模板施工方案 (2)20140905155730

1、xx花苑三期安居房六標(biāo)段模板施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： xx建設(shè)工程有限公司施工部署 一、模板選型及質(zhì)量要求本工程現(xiàn)澆混凝土墻體厚度，地下室外墻為300,內(nèi)墻為200。現(xiàn)澆板厚度：地下一層頂板厚180，首層及以上頂板厚為100，屋面板厚為120，衛(wèi)生間板厚為樓板面下降50，陽臺板厚為100。模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級

2、抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實(shí)際情況，模板綜合選型如下：模板選型一覽表序號模板選型支撐系統(tǒng)使用部位160寬小鋼模木方、鋼管支撐系統(tǒng)地下室墻、暗柱218mm厚覆膜多層板木方、腳手架樓板、梁、樓梯318mm厚覆膜多層板木方、鋼管墊層、基礎(chǔ)、局部地下室墻柱及女兒墻二、施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。本工程地下室采用60寬定型小鋼模，0.000以上采用覆膜多層板（900mm1

3、800mm18mm）。三、流水段的劃分及施工順序本工程地下室按沉降縫劃分為3個(gè)施工段（見附圖），由于工期緊，為了保證地下室30日完工，3個(gè)施工段只要具備施工條件可同時(shí)施工?；A(chǔ)及地下室模板施工一、基礎(chǔ)模板（1）地下室墊層模板采用100504000木方單面刨光支設(shè)，采用鋼筋加固（埋入地下200mm，上露150mm）。（2）基礎(chǔ)底板側(cè)模采用砌筑120厚標(biāo)磚胎模，內(nèi)側(cè)單面抹灰。二、集水坑（電梯井坑）處側(cè)模采用高強(qiáng)覆膜多層板，支設(shè)詳見下圖：三、地下導(dǎo)墻模板地下室300高導(dǎo)墻采用吊模，模板配置高度為400mm，墻內(nèi)加頂模撐，模板支設(shè)如下圖：樓地下室300高導(dǎo)墻采用吊模，模板配置高度為400mm，墻內(nèi)加頂

4、模撐，模板支設(shè)如下圖：3.4 防水底板模板地下室底板板厚300mm；梁為反梁，出板面高度300mm高，反梁與頂板一次澆筑混凝土，反梁利用頂?shù)装孱A(yù)埋地錨和對拉螺桿支設(shè)側(cè)模板。4 立面模板施工4.1墻體木模板設(shè)計(jì)及施工5.1.1、墻體木模板施工本工程墻體主要用于木模施工的部位：地下室外側(cè)墻；。（1）施工工藝流程彈線安門窗洞口模板安裝一側(cè)模板放置對拉螺栓安另一側(cè)模板 調(diào) 整 固 定 辦 預(yù) 檢（2）鋼筋驗(yàn)收通過，調(diào)整鋼筋的位置和間距，按照規(guī)范綁扎好墊塊，并檢查墊塊的完好程度。（3）內(nèi)墻模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設(shè)計(jì)厚度彈出模板的外皮位置線，在模板的位置線外側(cè)

5、用1：2水泥沙漿抹2030高的地壟。把一側(cè)的模板按位置線就位，然后安裝拉桿和斜支撐，安塑料套管和穿墻螺栓。（4）外墻模板施工時(shí)，在安裝內(nèi)側(cè)的模板前應(yīng)先放置對拉螺栓及支撐限位裝置，并根據(jù)墻體厚度的實(shí)際情況逐個(gè)調(diào)整支撐限位裝置的長度，檢查限位裝置與鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固無滑移。（5）安裝洞口模板，在綁好鋼筋后根據(jù)洞口的位置線，然后安裝洞口的模板，安裝時(shí)應(yīng)注意洞的定位和下口保護(hù)層，在洞口模板的下口的正中間部分設(shè)置排氣口，跨度大于3m的洞還應(yīng)在跨中設(shè)置50100的振搗孔。（6）清掃墻內(nèi)雜物再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（7）模板的安裝按照本方案配模要求放置大面的模板，邊角及不規(guī)則

