吊車施工組織設計

1、目目 錄錄 編制依據編制依據.- 2 - 1 1、工程概況、工程概況.- 3 - 2 2、施工部署、施工部署.- 3 - 2.12.1 工程施工目標：工程施工目標： .- 3 - 2.22.2 施工部署：施工部署： .- 3 - 3 3、施工進度計劃（附后）、施工進度計劃（附后）.- 4 - 4 4、施工準備與資源配置計劃、施工準備與資源配置計劃.- 4 - 4.14.1 技術準備：技術準備： .- 4 - 4.24.2 現場準備：現場準備： .- 5 - 4.34.3 資源配置計劃：資源配置計劃： .- 5 - 5 5、主要施工方案：、主要施工方案：.- 6 - 5.1 施工前準備：施工前準

2、備： .- 6 - 5.2 施工方法：施工方法： .- 6 - 6 6、施工安全技術措施、施工安全技術措施.- 7 - 7 7、施工平面布置（附后）、施工平面布置（附后）.- 8 - 編制依據編制依據 1、根據廠供檢修項目缺陷表。 2、結合一煉鋼連軋現場實際情況。 3、 建筑工程組織設計規(guī)范 GB/T 50502-2009 4、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023198 一煉鋼連軋吊車年修工程一煉鋼連軋吊車年修工程 1 1、工程概況、工程概況 一煉鋼連軋吊車年修工程計劃于 10 年 5 月 7 日開工，工程工期為 10 天。 此次年修的主要檢修任務為：8#大車臺架拆除，絞孔更換連

3、接螺栓，更換 走行輪 4 組，碰頭 2 個，安全設施拆卸安裝。2、3、4、5、13#車主卷定滑輪 解體檢查注油，軸承清洗檢查更換，恢復油路等。 2 2、施工部署施工部署 2.12.1 工程施工目標：工程施工目標： 2.1.1 人員、設備安全事故為零。 2.1.2 施工質量合格率 100%。 2.1.3 不發(fā)生等級環(huán)境污染事故。 2.1.4 確保年修在要求工期內完工。 2.22.2 施工部署：施工部署： 2.2.1 施工工序：安全設施設立、施工前期準備8#吊車拆除障礙大車臺架 拆除更換走行輪拆除更換碰頭拆除更換鏜孔絞孔恢復障礙 2、3、4、5、13#吊車拆除障礙軸承清洗檢查更換主卷定滑輪解體檢查

4、 更換恢復油路試車 2.2.2 組織機構與職責劃分： 項目經理項目經理 孟凡彬孟凡彬 技術負責人技術負責人 工程負責人工程負責人 王王 琦琦 劉永廣劉永廣 1、項目經理職責：在年修工程指揮部的領導下開展工作，負責對安全、質量、 文明施工管理進行監(jiān)督，對工程負直接責任。 2、技術組職責：在項目經理的領導下開展工作，負責組織協調檢查、督促、 保證工程質量的職能機構。按工程進度的要求進行抽查施工質量，并督促檢查 相關記錄，確保技術資料完整，對工程質量管理負直接責任。 3、工程組職責：在項目經理的領導下開展工作，負責組織年修工程各項技術 標準、施工方案的研究和落實，負責檢查和督促工程中設備、備品、材料

5、計 劃的編制情況，負責檢查督促相關人員的安全施工與文明施工管理情況。對 年修工程計劃進度及質量負直接責任。 3 3、施工進度計劃（附后）、施工進度計劃（附后） 4 4、施工準備與資源配置計劃、施工準備與資源配置計劃 4.14.1 技術準備：技術準備： 開工前根據工程缺陷情況掌握好施工項目，結合現場實際，編制切實可行 的施工方案及安全技術措施，檢修前，工程負責人應向項目負責人交底，對甲 方缺陷中提出的技術要求應做好充分的準備, 施工負責人和技術負責人應充分 了解該工程, 做詳細的施工計劃，熟悉缺陷情況，組織施工人員進行的學習同 備件負責人備件負責人 王王 偉偉 材料負責人材料負責人 李陽忠李陽忠

6、 資料負責人資料負責人 徐徐 春春 質量負責人質量負責人 杜杜 野野 安全負責人安全負責人 葛彥軍葛彥軍 時做好安全技術交底工作，并做好交底記錄。要使職工在工前對施工難點及危 險源點做到心中有數。工程中要做好詳細的拆除及安裝記錄。 4.24.2 現場準備：現場準備： 檢修現場要配備足夠的消防器材，提前落實聯系好施工用水、電、占地等 手續(xù)。地面鋪設好擺放備品用的五彩布。 4.34.3 資源配置計劃：資源配置計劃： 4.3.14.3.1、人員安排、人員安排 需 項目負責人 1 人 技術員 1 人 安全員 1 人 備品材料員 1 人 鉗工 6 人 起重工 6 人 電焊工 3 人 氣焊工 3 人 電工

