XXX合規(guī)性評價(jià)報(bào)告匯總

1、XXXX有 限 公 司合規(guī)性評價(jià)報(bào)告編制單位：生產(chǎn)安全部 編制審核：姚中紅 編制批準(zhǔn)：董澤友 編制時(shí)間：2014年12月 受控狀態(tài)：合規(guī)性評價(jià)報(bào)告評價(jià)目的：為了驗(yàn)證和評估環(huán)境、安全方針目標(biāo)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度，保證環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系符合法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)和其他要求，特對公司的產(chǎn)品、活動(dòng)和服務(wù)中適用的法律、法規(guī)和其他要求遵守情況進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)時(shí)間：2014年12月20日評價(jià)地點(diǎn)：新辦公樓三樓會(huì)議室評價(jià)范圍：公司活動(dòng)、過程、產(chǎn)品和服務(wù)中適用的環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系法律、法規(guī)和其他要求 評價(jià)人員：公司高管、生產(chǎn)安全部、企管部、生產(chǎn)車間 評價(jià)依據(jù)：法律、法規(guī)和其他要求執(zhí)行情況評價(jià)內(nèi)容：一、工

2、藝流程簡介鈦白粉生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜，包含絕大多數(shù)化工單元操作工藝，現(xiàn)有工程主要包括鈦精礦（高鈦渣）粉碎、酸解及酸解尾氣處理、鈦液澄清及控制過濾、鈦液的濃縮、水解、過濾、水洗、漂洗、鹽處理、煅燒及煅燒尾氣處理、成品粉碎及包裝、分散濕磨、表面處理、過濾洗滌、干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖鈦精礦、高鈦渣廢氣噪聲粉塵酸解尾氣泥漿去污水處理站廢水去污水處理站銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)工藝流程葉濾機(jī)沖洗水去污水處理站泥渣去污水處理站去污水處理站蒸發(fā)器沖洗水水洗廢酸廢水重復(fù)利用廢氣天然氣煅燒尾氣濃縮尾氣處理煅燒尾氣酸解噪聲粉塵中間粉碎 打漿、表面處理閃蒸、汽粉廢氣生產(chǎn)磷銨生產(chǎn)普鈣廢水

3、去污水處理站 尾氣處理粉碎沉 降控制過濾酸 解水 洗漂白漂洗鹽處理煅 燒濃 縮水解水洗廢水 產(chǎn)品： 鈦白粉二、環(huán)境管理合規(guī)性評價(jià)1、三廢治理措施（1）廢水生產(chǎn)污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，調(diào)節(jié)池中的廢水由泵送入中和曝氣池，中和劑使用石灰乳和電石渣，在中和池加入中和劑的過程中用空氣進(jìn)行攪拌、氧化，污水經(jīng)過中和氧化后生成硫酸鈣沉淀物，然后進(jìn)入沉淀池，污水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行固液分離，沉淀上清液排至清水池，清水池內(nèi)處理后污水用泵提升，部分回用，部分外排。沉淀的泥漿用泵送入快開式板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后泥餅（含水率50%）外運(yùn)?？紤]事故狀態(tài)下污染消防排水、事故排水中可能出現(xiàn)的一次最大污水量，設(shè)置1000m

4、3的事故污水池，事故池收集的污水通過污水提升泵送至污水處理站處理。 電石渣鼓風(fēng)機(jī) 石灰乳 壓濾機(jī) 泥餅外運(yùn) 生產(chǎn)污水 調(diào)節(jié)池 中和池 沉淀池 清水池 達(dá)標(biāo)排放 部分回用事故排水、消防排水 事故池污水處理工藝流程圖現(xiàn)有污水處理站處理能力為700t/h，20m沉淀池2座、30m沉淀池1座、280m2快開式板框4臺(tái)、400m2快拉式板框2臺(tái)、560m2廂式板框1臺(tái)。新建污水處理站的處理能力為800m3/h，主要建、構(gòu)筑物及設(shè)備：事故水池容積1000m3，調(diào)節(jié)池容積4000m3，中和池容積500m33座，直徑30m沉淀池2座。事故水池提升水泵2臺(tái)，混合污水提升泵2臺(tái)，刮泥機(jī)2臺(tái)，污泥泵（送污泥池）3臺(tái)

