儀表安裝施工方案

1、目 錄一、概述2二、編制依據(jù)2三、設(shè)備材料管理2四、施工程序和要求34、1施工程序圖34、2 施工程序說明：5五、DCS系統(tǒng)調(diào)試105、1安裝調(diào)試依據(jù)105、2施工準(zhǔn)備115、3施工步驟11六、施工機(jī)具計(jì)劃及人力計(jì)劃17七、質(zhì)量控制措施18八、質(zhì)量保證體系如下20九、儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)20十、HSE保證措施2210、1 安全保證體系2210、2 HSE管理、危害分析2210、3防范措施22附表一、儀表部分主要實(shí)物工程量24附表二、 施工進(jìn)度計(jì)劃25附表三、儀表校驗(yàn)設(shè)備配備計(jì)劃附表26HSE保證體系：27一、概述 本罐區(qū)為化工產(chǎn)品罐區(qū)，共有3個(gè)5000m和2個(gè)1000m的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐和4個(gè)50

2、00m、2個(gè)3000 m、2個(gè)1000m和3個(gè)200m的拱頂儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐采用計(jì)量雷達(dá)液位計(jì)加多點(diǎn)平均溫度計(jì)進(jìn)行罐容計(jì)量。在儲(chǔ)罐及泵的進(jìn)、出口設(shè)置了氣動(dòng)切斷閥。所有信號(hào)引入FRR-423罐區(qū)機(jī)柜間，在煉油區(qū)中心控制室進(jìn)行操作及監(jiān)控。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，在本罐區(qū)設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測(cè)器，信號(hào)引入GDS系統(tǒng)。二、編制依據(jù)2.1 中國(guó)成達(dá)工程有限公司設(shè)計(jì)的化工產(chǎn)品罐區(qū)自控部分施工圖。2.2 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002；2.3 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50131-2007；2.4 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3521-2007；2.5 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收規(guī)范自動(dòng)化儀表規(guī)程SY4205-2007；三、設(shè)備材料管理執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中物資管理的規(guī)定，根據(jù)本專業(yè)特點(diǎn)，特別做好以下幾點(diǎn)：3.1 設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，區(qū)別未檢驗(yàn)、已檢驗(yàn)、合格和不合格品。3.2 小件、易丟失件、貴重件和需防潮件的設(shè)備材料，應(yīng)存放庫(kù)房管理3.3 存放在室外的設(shè)備材料應(yīng)墊高，必要時(shí)應(yīng)遮蓋好。3.4 設(shè)備材料應(yīng)按材料、規(guī)格，存放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，專人管理，并方便識(shí)別和取用。四、施工程序和要求4、1施工程序圖施工程序圖中，方框內(nèi)是工作項(xiàng)目的名稱，箭頭表示工作流程的方向，從圖上可清楚的看出各個(gè)工作項(xiàng)目進(jìn)行所需具備的條件、項(xiàng)目的工作內(nèi)容、以及項(xiàng)目之間的關(guān)系。詳細(xì)施工程序圖見下頁(yè)施工準(zhǔn)備控制

4、室盤柜基礎(chǔ)制作安裝型鋼除銹、防腐取源部件安裝管道組成件出庫(kù)檢驗(yàn)閥組,配件脫脂處理脫脂處理除銹、防腐支架制作安裝控制室交接儀表單體調(diào)校和試驗(yàn)儀表盤柜箱出庫(kù)檢驗(yàn)電纜槽安裝支架預(yù)制安裝接線箱安裝控制室盤柜箱安裝保護(hù)（箱）安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝控制室儀表安裝電纜保護(hù)管安裝盤柜間電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)氣源管安裝導(dǎo)壓管安裝型號(hào)管安裝伴熱管安裝導(dǎo)通 絕緣試驗(yàn)吹掃 試壓 氣密綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)二次防腐回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)隔熱保溫試運(yùn)行交工驗(yàn)收4、2 施工程序說明： 現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到儀表施工條件：土建工程的廠房，框架，管廊，管溝等已完工，大型設(shè)備已就位，工藝管道完成百分之六十以上，儀表可開始安裝支架和敷設(shè)電纜槽。 控制室達(dá)到儀表施工條

