單側(cè)支架施工方案

1、北京聯(lián)合大學(xué)特教學(xué)樓改造單側(cè)模板施工方案編制：審核：審批：北京卓良模板有限公司2009.12目 錄一 北京卓良模板有限公司簡介1工程圖片剪集1二 編制依據(jù)2三 工程概況2四 直墻模板簡述24.1 模板的組成24.2 墻體模板組成配件34.3 工作原理44.4 組合鋼木模板的優(yōu)點4五 模板施工要點45.1 直墻模板拼縫結(jié)點45.2 陽角連接節(jié)點55.3 陰角連接節(jié)點5六 拼裝模板6七 模板拼裝注意事項6八 模板吊裝注意事項7九 單側(cè)支架的組成7十 模板及支架安裝710.1 埋件部分安裝710.2 模板及單側(cè)支架安裝8十一 模板及支架拆除911.1 拆模準(zhǔn)備911.2 拆模流程9十二 單側(cè)支架安裝

2、安全技術(shù)交底9一 北京卓良模板有限公司簡介北京卓良模板有限公司是一家從事建筑模板及腳手架的設(shè)計、加工、開發(fā)及供應(yīng)為一體的專業(yè)化公司，在近幾年來的業(yè)務(wù)中，先后參加了一些國內(nèi)外大型工程的模板及腳手架的設(shè)計及供應(yīng)工作，如國家大劇院曲線墻體模板，國家體育場，三峽大壩永久船閘懸臂模板，二灘水電站壩體模板埋件及進水塔模板，小浪底多功能電站懸臂模板配件及明流洞隧道臺車。巴基斯坦甘孜巴羅塔水電站廠房及引水渠的懸臂模板及支撐系統(tǒng)。天生橋水電站的廠房模板及引水發(fā)電洞針梁臺車。通過業(yè)務(wù)的交往，我公司也和國內(nèi)外的一些知名承包商建立了廣泛的合作關(guān)系，如德國的Hoctief AG, Zueblin AG. 法國的Dume

3、z, SAE, 意大利的Impregilo SPA. 中國的水電七局、八局、武警水電總隊、北京城建、中建、建工和新興等。經(jīng)過多年研究、開發(fā)及和國外著名的模板公司的合作培訓(xùn)，加之?dāng)?shù)年來的現(xiàn)場實踐，北京卓良模板有限公司無論是在工民建模板，水工模板或是在道橋模板等方面均積累了豐富的經(jīng)驗。目前公司下設(shè)技術(shù)部，開發(fā)部，工程部，經(jīng)營部，合同部，財務(wù)部，經(jīng)理辦等，組織機構(gòu)健全，技術(shù)及現(xiàn)場服務(wù)力量雄厚。工程圖片剪集二 編制依據(jù)序 號內(nèi) 容1專業(yè)施工圖2建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-91）3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊 （機械工業(yè)部）4建筑施工荷載規(guī)范 (GB 50009-2001)5建筑施工計算手冊 （中國建

4、筑工業(yè)出版社）6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002）三 工程概況1、 本工程為北京聯(lián)合大學(xué)特教學(xué)樓改造工程單側(cè)墻體施工，墻高為5.4米，其中0.9米為先澆反梁，對應(yīng)支撐系統(tǒng)為1600+3600單側(cè)支架。2、 單側(cè)墻體長度按25米考慮四 直墻模板簡述4.1 模板的組成模板面板為18mm厚膠合板，豎肋為方木（工地自備，規(guī)格自選），橫肋為雙12號槽鋼。木梁膠合板模板具有結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟實用，標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點。在單塊模板中，膠合板與豎肋(方木)采用自攻螺絲連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用鉤頭螺栓連接，在豎肋上兩側(cè)對稱設(shè)置兩個吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷固定，從而保證

