車庫(kù)地面施工方案

1、仁恒G53公寓中心地下車庫(kù)地面施工方案一、編制目的與適用范圍1、編制目的規(guī)范操作規(guī)程、明確技術(shù)要點(diǎn)、提高質(zhì)量意識(shí)、確保中心地下車庫(kù)地面施工質(zhì)量。2、適用范圍本方案適用于仁恒G53公寓中心地下車庫(kù)地面工程。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院的施工做法及施工圖紙2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010三、工程概況仁恒G53公寓工程位于黃山路與嵩山路之間，富春江東街以南，由南京仁恒置業(yè)有限公司開發(fā),江蘇建發(fā)建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司監(jiān)理,龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。本工程由0103#、0506樓共5棟高層、籃球館及中心地下車庫(kù)組成。中心地下車庫(kù)地面做法如下：最薄處100厚C30砼，坡度控制在0.5%左

2、右（內(nèi)配6200單層雙向鋼筋網(wǎng)片）隨搗隨抹，表面非金屬硬化處理（專業(yè)廠家施工）。四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：（1）、本工程采用C30商品砼，要求水泥的安定性、強(qiáng)度必須合格；黃砂必須采用中粗砂含泥量不大于3；石子的含泥量不大于2；砼供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告。（2）、耐磨地坪材料必須為同一批號(hào)，保證基本無(wú)色差，材料的質(zhì)量必須合格，2、主要準(zhǔn)備：翻斗車、小水桶、掃帚、2M靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鑿子、錘子、鐵抹子、專用打磨機(jī)等。五、作業(yè)條件：1、車庫(kù)內(nèi)墻面上已彈好+100CM水平線，獨(dú)立柱上彈好+100CM水平線，并做好復(fù)查工作，同時(shí)對(duì)地面灰餅進(jìn)行復(fù)核。2、車庫(kù)地面用機(jī)械進(jìn)行打磨，基層的垃圾清理干凈，地

3、面檢查確保無(wú)滲漏。3、對(duì)車庫(kù)地面進(jìn)行檢查，局部較高部位進(jìn)行鑿除修補(bǔ)（墻面根部漲模處鑿除修補(bǔ)完成）。4、砼的坍落度控制在120mm140mm范圍內(nèi)，粗骨料最大粒徑不超過(guò)30cm5、角鐵用膨脹螺栓固定完畢（角鐵固定詳見附后圖）。6、電線管應(yīng)做好試穿工作，對(duì)不通的電線管在地面砼澆筑前處理完成。7、在框架柱四周、中間及跨中貼好分隔的10mm厚擠塑保溫板，具體布置方法見附后節(jié)點(diǎn)圖。六、操作工藝施工工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線 基層處理 做灰餅 設(shè)置分隔條 鋪鋼筋網(wǎng)片 刷素水泥漿結(jié)合層澆筑C30混凝土 表面非金屬硬化處理 養(yǎng)護(hù) 割縫 1、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上及獨(dú)立柱子上已有的+100cm水平

4、標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面及獨(dú)立柱子上。2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的砂漿皮、砼殘漿鑿掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3、做灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上表面標(biāo)高就是砼面層標(biāo)高。4、設(shè)置分隔條：本工程分隔條采用10mm厚的擠塑保溫板，設(shè)置位置見附圖，分割條應(yīng)平行、順直（待砼成型后對(duì)分格縫進(jìn)行切割，切割寬度為3mm）。5、灑水濕潤(rùn)：澆筑混凝土前，應(yīng)提前對(duì)基層表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，并用掃帚掃開確保地面無(wú)積水。6、鋪鋼筋網(wǎng)片：先在結(jié)構(gòu)底板上沿分格縫方向（離分格縫邊150mm）植筋6，深度為60m

