玻璃雨棚施工方案_第1頁(yè)
玻璃雨棚施工方案_第2頁(yè)
玻璃雨棚施工方案_第3頁(yè)
玻璃雨棚施工方案_第4頁(yè)
玻璃雨棚施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、不銹鋼玻璃雨蓬和欄桿施工方案中達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司常熟新世紀(jì)花園項(xiàng)目部一、工程概況 :一、 常熟市新世紀(jì)國(guó)際花苑三期A 塊工程,設(shè)計(jì)建筑面積98000 平方米,24 棟多層建筑,其中有 22 棟多層建筑設(shè)計(jì)玻璃雨蓬和露臺(tái)不銹鋼玻璃欄桿。二、不銹鋼玻璃欄桿施工方案一、施工前準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:、304 不銹鋼材料:面管用 63*2.0 管,立柱用 40*2.0 方管,玻璃用 6+6雙鋼化夾膠安全玻璃,其它附件材料按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。、主要機(jī)具:氬弧焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、坡口機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、錘子等。2、作業(yè)條件:、熟悉圖紙,做不銹鋼玻璃欄桿施工工藝技術(shù)交底。、施工

2、前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料半成品加工(激光開(kāi)槽) 焊接安裝打磨焊縫檢查拋光半成品保護(hù) (保護(hù)膜纏繞) 具備安裝玻璃條件后保護(hù)膜拆除及清理安裝玻璃。2、主要施工方法:、扶手現(xiàn)場(chǎng)安裝施工前,首先檢查扶手安裝部位是否與施工設(shè)計(jì)圖相符,確認(rèn)符合后方可開(kāi)始護(hù)欄扶手現(xiàn)場(chǎng)安裝施工作業(yè)。施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣, 并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。首先按扶手的縱向設(shè)計(jì)平面位置, 然后再按護(hù)欄各立柱的橫向設(shè)計(jì)平面

3、位置。 檢查各平面位置和標(biāo)高, 確認(rèn)符合護(hù)欄各立柱的設(shè)計(jì)平面和標(biāo)高尺寸后, 依線將立柱底座一一就位并按設(shè)計(jì)要求將其焊接固定于預(yù)埋件上。 安裝扶手立柱時(shí)應(yīng)首先安裝各區(qū)段首、尾各一根立柱,準(zhǔn)確控制首、尾立柱的垂直度、 頂端標(biāo)高和平面位置,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可將首、尾立柱焊接固定于各自對(duì)應(yīng)的立柱底座鋼板上。分別在首、尾立柱的頂端和外側(cè)立面張拉兩根細(xì)線, 以此作為位于首、 尾之間各立柱的定位基準(zhǔn)線, 以確保各立柱的就位平面位置和標(biāo)高位置符合設(shè)計(jì)要求。 立柱安裝垂直度應(yīng)使用互為 90直角的兩根線錘控制。只有確認(rèn)立柱的垂直度符合設(shè)計(jì)要求,且其平面、標(biāo)高位置與基準(zhǔn)線符合后方可將其焊接固定于底座鋼板上。不銹

4、鋼管與立柱不銹鋼管的連接采用氬弧角焊縫圍焊連接方式。 夾膠玻璃安裝首先分別在首、 尾立柱的頂端和外側(cè)立面張拉兩根細(xì)線, 以此作為位于首、 尾之間夾膠玻璃的定位基準(zhǔn)線, 以確保各玻璃的就位平面位置和標(biāo)高位置符合設(shè)計(jì)要求。扶手現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差( mm)立柱垂直度2欄桿間距3扶手直線度2扶手高度2、選擇合適的焊接工藝,焊絲直徑,焊接電流,焊接速度等,通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,后再進(jìn)行焊接。、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊絲和較小的焊接電流。 焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)

5、應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后, 對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。3、焊接焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊

6、滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后, 應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接, 焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4

7、、玻璃安裝:安裝夾膠玻璃時(shí),應(yīng)注意和不銹鋼底座壓板軟連接,墊上橡膠軟墊,玻璃密封膠應(yīng)充實(shí)飽滿。玻璃雨蓬施工方案一、施工前準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:、40*80*3.0 鋼管,玻璃用 6+6 雙鋼化夾膠安全玻璃, 200*200*8鍍鋅預(yù)埋鋼板, 12*160 化學(xué)錨栓, 12*250 絲桿,其它附件材料按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。、主要機(jī)具:電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、電錘、手槍鉆、角磨機(jī)、氣泵、噴槍、錘子等。2、作業(yè)條件:、熟悉圖紙,做鋼管玻璃雨棚施工工藝技術(shù)交底。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足鋼管玻璃雨棚施工的

8、需要。二、操作工藝1、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測(cè)量放線鍍鋅預(yù)埋件安裝校準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼管玻璃支架安裝玻璃支架氟碳漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。2、主要施工方法:( 1)加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣,放樣和下料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量, 根據(jù)放樣作樣板。 鋼板預(yù)埋件需鍍鋅處理或作防腐漆處理,鋼板預(yù)埋件安裝用 12*160 化學(xué)錨栓固定(混凝土梁),遇水泥砌塊墻時(shí)用 12*250 絲桿對(duì)撬固定。( 2)測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。 整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿混凝土墻外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)

9、高線。( 3)預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm,左右位移不大于 20mm。( 4)鋼管支架安裝焊接:鋼管支架安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)鋼管支架設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接, 。( 5)校準(zhǔn)檢驗(yàn):鋼管支架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量,鋼管支架與鋼板預(yù)埋件滿焊連接, 焊縫應(yīng)飽滿。 鋼管支架安裝質(zhì)量主要檢查鋼管支架豎向面的不垂直度;受壓對(duì)鋼管支架豎向面的側(cè)面下垂;鋼管支架坡度。保證鋼管支架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。( 6)氟碳噴涂處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,鋼管支架表面應(yīng)作氟碳漆處理。漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范

10、的規(guī)定。( 7)夾膠玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,廠家加工制作。玻璃安裝用雙面膠片固定時(shí)先進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、 豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。( 8)打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。 在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。 上下同時(shí)打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。( 9)修補(bǔ)檢驗(yàn):局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。( 10)玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃

11、( 11)清理現(xiàn)場(chǎng):保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)( 12)竣工驗(yàn)收:竣工驗(yàn)收三、質(zhì)量控制及安全措施1、質(zhì)量管理要點(diǎn):材料控制:玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。 構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。鋼管支架安裝焊接: 鋼管支架安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序,鋼管支架安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過(guò)程。 測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì),確保放線精確,坡度正確。鋼管支架與預(yù)埋件連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無(wú)裂紋、 夾渣分層和大

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論