5、，400m2快開式板框壓濾機(jī)8臺(tái)，處理廢水提升泵2臺(tái)，鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)。（2）廢氣我公司鍋爐尾氣、酸解尾氣、煅燒尾氣SO2及酸霧均達(dá)標(biāo)排放，鍋爐尾氣采用布袋除塵器除塵，爐內(nèi)石灰石脫硫處理，酸解尾氣采用水洗加堿洗進(jìn)行處理，煅燒尾氣采用文丘里除塵降溫、水洗及電除霧進(jìn)行處理。其堿洗原料為煅燒晶種制備工序的廢液堿，隨用隨取。（3）廢渣固體廢棄物主要為污水處理后的中和石膏渣和鍋爐運(yùn)行排放的煤渣等。集中堆放后外運(yùn)。 廢水、廢氣、固廢評價(jià)結(jié)果：能夠達(dá)標(biāo)排放，符合規(guī)定要求。2、 三廢排放標(biāo)準(zhǔn) 1、固體排放標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法序號(hào)廢物名稱排放量（t/a）廢渣組份處理方法貯存方式排放方式或去向

6、1中和石膏渣硫酸鈣含水50%壓濾渣場建材或筑路2鍋爐煤渣10000SiO2、Al2O3、CaO等外售灰?guī)旖ú牟牧?、廢水排放標(biāo)準(zhǔn) 外排廢水污染物排放執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB89781996表4中一級標(biāo)準(zhǔn)。廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)項(xiàng) 目污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB89781996表4中一級標(biāo)準(zhǔn)單位1PH69-2SS70mg/L3COD1004BOD205石油類56動(dòng)植物油157氨氮153、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 表5-3 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：dB（A）項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值晝夜廠界噪聲65554、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)廠址所在區(qū)域?qū)侪h(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）中確定的二類區(qū)。（1）工藝廢氣排放執(zhí)行工業(yè)爐窯

7、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-1996）二級和大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)。（2）二氧化硫、硫酸霧、顆粒物及其他特征污染物的無組織排放廠界監(jiān)控濃度執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）和惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）限值要求。（3）鍋爐煙氣排放執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）時(shí)段3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。注1：現(xiàn)有工程廢氣控制具體目標(biāo)：SO2排放總量為245.42t/a，煙（粉）塵排放總量為41.43t/a，硫酸霧排放總量為12.57t/a。（詳見表1）注2：新增工程廢氣控制具體目標(biāo)：粉塵排放量為39.27t/a；SO2

8、排放量為103.6t/a，硫酸霧排放量為12.4t/a。（詳見表2）現(xiàn)有工程廢氣治理措施及效果（表1）序號(hào)廢氣名稱及 來 源數(shù)量產(chǎn)生情況處理方法排放源參數(shù)去除效率（%）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排氣筒尺寸H(米)(米)1原礦粉碎廢氣（5套）6441 Nm3/h粉塵：鈦礦袋式過濾器除塵粉塵：40mg/Nm399.8%0.282.22180.252酸解尾氣（老系統(tǒng)）3000Nm3/h每次10分鐘，每天10次，累計(jì)排放1.67hSO2：550mg/m3 酸霧（以H2SO4計(jì)）4g/ m3水洗 SO2：495mg/Nm3酸霧：43 mg/m310%98.9%4.460.132.480.072

9、300.303酸解尾氣（新系統(tǒng)）8000 Nm3/h每次15分鐘，每天4次，累計(jì)排放1hSO2：550mg/m3酸霧（以H2SO4計(jì)）3g/ m3水洗 SO2：495mg/Nm3酸霧：43 mg/m310%98.6%11.890.353.960.115400.304煅燒尾氣（2#煅燒窯）18000Nm3/hSO2：586mg/m3酸霧：23 g/ m3粉塵：2 g/ m3重力沉降噴淋水洗電除霧 SO2：527mg/Nm3酸霧：43mg/m3粉塵：30mg/m310%98.6%99%9.490.770.5475.946.194.32451.05煅燒尾氣（3#煅燒窯）18000Nm3/h SO2：

10、570mg/m3酸霧：23 g/ m3粉塵：2 g/ m3重力沉降噴淋水洗電除霧 SO2：325mg/Nm3酸霧：43mg/m3粉塵：30mg/m310%98.6%99%9.490.770.5475.946.194.32451.06成品粉碎尾氣(每套系統(tǒng)相同，共3套4525 Nm3/h粉塵：TiO2470 mg/ m3袋式過濾器除塵TiO2粉塵：30mg/m393.9%0.131.03150.207汽粉、包裝尾氣15000 Nm3/h粉塵：TiO2布袋過濾器TiO2粉塵：30mg/m3/0.453.6300.258鍋爐煙氣88850 Nm3/hSO2：621mg/m3煙塵：10734 mg/m