5、件：控制室的土建，照明，消防等完工，進(jìn)行了中間交接。 調(diào)節(jié)閥的安裝：由管道專業(yè)安裝調(diào)節(jié)閥，儀表專業(yè)應(yīng)協(xié)同核對(duì)調(diào)節(jié)閥的位號(hào)，型號(hào)，規(guī)格，閥體的箭頭方向與管道內(nèi)的物料流向是否一致，操作手輪是否在便于操作的位置。 現(xiàn)場(chǎng)儀表單體調(diào)試：現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表，如變送器、在線儀表和調(diào)節(jié)閥，在安裝之前必須經(jīng)過單體調(diào)試，合格后方能安裝。儀表校驗(yàn)應(yīng)在附合規(guī)范要求的調(diào)試室內(nèi)進(jìn)行。調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)儀表的精度要求，具有計(jì)量鑒定合格證明。儀表校驗(yàn)點(diǎn)在測(cè)量范圍的全程中均勻選取，不少于5點(diǎn)。校驗(yàn)后填寫校驗(yàn)記錄，合格并貼上合格標(biāo)簽，有問題則及時(shí)報(bào)告。 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝：現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)度達(dá)到儀表施工條件，經(jīng)調(diào)校合格的儀表按

6、施工圖的平面布置圖及帶儀表控制點(diǎn)的工藝流程圖進(jìn)行定點(diǎn)，并按標(biāo)準(zhǔn)圖及施工規(guī)范進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其位號(hào)，型號(hào)，規(guī)格，材質(zhì)和附件。安裝時(shí)不應(yīng)敲擊或震動(dòng)儀表，安裝位置和朝向要便于觀察和維修，儀表接線口不應(yīng)朝上。安裝應(yīng)牢固平正，不應(yīng)受到非正常外力的作用。安裝在管道上的儀表，在管道吹除前應(yīng)拆下，吹除后再?gòu)?fù)位。 電纜槽的敷設(shè)：電纜槽予制工作，如切割、鉆孔、組對(duì)可在地面進(jìn)行。按電纜槽平面敷設(shè)圖敷設(shè)，要求橫平豎直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,如下圖所示。不得把槽體直接與支架焊在一起。電纜槽底部應(yīng)有漏水孔。支架接地耳電纜槽圖：電纜槽接地耳施工示意圖 保護(hù)管的敷設(shè)：從電纜槽到就地儀表

7、及就地盤柜之間的主電纜應(yīng)敷設(shè)電纜保護(hù)管加以保護(hù)。敷設(shè)路徑應(yīng)盡量簡(jiǎn)捷，橫平豎直，單根管彎頭不得超過2個(gè)否則應(yīng)加拉線盒。從電纜槽到就地儀表及就地盤柜之間的分支電纜應(yīng)敷設(shè)10050及5025的電纜小槽盒，電纜小槽盒采用斷頭敷設(shè)形式。正確使用管件，保證其防水、防火、防爆作用不被破壞。 電纜敷設(shè)和連接控制室內(nèi)施工，現(xiàn)場(chǎng)電纜槽、接線箱、保護(hù)管安裝完畢，可敷設(shè)電纜和接線。敷設(shè)前檢查電纜的電氣連續(xù)性和總線之間，芯對(duì)屏，芯對(duì)地的絕緣電阻不小于25M。敷設(shè)的路徑要避開強(qiáng)電磁場(chǎng)，距離宜大于1.5m，與保溫保冷管道距離大于200mm。在防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間用密封材料進(jìn)行密封隔離。接線要求正確，牢固可靠。 導(dǎo)壓管敷設(shè)導(dǎo)

8、壓管敷設(shè)前，先檢查取源口位置和方位、流量和壓力在水平管道上取源時(shí)按不同的介質(zhì)在管道上取壓的位置也不同，如下頁(yè)圖所示。 從工藝管道取樣口到就地儀表的導(dǎo)壓管，其敷設(shè)路徑應(yīng)符合測(cè)量要求并盡量短捷。導(dǎo)壓管的水平坡度為1:10到1:100。管材管件在使用前，必須確認(rèn)其材質(zhì)與設(shè)計(jì)相符，此設(shè)計(jì)采用無縫鋼管，應(yīng)選用氬弧焊接。 導(dǎo)壓管壓力試驗(yàn)在進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，先檢查管路應(yīng)無漏焊，堵塞和錯(cuò)接。確認(rèn)后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。水平管道蒸汽液體氣體圖. 各種介質(zhì)在水平管道上取壓示意圖位置將試壓泵與導(dǎo)壓管連成試壓回路，如下圖所示。管道撓性管變送器試壓泵導(dǎo)壓管圖：導(dǎo)壓管試壓系統(tǒng)示意圖用水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為工藝設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

