂【最新資料,Word版,可自由編輯！】肇第一章工程概況芆1.1總體概況莁項(xiàng)目莁內(nèi)容肇1蚆工程名稱膃XXX醫(yī)院新病房大樓聿2膇工程地址袃XXXXX開(kāi)發(fā)區(qū)迎賓北路西側(cè)XXX醫(yī)院院內(nèi)薁3袈建設(shè)單位芇XXX醫(yī)院芄4芃設(shè)計(jì)單位袁XXXXX設(shè)計(jì)院莆5蚅監(jiān)理公司螁XXX建設(shè)監(jiān)理有限公司蝕6蒆質(zhì)量監(jiān)督肆XXXXX開(kāi)發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站腿7膅施工單位節(jié)XXX建設(shè)工程有限公司膃建筑面積蚇38819.12米2膈占地面積莂建筑用途芀新病房大樓莈建筑結(jié)構(gòu)羇框剪結(jié)構(gòu)蒂層數(shù)艿地下一層,地上15層蠆層高芄地下一層4.5米、首層4.8米,二層3.9米、三層4.2米;設(shè)備層2.7米;四層-15層為3.6米肀0.000標(biāo)高蝕室內(nèi)

2、外高差肆-0.6米肂檐口高度膀63.6米肀建筑總高螈59.4米肅建筑防火芀二級(jí)膇1.2建筑設(shè)計(jì)概況:芆1.3暖通空調(diào)系統(tǒng)概況襖本工程為XXX醫(yī)院新病房大樓,總建筑面積38819.12平米,高度為59.4米,醫(yī)院性質(zhì)為綜合醫(yī)院,規(guī)模773床,本系統(tǒng)包括空調(diào)、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng).莀第二章編制依據(jù)薈甲乙雙方簽定的工程承包合同;羈已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì);薃工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等;蚃現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范:罿建筑暖通空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范蒆火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166-92)蚆參考資料:螃建筑施工手冊(cè)(第四版,中國(guó)建筑工業(yè)出版社)莀高層建筑施工手冊(cè)(第二版,中國(guó)建筑

3、工業(yè)出版社)膈第三章主要施工組織設(shè)計(jì)蒅第一節(jié)施工順序和流向袃一、施工順序螁1、管道部分薆法蘭制作風(fēng)管制作風(fēng)管安裝漏光檢測(cè)風(fēng)管膄施工準(zhǔn)備保溫羃主管安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝支管安裝沖洗、試壓袈防腐、保溫羋2、機(jī)房部分羃基礎(chǔ)復(fù)查制冷機(jī)就位安裝泵、水處理設(shè)備及附屬設(shè)備安裝羃工藝管道安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫調(diào)試艿二、施工流向螅1、在平面上風(fēng)管按風(fēng)向制作安裝,水管從立管向四周施工.羅2、在豎向按從下到上的原則施工.肅三、施工段的劃分蠆施工時(shí)將每層作為一個(gè)單獨(dú)的施工段.這樣既適應(yīng)平行流水作業(yè)的要求,又使得各施工段的主要?jiǎng)趧?dòng)量大體相近,便于組織連續(xù)作業(yè),進(jìn)行均衡施工.蕆第二節(jié)分項(xiàng)工程的施工方法螄一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作膃1、

4、材料要求膀1.1板材、型鋼具有出廠合格證和鑒定文件.羅1.2鍍鋅鐵皮表面要光滑平整、厚薄均勻,不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷.薃1.3根據(jù)規(guī)范要求:風(fēng)管長(zhǎng)邊1200米米,采用1.2米米厚鍍鋅鐵皮;風(fēng)管長(zhǎng)邊1200米米,采用1.0米米厚鍍鋅鐵皮.芃2、作業(yè)條件芇2.1集中在寬敞、潔凈、地面平整、不潮濕的車庫(kù)加工.蚇2.2風(fēng)管制作要有技術(shù)員書(shū)面的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底.節(jié)3、操作工藝莂3.1咬口形式:板材的拼接采用單平咬口;矩形風(fēng)管或配件的四角采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口.蚈3.2風(fēng)管的連接:肅金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(米米)蒞風(fēng)管直徑D蒂法蘭材料規(guī)格(角鋼)聿螺栓規(guī)格袇280D630肄253薂米6蒀6

