提灌站工程施工方法2

1、提灌站工程分部工程施工工法1、設(shè)備安裝程序及施工方法1、設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備， 再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來確定施工機械，以最精確的設(shè)備來確定需要的檢測儀表的精度等級，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。2、施工方法1）設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作：、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。、配合土建施工，核對設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準(zhǔn)確。、搞好現(xiàn)場臨時設(shè)施，確保設(shè)備運輸?shù)缆贩弦蟆?）設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備

2、開箱時，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場，要對設(shè)備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器油管路等，有否破損、漏油、繡蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。 檢查并清點零部件，是否有破損和缺件，隨機文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。 開箱清點的現(xiàn)場，一般選在安裝地點進行。設(shè)備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3）基礎(chǔ)驗收重點檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。 驗收合格后， 進行基礎(chǔ)

3、放線， 放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標(biāo)示與設(shè)備進、出口中心標(biāo)字不符者，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。4）設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板：重要設(shè)備的墊鐵、大小、閨閣形式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13 度，墊鐵的總高度宜30-60mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長度為10-20mm.設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05 塞尺檢查 ,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻, 以利保證

4、灌漿層的粘接強度.墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m.5) 設(shè)備安裝就位：設(shè)備的室外運輸采用叉車、汽車，室內(nèi)運輸采用卷揚機、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝就位。對安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案， 經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6）設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5 5 個螺距, 地腳螺絲根部不能碰地腳螺絲的底, 要有 50毫米左右距離 .設(shè)備的粗平用水平儀 ,

5、 水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上 , 如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。7）設(shè)備精平待地腳螺孔灌漿混凝土達到強度后，依規(guī)范或說明書要求，用滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平， 精平達到標(biāo)準(zhǔn)后， 請甲方和監(jiān)理共同檢查， 確認(rèn)后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。8）設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后

6、，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設(shè)備要編制試車方案） 、用電已到位的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。有單獨的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。試車步驟：先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷；由部件到組件，最后到主機；先手動，后自動；先點動，后連續(xù)。試車時要注意觀察各運轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應(yīng)超過35，滾動軸承溫升不超過40。連續(xù)負(fù)荷試車時間不少于2 小時，空負(fù)不少于30 分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導(dǎo)下進行，試驗方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗方法進行，所有設(shè)備均

7、如此，以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來文件試車規(guī)定時，以設(shè)備文件為準(zhǔn)。2、主要設(shè)備安裝工藝泵安裝：一般規(guī)定：1、就位前應(yīng)作下列復(fù)查；基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000;測量時加以加工面為基準(zhǔn).3、泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動軸與從動軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。原動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。主動軸與從動軸找正，連接后應(yīng)盤車檢查，是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校

8、找正情況。4、泵試運前應(yīng)作出下列檢查：原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機器的轉(zhuǎn)向要求；各緊固件連接部件不應(yīng)松動；潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤。潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。盤車應(yīng)靈活、正常；起動前，泵的出入閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機全開。5、泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。6、泵的啟動和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。7、泵在設(shè)計負(fù)荷下連接運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 小時，并符合下列要求：附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，

9、壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；各密封部位不應(yīng)滲漏；滾動軸承的溫度不高于 75，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。填料的溫升應(yīng)正常。原動機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值。泵的安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3、設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程控制責(zé)任人控制等級控制點控制內(nèi)容階段設(shè)備吊裝檢驗施工施工員班組技術(shù)文件齊全、設(shè)備完施設(shè)備開箱檢驗整，無損，零部件無缺B工損準(zhǔn)基礎(chǔ)驗收土建記錄完整、有效B備基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C墊鐵放置放置數(shù)量、位置C吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)B找正、找平（初標(biāo)高、中心線、垂直度、A平）水平度地腳螺拴孔灌預(yù)留孔、混凝土強度B施漿精平水平度、各部位間隙A二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚B度工設(shè)備固定緊固地腳螺栓B聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A內(nèi)部清潔度內(nèi)部無異物A階輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道C的清潔與安裝最終外觀檢查B盤車轉(zhuǎn)動靈活與否B沖洗、氣吹B段驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向方向、電流、溫度B檢查聯(lián)軸節(jié)最后對對中偏差A(yù)中試車振動、溫度、噪聲A4、設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施：1、施工人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