設(shè)備的選型及其設(shè)計(jì)計(jì)算綜述(ppt 70頁(yè)).ppt

1、第5章 設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)計(jì)算,化工設(shè)備概況,化工設(shè)備是組成化工裝置的基本單元，工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),從設(shè)計(jì)角度分類 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（定型設(shè)備） 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（非定型設(shè)備）,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,成批、系列生產(chǎn)的設(shè)備，可現(xiàn)成購(gòu)買。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備有產(chǎn)品目錄或手冊(cè)樣本，有各種型號(hào)，有不同生產(chǎn)廠家。 工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)需要，計(jì)算并選擇某種型號(hào)，以便訂貨。,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,需專門設(shè)計(jì)和特殊設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備也是化工廠生產(chǎn)中大量存在的設(shè)備，它是化工廠生產(chǎn)的一種特色，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工藝設(shè)計(jì)就是根據(jù)工藝要求，通過(guò)工藝計(jì)算提出、材料、尺寸和其他一些具體要求。再由化工設(shè)備專業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)，由有關(guān)工廠進(jìn)行制造。在設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量采用已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化

2、的圖紙。,工藝設(shè)備的選型原則,合理性：滿足工藝要求，設(shè)備與工藝流程、生產(chǎn)規(guī)模、工藝操作條件、工藝控制水平相適應(yīng)。 先進(jìn)性：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、自控水平、生產(chǎn)能力、轉(zhuǎn)化率、收率、效率要盡可能達(dá)到先進(jìn)水平。,安全性： 經(jīng)濟(jì)性： 系統(tǒng)性：不妨礙整個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化，保留適當(dāng)裕量。,分類: 液體物料輸送設(shè)備泵 氣體物料輸送、壓縮、制冷設(shè)備風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵、制冷機(jī) 固體物料輸送設(shè)備給料機(jī)械設(shè)備、氣流輸送設(shè)備,5.1 物料輸送設(shè)備,作用于液體原理分類 葉片式泵 離心泵（屏蔽泵、管道泵、自吸泵、無(wú)堵塞泵等） 軸流泵 旋渦泵 容積式泵 往復(fù)泵（活入泵，柱塞泵、計(jì)量泵等） 轉(zhuǎn)子泵（齒輪泵、螺桿泵、滑片泵、蠕動(dòng)泵等）,5.

3、1.1液體輸送設(shè)備,除此外還按照用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類,A.概況,B.技術(shù)指標(biāo),（1）型號(hào),IH 50 32 160 A,葉輪直徑第一次切割,葉輪名義直徑（mm）,泵排出口直徑（mm）,泵吸入口直徑（mm）,泵的型號(hào)代號(hào),（2）揚(yáng)程 （3）流量 （4）必需汽蝕余量（NPSHr） （5）功率與效率,C.其他形式的泵,油泵 耐腐蝕泵 液下泵 屏蔽泵 隔膜泵,計(jì)量泵 齒輪泵 螺桿泵 旋渦泵 軸流泵,通風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 壓縮機(jī) 真空泵,5.1.2 氣體輸送、壓縮設(shè)備,通風(fēng)機(jī),低壓離心通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓1KPa 中壓離心通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓1KPa 3KPa 高壓離心通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓3KPa 15KPa,旋轉(zhuǎn)式（羅茨鼓風(fēng)機(jī)） 離

4、心式（離心鼓風(fēng)）,919 No7.1A,傳動(dòng)方式（有ABCD四種）,機(jī)號(hào)（數(shù)字表示葉輪直徑mm/100）,型號(hào)代號(hào)（9 19 為高壓離心式通風(fēng)機(jī)）,型號(hào)表示,鼓風(fēng)機(jī),容積式 往復(fù)式（活塞式、膜式） 回轉(zhuǎn)式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式） 速度式 軸流式 離心式 混流式,A.分類,壓縮機(jī),（1）中小型活塞式機(jī)類型 a）L型、V型、W型、臥式、立式等 b）水冷式、空冷式、單級(jí)、多級(jí)等 （2）工作原理 （3）技術(shù)指標(biāo)：排氣量、排氣壓力、進(jìn)出口氣體溫度、冷卻水用量、功率等,B.活塞式空氣壓縮機(jī),工作時(shí)，主軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，空氣自軸進(jìn)入以很高速度被離心力甩出葉輪，進(jìn)入流通面積慢慢擴(kuò)大的擴(kuò)壓器中，時(shí)氣體的速度降低