11、3爐內(nèi)石灰石脫硫布袋除塵SO2：124mg/Nm3煙塵：21.5mg/Nm380%99.8%10.891.8887.115802.0新建工程廢氣排放治理措施一覽表（表2）序號(hào)廢氣名稱及 來 源數(shù)量產(chǎn)生情況處理方法排放源參數(shù)去除效率（%）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排氣筒尺寸H(米)(米)G1G2G3磨機(jī)尾氣20000Nm3/hTiO2：1.43g/Nm3袋式過濾器除塵TiO2：45mg/Nm3970.856.80300.25G4酸解尾氣8000Nm3/h每次15分鐘，每天9次，累計(jì)排放2.25hSO2：550mg/m3 酸霧（以H2SO4計(jì)）4g/ m3水洗、堿洗SO2：400mg/N

12、m3酸霧：40 mg/m327993.20.322.400.24400.30G5煅燒尾氣38000Nm3/hSO2：570mg/m3酸霧：23 g/ m3粉塵：2 g/ m3重力沉降、水洗、堿洗、電除霧SO2：325mg/Nm3酸霧：40mg/m3粉塵：30mg/m34398.798.512.651.521.14101.212.169.12802.0G6粉碎尾氣4750Nm3/h粉塵：TiO22 g/ m3布袋過濾器TiO2粉塵：65mg/m3970.312.47250.20G7干燥、汽粉尾氣17000Nm3/h粉塵：TiO2 2g/ m3布袋過濾器TiO2粉塵：60mg/m3971.028.

13、16300.25G8G9包裝尾氣23700Nm3/h粉塵：TiO22 g/ m3布袋過濾器TiO2粉塵：65mg/m3971.5412.32300.253、能源資源的消耗與控制鈦礦（渣）、硫酸、石灰、水、電、天然氣在我公司的運(yùn)行中是不可避免需使用的資源和能源，公司對每日電耗、水耗、天然氣進(jìn)行記錄每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行成本考核，對異常超標(biāo)情況進(jìn)行追蹤，采取改進(jìn)措施。努力做到噸產(chǎn)品的能源資源消耗達(dá)到鈦白國內(nèi)行業(yè)偏上水平，根據(jù)公司能耗物耗表考核結(jié)果顯示，我司基本是符合中華人民共和國節(jié)約能源法的有關(guān)規(guī)定。4、噪聲的排放與治理我公司在生產(chǎn)過程中，雷蒙磨、風(fēng)掃磨、輥壓磨和空壓機(jī)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲，但一般

14、不超過晝間65dB,夜間55dB ,此外為保障相關(guān)崗位作業(yè)人員的身體健康，除定期巡檢設(shè)備定期潤滑外減少噪聲外，還為相關(guān)操作人員配發(fā)了耳塞以保護(hù)耳朵聽力。經(jīng)評價(jià)：符合中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法的有關(guān)要求，符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的3類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)。5、粉塵的排放與控制： 生產(chǎn)過程中，粉碎系統(tǒng)和成品包裝工序中有大量粉塵溢出，采取的主要措施有1、加裝防塵罩、布袋式除塵器以及更新設(shè)備裝備手段進(jìn)行有效控制2、采用自動(dòng)包裝一體化設(shè)備。同時(shí)對相關(guān)接觸粉塵的作業(yè)人員，配發(fā)專用防塵口罩和防塵面罩，嚴(yán)防矽肺病的產(chǎn)生。評價(jià)結(jié)果：符合銅陵市污染物排放總量控制與許可證管理暫行辦法的要求，符合中華人民共和國大氣

15、污染防治法的有關(guān)要求。6、化學(xué)危險(xiǎn)品的漏泄與防護(hù)公司生產(chǎn)安全部組織相關(guān)部門對危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行了檢查，編制了MSDS,公司主要危險(xiǎn)化學(xué)品處于受控狀態(tài)、無漏泄現(xiàn)象，均能作到良好的標(biāo)識(shí)與防護(hù)，設(shè)有專人管理而且有防泄露措施，無泄漏現(xiàn)象。相關(guān)操作人員勞保品穿戴規(guī)范，符合危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的有關(guān)要求。7、相關(guān)方的環(huán)境要求情況到12月底為止公司未收到周邊鄰居的投訴，我公司的排污情況均能符合排放要求，符合相關(guān)法律法規(guī)及其他要求的規(guī)定。8、環(huán)境影響評價(jià)法的落實(shí)及“三同時(shí)”制度的執(zhí)行情況公司在新改擴(kuò)建工程時(shí)、嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度。環(huán)評驗(yàn)收，均取得省市環(huán)保局批復(fù)。三、職業(yè)健康安全管理體系合規(guī)性評價(jià)1、粉塵、有毒