7、 1 人 合計 23 人 4.3.24.3.2、機具計劃、機具計劃 序號計量器具名稱規(guī)格數量備注 1 鏈式起重機 1/3/5/10t10 2 硅整流電焊機 1 3 磨光機 3 4 電轱轆 2 5 繩卡子 3/5/10t6 6 扳手 10 5 5、主要施工方案：、主要施工方案： 5.1 施工前準備：施工前準備： 5.1.1 開工前認真熟悉缺陷情況、技術標準及施工現場，并編制切實可行的施 工方案，做好安全技術交底并存有交底記錄，使施工人員對施工內容及技術標 準做到心中有數。 5.1.2 辦理好開工報告、安全協議及施工能源等相關手續(xù)。 5.1.3 施工所用機具材料提前運到施工現場，做好施工準備。 5

8、.1.4 對設備原始中心點、標高點做好記錄，打好字頭，確認后方可進行施工。 5.1.5 拆除前對所拆除的項目進行全面交底，熟悉、了解設備結構特點及拆除 順序，特別是 8#車臺架拆除要確定好吊裝點。 5.2 施工方法：施工方法： 5.2.1 障礙拆除 對設備上的各種管線先進行拆除拆除，并對各管口進行包扎，對設備上的 各油孔進行包扎和塞堵，防止雜物、污物等進入設備和管道內，拆除后的管及 管件按廠方要求集中存放。 5.2.2 設備拆除 由于 6、7#吊車還在生產，所以在 8#吊車前 10-15 米處打好卡子，拆除臺 架時把吊車主梁停在立柱處用油壓千斤頂頂起并用 40#的工字鋼在走橋上把吊 車支好形成

9、牛腿型，后用 10t 鏈式起重機把吊車封好，另一頭綁在廠房立柱上， 副梁兩側也在軌道上用牛腿支好，副梁中部用制作好的支柱支起（制作立柱： 地面用 =60mm 鋼板、副梁底部 =30mm 厚鋼板、中間用 =219 的厚壁管做 斜支撐） 。在施工時煤氣報警器必須要隨身攜帶好，防止煤氣中毒。鉸孔更換 螺栓時要用鉸刀鉸。拆除后的各軸承及大車臺架、碰頭、走行輪等吊出放到五 彩布上分別進行清洗檢查、打磨、更換。施工中隨時對設備拆除的相關數據進 行記錄，并繪制相應的草圖。在施工完畢后，進行整理編制交相關部門。 5.2.3 設備回裝 按事先打好的字頭和原始點及相關記錄對設備進行回裝。同時將附屬管線、 潤滑油路

10、、走臺、欄桿、梯子、圍欄等按標準進行回裝。施工完畢后，及時清 除現場雜物、污物、設備掃毛，做到文明施工。 6 6、施工安全技術措施、施工安全技術措施 6.1 施工前對現場環(huán)境、工程情況、危險源點進行充分辨識后制定切實可行的 安全技術措施，對施工人員進行交底并做記錄，工中要嚴格執(zhí)行公司的安全生 產作業(yè)票制度。 6.2 班組施工人員建立動態(tài)安全互保對子，協作施工，互相監(jiān)督，確保安全。 發(fā)現違章行為要及時制止，杜絕習慣作業(yè)。 6.3 施工現場要在開工前設立好警戒標識，工中禁止吸煙，施工現場要配備有 滅火器（工前要檢查是否有效） 。氣、電焊動火前，要按相關規(guī)定辦理動火票。 乙炔安裝好回火器，乙炔瓶與氧

11、氣瓶要大于 7m 間距，嚴禁混放。 6.4 用電接點要有專人管理，不準亂接，與甲方聯系好方可接用，用電設備必 須有可靠接地，電焊機二次線接頭必須進行絕緣包扎，不得外露。夜間施工， 必須接好足夠的照明設施，施工人員準備好指揮旗后方可施工。 6.5 吊裝臺架時，先要檢查好所使用的繩扣等，確認無問題后方可使用。在棱 角處加半載鋼管或木方，吊繩要綁住、鎖緊，以防臺架串動。 6.6 清洗零部件時宜用工業(yè)清洗劑，在工作處四周嚴禁有明火存在，工作區(qū)必 須設有滅火措施，同時設立回收廢油、棉紗頭專用箱。 6.7 高空作業(yè)前，必須檢查跳板是否牢固，搭跳時需要把 75756 角鋼焊牢并 加斜支撐，上面鋪雙跳板，經檢查確認合格后，方可使用。作業(yè)人員必須戴好 安全帽，系好安全帶進行施工，安全帶要