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文檔簡介
1、機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,王翠云 杭州浩瀚企業(yè)管理咨詢有限公司,一、開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的意義,第一 是預(yù)防事故、夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)的需要。是促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)長治久安的根本途徑。 第二 是安全專項整治的繼續(xù)、深化和發(fā)展。 第三 是貫徹實(shí)施安全生產(chǎn)法,落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的重要舉措。,開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的意義,第四 開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作有助于提高安全綜合監(jiān)管部門和行業(yè)安全監(jiān)管部門的安全監(jiān)管水平。 第五是貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求的具體體現(xiàn) 第六 是建立職業(yè)安全健康管理體系的基礎(chǔ)和核心,職業(yè)安全健康管理體系與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系,OHSMS與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作雖然在管理
2、觀念和運(yùn)行模式上有很大區(qū)別,但就總的目標(biāo)和一些具體方法等方面有許多相通之處。 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是職業(yè)安全健康管理體系的核心,是開展OHSMS的重要基礎(chǔ)和支撐,它更具有可操作性和實(shí)效性。,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作與OHSMS(職業(yè)健康安全管理體系)的比較分析,二、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)評定辦法,評定方法 計分方法 其他要求,評定方法,1、采取“三點(diǎn)一線”即以現(xiàn)場查證;文本資料核對和實(shí)物評價考評方法 2、基礎(chǔ)管理抽查考核人數(shù)不少于現(xiàn)場(或在冊)人員的10 3、機(jī)電設(shè)備設(shè)施根據(jù)擁有量(H)按以下比例抽樣: H10,抽100 101000 抽5,但不少于50,計分方法,1、單項考評計分,按考核評定表,不計負(fù)分。
3、2、總分計分按下列公式:(方括號內(nèi)數(shù)據(jù)為空項分系數(shù))總分=各項目實(shí)得分之和1000(1000各空項分之和) 舉例:某企業(yè)各項目實(shí)得823分,空項為117分,試計總分:總=8231000(1000-117)=8231.13 =928.86,評定標(biāo)準(zhǔn),一級:安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分不少于900分(含900分) 二級:安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分不少于800分(含800分) 三級:安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分不少于600分(含600分),基礎(chǔ)管理,1 安全生產(chǎn)責(zé)任制 2 職業(yè)安全健康規(guī)章制度 3 規(guī)劃與年度計劃 4 機(jī)構(gòu)與人員 5 職業(yè)安全健康教育 6 事故管理 7 “三同時”管理,基礎(chǔ)管理,8 班組安全管理 9
4、 安全操作規(guī)程 10 特種設(shè)備及人員管理 11 相關(guān)方安全管理 12 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查 13 應(yīng)急救援預(yù)案 14 危險源管理 15 安全健康檔案,1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制,1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人履行職責(zé) 1.2 建立各職能部門的安全職責(zé) 1.3 建立各級各類人員的安全職責(zé),主要產(chǎn)出,1.安全生產(chǎn)責(zé)任制文本 ,是否覆蓋所有的人員。 安全生產(chǎn)責(zé)任書中目標(biāo)指標(biāo)是否細(xì)化。 2.負(fù)責(zé)人組織的每年4次安全生產(chǎn)專題會議記錄; 3.是否確保安全生產(chǎn)的投入; 4.是否設(shè)立與本企業(yè)相符的安全管理機(jī)構(gòu),且提供人力資源保證。,2.職業(yè)安全健康規(guī)章制度,2.1 企業(yè)必須建立以下規(guī)章制度 2.2 建立其他規(guī)章制度保障安全生產(chǎn)
5、 2.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,安全生產(chǎn)檢查制度; 傷亡事故管理制度; 職業(yè)安全健康教育制度; 建設(shè)項目安全健康管理制度; 特種設(shè)備及人員安全管理制度; 相關(guān)方安全管理制度; 防火安全管理制度; 危險作業(yè)審批制度; 電氣臨時線審批制度; 危險化學(xué)品管理制度;,企業(yè)必須建立的規(guī)章制度,廠內(nèi)交通安全管理制度; 職業(yè)病預(yù)防管理制度; 安全獎懲制度; 安全防護(hù)設(shè)備管理制度; 防塵防毒設(shè)施管理制度; 勞動防護(hù)用品管理制度; 女工和未成年人保護(hù)制度; 易燃易爆場所管理制度 安全生產(chǎn)“五同時”管理制度; 勞動合同安全監(jiān)督制度。,主要問題,1.規(guī)章制度缺少,內(nèi)容不全; 2.規(guī)章制度不
6、符合國家有關(guān)的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn); 3.規(guī)章制度未結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定; 4.制度中缺少有關(guān)表單。,3.規(guī)劃與年度計劃,3.1 企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃中有安全健康內(nèi)容 ; 3.2 年度工作計劃; 3.3 勞動保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)(安措費(fèi))管理。,主要產(chǎn)出,1.規(guī)劃有文本,內(nèi)容針對性強(qiáng),且有配套的檢查、考核辦法; 2.計劃有文本,內(nèi)容中有考核指標(biāo)體系和安全措施技術(shù)改造項目,且有配套的檢查、管理辦法; 3.年度資金預(yù)算中有具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入(安措費(fèi))。安措費(fèi)的使用有針對性,且有名稱、實(shí)施進(jìn)度、條件評估、責(zé)任單位(人)等內(nèi)容 。,4.機(jī)構(gòu)與人員,4.1 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 4.2 安全管理機(jī)構(gòu) 4.3 安全管
7、理人員應(yīng)按企業(yè)從業(yè)人員的2及以上比例配備,主要產(chǎn)出,1.企業(yè)建有統(tǒng)一協(xié)調(diào)安全健康問題的組織機(jī)構(gòu) 2.各職能部門、各車間均有主管安全的領(lǐng)導(dǎo)和專(兼)職安全員 3.安全管理人員的條件(包括文化程度、身體狀況、年齡結(jié)構(gòu)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力等),并經(jīng)專門培訓(xùn),取得資格證書,主要問題,1.企業(yè)、車間、班組三級工會未履行其職責(zé); 2.未按規(guī)定要求配備專職安全人員、安全管理機(jī)構(gòu); 3.安全管理機(jī)構(gòu)、專職安全人員無任命文件及明確職責(zé); 4.安全管理機(jī)構(gòu)未參加各種涉及安全健康的會議和有關(guān)決策決定,5.職業(yè)安全健康教育,5.1 新職工進(jìn)廠三級教育目標(biāo)值(目標(biāo)值100%) 5.2 特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育 (目標(biāo)值10
