河道整治工程監(jiān)理質(zhì)量技術(shù)交底(標準表格)[詳細]

1、XX鎮(zhèn)2009年新農(nóng)村建設河道整治工程監(jiān)理質(zhì)量技術(shù)交底XX鎮(zhèn)2009年新農(nóng)村建設河道整治工程工程量大 ,且分散,進場道路狹窄,給施工造成許多困難,要求施工單位合理安排施工設備,鋪設走道板,避免對設備及材料進場的 影響,克服施工場地制約的 不利因素,多與業(yè)主及村委會溝通,取得他們的 支持和幫助,為保證工程質(zhì)量鋪平道路.一、 施工準備階段的 質(zhì)量控制措施1、建立健全質(zhì)量保證體系(1)施工單位應提供的 資質(zhì)應與投標時的 資質(zhì)相符,包括企業(yè)的 營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、信譽、經(jīng)營經(jīng)驗以及設備的 配備、對合同的 履行能力等,施工單位必要時要對材料、設備供應單位的 質(zhì)保體系跟蹤到產(chǎn)地或廠家進行調(diào)查核實.(2

2、)施工單位須建立公司、項目部、施工班組的 三級管理體系.實行持證項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理必須常駐現(xiàn)場.施工現(xiàn)場必須有專職的 技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、材料員、測量員、安全員、資料員.各級管理體系人員在相應工種(工序)開工前半日必須到位,并進行相應的 技術(shù)交底,否則監(jiān)理不允許該工種(工序)開工.項目的 組織網(wǎng)絡圖和相關(guān)人員的 聯(lián)系方法必須張貼上墻.(3)施工單位在組織機構(gòu)中建立相應的 崗位職責,并采取相應的 組織管理和技術(shù)管理措施,對施工管理體系實行動態(tài)管理.2、認真編制施工單位的 施工組織設計和施工技術(shù)措施為了 確保工程的 施工進度 和質(zhì)量,在工程正式開工前,施工單位須做一個詳細的 施工組織

3、設計以及各分項工程的 施工技術(shù)措施,本工程施工組織設計和施工技術(shù)措施至少應包含:工程概況和工程特點、施工總平面圖和總體布局、施工管理網(wǎng)絡圖、進度 計劃及相應的 設備、材料、勞力配套計劃、主要施工方法和技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)、文明施工和防汛安全措施,要點包括:(1)施工組織設計報審手續(xù)是否齊全.(2)施工組織設計應符合有關(guān)規(guī)范、標準和文件的 規(guī)定.(3)施工方案 和總體布局與所在的 地形地貌、環(huán)境、結(jié)構(gòu)特點和合同要求是否一致.(4)施工管理和保證體系、組織機構(gòu)網(wǎng)絡、組織保證措施、技術(shù)保證措施完善,人員配備是否滿足施工需要(包括項目部的 管理人員和現(xiàn)場人員).(5)關(guān)鍵部位的 施工工藝、

4、主要的 施工方法和技術(shù)措施;審查施工程序、施工流水作業(yè)段的 劃分和工序銜接應合理.(6)設備配備應滿足工程進度 、質(zhì)量和安全的 要求.(7)施工進度 計劃和工期應與合同工期一致.(8)施工進度 計劃與機械設備、勞力配備和材料、零件備件供應計劃應一致.(10)安全生產(chǎn)、文明施工等安全措施,應全面而又有針對性.3、工程項目劃分方案 和質(zhì)量檢查檢驗表式施工單位應根據(jù)工程設計和施工組織設計及施工方案 ,編擬工程項目的 劃分和編碼方案 ,同時確定工程質(zhì)量檢驗評定表式.工程項目的 劃分應將根據(jù)江蘇市“水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準(試行)(DGJ08-90-2000)”和水利部“水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程

5、”有關(guān)工程項目劃分的 規(guī)定、以及本工程的 實際情況進行劃分,并報業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門審批.工程質(zhì)量的 檢驗評定表式,應根據(jù)江蘇市“水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準(試行)”規(guī)定的 表式使用.4、檢查和控制原材料及半成品的 質(zhì)量原材料和半成品的 質(zhì)量是工程質(zhì)量好壞的 先決條件,對它們的 檢查和驗收是控制工程質(zhì)量的 重要環(huán)節(jié).為此,施工單位應對工程所用的 原材料及半成品的 品種、牌號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、出廠合格證、廠家的 品質(zhì)試驗報告、質(zhì)量保證書、使用證等進行嚴格的 自查并報監(jiān)理部門審查和驗收,并在監(jiān)理工程師的 監(jiān)督見證下,送具備對外檢測資質(zhì)的 專業(yè)檢測機構(gòu)進行復試,同時監(jiān)理工程師將按照一定頻率進行