9、用氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。將導(dǎo)壓管與取源部件、變送器脫開。導(dǎo)壓管的一端與試壓泵的撓性管連接，用試壓泵將水壓入管路，直到水從導(dǎo)壓管另一端溢出，將空氣全部排出。將根部閥關(guān)死，再加壓到試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力表的指示穩(wěn)定到不下降的時(shí)間符合要求為合格。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后處理，再重新試驗(yàn)。 氣源管敷設(shè)由管道專業(yè)完成了調(diào)節(jié)閥的安裝和氣源總管敷設(shè)后，儀表專業(yè)進(jìn)行氣源管敷設(shè)。氣源管采用不銹鋼管，采用焊接和螺紋連接（連接處用纏繞密封帶）。管路敷設(shè)的原則與導(dǎo)壓管相同。 氣源管壓力和泄漏試驗(yàn)：氣源管敷設(shè)后進(jìn)行的壓力泄漏試驗(yàn)原則與導(dǎo)壓管相同。在現(xiàn)場(chǎng)的一般做法是用氣源總管的儀表空氣進(jìn)行，將用

10、戶終端與氣源管脫開，儀表空氣先進(jìn)行氣源管路的吹掃，吹干凈后，再把氣源管接上，根部閥關(guān)死，然后用肥皂水檢查管路各連接處，無肥皂泡發(fā)生即可?？砂熏F(xiàn)場(chǎng)分成若干個(gè)分系統(tǒng)，逐個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。 回路試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝和DCS功能試驗(yàn)完成后,按儀表回路圖，從現(xiàn)場(chǎng)向DCS輸入信號(hào),在CRT上檢查相應(yīng)的顯示。從操作臺(tái)向現(xiàn)場(chǎng)輸出信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)接收到的信號(hào)應(yīng)符合控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求(15) 聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)：從現(xiàn)場(chǎng)儀表或開關(guān)，輸入模擬信號(hào)或狀態(tài)信號(hào)，檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)發(fā)生的報(bào)警聯(lián)鎖動(dòng)作，應(yīng)符合聯(lián)鎖原理圖的要求。(16) 電/儀聯(lián)合試驗(yàn)：電氣與儀表有聯(lián)系的回路，在雙方具備條件時(shí)聯(lián)合進(jìn)行試驗(yàn)。(17) 試車投運(yùn)：在單體試車和工藝系統(tǒng)

11、試車時(shí)，相關(guān)儀表隨試車的進(jìn)行，逐步投入運(yùn)行，連續(xù)48小時(shí)為驗(yàn)收合格。五、DCS系統(tǒng)調(diào)試5、1安裝調(diào)試依據(jù) 與控制室有關(guān)的施工圖控制室平面布置圖控制室接地系統(tǒng)圖現(xiàn)場(chǎng)總線連接系統(tǒng)圖現(xiàn)場(chǎng)控制站I/O表接線端子圖儀表回路圖聯(lián)鎖原理圖等 DCS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)制造廠說明書，操作手冊(cè)等資料 國(guó)家現(xiàn)行本專業(yè)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GBJ93-86工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ131-90自動(dòng)化儀表質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5、2施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備選派有DCS系統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和專業(yè)熟煉工，組成精干的施工作業(yè)組。 機(jī)具準(zhǔn)備控制室內(nèi)機(jī)柜設(shè)備的運(yùn)輸搬運(yùn)機(jī)具，安裝工具，調(diào)試用的標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。 技術(shù)準(zhǔn)備施工