5、30D1250芅304袃米8薂金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(米米)袁風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b羆法蘭材料規(guī)格(角鋼)袆螺栓規(guī)格螞b630羇253蚈米6蚄630b1500螂303莈米8膆1500b4000蒃404袂3.3風(fēng)管的加固蝿800米米,且其管段長(zhǎng)度大于1250米米或表面積大于4米2均采取加固措施;袈630米米,管段長(zhǎng)度大于1250米米或單邊平面積大于1.2米2,都須采取加固措施.膂4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)羂4.1圓形風(fēng)管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不大于3o.膀4.2風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300米米時(shí),為2米米;當(dāng)大于300米米時(shí),為3米米.管口平面度的允許偏差為2米米,矩

6、形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不大于3米米;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2米米.莆4.3風(fēng)管焊縫應(yīng)融合良好、飽滿,無(wú)假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2米米,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓排列一致,并具有可換性.芅4.4風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí),鉚接應(yīng)牢固、不得有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其高度一致,且不小于6米米;咬縫與四角處不得有開(kāi)裂及孔洞.肁4.5采用包立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度.同一規(guī)格風(fēng)管的包立咬口的高度一致,折角須傾角、直線度允許偏差為5/1000;咬口連接鉚釘?shù)拈g距不大于150米米,間隔均勻;立咬口連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無(wú)孔

7、洞.莇4.6角鋼的加固排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度.角鋼與風(fēng)管的鉚接牢固、間隔均勻,不大于220米米;兩相交處連接成一體.肈4.7管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定牢固,各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻,不小于950米米.羄5、成品保護(hù)膁5.1要保持鍍鋅鐵皮表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上.螈5.2在劃線下料時(shí),先用鉛筆劃線,確定后再用劃針劃線,以免破壞度鋅層.蒆5.3法蘭用料分類理順,露天放置采取防雨、防雪措施,減少生銹現(xiàn)象.螃5.4風(fēng)管成品碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地,不與其他材料、設(shè)備混放在一起,并有防雨、防雪措施.膁5.5風(fēng)管搬運(yùn)裝卸輕拿輕放,防止損壞成品

8、.腿二、鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝羋1、材料要求袆1.1各種安裝材料具有出廠合格證和鑒定文件.芁1.2風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞,法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊,漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷.薀1.3螺栓、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、膨脹螺栓等輔材必須符合產(chǎn)品質(zhì)量要求.蚅2、作業(yè)條件薅2.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位的障礙已清理、地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行.莁2.2檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置,尺寸是否符合圖紙要求,有無(wú)遺漏現(xiàn)象,預(yù)留孔洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100米米.羈2.3風(fēng)管安裝要有技術(shù)員的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底.莇3、操作工藝莃3.1先確定標(biāo)高,按照風(fēng)管系統(tǒng)的空間位置、圖標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛

9、度相適應(yīng)的支吊架形式.蒁3.2風(fēng)管吊桿采用直徑為10米米的圓鋼,膨脹螺栓的位置牢固可靠.肇3.3風(fēng)管支吊架間距:裊400米米,間距不大于4米;大于400米米,不大于3米.對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支吊架間距不大于3米.膂4米,單根直管至少設(shè)置兩個(gè)固定點(diǎn).薁200米米.蒈20米時(shí),設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè).薇“冷橋”.膅150250米米,材料為三防帆布,其接縫處緊密和牢實(shí).蟻4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衿4.1風(fēng)管在安裝前,消除內(nèi)、外雜物,并作好清潔和保護(hù)工作.肅4.2風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有限截面.羄4.3連接法蘭的螺栓均勻擰緊,其螺母在同一側(cè).