5、模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。4.2 墻體模板組成配件序號名稱效果圖1吊鉤2豎肋方木，工地自備3橫肋4鉤頭螺栓5芯帶6芯帶插捎和墊板7拼縫背楞注：模板面板為18mm厚膠合板。4.3 工作原理混凝土側(cè)壓力直接作用在面板上，通過面板將力傳至豎向方木，再通過方木傳至橫向槽鋼背楞上，最終傳至單側(cè)支架上。4.4 組合鋼木模板的優(yōu)點鋼木組合模板除滿足施工的強度、剛度等要求外，還具有普通鋼模無可比擬的優(yōu)點：1、 鋼木組合模板組裝簡便，靈活性強，外墻一些特殊部位需要的異型模板可通過現(xiàn)場改裝完成，減少了一次性模板的購置與使用；2、 木面板全為新購置，砼施工效果可等同與新模板；3、 鋼木組合模板組裝后每

6、平米只有60KG左右，比較輕巧，利于施工人員吊裝，移動；4、 當(dāng)?shù)叵聣w砼澆筑完畢后，可將面板拆除并用于其他部位砼的施工，經(jīng)濟性強；5、 鋼木組合模板木面板與砼接觸面吸附性小，利于拆模；6、 鋼木組合模板絕大部分均為散件租賃的方式，可整體或部分分別進、退場，經(jīng)濟性強。五 模板施工要點5.1 直墻模板拼縫結(jié)點如下圖，直墻木梁模板通過芯帶進行連接，模板與模板之間直接拼縫時，采用拼縫一的做法，當(dāng)模板與模板之間不能拼在一起時，則增加拼縫模板，用芯帶壓住拼縫模板，按拼縫二做法。5.2 陽角連接節(jié)點陽角處模板通過45度的斜拉桿連接，角部合成企口形式，因為斜拉桿為45度方向受力，能有效保證角部不開模、不漏漿

7、。（如下圖）5.3 陰角連接節(jié)點陰角處模板通過定型角模連接，角模和直墻模板用直芯帶連接?？梢员ＷC接口處的嚴(yán)密、不開模、不漏漿。（如下圖）六 拼裝模板膠合板上彈線下料鋪面板彈線鋪木梁豎肋上槽鋼背楞和吊鉤釘端頭木方模板吊升靠在堆放架上。模板施工工藝流程模板拼裝安裝部件模板吊裝 現(xiàn)場驗收 鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝砼澆筑七 模板拼裝注意事項1) 嚴(yán)格按照圖紙尺寸在膠合板下彈線，墨線顏色為紅色或黃色（因為膠合板為黑色）。2) 彈線后下料，裁料時應(yīng)注意保證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度（特殊角度除外），模板下料后，根據(jù)設(shè)計圖紙分類碼好并貼上標(biāo)號。3) 鋪面板：根據(jù)設(shè)計圖紙將膠合板鋪在承

8、臺上。4) 模板拼裝完并驗查合格后，在模板后面用木板給每塊模板編號，用吊裝設(shè)備將模板吊在模板堆放架上。八 模板吊裝注意事項1) 模板吊裝就位：模板吊裝就位時，仔細(xì)核對每一塊模板的布置位置。預(yù)先用鋼管斜撐在將澆筑的墻體上。等支架吊裝到位后，再調(diào)垂直度。2) 模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安裝陽角模板的施工順序。墻體模板安裝前，兩塊模板之間的縫內(nèi)夾海綿條，并用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。3) 如有兩塊整體大模板之間夾塞一小面板（不用拼裝的）時，應(yīng)先將兩邊大模板支設(shè)好，再根據(jù)兩塊大模板間的實際尺寸，裁制小面板并安裝。九 單側(cè)支架的組成單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩

9、部分組成，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。按貴方要求本工程選擇架體高度有以下規(guī)格：H=3600標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、H=3200加高節(jié)。十 模板及支架安裝10.1 埋件部分安裝1、 地腳螺栓各埋件桿相互之間的距離根據(jù)澆注高度而定，一般不大于300mm；在靠近一段墻體的起點與終點處宜各布置一個埋件，具體尺寸根據(jù)實際情況而定。詳情見圖紙。2、 埋件系統(tǒng)及架體示意圖見方案圖，埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時，埋件角度必須按45度預(yù)埋。3、 地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時砼粘附在絲扣上影響上連接螺母。