12、開展之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人將有關(guān)施工圖紙資料和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或施工方案向全體作業(yè)人員作技術(shù)交底。5、3施工步驟 放線：控制室的土建和裝修完畢，室內(nèi)雜物清理干凈，照明和空調(diào)投用，室內(nèi)照度、溫度、濕度達(dá)到DCS的要求。按控制室平面布置圖放線。 機(jī)柜基礎(chǔ)底座安裝：將預(yù)制好的基礎(chǔ)底座按放線位置就位，并找平找正。底座上表面與機(jī)房活動(dòng)地板在一個(gè)水平面上。水平傾斜度允許偏差為1mm/米。用地腳螺栓與地坪固定。 機(jī)柜、操作臺(tái)、儀表盤設(shè)備的安裝設(shè)備出庫(kù)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇平整的運(yùn)輸?shù)缆?。運(yùn)輸過程中，車速不宜快，并應(yīng)防止劇烈沖擊和震動(dòng)。設(shè)備吊裝搬運(yùn)過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，設(shè)備開箱前，應(yīng)對(duì)周圍的地板、桌椅、工具等采取消除靜電措施。控制

13、室地坪滾筒前進(jìn)方向DCS機(jī)柜木板圖：滾筒安裝法木板設(shè)備運(yùn)到控制室后，用滾筒、道木將設(shè)備按由遠(yuǎn)及近原則逐個(gè)就位，如圖所示。 設(shè)備就位后，從中間向兩邊用水平尺、垂尺進(jìn)行對(duì)中找正后，將設(shè)備與基礎(chǔ)底座進(jìn)行預(yù)金緊。成排的表盤在全部設(shè)備對(duì)中后，進(jìn)行整體調(diào)整，然后再緊固。用水平儀、線垂、鋼板尺等進(jìn)行找平找正，使水平度、垂直度符合以下要求：?jiǎn)蝹€(gè)安裝的儀表盤、柜、箱和操作臺(tái)，應(yīng)符合：a） 固定牢固；b） 垂直度允許偏差為1.5mm/m；c） 水平度允許偏差1mm/m；成排的儀表盤、柜、箱和操作臺(tái)，還應(yīng)符合：a） 同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、箱、操作臺(tái)頂部高度允許偏差為2mm，當(dāng)連接超過兩處時(shí)，其頂部高度最大偏差不

14、應(yīng)大于5mm；b） 相鄰兩盤、柜、箱正面接縫出正面的平面度允許偏差為1mm；當(dāng)連接超過五處時(shí)，正面的平面度最大不應(yīng)大于5mm；c） 相鄰兩盤、柜、箱間接縫的間隙，不應(yīng)大于2mm。將分裝的卡板，按制造廠資料上提供的地址進(jìn)行安裝。 接地系統(tǒng)施工 按接地系統(tǒng)圖與電氣共用一接地極，測(cè)量接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？刂剖覂?nèi)接地電纜敷設(shè)時(shí)按不同的等級(jí)要求進(jìn)行，要區(qū)別信號(hào)接地系統(tǒng)，保護(hù)接地系統(tǒng)，本質(zhì)安全接地系統(tǒng)，不能混淆。 通訊總線連接控制室內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)控制站、操作站，工程師站及外設(shè)終端之間的通訊總線，要按制造廠指定的專用電纜和專用插座插頭，連接成系統(tǒng)。 電源系統(tǒng)施工將電氣供電系統(tǒng)與儀表電源柜和儀表各用電設(shè)備之

15、間連接成儀表供電系統(tǒng)，檢查電源柜各種等級(jí)的保險(xiǎn)容量應(yīng)與說明書相符，將所有的輸入輸出開關(guān)均置OFF位置。對(duì)UPS不間斷電源進(jìn)行性能檢查和測(cè)試。UPS投用后，檢查并調(diào)整輸入電壓/電流值應(yīng)符合要求。逐級(jí)向各用電設(shè)備供電，調(diào)整輸出電壓/電流值應(yīng)符合要求。此時(shí)所有設(shè)備的風(fēng)扇應(yīng)處運(yùn)行狀態(tài)。UPS在電源失供時(shí)，檢查繼續(xù)供電的時(shí)間和供電電壓。 DCS系統(tǒng)功能和組態(tài)檢查逐個(gè)接通卡件的電源開關(guān)，檢查電源狀態(tài)指示燈，應(yīng)顯示正常。檢查電源組件的冗余功能和報(bào)警功能。裝載測(cè)試程序配合制造廠技術(shù)人員，按制造廠提供的診斷程序，對(duì)操作站、控制站、CRT、鍵盤及外設(shè)終端進(jìn)行硬件功能檢查。從操作站裝載應(yīng)用程序。根據(jù)制造廠操作手冊(cè)做