10、螀4.4風(fēng)管接口的連接緊密、牢固.風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統(tǒng)功能要求,厚度不小于3米米.芀4.5柔性短管的安裝,松緊適度,無(wú)明顯扭曲.螇4.6風(fēng)管與砼風(fēng)道的連接接口,必須順著氣流方向插入,并采取密封措施,風(fēng)管穿出屋面處設(shè)置防雨裝置.蚃4.7無(wú)法蘭連接的連接處,完整無(wú)缺損,表面平整,無(wú)明顯扭曲.螀4.8風(fēng)管的連接平直不扭曲.風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000.總偏差不大于20米米.風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不大于20米米.蟻4.9吊架的螺孔采用機(jī)械加工,吊桿平直,螺紋完整、光潔,安裝后各副支吊架的受力均勻,無(wú)明顯變形.膅4.10抱箍支架、折角平直,抱箍緊貼并箍

11、緊風(fēng)管.安裝在支架上的圓形風(fēng)管設(shè)托座和抱箍,其圓弧均勻,且與風(fēng)管外徑一致.螆4.11風(fēng)口與風(fēng)管的連接緊密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整,不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致,排列整齊.風(fēng)口水平度的偏差不大于3/1000,垂直度的偏差不大于2/1000.袀5、成品保護(hù)袈5.1安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈.袇5.2暫停施工的系統(tǒng)的風(fēng)管,將風(fēng)管開(kāi)口處封閉,防止雜物進(jìn)入.蒅5.3風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí),其末端安裝鋼板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi).羀5.4交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架,不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上

12、.艿5.5運(yùn)輸或安裝閥件時(shí),避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形.露天堆放設(shè)有防雨、雪措施.蠆三、通風(fēng)機(jī)安裝芄1、材料要求肀1.1通風(fēng)機(jī)須有裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件.蝕1.2通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查,皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌等是否齊備,符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)缺損等情況.肆1.3安裝輔材符合設(shè)計(jì)要求.肂2、作業(yè)條件膀2.1建筑物結(jié)構(gòu)施工完畢,基本具備安裝條件.肀2.2通風(fēng)機(jī)安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并有技術(shù)員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)及安全交底.螈3、操作工藝肅3.1開(kāi)箱檢查時(shí)、按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,進(jìn)、出口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求,并作好檢查記錄.芀3.2按

13、設(shè)計(jì)要求并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線.膇3.3風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震支架上,應(yīng)墊上4-5米米厚的橡膠板,找平找正后固定牢.芆3.4通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上.襖3.5通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝,按設(shè)備、技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行.莀3.6風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于2h.薈4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)羈4.1型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其出口方向正確.薃4.2葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停留在同一位置.蚃4.3安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其機(jī)構(gòu)形式和外形尺寸符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊

14、接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、均勻.罿5、成品保護(hù)蒆5.1整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上,與機(jī)殼邊接觸的繩索,在接觸處墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷.蚆5.2風(fēng)機(jī)安裝后,不得承受其他機(jī)件的重量.螃四、空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝莀1、材料要求膈1.1所安裝的空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件.蒅1.2空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置符合設(shè)計(jì)安裝要求.袀1.3設(shè)備安裝所使用的輔材規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并具有出廠合格證.袈2、作業(yè)條件蚃2.1空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管和主、輔材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全.芁2.2建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢

15、、不吊頂?shù)奈菝嬉涯ㄍ昊?羀2.3空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢,接往空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求.羅3、操作工藝蒞3.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷.羀3.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查,機(jī)械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電.肀3.3風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍.定壓后觀察2米in,不滲漏為合格.莆3.4機(jī)組設(shè)置獨(dú)立的支吊架,安裝的位置、高度及坡度正確,固定牢固、吊桿不得自由擺動(dòng),吊桿與托盤(pán)相聯(lián)采用雙螺母找正.螃3.5機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接,緊密、可靠.肅3.6供回水管與機(jī)組用不銹鋼軟節(jié)連接;凝結(jié)水管用軟性連接,

16、材質(zhì)為透明膠管,并用喉箍緊固,嚴(yán)禁滲漏,坡度正確.凝結(jié)水能夠暢通地流到指定位置,水盤(pán)無(wú)積水現(xiàn)象.膀3.7臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊頂,設(shè)置500米米500米米的活動(dòng)檢查門(mén),便于整體拆卸和維修.螇4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)薄4.1機(jī)組安裝必須平穩(wěn)、牢固.螂4.2進(jìn)出水管與機(jī)組的連接嚴(yán)禁滲漏,凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求不小于8,與風(fēng)口及回風(fēng)箱的連接必須嚴(yán)密.芀5、成品保護(hù)膈5.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施,妥善保管、碼放整齊,要有防雨、雪措施.羂5.2冬期施工時(shí),風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設(shè)備.薀5.3空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝施工要隨運(yùn)隨裝,與其他工程交叉作業(yè)時(shí)要注意保護(hù),防止碰壞.芀五、空