6、獨立的 平行檢測.監(jiān)理工程師在收到檢測合格報告后方可同意材料的 使用.各種材料要按不同品種、不同規(guī)格、不同標號、不同進場時間分別堆放,立牌標志,不能混存混用.嚴禁不合格的 材料在工程上使用.5、施工機械和器具檢查施工機械和器具是保證施工進度 及其正常運用的 條件.要求施工單位的 施工組織設計或施工技術(shù)措施,必須申報施工機械進場的 種類、數(shù)量和機械的 完好程度 ,計劃的 施工機具要能滿足工程需要,而且要有一定的 機動能力.在施工過程中能按施工需要及時增調(diào)機械設備進場,以滿足工程進度 的 要求.6、施工測量基準點的 交付復核和測量放線的 檢驗復核控制施工測量基準點的 交付復核和施工前測量放線的 檢

7、驗復核是控制工程位置和尺寸、控制工程質(zhì)量最基本的 條件,必須嚴肅和慎重,要求施工單位進行以下檢查和控制后報監(jiān)理部門審核:(1)審查原始水準點和原始坐標點,包括實物標識和書面證明情況.在測量放樣前必須要有由業(yè)主委托單位提供的 原始水準點和原始坐標點、包括實物標識和書面證明.(2)檢查原始水準點、坐標點書面證明是否為原件.如果不是原件,必須符合業(yè)主或主管部門對復印件的 要求.(3)檢查原始水準點、坐標點實物標識是否保存完好.(4)三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點應埋設在不受施工影響、地基堅實、便于保存和通視的 地方,并澆筑砼基礎.定期檢查點位情況,定期檢測(正常情況下每月復測一次),并要求施工單位設專人保護.如

8、發(fā)現(xiàn)移動或破壞應立即報告監(jiān)理,并采取補救措施.(5)檢查施工平面控制網(wǎng)的 坐標系統(tǒng)及施工高程控制系統(tǒng)是否與設計施工圖的 坐標及高程系統(tǒng)一致.二、 施工實施過程的 質(zhì)量控制措施 1、工序質(zhì)量控制現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗是工程質(zhì)量控制的 主要手段,工程開工前,施工單位必須有開工申請報告,監(jiān)理審核認為符合開工條件,批準后才能開工.每道工序、每一個單元工程施工完成,施工單位必須進行“三檢”,即班組負責人或兼職質(zhì)檢員進行初檢,施工單位專職質(zhì)檢員進行復檢,承建單位技術(shù)負責人進行終檢.在“三檢”基礎上報監(jiān)理復核.監(jiān)理則根據(jù)情況采用儀器復核和現(xiàn)場實測實量等手段進行檢測.上道工序未經(jīng)監(jiān)理檢查簽認,不準進行下道工序的 施

9、工.對于重要部位還要求施工單位提交專題施工方案 ,經(jīng)監(jiān)理審查認定施工工藝和技術(shù)措施可行后,再付諸實施.在施工過程中,對影響形成工程質(zhì)量的 五個要素:人員素質(zhì)、原材料質(zhì)量、施工機械設備性能、施工工藝和技術(shù)措施、環(huán)境和氣候、實施全過程動態(tài)監(jiān)控.堅持以預控為主,強化技術(shù)標準的 執(zhí)行力度 ,施工單位應嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范認真完成每道工序的 施工.2、現(xiàn)場巡視和旁站監(jiān)理控制現(xiàn)場巡視和旁站檢查監(jiān)督是監(jiān)理檢查和控制工程質(zhì)量最主要的 方法.我們的 監(jiān)理人員將堅持每天都到施工現(xiàn)場進行巡視.對于隱蔽工程等重要工程和工序,以及容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和事故的 部位和工序,則進行旁站監(jiān)理.旁站、巡檢監(jiān)理的 清單如下:序

10、號工 程 部 位巡 視 旁 站 工 程 工 序 名 稱1樁基工程橋梁鉆孔灌注樁、鋼筋砼澆筑2護岸工程木樁沉入3箱涵工程基坑開挖鋼板樁維護、鋼筋砼澆筑3、待檢點見證點等質(zhì)量控制點設置為了 更好地檢查檢測施工情況,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標,施工過程必須設置若干待檢點、見證點等質(zhì)量控制點以控制工程質(zhì)量.根據(jù)本工程的 特點,監(jiān)理本工程主要的 待檢點、見證點等質(zhì)量控制點設置如下:基坑開挖、砼澆筑、回填土、木樁施工、鉆孔灌注樁,現(xiàn)簡述如下1)基坑開挖基坑開挖時前要對其對測量成果進行審核,確保基坑斷面和底高程尺寸滿足設計要求;開挖時,要求施工單位保證邊坡的 穩(wěn)定性,避免坍塌;基坑開挖后,要求施工單位立即開挖基底排水