5、而壓力提高,螺桿式空氣壓縮機(jī)依靠螺旋形轉(zhuǎn)子相互嚙合而進(jìn)行氣體壓縮的。在形汽缸中平行放置兩個(gè)高速回轉(zhuǎn)、按一定轉(zhuǎn)動(dòng)比相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，形成進(jìn)氣、壓縮和排氣過(guò)程。,C.離心式空氣壓縮機(jī),D.螺桿式空氣壓縮機(jī),（1）活塞式制冷機(jī)：應(yīng)用范圍廣、高速、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行穩(wěn)定性差 （2）離心式制冷機(jī)：轉(zhuǎn)速高 、制冷量大、運(yùn)行平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)等 。缺點(diǎn)是效率低于活塞式制冷機(jī) （3）螺桿式制冷機(jī)：與活塞式制冷機(jī)比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、單機(jī)壓縮比大等,制冷機(jī),A 分類,（4）溴化鋰吸收式制冷機(jī)：主要用于空氣調(diào)節(jié)制冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、易于自動(dòng)化 （5）氨吸收式制冷機(jī)：適用于有余熱或廉價(jià)燃料且要求冷

6、卻水溫度度低，水源充足的地區(qū),B.化工生產(chǎn)中常用的制冷機(jī),（1）活塞式氨壓縮制冷機(jī) （2）離心式制冷機(jī) （3）螺桿式制冷機(jī),幾個(gè)重要參數(shù) 真空度 抽氣速率 極限真空 抽氣時(shí)間 類型 A.往復(fù)式真空泵 B.水循環(huán)真空泵 C.液環(huán)真空泵 D.旋片真空泵 E.噴射真空泵,真空泵,A.起重設(shè)備 吊鉤、手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)單梁起重機(jī)等，指標(biāo)有:跨度、最大起重量、運(yùn)行速度等。 B.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備 叉式裝卸車、手動(dòng)液壓裝卸車、圓筒搬運(yùn)車、液壓升降臺(tái)等，指標(biāo)：起重重量、升高高度、空載行走速度等。 C.運(yùn)輸設(shè)備 移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)、氣墊式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、載貨電梯等,5.1.3固體搬運(yùn)及粉碎設(shè)備,D.給料設(shè)備 電

7、磁振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)漏斗等，技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)了尺寸、激振電動(dòng)機(jī) 型號(hào)與功率、激振力等 E.破碎設(shè)備 粗碎顎式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。技術(shù)指標(biāo)：最大進(jìn)料力度、排料力度、公稱排料口處理能力、電機(jī)型號(hào)功率。 F.計(jì)量包裝設(shè)備 臺(tái)秤、地磅、配料秤、自動(dòng)秤量機(jī)等,5.1.4輸送設(shè)備選型,泵的選型,1、確定泵型,泵的基本形式、泵的的尺寸, 流量的確定和計(jì)算 揚(yáng)程的確定 確定泵的安裝高度。 確定泵的臺(tái)數(shù)和備用臺(tái)數(shù)。一般情況下只設(shè)一臺(tái)泵，特殊情況下也可兩臺(tái)同時(shí)操作。輸送泥漿和特殊原料的泵應(yīng)設(shè)有備用泵。 校核泵的軸功率。 確定冷卻水或驅(qū)動(dòng)蒸汽的耗用量。 選用電動(dòng)機(jī)。 填寫泵的規(guī)格表。,2、 確定泵的流量和

8、計(jì)算,A.選用原則 (1)排氣量、進(jìn)排氣溫度、壓力以及流體等參數(shù) (2)各種壓縮機(jī)常用氣量壓力范圍 (3)空氣含濕量 (4)吸氣量和吸氣狀態(tài),壓縮機(jī)的選擇,B.離心式壓縮機(jī)的型號(hào)選擇 （1）圖表選型 通過(guò)廠家提供的曲線圖選擇型號(hào)和功率計(jì)算 （2）估算法選型 計(jì)算的數(shù)據(jù)有：氣體常數(shù)、絕熱指數(shù)、壓縮指數(shù)、進(jìn)口氣體實(shí)際流量、總壓縮比、轉(zhuǎn)速、軸功率等,C.活塞式壓縮機(jī)的型號(hào)選擇 （1）一般原則 技術(shù)參數(shù)選擇和結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇，滿足工藝要求、氣體物性要求 （2）選型基本數(shù)據(jù) 氣體性質(zhì)和吸氣狀態(tài) 生產(chǎn)規(guī)模或流程需要總供氣量 流程需要排氣壓力 排氣溫度 （3）化工特殊介質(zhì)使用壓縮機(jī)的選擇,A.立式貯罐 平底平蓋