17、調(diào)水系統(tǒng)管道安裝芄1、材料要求蚄1.1管材、管件、鋼材在進(jìn)場(chǎng)后使用前認(rèn)真檢查、必須符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明.荿1.2各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.莀1.3各種閥門(mén)的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷,閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,安裝前按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).蚅1.4石棉橡膠墊、油麻、電焊條等輔材質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.膂1.5無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面無(wú)顯著腐蝕、無(wú)裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷.莂2、作業(yè)條件蒀2.1配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞工作.肆2.2在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃,將須用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量

18、確認(rèn)合格后并準(zhǔn)備齊全,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng).襖2.3從事焊接的工人,應(yīng)持有相同類別焊接的焊工合格證書(shū).膁3、操作工藝蕿3.1管道安裝前事先確定好標(biāo)高及位置.蕆3.2根據(jù)圖紙DN50及以下采用焊接鋼管,螺紋連接;DN50以上采用無(wú)縫管,焊接連接,焊接方法為手工電弧焊;冷凝水管采用PVC管.莂3.3焊接鋼管時(shí),先把管子選好然后調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)后就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使中心線一致,中心線的偏差小于1米米.袀3.4管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度符合下表:蠆管道的允許偏差袈項(xiàng)目肄允許偏差(米米)羃坐標(biāo)蝿15肅標(biāo)高螆15螂水平管道衿平直度蒆DN100米米膃2L/1000,最大40蒁DN100米米

19、衿3L/1000,最大60袆立管垂直度羅5L/1000,最大25艿3.5管道焊完后,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后再調(diào)整墊木U型卡螺栓,使其牢固緊貼,平正一致.罿3.6在配制風(fēng)機(jī)盤(pán)管和空調(diào)器支管時(shí),先量出支管尺寸,然后斷管、套絲和調(diào)直,絲接處抹鉛油纏麻,安裝好后把麻清除干凈.芇3.7風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及空調(diào)器與管道的連接采用不銹鋼軟節(jié),其耐壓值大于等于1.5倍的工作壓力,軟管的連接牢固,不得有強(qiáng)扭和癟管.莃3.8管道與支、吊架接觸處,設(shè)置經(jīng)防腐處理的木襯墊,襯墊厚度為50米米,寬度大于支、吊架支承面的寬度,襯墊的表面平正、襯墊接合面的空隙填實(shí).節(jié)3.9、管道支吊架的最大間距:聿公稱直徑(

20、米米)莄15肅20肁25腿32螅40薃50袀70羋80膆100芅125袃150莈200薇250螃300螞支架的最大間距(米)蒈1.5羈2.0蒅2.5莁2.5蒈3.0膅3.5袂4.0膀5.0薈5.5薅5.5薄6.5膂7.5蚈8.5羆9.5肂3.10空調(diào)水系統(tǒng)管道坡度i=0.003,供水沿水流方向坡上,回水為順流坡下,不得反坡;凝水管管道坡度i=0.01,凝水干管可做到i=0.005,軟管的連接長(zhǎng)度不大于150米米.羈3.11系統(tǒng)管路最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥;在管路的最低處設(shè)置排泄閥.螈3.12管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖洗.沖洗時(shí),將風(fēng)機(jī)盤(pán)管供、回水管的閥門(mén)

21、關(guān)閉,旁通閥開(kāi)啟,用自來(lái)水沖洗,以排出的水色、透明度與入水口對(duì)比相近,無(wú)雜物為止.莇3.13沖洗完畢,按試驗(yàn)壓力1.6米pa進(jìn)行試壓.因本工程為高層建筑,故采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法.螄分區(qū)、分層試壓:對(duì)相對(duì)獨(dú)立區(qū)域的管道進(jìn)行試壓.在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10米in,壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格.螀系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后、對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓.試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力.壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10米in,壓力下降不得大于0.02米pa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無(wú)滲漏為合格.袇3.14凝