16、好如下軟件功能檢查和試驗(yàn)： 各種畫面檢查 畫面轉(zhuǎn)換檢查 歷史記錄和報(bào)表軟件檢查 報(bào)警功能檢查，對(duì)有報(bào)警要求的檢測(cè)回路做模擬報(bào)警試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)檢查：根據(jù)廠家提供的DCS數(shù)據(jù)庫(kù)逐一檢查各測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量范圍、工程單位、報(bào)警整定值、控制算法、作用方式等。輸入/輸出通道檢查：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制站的I/O表，從控制室機(jī)柜端子排的輸入端子加輸入信號(hào)，調(diào)出操作站上該點(diǎn)的畫面顯示值，應(yīng)在允許的精度范圍內(nèi)。在機(jī)柜端子排的輸出端子接一個(gè)電流表監(jiān)視輸出值，從操作站畫面的手動(dòng)輸出方式加輸出信號(hào)，電流表的讀數(shù)應(yīng)在允許的精度范圍內(nèi)?？刂乒δ軝z查：根據(jù)儀表回路組態(tài)圖，從輸入端子加模擬信號(hào)通過組態(tài)好的內(nèi)部?jī)x表，檢查其輸出信號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的控

17、制算法。根據(jù)順控表檢查順控功能符合設(shè)計(jì)要求。 ESD聯(lián)鎖邏輯功能檢查從控制室機(jī)柜的輸入端子加工藝參數(shù)模擬信號(hào)和模擬工況狀態(tài)信號(hào)，通過聯(lián)鎖回路，檢查輸出的報(bào)警信號(hào)和聯(lián)鎖動(dòng)作信號(hào)應(yīng)符合聯(lián)鎖原理圖。如果ESD系統(tǒng)帶編程器的話，將編程器與邏輯處理器連接，逐個(gè)回路進(jìn)行檢查。否則可用扳撥開關(guān)作輸入信號(hào)，指示燈作輸出信號(hào)來進(jìn)行試驗(yàn)。 回路試驗(yàn)：DCS和控制盤的功能檢查完畢，現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝完畢，電纜連接、氣源管施工完成，儀表回路接通電源，可進(jìn)行回路試驗(yàn)。從現(xiàn)場(chǎng)變送器的位置輸入信號(hào)，操作站CRT各種畫面上的顯示值，都應(yīng)符合測(cè)量精度要求。如果現(xiàn)場(chǎng)采用了智能變送器，必須將專用通訊器接入回路，從通訊器向操作站輸入信號(hào)，

18、其顯示值與輸入值的誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。將操作站調(diào)節(jié)器置手動(dòng)位置，手動(dòng)輸出信號(hào)去控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器，檢查執(zhí)行器的動(dòng)作行程應(yīng)與信號(hào)相對(duì)應(yīng)，執(zhí)行器的動(dòng)作方向和它所帶的附件如位置開關(guān)、電磁閥等的動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。從操作站輸出控制信號(hào)，通過控制器輸出的信號(hào)去控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器的動(dòng)作，應(yīng)與設(shè)計(jì)的控制算法和控制精度相符合。 報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)：邏輯處理器的功能檢查完畢，相關(guān)的回路試驗(yàn)已經(jīng)完成，工藝參數(shù)和工藝開關(guān)報(bào)警設(shè)定值全部整定完畢。按邏輯原理圖，從現(xiàn)場(chǎng)工藝檢測(cè)點(diǎn)輸出模擬的條件信號(hào)，經(jīng)過聯(lián)鎖系統(tǒng)后的報(bào)警，聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，輸入模擬信號(hào)，必須逐個(gè)模擬，每次都產(chǎn)生一次聯(lián)鎖動(dòng)作。報(bào)警的消音、復(fù)位、記錄功