9、系列、平底錐系列底 90無(wú)折邊錐形底平蓋系列、立式球形封頭系列 90折邊錐形底、橢圓形蓋系列、立式橢圓封頭系列 以上系列適用非易燃易爆、非劇毒化工液體 B.臥式貯罐 臥式無(wú)折邊球形封頭系列 ：適用非易燃易爆、非劇毒化工液體。P0.07MPa 臥式有折邊球形封頭系列 ：化工液體。P=0.254.0MPa,5.2 貯罐,分類,C.立式圓筒形固定頂貯罐系列（HG21502.1-92） 適用貯存石油產(chǎn)品及化工產(chǎn)品。 公稱容積10030000m3 設(shè)計(jì)溫度-19150 D.立式圓筒形內(nèi)浮頂貯罐系列（HG21502.2-92） 適用貯存易揮發(fā)石油、石油產(chǎn)品及化工產(chǎn)品。 公稱容積10030000m3 設(shè)計(jì)溫

10、度-1980,E.球罐系列 適用貯存石油化工氣體、石油產(chǎn)品、化工原料、公用氣體等。 占地面積小、貯存容積大。 設(shè)計(jì)壓力在400MPa以下 公稱容積5010000m3 F.低壓濕式氣柜系列（HG21549-92） 適用化工、石油化工氣體的貯存、緩沖、穩(wěn)壓、混合等。 設(shè)計(jì)壓力在4000Pa以下 公稱容積5010000m3,A.設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)壓力，由工藝提出 設(shè)計(jì)溫度，由工藝提出 公稱容積，根據(jù)物料流量貯存時(shí)間 公稱直徑，根據(jù)高徑比，查閱已有文獻(xiàn) 腐蝕裕量，貯罐介質(zhì) 設(shè)計(jì)載荷，包括風(fēng)載荷，雪載荷等 材質(zhì)選擇，根據(jù)介質(zhì)物理性質(zhì)及工藝 貯罐形式，根據(jù)介質(zhì)物性及工藝條件 貯罐臺(tái)數(shù),貯罐設(shè)計(jì),B.容積 設(shè)計(jì)

11、依據(jù)： 物料流量 貯存時(shí)間（考慮a：原料來(lái)源和運(yùn)輸方法 b：使 用場(chǎng)合）,C.貯罐尺寸的確定 定型設(shè)備 根據(jù)手冊(cè)查出標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 考慮裝料系數(shù)的高徑比H：D,裝料系數(shù)：防止物料溢出安全系數(shù) 貯槽、計(jì)量槽=0.80.9， 攪拌反應(yīng)器取=0.70.85 沸騰操作或易起泡設(shè)備=0.40.6,高徑比 一般取H：D=12,D.管口方位確定 管口主要有：進(jìn)料、出料、溫度、壓力等 保留一定數(shù)目的備用孔 根據(jù)貯罐大小流量決定管口尺寸數(shù)量，管口方位利于工藝管道布置,E.確定容器的支承方式 F.繪制設(shè)備草圖（條件圖） 標(biāo)注尺寸,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，向設(shè)計(jì)人員提出設(shè)計(jì)要求,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，參照手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn),熱交換器是化工、

12、煉油和食品等工業(yè)部 門廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備，在化工廠中傳熱設(shè)備占著極為重要的地位，合理 地選用和使用熱交換器，可節(jié)省投資，降低能耗。,5.3 換熱設(shè)備,工藝用途 加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、空冷器等 冷熱交換方法 間壁式、直接式、蓄熱式,5.3.1 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備,換熱設(shè)備分類,A.管式換熱器,B.板式換熱器,蛇管式或者沉浸式：管內(nèi)液體冷卻、或者管外流體加熱冷卻等。反應(yīng)釜傳熱溝件,套管式：冷卻冷凝用、或者預(yù)熱。實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的逆流操作,列管式：分為固定管板式（管殼溫差小，管間走清潔液體）、帶溫差補(bǔ)償式換熱器（管殼溫差大，能降低消除溫差壓力）。,板翅式：結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱好、流體阻力大、內(nèi)部壞了無(wú)法重修。