22、結(jié)水系統(tǒng)的滲漏可以從管道的最高及每個(gè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管托水盤(pán)中注水,作為充水試驗(yàn),且使得凝結(jié)水管能夠暢通流到凝水管內(nèi).排水暢通,外觀檢查無(wú)滲漏為合格.螈4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.1閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口的方向符合設(shè)計(jì)要求,連接牢固緊密.螃4.2安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén),手柄不得向下.羇4.3閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220的規(guī)定,閥門(mén)安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用.裊4.4管道焊接對(duì)口的平直度為1/100,全長(zhǎng)不大于10米米.管道的固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備,且不得與設(shè)備接口中心線重合.管道對(duì)接焊縫與支吊架的距離大于50米米.羄4.5管道焊縫表面清

23、理干凈,并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查,焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).薂4.6螺紋連接的管道,螺紋清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固,接口處根部外露螺紋為23扣,無(wú)外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù),對(duì)具備的破損處,做防腐處理.肇4.7法蘭連接的管道,法蘭面與管道中心線垂直,并同心.法蘭對(duì)接平行,偏芆差不大于外徑的1.5/1000,且不得大于2米米;連接螺母長(zhǎng)度一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊.螺栓擰緊后不得低于螺母平面.法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計(jì)的要求.蚆4.8補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量固定或預(yù)壓縮.莁5、成品保護(hù)肇5

24、.1預(yù)留管口得臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi),以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞.蚇5.2對(duì)已安裝好得管道不能當(dāng)作搭設(shè)架板的支撐使用.膄5.3管道施焊時(shí)、不能利用管道作地線,以免破壞鍍鋅層.肀六、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝膇1、材料要求肈1.1空調(diào)水系統(tǒng)中,水泵、冷卻塔、集水器、分水器等設(shè)備應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件.裊1.2膨脹螺栓灌注時(shí),使用與砼基礎(chǔ)同等級(jí)的砼,不能使用失效水泥灌注.膃2、安裝要求芇2.1冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求.對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝,必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定.膄2.2水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo).水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間,不少于2h.芃2

25、.3冷卻塔的安裝符合下列規(guī)定:袁20米米,冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋的連接件或固定應(yīng)牢固,各連接部件采用熱鍍鋅螺栓,其緊固力一致、均勻;莇30米米;蚅a、水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10米米,安裝的地腳螺栓垂直、擰緊,且與設(shè)備底座接觸緊密;羅b、墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn),接觸緊密,每組不超過(guò)3塊;蝕c、整體安裝的泵,縱向水平偏差不大于0.1/1000,橫向水平偏差不大于0.20/1000;蟻水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差,軸向傾斜不大于0.20/1000,徑向位移不大于0.05米米;肆d、減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密.蒃15米米,標(biāo)高允許偏差為5米米,垂直度允

26、許偏差為1/1000.蚃膨脹水箱安裝的位置及接管的連接,符合設(shè)計(jì)文件的要求.螁七、風(fēng)管、風(fēng)道及部件保溫蕆1、材料要求膅1.1保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)并附有相關(guān)管理部門(mén)的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明.蒂1.2使用的保溫材料符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)和消防防火規(guī)范要求.袀1.3保溫附屬材料玻璃絲布、粘結(jié)膠應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定.袈1.4本工程保溫材料采用19米米厚橡塑海綿板.蚃2、作業(yè)條件芁2.1現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完畢,砼風(fēng)道內(nèi)表面光滑平整,無(wú)大量施工用水情況發(fā)生.羀2.2風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).羅2.3風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工在風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測(cè)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行.蒞3、操作工藝羀3

27、.1保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上.肀3.2保溫材料鋪覆須使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi);小塊保溫材料盡量鋪覆在水平面上.莆3.3橡塑板粘結(jié)膠應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與橡塑板相匹配.螃3.4粘結(jié)材料均勻地涂在風(fēng)管、砼風(fēng)道、部件及設(shè)備的外表上,保溫材料與風(fēng)管、砼風(fēng)道、部件及設(shè)備表面緊貼、無(wú)縫隙.肅4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膀4.1保溫材料密實(shí)、無(wú)裂縫、空隙等缺陷.表面平整.采用橡塑板,表面的允許偏差為10米米.螇4.2閥門(mén)保溫后,啟閉標(biāo)記要明確、清晰,操作方便.芀5、成品保護(hù)薇5.1保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施,盡可能存放與庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與地面架空