8、0%) 5.3 中層及中層以上干部教育 (目標(biāo)值100%) 5.4 班組長教育 (目標(biāo)值100%) 5.5 變換工種和“四新”教育 (目標(biāo)值100%) 5.6 職業(yè)健康教育 (目標(biāo)值 90%) 5.7 全員教育 (目標(biāo)值 80%) 5.8 復(fù)工教育 (目標(biāo)值100%) 5.9 安全管理人員教育 (目標(biāo)值100%) 5.10 安全知識抽查合格率 (目標(biāo)值80%),特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育,含電工作業(yè)、金屬焊接、切割作業(yè)、起重機(jī)械含電梯作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)含水質(zhì)化驗(yàn)、壓力容器作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)、危險物品作業(yè)、經(jīng)國家局確定的其他作業(yè),主要問題,安全教育缺少記錄; 變化工
9、種和復(fù)工缺少教育; 安全生產(chǎn)管理人員缺少相應(yīng)的資質(zhì)。 特種作業(yè)人員無證上崗或者證書過期。,6.事故管理,6.1 所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險; 6.2 工傷事故率控制指標(biāo)(死亡率:0.035;重傷率:0.30;); 6.3 工傷事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理; 6.4 事故檔案。,主要產(chǎn)出,企業(yè)為所有從業(yè)人員參加工傷社會保險; 事故處理結(jié)案記錄,應(yīng)有事故原因分析、事故責(zé)任者及單位的處理決定、防范措施等內(nèi)容; 事故檔案內(nèi)應(yīng)有:現(xiàn)場圖、調(diào)查記錄、分析會記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實(shí)情況等內(nèi)容。,7.“三同時”管理,7.1 設(shè)計階段:項目的初步設(shè)計、施工設(shè)計有相應(yīng)的安全健康措施,且通過
10、安技部門審查 7.2 施工階段:項目配套的安全設(shè)施同步建設(shè),且經(jīng)過試運(yùn)行 7.3 驗(yàn)收階段:安全設(shè)施經(jīng)安技部門驗(yàn)收后,與主體工程同步投入使用 7.4 安全設(shè)施投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算,8.班組安全管理,8.1 建立健全了班組安全生產(chǎn)責(zé)任制 (班長、安全員、生產(chǎn)工人的安全責(zé)任文本) 8.2 安全技術(shù)操作規(guī)程 (有所有工種的文本) 8.3 安全檢查與隱患整改 8.4 安全活動 8.5 安全教育 (三級教育、復(fù)工、變換工種教育),9.安全操作規(guī)程,9.1 建立健全崗位安全操作規(guī)程 (全部崗位) 9.2 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程 (現(xiàn)場執(zhí)行),10.特種設(shè)備及人員安全管理,10.1 特種設(shè)備采購 特種設(shè)
11、備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件資料 10.2 特種設(shè)備檔案 (5) 10.3 特種設(shè)備定期檢驗(yàn) 依據(jù)特定的特種設(shè)備檢驗(yàn)周期,由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查 10.4 特種設(shè)備操作人員 持證上崗,無禁忌癥,主要產(chǎn)出,應(yīng)建立的特種設(shè)備安全技術(shù)檔案: 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料; 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄; 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄; 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄; 特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。,11.相關(guān)方安全管理,11.1 外來施工(作
12、業(yè))方與企業(yè)應(yīng)簽訂安全管理協(xié)議,施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施 (1) 外來施工(作業(yè))隊伍進(jìn)入企業(yè),在簽訂工程項目承包協(xié)議書的同時,簽訂安全管理承包協(xié)議書,應(yīng)明確雙方的責(zé)任,以及安全管理、防火管理、設(shè)備使用、人員教育與培訓(xùn)、安全檢查與監(jiān)督等方面的管理要求,且必須符合“合同法”和“安全生產(chǎn)法”的要求,不能侵犯雙方的合法權(quán)益。 (2) 單項工程的安全管理協(xié)議書有效期為一個施工周期。長期在本企業(yè)從事零星項目施工的承包方,安全管理協(xié)議書簽訂的有效期不得超過1年。,(3) 承包工程項目有新增或削減項目內(nèi)容時,應(yīng)重新辦理相關(guān)手續(xù)。 (4) 外來施工(作業(yè))方應(yīng)有相應(yīng)的安全資質(zhì)、項目負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,且建
13、立了各級安全責(zé)任制和管理制度,具備安全生產(chǎn)的保障條件。企業(yè)和發(fā)包方應(yīng)對外來施工(作業(yè))方的上述資質(zhì)進(jìn)行審查。 (5) 施工和作業(yè)現(xiàn)場無事故隱患和違章行為。,11.2 生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備的發(fā)包或出租必須符合安全生產(chǎn)法(第40、41條)的規(guī)定,具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)的資質(zhì)。 (1) 企業(yè)內(nèi)部實(shí)施的經(jīng)營承包和財產(chǎn)租賃活動應(yīng)考評承包或租賃企業(yè)的安全生產(chǎn)保障條件,不得與不具備安全生產(chǎn)保障條件的企業(yè)或個人簽定承包或租賃合同,安全管理協(xié)議書和承包或租賃合同同時簽訂,且有效期一致。 (2) 租賃項目有變更、新增或削減內(nèi)容時,應(yīng)重新辦理相關(guān)手續(xù)。 (3) 出租方和發(fā)包方應(yīng)加強(qiáng)對相關(guān)方的安全管理,采取多種措
14、施施加影響。,11.3 對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工應(yīng)有相應(yīng)的安全管理措施 11.4 對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)有相應(yīng)的安全管理制度和措施 (1) 對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工、廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)建立相應(yīng)的安全管理制度和考核辦法,且應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣慕y(tǒng)一規(guī)定。 (2) 對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工、廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)進(jìn)行安全健康培訓(xùn),規(guī)定其操作規(guī)程,告知作業(yè)場所的危險源和控制辦法。 (3) 對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工、廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)
15、場安全檢查,杜絕違章作業(yè)或違章。,12.現(xiàn)場監(jiān)督檢查,12.1 現(xiàn)場作業(yè) 違反安全操作規(guī)程的行為 12.2 現(xiàn)場操作 違反安全操作規(guī)章制度 12.3 防護(hù)用品穿戴 現(xiàn)場未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品或使用工具 12.4 特種作業(yè)人員持證情況 凡在冊的特種作業(yè)人員,必須經(jīng)法定安全培訓(xùn),且持證上崗;非持證人員不得進(jìn)行特種作業(yè)。 12.5 隱患整改 上級和企業(yè)內(nèi)部安全檢查時下達(dá)的隱患整改通知單,必須按期整改完畢。不能按期整改的項目,必須有立項計劃(包括資金、時間、責(zé)任單位等內(nèi)容),且有臨時性防范措施。,現(xiàn)場違反設(shè)備安全操作規(guī)程的典型表現(xiàn):, 任意拆除設(shè)備(施)的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的; 設(shè)備(施)超