19、能亦應(yīng)正確無誤。電/儀聯(lián)合試驗(yàn)電氣控制回路中有自控信號(hào)條件的，在電氣，儀表雙方條件具備時(shí)，進(jìn)行電/儀聯(lián)合試驗(yàn)。由自控模擬信號(hào)輸出到電氣，電氣接收信號(hào)后產(chǎn)生的動(dòng)作，以及動(dòng)作后反饋到自控CRT畫面或儀表盤的顯示信號(hào)，都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 單體試車階段：如壓縮機(jī)試車時(shí)，壓縮機(jī)運(yùn)行所需用的儀表的管路壓力試驗(yàn)合格，壓縮機(jī)的控制回路試驗(yàn)，聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)，電/儀聯(lián)合試驗(yàn)完成，儀表可以參加試車并投用。聯(lián)動(dòng)試車階段：在儀表具備投運(yùn)條件，即回路試驗(yàn)，聯(lián)鎖試驗(yàn)，電/儀聯(lián)合試驗(yàn)都完成，在工藝裝置投入聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，儀表配合試車投入使用，正常運(yùn)用48小時(shí)即為試運(yùn)行合格。六、施工機(jī)具計(jì)劃及人力計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃：儀表專業(yè)機(jī)具計(jì)劃序

20、號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電動(dòng)套絲機(jī)1/22臺(tái)1配套板牙1/23/4付3板牙11-1/2付2板牙1-3/42付12切割機(jī)400型臺(tái)13手動(dòng)套絲機(jī)1/23/4臺(tái)1板牙2付4液壓彎管器1/22臺(tái)15手動(dòng)彎管器DN20把26手動(dòng)彎管器DN25把17手動(dòng)彎管器10把38手動(dòng)彎管器16把39液壓開孔器1/2-2臺(tái)110臺(tái)虎鉗鉗口長(zhǎng)度100mm臺(tái)111管鉗12把312管鉗18把213鋸弓把2配鋼鋸條200條14套筒扳手28件套套115手槍電鉆把216電錘824臺(tái)2配各種規(guī)格鉆頭5支17臺(tái)鉆最大22孔臺(tái)118砂輪機(jī)100把519活動(dòng)扳手12把320活動(dòng)扳手18把221內(nèi)六角扳手624套2公制 英制各一套2

21、2雙頭呆扳手8件套套167222423雙頭呆扳手810把1024梅花扳手8件套套15.57242725梅花扳手810把526力矩扳手300N.m把127鋁水平L=400mm把228角尺L=400mm把429磁力線錘只230角磨機(jī)100把131逆變式焊機(jī)臺(tái)2配焊把線、快速接頭32便攜式焊機(jī)臺(tái)133二錘10P把134榔頭1P把135鉚槍把1配鉚釘36平銼細(xì)齒 L=300mm把237半圓銼把238圓銼把239鋁合金升降梯架140割管刀把4輕便 小巧 帶刀片41斜口鉗把542老虎鉗把243尖嘴鉗把544剝線鉗把445壓線鉗把446一字螺絲刀把547十字螺絲刀把548裁紙刀把549打號(hào)機(jī)臺(tái)150對(duì)講機(jī)對(duì)

22、2施工人力計(jì)劃：工種 2011年4月5月6月7月8月儀表工程師2人2人2人2人2人儀表工3人6人8人8人3人普工4人10人12人12人4人七、質(zhì)量控制措施1、取源部件由管道專業(yè)安裝但儀表專業(yè)必須配合管道，按儀表規(guī)范要求決定取源部件的取向，安裝方式。2、電纜敷設(shè)，對(duì)于各種不同等級(jí)的電纜必須敷設(shè)在電纜槽的規(guī)定區(qū)域內(nèi)，區(qū)域之間用隔板屏蔽。3、電纜敷設(shè)，對(duì)于各種不同等級(jí)的電纜必須敷設(shè)在電纜槽的規(guī)定區(qū)域內(nèi)，區(qū)域之間用隔板屏蔽。4、DCS系統(tǒng)的調(diào)試由于輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)的數(shù)量多，調(diào)試的項(xiàng)目多，儀表回路復(fù)雜，在調(diào)試前編寫DCS調(diào)試工作清單。5、系電源系統(tǒng)操作的安全性在DCS系統(tǒng)通電之前，對(duì)供電系統(tǒng)的每個(gè)回路都要