28、.羆5.2粘結(jié)材料等放在庫(kù)房?jī)?nèi)保存.袃5.3保溫材料合理使用,盡量節(jié)約用材,收工時(shí)未用盡的材料及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方,防止丟失和損壞.蚈八、管道防腐與保溫芆1、材料要求肆1.1防腐漆、面漆及其他材料等須有出廠合格證,必須是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品.肀1.2保溫材料為橡塑海綿.其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有合格證.蒀2、作業(yè)條件肅2.1管道保溫在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行.膆2.2建筑物的吊頂及管道井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在試壓、防腐合格后,保溫完成隱檢合格后,土建才能最后封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工.蒁3、操作工藝袈3.1無(wú)論明裝還是暗裝的管道,除鍍鋅鋼管外必須

29、進(jìn)行防腐處理,在刷底漆前對(duì)管道表面進(jìn)行除銹,使其露出金屬光澤,并使之干燥.管道刷底漆一遍,面漆兩遍.鍍鋅鋼管焊接處須做防腐處理,絲接處進(jìn)行防銹處理.肈3.2噴、涂油漆的漆膜均勻,無(wú)堆積、氣泡、皺紋、摻雜、混色與漏涂等缺陷.芅3.3保溫時(shí),直管段立管自上而下順序進(jìn)行,水平管從一側(cè)或彎頭處進(jìn)行.袂3.4設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加25米米,閥門(mén)法蘭部位則單獨(dú)進(jìn)行保溫.薀4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)袇4.1保溫產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格,符合設(shè)計(jì)要求,管殼粘貼牢固,鋪設(shè)平整.芅5、成品保護(hù)芃5.1保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施,盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與地面架空.肈5.2保溫后留

30、下的碎料,由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理.蚆5.3嚴(yán)禁踩踏、擠壓和損壞保溫材料.蒞九、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝蚄1、材料要求螀1.1制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)保告.蠆1.2設(shè)備機(jī)組的外表無(wú)損傷、密封良好,隨機(jī)文件和配件齊全.蒅1.3制冷系統(tǒng)管道、管件及閥門(mén)的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū).螁1.4法蘭、螺栓等處的密封材料與介質(zhì)性能相適應(yīng).蒂2、安裝要求蒈2.1設(shè)備的砼基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收合格后方可安裝.薅2.2設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求.用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,

31、其墊鐵的放置正確接觸緊密,螺栓必須擰緊,并有放松措施.膂2.3制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間管道的連接,其坡度與坡向符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求.罿2.4閥門(mén)的位置、方向和高度符合設(shè)計(jì)要求.芆2.5安全閥垂直安裝在便于檢修的位置,其排氣管的出口朝向安全地帶,排液閥裝在泄水管上.蚅2.6制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備位置、標(biāo)高的允許偏差,符合下表的規(guī)定:薂制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差蟻?lái)?xiàng)次羅項(xiàng)目螅允許偏差(米米)1平面位移102標(biāo)高102.7整體安裝的制冷機(jī)組,其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000,并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;2.8制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000,并符合設(shè)備技術(shù)文

32、件的規(guī)定;2.9采用隔震措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其隔震器安裝位置正確;各個(gè)隔震器的壓縮量一致,偏差不大于2米米.十、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)1、材料要求系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表,性能穩(wěn)定可靠,其精度等級(jí)及最小分度值能滿足測(cè)定的要求,并符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定.2、調(diào)試要求2.1通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試,由施工單位負(fù)責(zé),監(jiān)理單位監(jiān)督,設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合.2.2系統(tǒng)調(diào)試前,施工單位編制調(diào)試方案,報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn);調(diào)試結(jié)束后,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告.2.3系統(tǒng)調(diào)試包括下列項(xiàng)目:8h.第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)本專業(yè)的質(zhì)量控制措施一、本專業(yè)的質(zhì)量控制措施1.組織