16、速、超溫、超載荷運(yùn)行; 供料或送料速度過快; 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,跨越、觸摸或擦拭運(yùn)動部位; 調(diào)整、檢修、清掃設(shè)備時未切斷電源,測量工件時未停車; 用手替代工具操作(手拉、吹排鐵屑); 沖壓作業(yè)時,手進(jìn)入危險區(qū)域;, 攀登吊運(yùn)中的物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留; 啟用查封或報廢設(shè)備; 廠內(nèi)機(jī)動車輛未按規(guī)定載人、載物; 機(jī)動車輛行駛時,進(jìn)行上、下及拋擲物品; 高空作業(yè)時,任意擲扔物件; 檢修電氣設(shè)備(施)時未停電、驗(yàn)電、接地及掛牌操作; 安全電壓燈具與使用電壓及要求不符; 容器內(nèi)部作業(yè)時未使用通風(fēng)設(shè)備; 隨意傾倒熾熱金屬物品; 其他不遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程者。,現(xiàn)場違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的典型表現(xiàn)
17、:, 未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè); 特種設(shè)備未經(jīng)法定單位定期檢驗(yàn); 非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè); 新安裝設(shè)備(施),未經(jīng)安全驗(yàn)收就進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè); 未按規(guī)定放置、堆垛材料、制品及工具; 工作前未檢查設(shè)備(施)或設(shè)備(施)帶故障,安全裝置不齊全便進(jìn)行操作; 在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規(guī)定;, 危險作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批,但安全措施未落實(shí); 在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙或違章明火作業(yè); 在有毒、粉塵等作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水、吸煙;未按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備; 危險作業(yè)時,監(jiān)護(hù)措施未落實(shí)及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌; 職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種; 發(fā)現(xiàn)隱患,未排除、報告、冒險作業(yè);,現(xiàn)場未按
18、規(guī)定穿戴防護(hù)用品或使用工具的典型表現(xiàn):, 生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋;高處作業(yè)穿硬底鞋,電氣作業(yè)未穿絕緣鞋; 生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等,以及其它不安全裝束; 超過頸根的長發(fā),披發(fā)或發(fā)辮,而未戴工作帽或不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場; 戴手套或未扣袖口操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床; 工作時有顆粒物飛濺時,未戴護(hù)目鏡或面罩; 在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作;, 高處作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時未戴硬質(zhì)安全帽; 高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采取可靠安全措施; 有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護(hù)面具或耳塞; 帶電拉高壓跌落保險開關(guān)或隔離刀閘時未
19、使用合格絕緣工具; 使用類手持式電動工具未配備漏電保護(hù)器;在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時,未使用類手持電動工具。 特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品(如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品)。 (12)特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品)。,13.應(yīng)急救援預(yù)案,13.1 確定了應(yīng)急救援的目標(biāo)和體系 有組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)、管理程序和管理要點(diǎn)等內(nèi)容,且與社會應(yīng)急救援體系能互動 13.2 針對重點(diǎn)部位,制訂了應(yīng)急救援預(yù)案 13.3 每年對應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行了演習(xí) 企業(yè)應(yīng)制訂應(yīng)急救援預(yù)案的演練計劃,確定人員、地點(diǎn)、時間。每年應(yīng)至少進(jìn)行一次,并有演練記錄。 應(yīng)急救援預(yù)案演練完成后應(yīng)
20、對演練效果進(jìn)行評價,并形成評價記錄。,14.危險源管理,14.1 確定了危險源的識別和評價原則, 且組織了識別和評價 制定危險源的識別和評價方法 實(shí)施識別和評價 重大危險源(符合GB18218規(guī)定)上報,14.2 對危險源制訂了管理和技術(shù)措施 (1) 企業(yè)制定了危險源(特別是重大、重要危險源)的管理制度,其中包括安全檢查、隱患整改、告知、標(biāo)識及控制等內(nèi)容,且嚴(yán)格執(zhí)行。 (2) 企業(yè)對重大、重要危險源進(jìn)行了分級管理。對于采用15.3.1.3.1確定的重大危險源按規(guī)定進(jìn)行上報。重要危險源已列入企業(yè)內(nèi)重點(diǎn)控制對象,采取控制方法應(yīng)包括:技術(shù)控制、人的行為控制、管理控制。考評時要查看具體方法、方案、效果
21、等內(nèi)容。 (3) 重大危險源必須全部制訂應(yīng)急救援預(yù)案,重要危險源則根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,采取重點(diǎn)控制,有的要制訂應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案的管理按本章第14節(jié)“應(yīng)急救援預(yù)案”執(zhí)行。 (4) 員工熟悉本崗位的危險源(特別是重大、重要危險源)及控制方法、檢查要點(diǎn)及作業(yè)注意事項等內(nèi)容。,14.3 及時進(jìn)行了危險源的更新和調(diào)整 (1) 企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整、生產(chǎn)工藝改變、原輔材料變化等情況,及時進(jìn)行危險源的更新和調(diào)整,并進(jìn)行重大、重要危險源的重新評價,且有更新和調(diào)整記錄。 (2) 對更新和調(diào)整的危險源(特別是重大、重要危險源)應(yīng)及時制定管理或技術(shù)措施。,15.安全健康檔案,15.1 工傷事故檔案 15.2
22、職業(yè)安全健康教育檔案 15.3 違章記錄及安全獎懲檔案 15.4 隱患及整改檔案 15.5 安措項目檔案 15.6 特種設(shè)備及危險設(shè)備檔案 15.7 特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案 15.8 職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施檔案 15.9 職業(yè)病檔案 15.10 職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術(shù)評價檔案 15.11 有害作業(yè)人員健康卡片檔案 15.12 職業(yè)危害動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案,機(jī)械制造行業(yè)設(shè)備設(shè)施,1 工業(yè)氣瓶 2 危險化學(xué)品庫 3 油庫、油罐 4 液化氣站 5 煤氣站 6 制氧站 7 壓力容器 8 乙炔發(fā)生站 9 鍋爐與輔機(jī) 10 空壓機(jī) 11 工業(yè)管道 12 木料場所 13 工廠建筑 14 涂裝作業(yè)
23、 15 鍛造機(jī)械 16 鑄造機(jī)械 17 鑄造熔煉爐,31 移動電氣設(shè)備 32 電氣試驗(yàn)臺(臺、室) 33 探傷設(shè)備 34 起重機(jī)械 35 金屬切削機(jī)床 36 沖、剪、壓機(jī)械 37 木工機(jī)械 38 砂輪機(jī) 39 風(fēng)動工具 40 電梯 41 注塑機(jī)械 42 裝配線 43 炊事機(jī)械 44 其他機(jī)械,18 酸堿油槽 19 工業(yè)梯臺 20 工業(yè)爐窯 21 廠內(nèi)機(jī)動車輛 22 運(yùn)輸(輸送)機(jī)械 23 變配電系統(tǒng) 24 低壓電氣線路(固定線路) 25 低壓電氣線路(臨時線路) 26 動力(照明)配電箱(柜、板) 27 電網(wǎng)接地系統(tǒng) 28 防雷接地系統(tǒng) 29 電焊機(jī) 30 手持電動工具,1 工業(yè)氣瓶,1.1