16、要害氣體的有效控制（1）、一車間原料崗位、金紅車間輥壓磨崗位、成品包裝現(xiàn)場通過負(fù)壓輸送、提升機(jī)改造、布袋式收塵裝置技術(shù)改造等有效實(shí)現(xiàn)了防風(fēng)抑塵控制。易揚(yáng)塵的原輔材料和成品在儲(chǔ)存、包裝、搬運(yùn)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理規(guī)定，最大限度地避免了揚(yáng)塵；操作工人按規(guī)定配備充足的勞保用品，不定期進(jìn)行勞保用品穿戴專項(xiàng)檢查，有效控制粉塵吸入，杜絕矽肺病發(fā)生，保障職工健康。（2）、水漂洗崗位（微量HF酸揮發(fā)），煅燒窯崗位和酸解崗位在生產(chǎn)過程中會(huì)混有SO2等有毒有害氣體排放，相關(guān)環(huán)保設(shè)施如文丘里等維修維護(hù)得力，全年運(yùn)行正常，生產(chǎn)過程中操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程隔離控制，有效避免有毒有害氣體的吸入，全年未接到周邊居民投訴。2、公司

17、場界噪聲控制為員工營造舒心的工作環(huán)境，對照工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求，通過幾項(xiàng)措施降低生產(chǎn)區(qū)域的噪聲的污染。一方面從源頭和根本上抓起，通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝技術(shù)改造，努力進(jìn)行減噪和消噪;另一方面及時(shí)為生產(chǎn)車間產(chǎn)生噪聲崗位配備和換發(fā)耳塞，并隨時(shí)監(jiān)督檢查佩戴情況，確保避免產(chǎn)生職業(yè)傷害和職業(yè)病，相關(guān)崗位員工按規(guī)定進(jìn)行體檢。3、安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)（1）、建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)。為加強(qiáng)安全管理，公司設(shè)立了生產(chǎn)安全部，設(shè)置4名專職安全管理人員。（2）、健全了各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位操作規(guī)程等，完善各種安全管理臺(tái)帳和記錄。4、應(yīng)急預(yù)案（演練）的制定和完善公司制定了綜合應(yīng)急救援預(yù)

18、案和專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案并按照規(guī)定向銅陵市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局進(jìn)行備案，針對危險(xiǎn)源辨識(shí)出的重大風(fēng)險(xiǎn)，制定了相應(yīng)的控制措施。同時(shí)各基層單位根據(jù)本單位情況，制定了符合各單位具體情況的應(yīng)急預(yù)案，并適時(shí)組織相關(guān)演練。5、安全主題宣傳和學(xué)習(xí)公司生產(chǎn)安全部對新入廠員工進(jìn)行公司級安全教育，各車間負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行日常班組安全培訓(xùn)和教育，公司保存了員工安全培訓(xùn)的考試試卷并建立員工三級安全教育卡片。各班組加強(qiáng)對員工日常安全知識(shí)的培訓(xùn)，通過班前會(huì)、班后會(huì)、安康杯競賽、安全活動(dòng)日等活動(dòng)，加強(qiáng)職工安全教育，并做好記錄臺(tái)帳，全年無重大人員事故，無傷亡情況，實(shí)現(xiàn)受傷率低于6的目標(biāo)。6、特種設(shè)備和特種作業(yè)管理（1）、2014年公司按

19、期為起重機(jī)械 86 人，電工14人、電焊工11人、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛4人、鍋爐8人、工業(yè)管道2人，壓力容器10人、特種設(shè)備管理3人完成復(fù)審工作，新取證人員15名，確保人員100%持證上崗。（2）、壓力容器、壓力表、鍋爐起重設(shè)施等都委托銅陵市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，有特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告；機(jī)械傷害方面：設(shè)備全部安裝接地，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分全部安裝防護(hù)罩，避免了機(jī)械傷害。起重設(shè)備安裝使用前進(jìn)行安檢合格后使用，未發(fā)生安全事故。（3）、高空、受限空間作業(yè)：嚴(yán)格審批手續(xù)，派專人監(jiān)護(hù)配備安全帶、安全帽，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查，全年未出現(xiàn)高空墜落和人員中毒窒息情況現(xiàn)象。（4）、停送電作業(yè)，嚴(yán)格按照停送電管理規(guī)定，嚴(yán)格審批制度，加強(qiáng)保衛(wèi)和協(xié)調(diào)，未出現(xiàn)用電安全事故。7、危險(xiǎn)化學(xué)品和易