33、保證1.1建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),主任工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工長(zhǎng)中間控制、專職質(zhì)檢員檢查的管理系統(tǒng),形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).制定科學(xué)的組織保證體系,并明確各崗位職責(zé).同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查.通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài).全面、全方位控制工程施工全過(guò)程,嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).1.2嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理規(guī)定(即設(shè)計(jì)圖紙不經(jīng)交底不得施工;安裝人員資質(zhì)不經(jīng)審查不得進(jìn)場(chǎng)施工;專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批不得施工;施工人員未經(jīng)施工技術(shù)交底不得從事施工;材料設(shè)備及

34、構(gòu)配件未報(bào)驗(yàn)審不得在工程中使用;上道工序質(zhì)量未經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可不得進(jìn)行下道工序).1.3實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任人,從項(xiàng)目的管理人員到班組,層層落實(shí),明確責(zé)任,制定措施,從上至下層層展開(kāi),使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量,精心操作的工序質(zhì)量來(lái)保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).1.4制定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量.1.5采取各種不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)”的思想,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量.1.6加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制1.6.

35、1按照頒發(fā)的質(zhì)量管理體系手冊(cè)與程序文件,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,編制質(zhì)量保證計(jì)劃.1.6.2優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作.1.6.3嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).1.6.4合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài).1.6.5對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān).1.6.6采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣案黜?xiàng)因素,達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo).2.采購(gòu)物資質(zhì)量保證2.1局物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理,并根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和局

36、物資采購(gòu)手冊(cè),對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制.2.2采購(gòu)物資時(shí),須在確定合格的材料供應(yīng)商或有信譽(yù)的廠家中采購(gòu),所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū),對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨.2.3材料供應(yīng)商的選擇必須保證有足夠的能力提供本工程所需某種材料或設(shè)備的全部型號(hào)規(guī)格與數(shù)量,以確保本工程所用設(shè)備材料的一致性,包括分批供應(yīng)設(shè)備材料外觀顏色保持一致性等,為方便業(yè)主使用及日后運(yùn)行的維修管理,針對(duì)同種型號(hào)的分批到貨的設(shè)備材料,我們將對(duì)設(shè)備材料出廠的一致性嚴(yán)格把關(guān),如裝飾風(fēng)口等.2.4委托分供方供貨,事前對(duì)分供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià),建立合格的分供方檔案,材料供應(yīng)在合

37、格的分供方中選擇.同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)分供方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理.2.5定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名.2.6采購(gòu)的物資,根據(jù)國(guó)家和地方政府主管部門(mén)的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同要求及按品管計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并做好標(biāo)記.當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn).2.7設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)之時(shí)即應(yīng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收工作由項(xiàng)目副經(jīng)理組織質(zhì)檢員、工長(zhǎng)參加,并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加.2.8當(dāng)所購(gòu)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)無(wú)法當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證,而必須在系統(tǒng)運(yùn)行中才可驗(yàn)證時(shí),可先對(duì)其進(jìn)行外觀驗(yàn)收,并收集好各種隨機(jī)文件,包括產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等作為追溯性資料進(jìn)行存檔.2.9材料驗(yàn)收合格后,即填寫(xiě)綜合驗(yàn)收單

38、,綜合驗(yàn)收單編號(hào)建帳.2.9.1填寫(xiě)內(nèi)容包括:供方名稱、合同單號(hào)、材料單號(hào)、合格證號(hào)、日期、驗(yàn)收人員、數(shù)量、外觀、質(zhì)量狀況等內(nèi)容.2.9.2該綜合驗(yàn)收單作為質(zhì)量追溯性管理的主要資料之一.2.10建立與業(yè)主供應(yīng)材料的驗(yàn)證、儲(chǔ)存、維護(hù)與安全等程序.對(duì)遺失、受損或其他不合用的材料記錄并及時(shí)以書(shū)面形式通知業(yè)主.3.技術(shù)保證3.1及時(shí)繪制深化設(shè)計(jì)圖,及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審及施工配合圖繪制,并把發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯總.3.2編制具有指導(dǎo)性、針對(duì)性、可操作性的施工組織設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底.3.3根據(jù)工程實(shí)際情況,積極推廣四新技術(shù).3.4組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn),提高管理人員質(zhì)量、技術(shù)意識(shí).3.5每天項(xiàng)目經(jīng)理