24、氣瓶狀況: 在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 外觀無缺陷及腐蝕 漆色及標(biāo)志正確、明顯 安全附件齊全、完好 1.2 儲存要求: 倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善 各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定 標(biāo)記明顯,間距合理 各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠 1.3 安全使用: 防傾倒措施可靠 工作場地存放量符合規(guī)定 與明火間距符合規(guī)定,2. 危險化學(xué)品庫,2.1 危險化學(xué)品應(yīng)按其危險特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫貯存,庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)的要求 2.2 消防設(shè)施齊全,通道暢通 2.3 庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施 2.4 電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆性電器 2.5 按危險化學(xué)品的特性處理廢棄物品或包裝容器 2.6 庫內(nèi)有應(yīng)急救援
25、預(yù)案,3 油庫、油罐,油槽車需持有專用許可證,進(jìn)入庫區(qū),必須裝設(shè)專用排氣阻火器 油罐無腐蝕、泄漏,梯子和扶欄符合安全要求 油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏 罐體、膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地 罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有足夠的間距 庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆 油庫內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量,配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施,并有相應(yīng)的報警裝置 庫內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具 庫內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等,4 液化氣站,4.1罐體有產(chǎn)品質(zhì)量證明并經(jīng)定期檢驗(yàn)合格 4.2烴泵(壓縮機(jī))各緊固件牢固無泄漏 4.3系統(tǒng)管道接頭無泄
26、漏,跨接線漆色可靠正確 4.4充裝秤靈敏、準(zhǔn)確、定期校驗(yàn) 4.5防火間距符合要求,站內(nèi)無雜物 4.6噴淋降溫系統(tǒng)完好,隨時能啟用 4.7電器開關(guān)照明屬低壓防爆設(shè)備 4.8水封井及防火堤合格 4.9安全閥定期校驗(yàn),5 煤氣站,5.1煤氣站房設(shè)計與布置合理,煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓等設(shè)備符合要求,技術(shù)資料齊全 5.2設(shè)備、管道上的防爆安全裝置完好。各種水封可靠,并能定期檢查與校核 5.3各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及事故照明齊全、準(zhǔn)確,并定期檢查與校核,各種安全色標(biāo)清晰 5.4煤氣加壓站、混合站、抽氣機(jī)室(排送間)、煤斗間等電氣安裝符合防爆要求 5.5檢測分析儀表與化驗(yàn)用有毒、有害物品應(yīng)
27、有專人、專柜管理 5.6定時化驗(yàn)水煤氣及半水煤氣發(fā)生爐的總管,煤氣含氧量應(yīng)小于0.6%,作業(yè)環(huán)境CO濃度必須小于30mg/m3 5.7機(jī)械設(shè)備的防護(hù)與PE線牢固可靠 5.8帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應(yīng)符合鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定 5.9運(yùn)行及檢測記錄齊全,6 制氧站,6.1站房門窗向外開、站房內(nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應(yīng)向里開。玻璃采用磨砂或涂白色油漆,也可搭設(shè)遮陽棚 6.2設(shè)備設(shè)施: 冷卻水,潤滑油供應(yīng)正常; 排氣管路中無積炭; 各級安全閥靈活可靠; 定期化驗(yàn)精餾塔中易燃易爆物質(zhì)的含量; 凡與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂; 無液氧泄漏現(xiàn)象。 6.3壓力容器符合要求;貯氣囊裝有壓力自調(diào)
28、系統(tǒng),各種減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈敏、可靠,能防止超壓運(yùn)行 6.4氧氣管道、閥門符合要求,充裝設(shè)備有導(dǎo)除靜電裝置,且定期監(jiān)測;氧氣、氮?dú)獾姆派⒐軕?yīng)引至室外安全地點(diǎn) 6.5氣瓶間數(shù)量不得超過2400個;空瓶與實(shí)瓶分區(qū)存放,間距大于1.5m,并有指示牌;貯瓶間地坪必須平整、耐磨、防滑,且有防護(hù)鏈或瓶卡等防傾倒措施 6.6各崗位配置有CO2滅火器,且定期檢查并有記錄;站內(nèi)各主要部位有“嚴(yán)禁煙火”的防火標(biāo)志,7 壓力容器,7.1本體外觀檢查: 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷; 外表面無嚴(yán)重腐蝕、漆色完好; 相鄰管道與構(gòu)件無異常。 7.2安全附件: 壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗(yàn)周期內(nèi)使
29、用; 安全閥鉛封完好、動作可靠,檢驗(yàn)周期內(nèi)使用,工作狀態(tài)合理,記錄齊全; 爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符,安裝合理; 液位計指示準(zhǔn)確、有最高、最低液位標(biāo)記,且安全可靠。 7.3支承(座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷,螺栓連接牢固 7.4疏水器、排污(水)閥及其管道無泄漏,布局合理,對周圍環(huán)境無污染 7.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄,8 乙炔發(fā)生站,8.1管理、技術(shù)資料完整、“三證”齊全 8.2管道、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密可靠,放散管暢通完好 8.3管道導(dǎo)除靜電裝置完好 8.4各級回火防止器、水封有效可靠 8.5電石庫防潮、通風(fēng)措施可
30、靠 8.6各種儀器、儀表定期檢驗(yàn) 8.7各種電氣設(shè)施符合防爆等級要求 8.8各級噴淋設(shè)施齊全可靠 8.9低壓乙炔發(fā)生器平衡閥完好 8.10各級連鎖可靠,定期試驗(yàn) 8.11惰性氣體置換系統(tǒng)完好、可靠、暢通 8.12設(shè)備、設(shè)施PE線聯(lián)結(jié)可靠 8.13機(jī)械傳動防護(hù)可靠,9 鍋爐,9.1鍋爐“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報告)齊全 9.2安全附件完好,安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏 9.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)裝置 9.4給水設(shè)備完好,匹配合理 9.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置好 9.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下 9
31、.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠 9.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求,10 空壓機(jī),10.1各種出廠技術(shù)資料齊全 10.2機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施 10.3壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標(biāo))等安全裝置(附件)應(yīng)完整、靈敏可靠,且在檢測周期內(nèi)使用 10.4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄,螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉 10.5配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內(nèi)無積存雜物,管道漆色符合要求,并標(biāo)有流向箭頭,支架牢固可靠 10.6電氣設(shè)備符合安全要求,機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕保護(hù)裝置(開關(guān)) 10