13、用于制氧和低溫場(chǎng)合。,成形板式：拆洗方便、傳熱面因需增減。用于溫度、壓力低液液交換，粘性大液體,螺旋板式：嚴(yán)格逆流操作，自潔、回收低溫?zé)崮?間 壁 式,A.固定管板式（系列號(hào):JB/T4715-92） B. 立式熱虹吸式再沸器（JB/T4716-92） C.固定式薄管板換熱器（HG21503-92） D.浮頭式換熱器（JB/T4714-92） E.U型管換熱器（JB/T4717-92） F.板式換熱器 G.螺旋板式換熱器（JB/T4723-92） H.搪玻璃換熱器（碟片式冷凝器、套筒式、列管式） I.石墨換熱器（列管式、YKA型圓塊孔式、矩形孔式、列管式石墨降膜吸收器） J.散熱器,換熱設(shè)備系

14、列,工業(yè)爐,管式爐,直立圓筒形爐垂直燃燒式（底燒）,箱式爐臥式水平燃燒式,立式爐,臥管（水平管）,立管（垂直管）,垂直燃燒式（底燒）,水平燃燒式,特殊燃燒式,垂直燃燒式（底燒）,水平燃燒式,管式爐特殊燃燒式,干式,干濕式,自然通風(fēng),機(jī)械通風(fēng),開放式,風(fēng)筒式,抽風(fēng)式,鼓風(fēng)式,冷卻塔分類,直接式,間接式,濕式,逆流式,橫流式,逆流式,橫流式,逆流式,冷卻塔,淋水裝置 配水系統(tǒng) 通風(fēng)設(shè)備 空氣分配裝置 通風(fēng)筒 除水器 塔體 集水池 輸水系統(tǒng) 其他設(shè)施,冷卻塔組成,空冷器,以空氣作為冷卻介質(zhì)，對(duì)流經(jīng)管內(nèi)熱流體進(jìn)行冷卻。廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、有機(jī)化工等行業(yè)。, 匯總設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 分析設(shè)計(jì)任務(wù) 數(shù)據(jù)是根據(jù)

15、物料衡算和工藝物料要求特性、流量、溫度、壓力和化學(xué)性質(zhì)、物性參數(shù)取提有關(guān)設(shè)備的負(fù)荷、流程中的地位與流程中其他設(shè)備的關(guān)系等數(shù)據(jù)。 設(shè)計(jì)換熱器流程 將換熱的工藝流程仔細(xì)探討，以利于充分利用熱量和熱流。,5.3.2 管殼式換熱器設(shè)計(jì), 設(shè)計(jì)換熱器的材質(zhì) 根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和其它有關(guān)性，按照操作壓力、溫度、材料規(guī)格和制造價(jià)格，合理選擇。 選擇換熱器的類型。 確定換熱器中冷熱流體的流向，根據(jù)截體的性質(zhì)，換熱器任務(wù)和換熱器的結(jié)構(gòu)，采用并流、逆流或錯(cuò)流、折流等。 確定和計(jì)算平均溫差Tm。 計(jì)算熱負(fù)荷Q、流體給熱系數(shù)a 可用粗略估計(jì)的方法，估算管內(nèi)和管間流體的給熱系數(shù)1，2 。, 估計(jì)污垢熱阻系數(shù)并初算出傳熱系

16、數(shù)K，K值可查閱，也可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。 算出傳熱面積 A； 調(diào)整溫度差勁，再算一次傳熱面積A； 選用系列換熱器，根據(jù)計(jì)算的換熱器面積，并考慮1025%的安全系數(shù)，確定換熱面積A。從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列換熱器型號(hào)中選擇符合工藝要求和車間布置（立式或臥式長(zhǎng)度）的換熱器，并確定臺(tái)數(shù)。 驗(yàn)算壓力降 不符合要求，要重新選擇。 畫出換熱器設(shè)備草圖，向設(shè)備機(jī)械人員完成換熱器的詳細(xì)部件設(shè)計(jì),分離方法 （1）浮選 （2）重力沉降 （3）離心沉降 （4）過(guò)濾,5.4.1液固分離設(shè)備,5.4 分離設(shè)備,分類 A.過(guò)濾式離心機(jī) B.沉降式離心機(jī) C.高速離心機(jī),離心機(jī),離心機(jī)有很多種，各有特點(diǎn)，可用于液-液，固液相的分離。常