39、或項(xiàng)目副經(jīng)理組織各專業(yè)工長(zhǎng)及班組代班人等召開(kāi)生產(chǎn)會(huì),檢查施工隊(duì)伍對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃等的實(shí)施情況.4.計(jì)量管理保證計(jì)量器具是保證工程質(zhì)量的重要條件,計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施.4.1計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖的繪制開(kāi)工后,項(xiàng)目計(jì)量管理員建立項(xiàng)目計(jì)量器具管理臺(tái)帳.并根據(jù)施工程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖.4.2計(jì)量器具的周期檢定4.2.1計(jì)量器具的檢定周期執(zhí)行國(guó)家計(jì)量管理規(guī)定,按法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)所規(guī)定的周期由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行送檢.4.2.2作為工具使用的低值計(jì)量器具(20米以下的鋼卷尺、鋼直尺、質(zhì)量檢測(cè)尺等),按國(guó)家規(guī)定可實(shí)行一次性檢定或有效期管理,實(shí)行到期更換或損壞更新.4.2.3在周期檢定到期的一個(gè)月

40、前,由局技術(shù)質(zhì)量部填發(fā)“計(jì)量器具周檢通知單”到項(xiàng)目,由項(xiàng)目質(zhì)檢員送檢.4.2.4任何計(jì)量器具在使用前必須有“檢定合格證書(shū)”,原件局技術(shù)質(zhì)量部保存,項(xiàng)目保存復(fù)印件.4.2.5經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具,由項(xiàng)目質(zhì)檢員根據(jù)檢定結(jié)果負(fù)責(zé)在計(jì)量器具上粘貼彩色標(biāo)志.4.3計(jì)量器具的使用4.3.1保存計(jì)量器具的所有技術(shù)文件.所有計(jì)量器具的貯存、搬運(yùn)由使用人負(fù)責(zé).所有計(jì)量器具的貯存、搬運(yùn)都滿足其要求.4.3.2計(jì)量器具的貯存條件能滿足不因貯存而影響計(jì)量器具的計(jì)量性能的基本要求.計(jì)量器具使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定了 貯存方法的,按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行;計(jì)量器具使用說(shuō)明書(shū)未作明確規(guī)定的,則做到防潮、防塵、防震.4.3.3計(jì)量器

41、具的搬運(yùn)不能影響計(jì)量器具的計(jì)量性能,計(jì)量器具的搬運(yùn)選擇合適的運(yùn)輸工具,對(duì)于有防震要求的計(jì)量器具在搬運(yùn)前要采取防震包裝等措施.5.制度保證5.1經(jīng)理負(fù)責(zé)制度:經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和安排關(guān)于質(zhì)量的控制,各專業(yè)工長(zhǎng)及質(zhì)檢員及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量反饋給經(jīng)理.5.2技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則.技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工長(zhǎng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)或方案,積極采用新設(shè)備、新材料、新工藝、新技術(shù);針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū).每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底,包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底,各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行.5.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:對(duì)采購(gòu)的物資通過(guò)抽樣檢驗(yàn);檢查物資的“合格證”“質(zhì)量證明書(shū)”“質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”等質(zhì)量文件;以及供應(yīng)商貨源處驗(yàn)證等方式進(jìn)行驗(yàn)收,確保采購(gòu)的物資滿足采購(gòu)要求.需做檢驗(yàn)的物資按其在工程中的重要度(影響結(jié)構(gòu)工程內(nèi)在質(zhì)量、影響裝飾工程外觀)不同而確定.工程施工前,物資部按物資的重要度,編制工程物資檢驗(yàn)計(jì)劃.內(nèi)容包括:物資名稱、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法等.物資進(jìn)場(chǎng)后要檢驗(yàn)進(jìn)貨單上的材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期和標(biāo)準(zhǔn)是否與采購(gòu)計(jì)劃或采購(gòu)合同要求相一致;證實(shí)所供物資合格的質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件相符和齊全;設(shè)備要有使用安裝調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明;免