32、.7空壓機(jī)布置合理,空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離 10.8空壓機(jī)必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等,11 工業(yè)管道,11.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰 11.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全 11.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏 (3點(diǎn)1OOOm),防靜電積聚措施可靠 11.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理,12 木料場所,12.1道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠 12.2在通道入口處及重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志 12.3消防設(shè)備齊全完備 12.4電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求 12.5不得堆放其
33、它易燃物,鋸末、刨花應(yīng)及時清除 12.6防火間距達(dá)到要求,13 工廠建筑,13.1耐火等級評定 13.2危險建筑面積,14 涂裝作業(yè),14.1電器設(shè)施達(dá)到防爆要求 14.2作業(yè)場所具有良好通風(fēng) 14.3作業(yè)場所涂料存量符合要求 14.4消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目 14.5作業(yè)場所有隔離措施,防火間距、地面符合要求,15鍛造機(jī)械,15.1上下砧不松動,銷、楔堅固 15.2錘頭無裂紋,緩沖裝置靈敏、可靠 15.3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠 15.4緊固部件無松動 15.5安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠 15.6操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋 15.7儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好,16鑄造機(jī)械,16.1設(shè)備結(jié)
34、構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,基礎(chǔ)堅實(shí) 16.2所有管路密封良好,無泄漏 16.3 安全裝置和防護(hù)裝置齊全,安全可靠 16.4控制系統(tǒng)清晰靈敏,作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān) 16.5防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損,且運(yùn)行正常 16.6PE正確可靠 16.7壓鑄機(jī):壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖 制芯機(jī):芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠 混砂機(jī):防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合 理 拋(噴)丸設(shè)備:設(shè)備密封良好,門(孔)電氣連鎖,17 鑄造熔煉爐,17.1爐體完整,附屬設(shè)施安全 17.2升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款 17.3澆包及其裝置完好 17.4 爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板
35、 17.5外露傳動部位必須有防護(hù)裝置 17.6控制系統(tǒng)齊全有效 17.7除塵裝置完好,18 酸堿油槽,18.1槽體堅固,不得滲漏 18.2鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施 18.3導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈,導(dǎo)電良好,“正”、“負(fù)”極不得短路 18.4地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄 18.5電加熱應(yīng)有可靠的保護(hù)接地,石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施,19工業(yè)梯臺(直梯),19.1梯寬、梯級間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn) 19.2梯段高度超過3米時應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠、護(hù)籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 19.3直梯與平臺相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米 19.4結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋
36、,20工業(yè)梯臺(斜梯),20.1梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 20.2踏步高、寬適當(dāng),除扶手外,必須設(shè)一根橫桿 20.3結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋,21工業(yè)梯臺(活動輕金屬梯),21.1梯長應(yīng)小于8米,梯寬不小于300毫米 21.2梯腳防滑措施完好,無開裂、破損 21.3輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂 21.4人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固 21.5結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋,22工業(yè)梯臺(輪式移動平臺),22.1操作平臺、護(hù)欄完好
37、、無破損,尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 22.2斜撐無變形、鉸鏈連接可靠 22.3防滑措施齊全、完好 22.4輪子的限位、防移動裝置完好有效 22.5結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋,23工業(yè)梯臺(走臺、平臺),23.1扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 23.2走臺或平臺的設(shè)計負(fù)荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負(fù)荷) 23.3臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米 23.4結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋,24工業(yè)爐窯,24.1爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值,重錘配置適當(dāng),外露傳動部分
38、應(yīng)設(shè)防護(hù)罩 24.2爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損 24.3爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏 24.4鍛造加熱爐:爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通 退火爐、烘模爐:爐門必須裝置保險裝置 煤氣(天然氣)爐:氣閥應(yīng)完好,無松動、無泄漏現(xiàn)象 重油爐:油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象 鹽浴爐:測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、電氣設(shè)備接地應(yīng)完好、正確 箱式電阻爐:測溫儀表應(yīng)靈敏可靠、電阻絲應(yīng)完好,電器設(shè)備接地及防護(hù)罩應(yīng)完 好無損 燃油反射爐:風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通,油溫、風(fēng)壓及測溫儀表應(yīng)保持正常 氣體滲碳爐:爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn),冷卻水管應(yīng)無堵塞,輸 油管道應(yīng)暢通,無滲漏,排氣管,漏油器必須暢通 氣體