10、4、 因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點焊，為保證砼澆筑時埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點焊在附加鋼筋上，點焊時，請注意不要損壞埋件的有效直徑。10.2 模板及單側(cè)支架安裝1、 單側(cè)支架相互之間的距離為800mm，支架中部用施工常用的48鋼管架起具體現(xiàn)場制作，具體附圖。2、 安裝流程：鋼筋綁扎并驗收后彈外墻邊線合外墻模板單側(cè)支架吊裝到位安裝單側(cè)支架安裝加強鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備）安裝壓梁槽鋼安裝埋件系統(tǒng)調(diào)節(jié)支架垂直度安裝上操作平臺再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)驗收合格后砼澆筑3、 合墻體模板時，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊，然后安裝鋼管背楞，臨時用鋼管將墻體模

11、板撐住。4、 吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架在吊裝時，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。5、 需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場地裝拼好，然后由塔吊吊至現(xiàn)場。6、 在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。7、 支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。8、 用主背楞連接件將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個整體。9、 調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)側(cè)傾斜約5mm因為單側(cè)支架受力后，模板將略向后傾。10、 最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時，模板下口不會漏漿。十一 模板及支架拆除11.

12、1 拆模準(zhǔn)備施工工具：撬棍、扳手、錘子、圖紙?，F(xiàn)場設(shè)備：塔吊或吊車1. 外墻砼澆筑完24小時后（砼強度達(dá)到設(shè)計強度的50%以上），先松動支架后支座，后松動埋件部分。2. 徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。3. 吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時用鋼管撐上。4. 砼澆筑完48小時后，拆模板5. 用撬棍在模板下邊的一端將模板松動，然后沿墻上口將模板推開，確保墻體砼不粘模后，將模板吊離。拆完的模板立靠在堆放架上。6. 當(dāng)一段墻體上有角模與直體模板存在時，應(yīng)先拆直模，后拆角模7. 砼拆模后應(yīng)加強保溫措施。模板拆除有關(guān)事項。11.2 拆模流程松支架用橇棍在模板下部的一端，將模板松動將模板吊離墻面

13、。十二 單側(cè)支架安裝安全技術(shù)交底1. 單側(cè)支架質(zhì)量大，為確保安全，工人在立支架時應(yīng)由多人同時進行。2. 在確保單側(cè)支架立穩(wěn)后，工人才可安裝操作平臺，操作平臺上的跳板須滿鋪，操作平臺的護攔至少設(shè)三道。3. 按規(guī)范要求控制砼澆筑速度，分層澆筑。4. 支架模板安裝需一定的空間，工程中有內(nèi)隔墻的地方，如不能保證支架模板的安裝空間，可在外墻澆筑完畢后，再綁扎內(nèi)隔墻鋼筋。第二部分 單側(cè)支架及埋件驗算書一、 側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓

14、頭。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其最小值： 式中 F-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,按6小時來定。當(dāng)缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15)計算；T-混凝土的溫度（）取20V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取2m/hH-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取4.5m1-外加劑影響修正系數(shù)，摻外加劑時取1.0； 2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1；110150mm時，取1.15。取1 =0.222561.0121/

15、2=46.8kN/m2 =25x4.5=112.5kN/ m2取二者中的較小值，F(xiàn)=46.8kN/ m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 kN/ m2，分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計值為：（折減系數(shù)為0.85）q=46.81.20.85+41.4=53.34kN/ m2單側(cè)支架主要承受混凝土側(cè)壓力，取混凝土最大澆筑高度為4.5m，側(cè)壓力取為F=53.34KN/m2，有效壓頭高度h=2.4m。（見下圖）三、支架受力計算單側(cè)支架按間距800mm布置。1、分析支架受力情況：取o點的力矩為0，則：2050XR=F1X（2400/3+2200）+

