500kV人工挖孔樁施工方案

1、NO：SBD30-HHX-25-01華潤賀州電廠賀州變、500kV 線路工程人工挖孔樁施工方案批準(zhǔn)：審核：編寫：廣西送變電建設(shè)公司華潤賀州電廠 賀州變、 500kV 線路工程項(xiàng)目部二一一年三月一、前言華潤賀州電廠賀州變I 、II 500kV線路工程全線采用的人孔挖孔樁（挖孔灌注樁、樁基礎(chǔ)）基礎(chǔ)比較多，在工程施工作業(yè)指導(dǎo)書中編制了部分施工工藝和要求，為確保樁基礎(chǔ)施工安全，特編制本施工方案。二、灌注樁人工挖孔的施工方法本工程的人工挖孔樁的深度都大于 5m，深度很深，樁成孔時(shí)必須邊挖邊設(shè)置護(hù)壁，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級與樁身相同 , 邊開挖邊做護(hù)壁的方法施工?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔灌注樁施工，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形

2、式為斜階形（如圖1），對于土質(zhì)較硬的地層，護(hù)壁可用素混凝土，土質(zhì)較差地層應(yīng)增加護(hù)壁鋼筋（護(hù)壁鋼筋，每米上下各放一個(gè) 8 圓箍筋，護(hù)壁內(nèi)豎筋 8，間距 200mm）。修筑護(hù)壁的模板使用工具式鋼模板。護(hù)壁模板厚寬度基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸100150mm混凝土護(hù)壁圖 1 護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式1、放線定位根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸和護(hù)壁厚度，確定灌注樁實(shí)際開挖直徑，用經(jīng)緯儀按放樣尺寸進(jìn)行放樣，并在基坑口四周打出定位十字樁和開挖高程樁，以便在開挖過程中定出基坑中心和開挖高度。2、開挖土石方1 ） 根據(jù)放樣的開挖尺寸進(jìn)行土方開挖，土方開挖一般采用人工開挖，遇到巖石時(shí)采用小藥量爆破。2 ）開挖過程中，要備有抽水設(shè)備和照明設(shè)備，當(dāng)樁孔開

3、挖深度超過5m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25LS。3 ）土石方開挖前應(yīng)向井下送風(fēng)10 20 分鐘，以便排出有害氣體，在入井施工前，應(yīng)用活的動物（如活雞等）放入井底約10 分鐘，檢驗(yàn)井底氣體情況。確認(rèn)井內(nèi)無毒氣、氧氣充足，檢查坑口及周圍無塌方跡象、混凝土護(hù)壁無裂縫等異常現(xiàn)象時(shí)，才能進(jìn)入井底施工。4 ）施工人員要從放在坑中的軟梯上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下井。5 ）施工出土，采用在坑口安置提升鐵架和手搖轆轤（或轉(zhuǎn)向滑車至機(jī)動絞磨），通過麻繩（或鋼絲繩）和提土桶將土石提出坑口外 2m 以外。提升架安裝必須牢固可靠，手搖轆轤必須有防止反轉(zhuǎn)的卡具。吊鉤必須要有防止滑

4、脫的裝置。6 ）坑內(nèi)風(fēng)鎬鉆孔時(shí)，必須注意通風(fēng)并帶好防毒和供氧的面具設(shè)備，避免因粉塵等造成缺氧。手搖轆轤氣照明水軟梯提土桶圖 2 在護(hù)壁保護(hù)下開挖土方3、測量控制和坑壁制模1）每次基坑開挖前都要在基坑口四周的十字樁拉線，用垂球?qū)⒖又行狞c(diǎn)引入井底，放樣出開挖尺寸，并通過開挖高程樁量出開挖的深度；安裝護(hù)壁模板也必須用樁心點(diǎn)校正模板位置。2）護(hù)壁模板采用 60 的木棒來支撐，要求支撐牢固。3）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度為75mm。手搖轆轤氣照明水軟梯提土桶圖 3支模板澆注混凝土護(hù)壁4、構(gòu)筑混凝土護(hù)壁（如圖4 所示）1）第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：a、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；b 、井圈頂

5、面應(yīng)比地面高出100 150mm。每節(jié)護(hù)壁上部壁厚為105mm，下部壁厚為100mm。2）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25。3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；4）護(hù)壁混凝土必須搗固密實(shí)，如有滲水現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；5）護(hù)壁模板的拆除宜在24h 之后進(jìn)行；6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。8）遇到有局部或厚度不大于1.5m 的流動淤泥和可能出現(xiàn)涌土砂時(shí)，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：a、每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆混凝土；b、采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。105mm75mm基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸7

6、5mm護(hù)壁混凝土500 1000mm100mm圖 4 護(hù)壁示意圖5、挖土至設(shè)計(jì)深度1 ） NG 型挖孔樁基礎(chǔ)，混凝土護(hù)壁只施工到基坑掏挖擴(kuò)大部分的上部，掏挖擴(kuò)大部分的開挖，先按基坑主柱的設(shè)計(jì)寬度來開挖，直至挖到設(shè)計(jì)深度再進(jìn)行掏挖擴(kuò)大部分。2）坑底掏挖擴(kuò)大部分的支撐。掏挖時(shí)，先開一個(gè)約0.5 米的掏挖口，再逐步擴(kuò)大掏挖面。掏挖面寬度超過0.5 米后，開始進(jìn)行第一次支撐，以后逐步開挖逐步支撐，每隔約0.5米支撐一根撐木?？拥字畏椒ㄈ鐖D5 所示。木板 200 400 20mm坑壁撐木 60 60mm木板 200 200 20mm圖 5 坑底掏挖部分支撐圖6、樁孔驗(yàn)收孔樁挖完后，經(jīng)隊(duì)質(zhì)檢員自檢后，并