39、氮化爐:氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏,氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)日光曝 曬,25 廠內(nèi)機(jī)動車輛,25.1車輛整潔、資料齊全 25.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油 25.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性 能良好 25.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 25.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷 25.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活 25.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求,26運(yùn)輸(輸送)機(jī)械,26.1機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠 26.2操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān),且靈敏可靠 26.3各種安全保險裝置齊全可靠 26.4通道、梯臺、護(hù)網(wǎng)(欄)符合要求 26.5接地(零)線
40、符合要求 26.6所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近,并有必要的預(yù)警 信號,27變配電系統(tǒng),27.1 變配電站環(huán)境 與其它建筑物間有足夠的安全消防通道 與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距 地勢不應(yīng)低洼,防止雨后積水 應(yīng)設(shè)有100變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施 變配電間門應(yīng)向外開,高壓室(間)門應(yīng)向低 壓間開,相鄰配電室門應(yīng)雙向開 門、窗(高壓側(cè))應(yīng)裝設(shè)孔小于1010mm的金屬門窗 多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層;高層建筑內(nèi)不 宜裝置可燃電氣設(shè)備變配電所,27變配電系統(tǒng),27.2變壓器、發(fā)電機(jī) 油標(biāo)油位指示清晰,油色透明無雜質(zhì),變壓器油有定期絕緣測試報告, 且不漏油 油溫指
41、示清晰,溫度低于85,冷卻設(shè)備完好,發(fā)電機(jī)工作溫度符合要 求 絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠,有定期測試資料 瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡 變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲 應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔,27變配電系統(tǒng),27.3高低壓配電間、電容器間控制裝置 所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋 所有的母線應(yīng)整齊清潔,接點(diǎn)接觸良好,母線溫度變化應(yīng)低于70,相序 標(biāo)志明顯,連接可靠 各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程,電纜頭外表面清潔無漏油, 接地可靠 斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修檢測記錄,油開關(guān)油位 正常,油色透明無雜質(zhì),無漏油,滲油現(xiàn)象 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國家
42、許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修檢驗(yàn)記錄,操縱靈活,聯(lián)鎖可 靠,脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置 所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整,觸頭平整 電力電容器外殼無膨脹,溫升符合要求,無漏油現(xiàn)象 接地故障保護(hù)可靠,并有定期試驗(yàn)記錄 各種安全用具應(yīng)完好可靠,有定期檢測資料 變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求,應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志,28低壓電氣線路(固定線路),28.1線路的安全距離符合要求 28.2線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求 28.3線路的保護(hù)裝置齊全可靠 28.4 線路絕緣、屏護(hù)良好,無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象 28.5電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求 28.6線路相序
43、、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰 28.7線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物,29低壓電氣線路(臨時線路),29.1要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù),不超期使用 29.2使用絕緣良好,并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管 29.3敷設(shè)必須符合安全要求 29.4必須裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置,每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹 配的熔斷器 29.5臨時用電設(shè)備PE連接可靠 29.6嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)臨時線路,30動力(照明)配電箱(柜、板),30.1箱(柜、板)符合作業(yè)環(huán)境要求 30.2箱(柜、板)內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水,有足夠的操作 空間,符合安全規(guī)程要求 30.3箱(柜、板)體PE可靠 30.4各種電
44、氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象 30.5箱(柜、板)內(nèi)插座接線正確,并配有漏電保護(hù)器 30.6保護(hù)裝置齊全,與負(fù)載匹配合理 30.7外露帶電部分屏護(hù)完好 30.8編號、識別標(biāo)記齊全,醒目,31電網(wǎng)接地系統(tǒng),31.1電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性,獨(dú)立性的安全 要求 31.2各接地裝置的電阻檢測合格,如:TN系統(tǒng)工作接地低于4;重 復(fù)接地低于10;TT系統(tǒng)工作接地低于4 31.3TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理 31.4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并 能防腐蝕,防損傷或者有附加保護(hù)措施 31.5接地裝置編號、標(biāo)識明晰,定期檢測報告有效,資料完整,
45、32 防雷接地系統(tǒng),32.1防雷技術(shù)措施須經(jīng)安全設(shè)計與驗(yàn)算,使其保護(hù)范圍有效 32.2防雷裝置完好;接閃器無損壞,引下線焊接可靠,接地電阻應(yīng)低 于10 32.3獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離,間距合格 32.4建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施;與道路或 建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施;線路應(yīng)有防雷電波 侵入的技術(shù)措施 32.5對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進(jìn)行預(yù)防性檢查、評價和檢測,且 有關(guān)資料齊全有效,33電焊機(jī),33.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù) 33.2焊機(jī)外殼PE線接線正確,連接可靠 33.3焊機(jī)一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐 33.4焊機(jī)