11、溝和集水坑,做好排水工作,保證基坑底部無積水.2)砼澆筑在砼墊層達到設計要求的 強度 后,方可允許施工單位在上面進行鋼筋綁扎施工,現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼筋的 型號、規(guī)格及數(shù)量按施工圖紙進行核查后方可允許其進行下一工序施工;支立模板時,要求施工單位按底板設計斷面進行支護,并確保模板本身的 強度 、表面清潔和支護措施的 穩(wěn)定;砼澆筑前,現(xiàn)場監(jiān)理將對砼拌和的 原材料進行檢查,合格后,再對拌和過程進行監(jiān)督檢查,保證其按設計配合比進行拌和,同時要求其按規(guī)定的 檢測頻率進行自檢,澆筑時,嚴格要求施工單位按施工技術(shù)和規(guī)范要求進行作業(yè),不得漏振和過振,澆筑完成后,要求施工單位措施加強對砼底板的 養(yǎng)護;在底板砼強度

12、 達到3.5米pa以上之前,要求施工單位不得拆除模板,以保證底板表面及棱角質(zhì)量;在底板強度 達到設計要求前,要求施工單位不得在上面進行墻體的 砌筑.3)回填土現(xiàn)場監(jiān)理將對回填土的 質(zhì)量進行檢查,確保填土中無淤泥,植物根莖和垃圾雜物等;由于受施工場地制約,要求施工單位用適當?shù)?機具進行分層夯實,并按要求對回填后的 干容重進行檢查.4)木樁木樁材質(zhì)為杉木,梢徑不小 于150米米,需做防腐處理,施工過程中控制好垂直度 和擠密度 ,保證樁上下均密排.5)鉆孔灌注樁(1)、鉆機定位質(zhì)量控制內(nèi)容:核查鉆機定位是否準確、水平、穩(wěn)固,鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的 允許偏差應不大 于20米米.核查鉆頭直徑尺寸不小

13、 設計樁徑;核查鉆頭上應有2400米米長的 導向裝置.鉆機定位后,應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上.成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應始終保持在同一鉛垂線上,保證鉆頭在吊緊的 狀態(tài)下鉆進.(2)、泥漿質(zhì)量控制內(nèi)容:采用原土自然造漿護壁正循環(huán)成孔法施工,結(jié)合工程地質(zhì)資料可確定泥漿參數(shù)的 控制標準如下(具體指標將根據(jù)試成孔情況確定),監(jiān)理人員每根樁各抽查2次.注入孔處:泥漿比重1.15、粘度 1822排出孔處:泥漿比重1.30、粘度 2026成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應保持穩(wěn)定,不低于自然地面300米米且高于地下水位1米;泥漿循環(huán)槽、泥漿池、沉淀池應經(jīng)常疏通和清理.(3)、鉆孔施工質(zhì)量控

14、制內(nèi)容:開機鉆進時應先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泥漿泵量.正常鉆進時應根據(jù)試成孔確定的 數(shù)據(jù)控制鉆進參數(shù)(參照參數(shù)如下),在本工程粘性土體中應根據(jù)泥漿補給情況確定轉(zhuǎn)速、在粉砂成土體中應保證鉆機不發(fā)生跳動.粘性土:鉆壓 1025KPa 轉(zhuǎn)速 4070r/米 in 最小 泥漿泵量 50 米3 /h砂 土:鉆壓 515KPa 轉(zhuǎn)速 40r/米 in 最小 泥漿泵量 50 米3 /h成孔施工應一次不間斷完成,不得無故停鉆.操作時應掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的 松緊度 ,并減少晃動.加接鉆桿應先將鉆具稍提離孔底,待泥漿循環(huán)23分鐘后再擰卸加接鉆桿.施工中相鄰鉆機不宜過近;在相鄰混凝土剛灌注完畢的 鄰樁旁成孔施

15、工,其安全距離不宜小 于3.2米或最少時間間隔不少于36小 時.鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時應停鉆,采取措施后再進行鉆進.鉆孔質(zhì)量允許偏差和檢測方法:序號項 目允許偏差檢驗方法1鉆孔中心位置30米米用JJY井徑線2孔徑160米米超聲波測井儀3傾斜率0.5%超聲波測井儀4孔深300米米核定鉛頭和鉛桿長度 (4)、清孔施工質(zhì)量控制內(nèi)容:根據(jù)施工組織設計,本工程將采用正循環(huán)方式清孔即第一次清孔在成孔完畢后利用成孔鉆具直接清孔、第二次清孔在鋼筋籠及灌注混凝土的 導管安裝完畢后利用灌注混凝土的 導管輸入泥漿循環(huán)清孔.第一次清孔應先將鉆頭提離孔底1020厘米輸入泥漿循環(huán),同時定時空轉(zhuǎn)鉆盤,以