7、認(rèn)真填寫工程工序交接卡，按照設(shè)計(jì)圖紙核對樁成型尺寸，檢驗(yàn)合格后填寫有關(guān)記錄，才能進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。7、安放鋼筋籠1）本工程主筋焊接均在材料站統(tǒng)一加工，鋼筋制作。采用氣焊焊接，鋼筋搭接雙面施焊，焊接長度大于5d（d 為鋼筋直徑）。2）安裝主柱鋼筋籠。整個(gè)鋼筋籠體太重太長，無法整體安裝，可把主筋遂條放入坑內(nèi)，再綁扎箍筋，綁扎鋼筋應(yīng)由上往下進(jìn)行。螺旋型箍筋比較長，可以分段綁扎，但箍筋接頭必須連續(xù)穩(wěn)固綁扎。8、澆注混凝土1）澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土下料必須通過溜槽或下料溜管，溜管未端離混凝土面的落下高度不宜大于2m?；炷翐v固采用插入式振搗器振實(shí)。護(hù)壁應(yīng)在沒挖好一節(jié)（1 米）隨即澆制一節(jié)混凝土護(hù)壁

8、，待24 小時(shí)護(hù)壁混凝土凝固后方能開挖下一節(jié)。2）當(dāng)滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。三、樁施工現(xiàn)場注意事項(xiàng)1、挖孔樁施工應(yīng)符合 ?110kV 500kV架空送電線路驗(yàn)收規(guī)范 ?（ GB50233-2005）、 ?建筑樁基技術(shù)規(guī)范 ?以及本工程“挖孔樁基礎(chǔ)施工統(tǒng)一說明”的要求。2、挖孔樁基礎(chǔ)一般均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變感應(yīng)測量樁的完整性，直線塔為抽查，耐張塔為必須檢測。3、除特殊情況外，樁成孔時(shí)須設(shè)置護(hù)壁，護(hù)壁施工應(yīng)循環(huán)施工，挖孔樁挖到巖石時(shí)，入巖部分采用風(fēng)鎬機(jī)械開鑿。4、為保證樁的垂直度和孔成型，成孔須對準(zhǔn)軸線，一般在沒澆灌三節(jié)護(hù)壁校核中心位置和垂直度一次。5、挖

9、孔樁往下開挖時(shí)，一般以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，即挖好一節(jié)后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁（如遇土質(zhì)特殊情況時(shí)應(yīng)另行處理），護(hù)板必須在澆制24 小時(shí)后方可拆除。6、無處土方須及時(shí)清運(yùn)，遠(yuǎn)離空口，不得堆放在空口四周2 米范圍內(nèi)。5 米范圍內(nèi)即同基桿塔其他樁孔正在澆灌混凝土或樁孔內(nèi)積滿深水時(shí)，不得下井作業(yè)。7、開工前，應(yīng)先進(jìn)行試點(diǎn)施工，完善成孔工藝，試孔數(shù)量宜為2 個(gè)，檢查試孔時(shí)，應(yīng)與技術(shù)、質(zhì)量和質(zhì)監(jiān)部門參加并作出記錄。檢查內(nèi)容：成孔過程中，側(cè)壁土層有無坍塌，護(hù)壁結(jié)構(gòu)是否起到有效作用，樁頭擴(kuò)大頭能否符合設(shè)計(jì)要求。四質(zhì)量要求1、 挖孔樁的檢驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量要求進(jìn)行。2、施工前

10、應(yīng)對水泥、砂、石子( 如現(xiàn)場攪拌 ) 、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段( 包括儀器、方法 ) 也應(yīng)檢查。3、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土 ( 巖) 性。4、每一個(gè)樁基礎(chǔ)都制作混凝土試塊，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度。并按要求做好相關(guān)檢驗(yàn)檢測。5、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。6、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不應(yīng)超過4h，以防塌孔。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。7、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防

11、止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放或及時(shí)運(yùn)走，孔口周邊 2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。8、保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶（溜槽）應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。9、鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。10、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。11、施工過程中妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。五、施工安全措施1、施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行用電、防火、防毒、缺氧、以及孔內(nèi)施工安全等安全知識教育，未經(jīng)安全

12、知識教育的人員，不得進(jìn)場施工。2、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井。應(yīng)急使用的絞磨和吊籠等應(yīng)安全可靠，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下井?？咨畛^5m 時(shí)，進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)必須打腰繩，腰繩應(yīng)掛在主鋼筋或地面牢靠的樁柱上。3、每日開工前必須檢測井下的有毒氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過 5m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25LS。4、孔口四周必須設(shè)置可靠的護(hù)欄，一般加0.8m 高圍欄圍護(hù)。5、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2m范圍，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。6、坑口面至少有一人，其除了運(yùn)土外，還要對井下的人員及護(hù)壁情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、井下的人員要正確佩戴安全帽。上下井必須采用可靠的救生軟梯。8、坑口的架子要固定好，架腳要落在四周的堅(jiān)土上。9、提土的繩要經(jīng)常檢查，有磨損的嚴(yán)禁使用。10、井上周圍不得放置硬物。11、每天施工前，要檢查基坑口、混凝土護(hù)壁有何異常情況，要檢查井下是否有毒氣，氧氣是否充足?？刹捎脛游餀z驗(yàn)的方法，動物在井下放置的時(shí)間應(yīng)不少于10 分鐘。12、基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)在基坑周圍設(shè)置臨時(shí)排水溝。下雨天氣，必須做好坑口的覆蓋。13、基礎(chǔ)澆制前，每天工作結(jié)束后，應(yīng)用木板和塑料布將坑口覆蓋好，以免雨水侵蝕、沖刷坑口土層，基坑四周應(yīng)豎立警示牌“當(dāng)心坑洞”“深