23、確認(rèn)線路的絕緣電阻值必須達(dá)到20M以上，分回路的送電開關(guān)必須置OFF位置。送電后對(duì)每個(gè)回路的電流電壓值進(jìn)行檢查，調(diào)整到符合說明書要求值。6、接地系統(tǒng)的可靠性為防止DCS系統(tǒng)在運(yùn)行過程中發(fā)生故障，接地系統(tǒng)必須牢固可靠。儀表盤（箱）內(nèi)的保護(hù)接地，信號(hào)接地，屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地。應(yīng)分別接到各自的接地母線上：各接地母線，各接地總干線，分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。7、電纜屏蔽的有效性在電纜敷設(shè)接線過程中，注意保持電纜屏蔽從控制室到現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)性。應(yīng)在控制室一側(cè)單點(diǎn)接地，以保證屏蔽層對(duì)干擾信號(hào)起到有效的屏蔽作用。8、操作安全可靠性由于本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)施工必須有安全及防火措施，并需有甲方相關(guān)人員

24、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可進(jìn)行施工。八、質(zhì)量保證體系如下項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人儀表班長(zhǎng)九、儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)：1）質(zhì)量等級(jí)：A聯(lián)檢點(diǎn)（業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員聯(lián)合檢查）；B共檢點(diǎn)（監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員共同檢查）；C一般控制點(diǎn)（施工班組自行檢查）R應(yīng)有質(zhì)量記錄2）監(jiān)理控制點(diǎn)：W見證點(diǎn)（分為實(shí)物和文件的質(zhì)量控制對(duì)象。在規(guī)定的關(guān)鍵工序施工前，施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在約定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和對(duì)其施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督）。H停工待檢點(diǎn)（施工單位要提前通知監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，在質(zhì)量記錄簽字認(rèn)可合格后，方可進(jìn)入下道工序；否則不可進(jìn)行下道工序）。S旁站巡檢點(diǎn)（設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)正在

25、進(jìn)行施工的設(shè)備工程有關(guān)活動(dòng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)，監(jiān)理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站檢查）。儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審ARW設(shè)計(jì)意圖，注意事項(xiàng)，特殊技術(shù)，圖紙問題，施工中不明不便解決的問題。2設(shè)備材料檢驗(yàn)ARW設(shè)備開箱檢查交接，規(guī)格型號(hào)，出廠合格證，外觀檢查，材料合格證，質(zhì)量抽檢。3標(biāo)準(zhǔn)儀器、表檢查ARW有效的檢驗(yàn)證明，精度等級(jí)符合要求。4施工方案審核BRH施工進(jìn)度，技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，檢測(cè)手段和儀器。安裝階段5儀表校驗(yàn)BRW核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度，全程應(yīng)平穩(wěn)。6現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接地ARH按施工圖，產(chǎn)品說明書安裝。7儀表調(diào)節(jié)

26、閥安裝ARH固定牢固，傳動(dòng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。8品質(zhì)檢驗(yàn)與調(diào)試通電前檢查ARW按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定9通電檢查BS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定10輸入組態(tài)數(shù)據(jù)CS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定110/1模件功能及精度試驗(yàn)CS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定12冗余能力試驗(yàn)CS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定13系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件CS按有關(guān)規(guī)定14儀表盤DCS機(jī)柜BS成套柜安裝，水平度垂直度和相鄰盤間隙。16儀表管線焊接CS符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。17儀表管道安裝試壓BRH符合工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。18計(jì)量?jī)x表直管段CRS按施工圖或GB93-86規(guī)范執(zhí)行。19儀表橋架CS安裝橫平豎

27、直，連接牢固，標(biāo)高20防爆區(qū)安裝CS管接頭連接，隔離密封位置，密封口封堵。調(diào)試階段21機(jī)組儀表聯(lián)校CRS按施工圖或產(chǎn)品說明書配合廠商調(diào)試。22系統(tǒng)試驗(yàn)ARH按產(chǎn)品說明書，施工圖配合生產(chǎn)部門調(diào)試。交工階段交工技術(shù)竣工圖AR交工技術(shù)文件完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，竣工圖按實(shí)際施工情況繪制。十、HSE保證措施10、1 安全保證體系按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系，建立本項(xiàng)目的安全保證體系，使施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理方法轉(zhuǎn)移。保證體系如后圖所示:10、2 HSE管理、危害分析 1、 HSE管理施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行辦理動(dòng)火票、用電票的制度。2、危害分析設(shè)備運(yùn)輸時(shí)放置位置不合理