5、m，間距為1000mm見方，與鋪設(shè)的6200單層雙向鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行可靠連接（鋼筋網(wǎng)片設(shè)置于面層的中上部），具體做法見附圖。7、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。8、澆筑C30混凝土（砼澆筑路線詳見附圖）:（1）、混凝土相關(guān)要求:混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為C30商品砼，混凝土坍落度控制在120mm140mm，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊。 (2)、面層混凝土鋪設(shè)：將混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m

6、長(zhǎng)刮杠根據(jù)灰餅刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泛漿為止。地下車庫(kù)地坪混凝土澆筑分塊進(jìn)行，同一塊內(nèi)混凝土必須一次性完成，然后進(jìn)行澆搗提漿，提漿后地坪上層漿料層不得有石子等雜物。9、非金屬耐磨地面（專業(yè)廠家施工）：工藝流程：檢查平整度第一次撒布耐磨材料機(jī)器打磨第二次撒布耐磨材料機(jī)器打磨機(jī)器收光地面養(yǎng)護(hù)清潔吸水灑密封劑機(jī)器研磨灑水機(jī)器研磨機(jī)器拋光9.1、檢查平整度對(duì)施工完畢的混凝土地面進(jìn)行平整度檢查，測(cè)量其表面平整度是否達(dá)到要求。9.2、第一次撤布磨材料在混凝土初凝時(shí)，去除浮漿后按規(guī)定用量60%耐磨材料均勻撤布在混凝土表面。根據(jù)混凝土不同區(qū)域含水量不同，需要

7、對(duì)含水量高的位置進(jìn)行多次補(bǔ)料。9.3、機(jī)器打磨等耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。9.4、第二次撤布耐磨材料等第一次打磨后，進(jìn)行第二次撤布作業(yè)，其用量為規(guī)定用量的40%，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行局部補(bǔ)料。9.5、 機(jī)器打磨第二次撤布材料后，等耐磨材料充分吸收完水分，再進(jìn)行至少四次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫向交錯(cuò)進(jìn)行。9.6、機(jī)器收光根據(jù)地面的硬化情況，進(jìn)行至少三次不加裝圓盤的機(jī)械作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)度和鐵板角度的變化應(yīng)視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。最終修飾是通過(guò)機(jī)械鏝精加工完成。9.7、地面養(yǎng)護(hù)耐磨材料地面完成后56小時(shí)，采用在其表面進(jìn)行灑水的方法

8、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（每天不少于2次），以防止地坪表面的水分快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期為7天。9.8待養(yǎng)護(hù)7天后，進(jìn)行混凝土密封劑施工a清洗地面規(guī)范及操作：對(duì)耐磨地面進(jìn)行清洗，清除地面上的一切污漬，使污穢的地面迅速恢復(fù)光潔。 b使用料劑：弱堿或中性清潔劑。c.操作方法：1）、將稀釋好的清洗液倒入洗地機(jī)內(nèi)，開機(jī)操作，從后向前進(jìn), 按直線行走，這樣可避免遺漏。2）、擦洗同時(shí)啟動(dòng)吸水機(jī)，邊擦洗邊吸除污水，對(duì)洗地機(jī)無(wú)法洗到的地方可用拖把泡清潔劑擰干后擦洗。 3）、用清潔劑清洗一遍吸干地面污水后，按同樣用清水再洗一遍，吸干水分即可完成。4）、注意事項(xiàng)：清潔地面禁止使用酸性清

9、潔劑和粉狀清潔劑，否則會(huì)損傷和腐蝕地面表面，避免用粗糙物磨擦地面，以免地表面留下永久性劃痕。5）、標(biāo)準(zhǔn)：干凈、無(wú)污跡、無(wú)印痕。d.密封劑施工：一定要等清洗地面干燥后施工。1）、將SYMONS密封劑產(chǎn)品裝入噴壺中。2）、刷地機(jī)上水跡擦拭干凈，地刷改為針座和3M紅色清潔墊。3）、施工人員腳穿鞋套，避免對(duì)地面造成污染。4）、噴壺將密封劑產(chǎn)品均勻噴灑地面，刷地 機(jī)勻速研磨20分鐘左右至密封劑產(chǎn)品起膠狀（微粘手），灑水繼續(xù)研磨至起膠狀，即可用水進(jìn)行清洗。（氣溫低時(shí)，時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)）5）、每次正常養(yǎng)護(hù)，將地面清理干凈，再均勻撒上清水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)混凝土密封固化劑效果越好！e.注意事項(xiàng)1）.耐磨材料施工注