17、用離心機(jī)有過(guò)濾式，沉降式，高速分離，臺(tái)式，生物冷凍和旁濾等類型,A.壓濾機(jī) B.轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī) C.盤式過(guò)濾機(jī) D.帶式過(guò)濾機(jī),過(guò)濾機(jī),A.過(guò)濾式離心機(jī)的選型原則 （1）以原液的性質(zhì)、狀態(tài)為選擇基準(zhǔn) 主要考慮顆粒大小和粒度分布 （2）以產(chǎn)品的要求為選擇基準(zhǔn)。,分離設(shè)備選用原則,B.沉降式離心機(jī)選擇 C.過(guò)濾機(jī)的選擇原則 主要考慮以下幾點(diǎn) 1）濾漿的過(guò)濾特性 2）濾漿的物性 3）生產(chǎn)規(guī)模,氣固分離是重要的化工單元操作，在化工、冶金、電力以及環(huán)境工程中有著廣泛的應(yīng) 用。氣固分離目的為回收有用的物質(zhì)，如氣流干燥產(chǎn)品的收集等；獲得潔凈氣體，如硫鐵礦生產(chǎn)硫酸過(guò)程中原料氣中的粉塵的凈化等,5.4.2氣固分

18、離設(shè)備,除塵器 凡能將粉塵從氣體中分離出來(lái)，使氣體得以凈化，粉塵得到回收的設(shè)備凈化設(shè)備除塵器。分為干式除塵器和濕式除塵器 其他除塵器 脈沖袋式除塵器、離心水膜除塵器、洗浴式除塵器、電除塵器 旋風(fēng)分離器 旋風(fēng)分離器是利用氣固兩相密度差的不同，而實(shí)現(xiàn)的氣固分離設(shè)備作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力而加快其沉降過(guò)程。,蒸餾塔的設(shè)計(jì) 蒸餾塔設(shè)計(jì)的程序如下： (1)列出分高要求：達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； (2)操作條件選擇澗歇或連續(xù)，操作壓力； (3)設(shè)備選型：板式塔或填料塔； (4)塔板數(shù)和回流比確定：理論板數(shù)或級(jí)數(shù)； (5)塔尺寸確定：直徑，實(shí)際塔板數(shù)或級(jí)數(shù)； (6)塔內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)：塔板，分布器，填料支承板； (

19、7)機(jī)械設(shè)計(jì)踞容器和內(nèi)部構(gòu)件。,5.5 傳質(zhì)設(shè)備,5.5.1 板式塔和填料塔,板式塔或填料塔的選擇,(1)計(jì)算氣相與液相負(fù)荷的最大值與最小值； (2)收集或估算系統(tǒng)的物性數(shù)據(jù)； (3)選擇板間距(試差值)； (4)根據(jù)液泛速度估計(jì)塔徑： (5)決定液體流型； (6)塔板初步布置：降液管、開孔區(qū)、孔徑、堰高； (7)泄漏點(diǎn)校核若不滿意返回(6)； (8)板壓降校核，若不滿意，返回(6)； (9)降液管校核(溢流液泛校核及降液管內(nèi)停留時(shí)間校核)，若太大，返回(6)或（3)； (10)塔板布置詳圖：安定區(qū)，不開7L面積孔間距校核，若不滿意返回(6)； (11)根據(jù)選定的塔徑重新計(jì)算液泛百分比； (1

20、2)液沫夾帶校核，巷過(guò)高返回(4)； (13)優(yōu)化設(shè)計(jì)：重復(fù)(3)(12)求得最小塔直徑和可接受的板間距，要求所需的成本最 (14)最終設(shè)計(jì)：繪出塔板的詳細(xì)布置圖及負(fù)荷性能圖。,板式塔設(shè)計(jì),填料塔的設(shè)計(jì)程序如下： (1)選擇填料形式及尺寸； (2)根據(jù)工藝的分離要求，確定塔高； (3)根據(jù)通量，即處理氣相與液相負(fù)荷，確定塔 徑； (4)塔內(nèi)部構(gòu)件的選擇與設(shè)計(jì)：填料支承、液體 分布器和液體再分布器。,填料塔設(shè)計(jì),干燥設(shè)備分類： (1)按操作方式分類，分為連續(xù)式和間歇式。 (2)按熱量供給方式分類，可分為傳導(dǎo)、對(duì)流、介電、紅外線。 傳導(dǎo)供熱的干燥器有廂式真空、攪拌式、帶式真空、滾筒式等。 對(duì)流供熱