16、便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出,清孔時間約30分鐘.第一次清孔結(jié)束后應及時進行以下項目檢查:序號項 目允許偏差檢驗方法1孔徑160米米超聲波測井儀2傾斜率1%超聲波測井儀3孔深300米米核定鉛頭和鉛桿長度 第二次清孔在第一次清孔后,提出鉆具、測量孔深、安放鋼筋籠及砼導管后進行,時間一般為0.51小 時.清孔結(jié)束后應及時進行以下項目檢查:序號項 目允許偏差檢驗方法1泥漿密度 1.15用比重計2孔底沉淤厚度 100米米用帶圓錐形測錘的 標準水文測繩清孔結(jié)束后應保持水頭高度 并應在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則應重新測定泥漿密度 和孔低沉淤厚度 ,若超出允許要求應重新清孔.(5)、鋼筋籠半成品質(zhì)量驗收監(jiān)理

17、工作內(nèi)容:查驗鋼筋原始質(zhì)量證明文件及復試報告;查驗中應注意鋼材批量、規(guī)格.查驗鋼筋規(guī)格、長度 、數(shù)量、連接方式是否與設計相符;檢查鋼筋表面是否有油污、銹蝕及局部彎折現(xiàn)象.實測鋼筋籠制作的 相關(guān)尺寸,按要求的 允許偏差控制:主筋間距:10米米;箍筋間距:20米米;鋼筋籠直徑:10米米;鋼筋籠整體長度 :100米米;主筋保護層:20米米.成品鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的 地面上,堆放高度 不應超過2層并應用防雨、防污染措施.(6)、鋼筋籠焊接質(zhì)量驗收監(jiān)理工作內(nèi)容:本工程設計要求鋼筋及焊條選用為:鋼筋d8,選用鋼筋為熱軋HPB235,選用焊條E43型;鋼筋d8,選用鋼筋熱軋HRB335,E50型.每

18、段鋼筋籠內(nèi)鋼筋連接采用現(xiàn)場閃光對焊連接、鋼筋籠段間的 連接采用搭接單面立焊形式連接,搭接長度 為10d、焊縫厚度 0.3d、焊縫寬度 0.7d.鋼筋籠鋼筋連接區(qū)段長度 應為35d且不小 于500米米;同一連接區(qū)段內(nèi),鋼筋接頭面積百分率不大 于50.查驗焊條合格證書、規(guī)格及焊工上崗證書.;正式施焊前應進行試焊,待試焊試件測試合格后方可正式施焊.施工中應確保焊工上崗證書與本人相符.每段鋼筋籠內(nèi)鋼筋連接采用現(xiàn)場閃光對焊連接時,監(jiān)理人員應加強對焊接的 整個工序的 監(jiān)控,如電流強度 、預熱程度 、頂鍛速度 、頂鍛壓力、作業(yè)臺平穩(wěn)及成品的 搬移時間等.監(jiān)理人員進行鋼筋焊接質(zhì)量驗收時,應在外觀質(zhì)量驗收合格后

19、抽取試件進行力學性能試驗.檢查螺旋箍筋及加勁箍與主筋的 點焊質(zhì)量.(7)、鋼筋籠安裝質(zhì)量控制內(nèi)容:鋼筋籠(鋼制格構(gòu)柱)應經(jīng)過監(jiān)理人員驗收后方可吊裝.驗收過程中應注意兩根注漿管的 規(guī)格、長度 、連接密封質(zhì)量及與鋼筋籠體固定情況.鋼筋籠在起吊、運輸和安裝過程中應采取措施防止變形;監(jiān)理人員應觀察起吊中的 鋼筋籠整體剛度 狀況.鋼筋籠安裝入孔時應保持垂直狀態(tài),對準孔位中心慢慢輕放,避免碰撞孔壁;下節(jié)籠體上段露出操作平臺2米并將上下節(jié)籠各主筋位置對正,在上下節(jié)籠體保持垂直狀態(tài)下進行焊接.鋼筋焊接前應將鋼筋表面污垢清除干凈后兩邊對稱焊接,之后將箍筋補足.鋼筋籠全部安裝入孔后檢查安裝位置無誤后,利用鋼筋籠吊筋進行固定.在混凝土灌注過程中監(jiān)理人員應經(jīng)常檢查鋼筋籠位置,如發(fā)生移動應及時調(diào)整.鋼筋籠安裝質(zhì)量檢查標準:安裝深度 :100米米;中心線位移:100米米