10、意事項(xiàng)1.1耐磨材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)穿著專制網(wǎng)鞋，后期作業(yè)階段應(yīng)穿著防水紙制鞋進(jìn)入。1.2撒粉必須均勻（包括第一次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平。1.3邊角經(jīng)手工鏝刀處理后不可有明顯刀痕跡。1.4必須處理好塊與塊接縫，不可有不良點(diǎn)。1.5養(yǎng)護(hù)區(qū)域須均勻養(yǎng)護(hù)。2）.密封硬化劑施工注意事項(xiàng)2.1密封劑施工前必須采用專用設(shè)備把原耐磨地面清洗干凈。2.2密封劑施工必須采用機(jī)器研磨，每平方米研磨時(shí)間為20分鐘左右。2.3密封劑施工結(jié)束后必須進(jìn)行5-7天的灑水養(yǎng)護(hù)。2.4待工程交付使用后，建議進(jìn)行拋光處理以加快表面裝飾效果。10、割縫（總包施工）：割縫在耐磨材料完成后的第三天進(jìn)行（

11、必須及時(shí)切縫，避免硬化層硬化后再割縫），沿車庫(kù)地面埋置10mm厚擠塑保溫板位置彈好分割線，用地面切割機(jī)進(jìn)行切割。分格縫要求平直無(wú)歪斜，分格縫寬3mm，深度為地表面向下20mm左右。七、勞動(dòng)力安排及工期本工程安排15個(gè)人施工，工期約1個(gè)月。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：A、砼面層采用的石子其粒徑不應(yīng)大于30 mm。B、面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合C30的設(shè)計(jì)要求。C、面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。2、一般項(xiàng)目：A、面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 B、面層表面排水坡度符合地面坡度設(shè)計(jì)要求。3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度52m直尺、塞尺縫格平直3拉線、鋼尺檢查九、質(zhì)

12、量保證及成品保護(hù)措施1、材料方面：水泥的安定性、強(qiáng)度必須合格；黃砂必須采用中砂含泥量不大于3；石子的含泥量不大于2；砼供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告。2、嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土的塌落度，確保坍落度控制在120140。3、嚴(yán)格控制好二次壓光的時(shí)間，在地面面層上有腳印但走上去不下陷，用打磨機(jī)進(jìn)行第二次磨壓，并應(yīng)在砼終凝前完成表面硬化工作。4、混凝土地面完成后，應(yīng)進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，將入口用欄桿封閉，并在入口處貼好標(biāo)志，寫明該地面的養(yǎng)護(hù)起止時(shí)間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5、二次砼澆完，檢查砼地面，不允許有鋼筋或鋼筋頭外露（混凝土面層不要有石子露出表面）。6、地面養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，對(duì)進(jìn)入房間的拖車、梯子等腳用橡膠胎子包裹，避免破壞地面。7、在進(jìn)行批膩?zhàn)拥裙ば驎r(shí)，應(yīng)在地面滿鋪彩條布或薄膜，確保膩?zhàn)硬粸R落在完成的地面。8、耐磨層完成區(qū)域后3天內(nèi)禁止使用，7天后可輕載，28天后可正常使用。十、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、操作時(shí)，施工人員必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。3、晚上地面收頭要有足夠的照明，不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線。4、車庫(kù)內(nèi)推運(yùn)小車時(shí)，特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)