16、F2X（2200/2）R=120.51KN其中：F1=0.5X2.4X0.8X50.90=48.86KNF2=1.0 X2.2X0.8X50.90=91.34N2、支架側(cè)面的合力為：F合=F1+F2=140.2KN再取o點的力矩為0，則L=F1X（2400/3+1800）+F21100/140.2=1762mm根據(jù)力的矢量圖得F合和R的合力為：（見下圖）（F總）2= （F合）2+（R）2=140.22+120.512F總=184.87KN與地面角度為：=40.7由F總分解成兩個互為垂直的力，其中一個與地面成45度，大小為：T45=184.3KNT45共有8/3個埋件承擔(dān)， 其中單個埋件最大拉力

17、為：F= T45/(8/3)=69.11KN四、埋件強度驗算預(yù)埋件為級螺紋鋼d=25mm，埋件最小有效截面積為：A=3.14102=314mm2 （注意：此截面為最小有效截面） 軸心受拉應(yīng)力強度：=F/A=69.11103/314 =220.1MPa F=69.11KN 符合要求其中：F錨-錨固力，作用于地腳螺栓上的軸向拔出力（N）d-地腳螺栓直徑（mm）h-地腳螺栓在砼基礎(chǔ)內(nèi)的錨固深度（mm）b-砼與地腳螺栓表面的粘結(jié)強度(N/mm2)地腳螺栓澆注完畢后48小時，埋入砼的螺栓表面與砼的粘結(jié)力達(dá)到3.5MPa,則可以開始拆模支設(shè)支架。第三部分 模板介紹及計算書1、混凝土側(cè)壓力計算混凝土作用于模

18、板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其最小值：F=0.22ct012V1/2F=cH式中 F-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,按6小時。當(dāng)缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15) 計算；T-混凝土的溫度（）t=20V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取2m/hH-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（

19、m）;取4.5m1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1； 摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取 1.0；110150mm時，取1.15。此處取1.0。F=0.22ct012V1/2 =0.22x25x6x1x1x21/2 =46.8kN/m2 F=cH =25x4.5=112.5kN/ m2取二者中的較小值做為側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，F(xiàn)=46.8kN/ m2，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 kN/ m2，分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計值為：（折減系數(shù)為0.85）q=46.8x1.2x0.8

20、5+4x1.4=53.34 kN/ m22、 面板驗算將面板視為兩邊支撐在木梁上的多跨連續(xù)板計算，面板長度取標(biāo)準(zhǔn)板板長2440mm，板寬度b=1220mm，面板厚度為15mm,木梁間距為l=300mm。強度驗算:面板最大彎矩：Mmax=ql2/10=(61.8x300x300)/10=0.56x106N.mm面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1220x152=4.58x104mm3應(yīng)力：= Mmax/W=0.56x106/4.58x104=12.2N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求其中：fm-木材抗彎強度設(shè)計值，取13 N/mm2，E-彈性模量，面板取1x104 N/mm2。剛

21、度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=46.8 kN/ m模板撓度由式= 0.644q2l4/100EI=0.644x46.8x3004/(100x1x104x59.3x104) =0.41mm=300/400=0.75mm 滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1220x153/12=34.3x104mm4。3、木梁驗算木工字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續(xù)梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=900mm。木工字梁上的荷載為：q3=Fl=61.8x0.3=18.5N/mmF-混凝土的側(cè)壓力l-木工字梁之間的水平距離強度驗算：最大彎矩M

22、max=0.1 q3L2=0.1x18.5x900x900=1.5x106N.mm木工字梁截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x100x1002=16.7x104mm3應(yīng)力：= Mmax/W=1.5x106/16.7x104=9.0N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求木梁截面慣性矩：I=bh3/12=100x1003/12=833.3x104mm4。剛度驗算：懸臂部分撓度：w=ql14/8EI=18.5x7004/(8x1x104x833.3x106)=0.07mmw=1.1mmw-容許撓度，w=L/500,L=700mm跨中撓度：w= q1l24（5-242）/384 EI =18.5x9004(5-24x0.452)/(