28、及未固定；設(shè)備試驗(yàn)及運(yùn)行時(shí)漏電傷人；設(shè)備保護(hù)不好造成絕緣子、表、繼電器等損壞?！?三寶”及安全網(wǎng)利用不好造成人身危險(xiǎn)；交叉作業(yè)時(shí)防護(hù)不當(dāng)帶來的危險(xiǎn)；施工用電違章帶來的危險(xiǎn)；材料保管不當(dāng)引起火災(zāi)；10、3防范措施對(duì)以上危險(xiǎn)的分析和評(píng)價(jià)，分別制定以下預(yù)防或削減措施：施工時(shí)聞到刺鼻難聞的異味時(shí)，應(yīng)向上風(fēng)向撤離，并及時(shí)通知有關(guān)人員。施工人員應(yīng)學(xué)會(huì)使用消防器材。滅火器使用后應(yīng)將瓶體放倒，及時(shí)回收。不得原樣放在原位。在相對(duì)標(biāo)高超過2米處作業(yè)，必須系、掛安全帶,三級(jí)以上高空作業(yè)必須辦理高處作業(yè)票。臨邊作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)欄，洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板或規(guī)范的防護(hù)欄桿。施工人員嚴(yán)禁使用工具敲打鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備。使用電氣

29、焊時(shí)對(duì)下方有油污、易燃物、明溝、沒有完全封閉的地溝等均應(yīng)使用石棉布進(jìn)行覆蓋或隔離，并設(shè)接火盤，防止火花飛濺。注意周圍環(huán)境，以及附近的機(jī)械、車輛，多人工作時(shí)，必需相互注意安全，工作中嚴(yán)禁打鬧，開玩笑，嚴(yán)禁酒后上崗。使用梯子要有專人扶持，梯子上只能站一人，梯子與地面夾角宜為60-70度。高處使用機(jī)具、材料必需用繩子、工具袋吊裝，不得拋擲。乙炔氣瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置，乙炔氣、氧氣瓶放置地點(diǎn)與動(dòng)火點(diǎn)距離不應(yīng)小于10m。電氣焊操作必須持證上崗，戴好防護(hù)面具，電焊機(jī)接地應(yīng)良好。電焊把線、接地線必須絕緣良好，無破損。施工用電的使用要嚴(yán)格按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行保護(hù)接零（接PE線）。嚴(yán)禁將用電設(shè)備外殼接到工

30、作零線上。使用電動(dòng)工具時(shí)，其金屬外殼必須接在專用PE線上。用電設(shè)備的接線、送電、拆線均應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并戴防護(hù)面具，驗(yàn)好電，掛好接地線，嚴(yán)禁單人作業(yè)，送電后的設(shè)備要掛上“有電危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。嚴(yán)禁將電纜、導(dǎo)線的芯線直接插入插座或掛在電源開關(guān)上。其它未盡事，執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999及公司有關(guān)的HSE管理規(guī)定。附表一、儀表部分主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1支柱 45根2接線箱58個(gè)3主電纜59/33110根/米4分支電纜495/14350根/米5橋架380米6導(dǎo)壓管20130米7氣源管76770米8壓力表49塊9壓力變送器18臺(tái)10差壓變送器-流量1臺(tái)11液位開關(guān)32個(gè)12節(jié)流裝置1個(gè)13多點(diǎn)溫度計(jì)16支分度號(hào)Pt10014自力式調(diào)節(jié)閥9個(gè)15氣動(dòng)切斷閥55臺(tái)16氣動(dòng)調(diào)節(jié)切斷閥21臺(tái)17熱電阻1支18雙金屬溫度計(jì)16支19渦街流量計(jì)1支20電磁流量計(jì)1支21雷達(dá)液位計(jì)16支22超聲波液位計(jì)2支23可燃?xì)怏w檢測(cè)器10臺(tái)24回路調(diào)試560個(gè)附表二、 施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工內(nèi)容2011年4月5月6月7月8月11161161161161一次調(diào)試 2電纜橋架敷設(shè)3接線箱支架