21、的干燥器有廂式、穿流循環(huán)、流化床、噴男干燥、氣流式、直接加熱回轉(zhuǎn)式、穿 流循環(huán)、通氣豎井式移動(dòng)床等。 介電供熱的干燥器有微波扁頻。 紅外線供熱的干燥器有輻射器。 (3)按物料進(jìn)入干燥器的形狀分類。濕物料可為片狀、纖維狀、結(jié)晶顆粒狀、硬的糊狀 物、預(yù)成型糊狀物、淤泥、懸浮液、溶液等。 (4)按附加特征的適應(yīng)性分類。有危險(xiǎn)性物料、熱敏感性物料和特殊形狀產(chǎn)品等。,5.5.2 干燥設(shè)備,常用干燥設(shè)備： A.箱式（間歇式）干燥器 B.帶式干燥器 C.噴霧干燥器 D.氣流干燥器 E.流化床干燥器 F.立式通移動(dòng)床干燥器 G.回轉(zhuǎn)干燥器 H.真空干燥器,化學(xué)反應(yīng)器是將反應(yīng)物通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物的裝置，是化

22、工及其相關(guān)工業(yè)的核心設(shè)備。 由于化學(xué)反應(yīng)種類繁多，性質(zhì)各異，化學(xué)反應(yīng)器的構(gòu)型及尺寸相差甚遠(yuǎn)，如窯爐、釜、塔、混合器、高爐、回轉(zhuǎn)窯、反應(yīng)管等都可進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但各種工藝過(guò)程完全不同，因此考慮各工藝的特征是十分重要的。,5.6 化學(xué)反應(yīng)器,5.6.1概述,相態(tài)：均相與非均相 操作狀態(tài)：間歇操作、連續(xù)操作、半連續(xù)操作 物料流動(dòng)狀態(tài)：活塞流或全混合流 傳熱特征：等溫、絕熱、非等溫非絕熱型 構(gòu)造形式：管式反應(yīng)器、攪拌式反應(yīng)器、固定 床反應(yīng)器等,A.分類,固定床反應(yīng)器： 廣泛應(yīng)用于氨合成、SO2、甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化、加氫脫硫、甲醇氧化制備甲醛、乙醇制備乙醛、甲醇合成等工業(yè) 流化床反應(yīng)器 1.顆粒處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，表

23、面更新，強(qiáng)化傳質(zhì)。 2.顆粒小，催化劑有效系數(shù)高。 3.流化狀態(tài)，便于操作。 4.傳熱系數(shù)大，換熱面積小。 5.生產(chǎn)強(qiáng)度大。 6.返混嚴(yán)重，一次轉(zhuǎn)化率低。,B.工藝特點(diǎn),攪拌釜反應(yīng)器 盡量使容器內(nèi)各點(diǎn)濃度和溫度均勻 廣泛應(yīng)用于液液相反應(yīng)、氣液相反應(yīng)、氣液固催化反應(yīng)等非均相反應(yīng) 氣液相反應(yīng)器 鼓泡反應(yīng)器具有較大持液量和較高的傳質(zhì)傳熱效率，適用緩慢化學(xué)反應(yīng)和高速放熱的情況 氣液攪拌反應(yīng)器適用于氣體與粘性液體或懸浮性溶液反應(yīng)系統(tǒng),A.氣固相反應(yīng)器 主要有：固定床和流化床 選擇考慮因素：反應(yīng)熱效應(yīng)、決熱溫升、催化劑允許的溫度范圍。 B.氣液相反應(yīng)器 選型考慮因素：生產(chǎn)強(qiáng)度、能耗、副反應(yīng)的影響、設(shè)備投資、操作性能等。 關(guān)鍵因素：與傳遞特征和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特征相適應(yīng),5.6.2 反應(yīng)器選型,攪拌釜式反應(yīng)器是一種從實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)到工業(yè)裝置均采用的反器 溶積從1L到200立方不等 壓力從真空到300MPa 溫度跨越大從幾十度到幾百度 物料性質(zhì)不同，攪拌釜式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)不同，反應(yīng)器差別大 攪拌釜式反應(yīng)器常設(shè)有加熱或冷卻設(shè)備 分為搪玻璃反應(yīng)器系列和發(fā)酵罐系列,5.6.3 攪拌釜式反應(yīng)器,5.7 設(shè)備工藝和選型設(shè)計(jì)計(jì)算,流程模