46、一次側(cè)電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用 33.5焊機(jī)二次線連接良好,接頭不超過3個 33.6焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好 33.7焊機(jī)使用場所清潔,無嚴(yán)重粉塵,周圍無易燃易爆物,34手持電動工具,34.1必須按作業(yè)環(huán)境的要求,選用手持電動工具。使用類手持電動 工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置,PE線連接可靠。 34.2絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄 類電動工具不小于2兆歐 類電動工具不小于7兆歐 類電動工具不小于1兆歐 34.3電源線必須用護(hù)管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損 34.4電動工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好,無松動 34.5電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負(fù)載
47、匹配,35移動電氣設(shè)備,35.1絕緣電阻值不小于1兆歐,且有定期檢測記錄 35.2電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無接頭,不跨越通道,絕 緣層無破損,長度不得超過6米 35.3PE可靠 35.4防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無松動 35.5開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏,且與負(fù)載相匹配,36電氣試驗(yàn)臺(臺、室),36.1電氣試驗(yàn)臺站的環(huán)境 大型或有爆炸危險的試驗(yàn)臺站應(yīng)單獨(dú)建設(shè),其余應(yīng)設(shè)在車間廠房的一側(cè),通道滿足消防要求,且備有足夠的消防器材 試驗(yàn)區(qū)域不得有休息場所,被試產(chǎn)品或設(shè)備與建筑物的安全距離符合要求 試驗(yàn)臺站與試驗(yàn)區(qū)域要設(shè)置固定或移動網(wǎng)欄。充有壓力的瓷套管在試驗(yàn)時必須加安全網(wǎng),其區(qū)域內(nèi)所有的門必須有
48、聯(lián)鎖裝置,且向外開 試驗(yàn)臺站內(nèi)有醒目的安全標(biāo)志并設(shè)置警戒線。信號警報聯(lián)鎖裝置及通訊錄音設(shè)備齊全可靠,36電氣試驗(yàn)臺(臺、室),36.2電器設(shè)備 高低壓開關(guān)柜、變壓器、調(diào)壓器、互感器、電容器、避雷器、發(fā)電機(jī)組等設(shè)備清潔完好、無滲漏,油質(zhì)、油位、溫升、絕緣符合要求 各種保護(hù)裝置、聯(lián)鎖、信號裝置靈活可靠,36電氣試驗(yàn)臺(臺、室),36.3控制系統(tǒng)及測試儀器 高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規(guī)程 臨時連接的試驗(yàn)線路安全間距應(yīng)符合電壓等級的要求 試驗(yàn)用的儀器儀表符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)使用,36電氣試驗(yàn)臺(臺、室),36.4接地系統(tǒng)及安全用具 必須按試驗(yàn)臺設(shè)計要求裝置接地裝置
49、嚴(yán)禁利用保護(hù)性接地系統(tǒng)做大電流放電回路 獨(dú)立高壓試驗(yàn)站應(yīng)加設(shè)防雷裝置 電氣安全用具及防護(hù)用品都必須定期安全檢查,絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)合格,保管 可靠,37探傷設(shè)備(磁粉探傷),37.1行程探頭應(yīng)有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置 37.2機(jī)體與繞線外殼的“絕緣”良好 37.3 PE線正確可靠 37.4油箱、油管連接可靠,無滲漏現(xiàn)象,38探傷設(shè)備(射線探傷),38.1探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達(dá)標(biāo) 38.2 各種報警、信號、通訊及警示標(biāo)志完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時 38.3PE線正確可靠,39探傷設(shè)備(著色探傷),39.1 著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定,存放場所安全 可靠 39.2 殘
50、液要妥善存放、正確處置 39.3 作業(yè)場所的有毒物濃度不得超標(biāo) 39.4 場所的消防器材和標(biāo)志齊全,40探傷設(shè)備(超聲波探傷),40.1探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi) 40.2移動式電源線應(yīng)絕緣良好,插頭插座完好無缺 40.3PE線正確可靠,41起重機(jī)械,41.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標(biāo)規(guī)定 41.2滑輪的護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動靈活 41.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好 41.4制動器工作可靠,連接件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求 41.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠 41.6緊停開關(guān)、緩沖器和
51、終端止擋器等停車保護(hù)裝置使用有效 41.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定 41.8PE連接可靠,電氣設(shè)備完好有效 41.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求 41.10露天作業(yè)起重機(jī)的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效 41.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全 41.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好,42金屬切削機(jī)床,42.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠 42.2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好 42.3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠 42.4機(jī)床PE連接規(guī)范可靠 42.5機(jī)床照明符合要求 42.6機(jī)床電器箱,柜與線路符合要求 42.7未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出 4
52、2.8備有清除切屑的專用工具 42.9磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動 車床:加工超長料應(yīng)有防彎裝置 插床:應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動停止后滑枕自動下落的配重裝置 電火花加工機(jī)床:可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70以上,需采用浸入式 加工 鋸床:鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離 加工中心:加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置,43沖、剪、壓機(jī)械,43.1離合器動作靈敏、可靠,無連沖 43.2制動器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖 43.3緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效 43.4傳動外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠 43.5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑 43.6機(jī)床PE可靠,電氣控制有效 43.7安全防
53、護(hù)裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求 43.8剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整,危險部位有可靠的防護(hù),44木工機(jī)械,44.1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠 44.2旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效 44.3夾緊或鎖緊裝置完整可靠 44.4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定 44.5 PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定 44.6跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄 44.7安全防護(hù)裝置齊全有效 44.8平刨的開口度符合國家標(biāo)準(zhǔn),45砂輪機(jī),45.1砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全 45.2砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 45.3檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào) 45.4砂輪無裂紋無破損 45.5托架安裝牢固可調(diào) 45.6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要
