地面硬化劑施工方案

1、.地面硬化劑施工方案一、 簡介地面硬化劑是由金屬極度耐磨材料與標準超高強水泥及其他高科技建筑化學材料，經嚴格控制生產而成。產品特點：高強、耐磨、工期短。適用于所有室內、室外要求高耐磨、抗沖擊、高載荷的混凝土地面。如車間、倉庫、停車場、裝卸貨區(qū)、坡道、機庫、停機坪等。二、 施工結構原理1.舊混凝土地面施工結構： 硬化層找平層粘平層 結構層（H混凝土）2.新澆注混凝土地面結構： 硬化層 結構層（新混凝土）三、 施工程序和方法：1. 混凝土基面必須堅固、清潔、無油污、浮漿皮、及其它雜物。全部吸水表面都必須預先澆濕至飽和、表面干燥狀態(tài)。如果是新澆注混凝土地基必須堅實、牢固、無沉降。2. 分倉打水平：如

2、果施工面積較大。不可能一次施工完畢時，為保證地面的水平性和平整性，必須分隔倉位進行施工。施工順序為1倉位、3倉位、5倉位然后是2倉位、4倉位、6倉位。已完成地面的倉位，必須等到兩天后才能施工相鄰的倉位以避免破壞已完成的地面，如有特殊情況必須要大面積施工混凝土時一定要保證混凝土表面水平的平整度，否則表面無法達到平整性。3. 找平層（或結構層）的混凝土質量要求。A. 找平層（或結構層）的混凝土強度必須達到C25或以上，水灰比不能大于0.44。B. 施工除原色外其它顏色硬化劑，建議在混凝土中加減水劑，以減少水泥中析的氫氧化鈣（白色）對顏色的影響，水灰比控制在0.38左右。 C. 應根據找平層的在厚度

3、來確定混凝土中碎石顆粒的尺寸。找平層厚度考慮放寬碎石顆粒尺寸.4. 高效粒結層的施工：在舊混凝土地面上施工硬化劑時，必須先施上一層找平層，其厚度根據實際使用情況確定。找平層與舊基面之間的接合面，其粘結力往往較小，為避免日后發(fā)生找平層剝離現(xiàn)象，本公司建議應該加粘結層，以增強其粘結力。在施工粘結層前兩小時，應先用水將地面澆濕至飽和，排除表水，待表面稍干后用本公司接合膠皇加超高強水泥攪拌至漿狀，涂刷于表面，厚度過為宜。5. 找平層混凝土施工：在以上工序完成后，可以進行找平層混凝土的施工。施工時應用振板和振橋把混凝土搗實，提漿、刮平并達到標高水平，邊部多出的漿體及多余的表水必須刮走。6. 硬化劑施工：

4、A. 找平層施工完畢后，在表面平整值未干時（約13小時，視實際情況而定），將硬化劑均勻撒布在找平層混凝土表面，可分一至兩次撒布完，再用饅刀及直尺將吸濕的硬化劑壓實、磨平。抹光：在硬化劑表面磨平后，用專用抹光機將地面硬化層壓實、磨平，達到所需的強度和效果。7. 硬化劑的養(yǎng)護： 硬化劑施工完畢后，表面必須養(yǎng)護，才能達到所需的強度和硬度。養(yǎng)護時間應表面完成后6-12小時內完成。養(yǎng)護太遲，會造成水份蒸發(fā)過快而開裂，降低強度。太早會破壞表面效果，增加反白現(xiàn)象。四、啟用時間：1、24小時至28小時 可開放行走2、7天至10天 可開放輕型小車行駛3、28天 可開放重型汽車行駛五、注意事項：1. 結構層基層面必須清理干凈，否則會造成日后使用時產生剝離現(xiàn)象。2. 施工時需根據找平層混凝土的情況來決定施工時間，若施工太早、泌水太早、影響硬化劑的水灰比，從而降低了硬化劑的強度和硬化，也將嚴重 影響硬化劑的技術性能和表面效果。3. 應注意硬化地面在凝結后不能重復施工。4. 應注意不要在未干透的硬化地面上灑水養(yǎng)護，否則會破壞表面效果及降低其技術性能，其它品牌之養(yǎng)護劑，應經試驗后才能使用。5. 混凝土吸水量大為避免影響硬化層的強度工程完工并涂養(yǎng)護劑后，