54、求 45.7砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使 用 45.8PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定,46風(fēng)動工具,46.1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定 46.2防護(hù)罩應(yīng)完好無損 46.3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣 46.4防松脫鎖卡完好,可靠 46.5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕,47電梯,47.1電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔(dān),產(chǎn)品 有合格證書、自檢報告 47.2電梯按規(guī)定周期由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢驗(yàn) 47.3限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置 完整,且靈敏可靠 47.4曳引繩與補(bǔ)償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定 狀態(tài)符合國
55、家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 47.5轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠,轎廂門開啟靈敏 47.6電氣部分靈敏可靠,48注塑機(jī)械,48.1防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣 聯(lián)鎖 48.2操作平臺結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋 等缺陷 48.3電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚, 按鍵動作靈敏可靠 48.4液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動作可靠 48.5模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋 48.6自動取料裝置標(biāo)識清楚、動作靈敏,所控制的工作部件動作準(zhǔn)確,機(jī)械 手的活動區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄,49裝配線,49.1輸送機(jī)械的防護(hù)罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形
56、和破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝 設(shè)護(hù)網(wǎng)(板) 49.2翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效 49.3起重機(jī)械的制動器動作平穩(wěn)可靠 49.4吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象 49.5控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離(不宜超過20M)應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān),開線、停 線、急停有明顯指示信號 49.6風(fēng)動工具應(yīng)定置定位,防護(hù)罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動 49.7電動工具使用帶保護(hù)極的插頭插座,采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜,使用專用芯線 作接地保護(hù),并采用漏電保護(hù)器 49.8運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn) 49.9過橋的扶手穩(wěn)固
57、,踏腳高度合理,平臺防滑可靠 49.10地溝入口蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔、無障礙物,且不允許有積水、積油,50炊事機(jī)械,50.1機(jī)械傳動部位有完好可靠的防護(hù)裝置 50.2攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機(jī)聯(lián)鎖 50.3PE連接可靠,電源線路完好 50.4每臺設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的控制開關(guān) 50.5凡有碾絞壓擠切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護(hù),51其他機(jī)械,51.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠 51.2各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠 51.3局部照明應(yīng)為安全電壓 51.4PE等電器完好可靠 51.5梯臺符合要求,作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康,1 廠區(qū)環(huán)境 2 車間作業(yè)環(huán)境 3 倉庫 4 危險化學(xué)品使用現(xiàn)場 5 職業(yè)危害作
58、業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率 6 職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施合格率 7 職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護(hù) 8 職業(yè)危害分級 9 職業(yè)病管理,1 . 廠區(qū)環(huán)境,1.1廠容廠貌 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置擺放,有定置管理圖; 垃圾定點(diǎn)存放,且有防吹散措施; 廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速,無卡死現(xiàn)象。 1.2廠區(qū)道路 廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5米,單向主干道寬度不小于3米,且為環(huán)行;轉(zhuǎn)彎半徑:輕型車為6米,重型車為12米;路面排水良好; 廠區(qū)門口、危險路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志; 廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線; 1.3 廠區(qū)主干道占道率小于5,1.4 廠區(qū)照明燈布局合理,無照明盲區(qū),照明燈具完好。 照明燈布局合理,無照明盲區(qū)。 照明燈具完好
59、率達(dá)100。 1.5廠區(qū)消防栓應(yīng)有明顯的漆色標(biāo)志,其1米范圍內(nèi)無障礙物;所有消防器材完好,且靈敏可靠;消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標(biāo)志。,2. 車間作業(yè)環(huán)境,2.1車間實(shí)行定置擺放,有定置定位圖;工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品;危險部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。 2.2車間通道 a車行道(廠內(nèi)叉車等)、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn),且通道線明顯清晰; b路面平坦,無積油積水,無絆腳物; c占道率低于5; d車行道、人行道上方懸掛物高度符合標(biāo)準(zhǔn),且牢固可靠。,2.3作業(yè)區(qū)域地面狀況: 平整,無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物;坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄;腳踏板應(yīng)完好、牢固且防滑。 2.4車間采光:生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標(biāo)準(zhǔn),照明燈具完好。 2.5車間應(yīng)按規(guī)定配
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