6、的地方另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預(yù)先制作好。（8）模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先穿好對拉螺栓，將木方扁向擔(dān)在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調(diào)整好木方和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件。（9）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。5.1.2、墻體木模板的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1.2.1、計(jì)算書中主要參數(shù)說明：F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）;混凝土的重力密度（kN/m3）;t0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h）,可采用t0=200/（T+15）計(jì)算，（T為混凝土的溫度，假定T=28,則t0=200/（28+15）=4.7h）

7、;V混凝土的澆筑速度（m/h）,取V=1.0 m/h;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）;1外加劑影響修正系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)；W截面抵抗矩；I截面慣性矩；fm木材抗彎強(qiáng)度；fv木材抗剪強(qiáng)度；E材料彈性模量；撓度；應(yīng)力；剪應(yīng)力；M彎矩；V剪力；N壓力；q線荷載；5.1.2.2、計(jì)算步驟：（1）、墻模板基本參數(shù) 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨； 用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)， 每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 模板面板厚度h=

8、18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。 外楞采用圓鋼管483.5，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。 穿墻螺栓水平距離250mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。 墻模板組裝示意圖（2）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T

9、混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.830kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.830kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。（3）、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小, 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖 .抗彎強(qiáng)度計(jì)

10、算 f = M/W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(Nmm)； W 面板的凈截面抵抗矩,W = 60.001.801.80/6=32.40cm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.20.6065.83=47.40kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.40.604.00=3.36kN/m； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 15.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值9.791N

11、/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! .撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 39.50N/mm； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩,I = 60.001.801.801.80/12=29.16cm4； 面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = 0.597mm； 面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! （4）、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)

12、梁計(jì)算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖 .內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W f 其中 f 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.265.83+1.44.00)0.25=21.15kN/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm； 內(nèi)

13、楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值9.136N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! .內(nèi)楞的撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500.00N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.400mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.365mm； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! 外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管483.5； 外鋼楞截面抵抗矩

14、 W = 5.08cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡圖 .外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W f 其中 f 外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(Nmm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷載，P = (1.265.83+1.44.00)0.250.60=12.69kN； l 外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距),l = 250mm； 外楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值54.642N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f

15、,滿足要求! .外楞的撓度計(jì)算 v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400 其中 E 外楞的彈性模量,E = 210000.00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值,v = 0.625mm； 外楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.035mm； 外楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!（5）、穿墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N 4.5m時(shí)安裝3榀斜支腿,1.8mL4.5m時(shí)安裝2榀斜支腿, L1.8m時(shí)安裝1榀斜支腿,挑架的安裝間距為1200mm。(有些模板由于房間開間及進(jìn)深的限制,無法安裝支腿、挑架。)。挑架的安裝位置一般距模板邊900 mm。(2)安裝模板時(shí)，按照先橫墻、后縱墻的安裝順序

16、，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿,校正模板垂直度，安裝穿墻桿。(3)縱橫墻相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí)，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時(shí)固定。安裝模板后，再用6.3的槽鋼、鉤頭螺栓進(jìn)行固定陰角模,模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時(shí),視模板相接情況,部分模板需要調(diào)整邊角鋼。(4)為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。(5)模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。(6)澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行施工

17、。5.2.3.3模板拆除(1)在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa；冬期施工時(shí),剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa及以上時(shí)，拆模時(shí),應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(2)大模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，松開并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口用撬棍松動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。(3)陰角模拆除:角模的兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模位移,被混凝土握

18、裹,因此拆除比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?然后用撬棍從下部撬動(dòng),將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模.造成破壞,影響后序施工。(4)角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿,凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。(5)起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺上的雜物。同時(shí)要認(rèn)真檢查模板吊環(huán)的連接螺栓是否松動(dòng),吊環(huán)的焊縫是否開焊,有無裂紋,起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升無障礙后，方可吊走，不得碰撞墻體。 (6) 模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí)，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消除粘附的砂漿和隔離

19、劑殘?jiān)儆妹藿z擦凈，然后涂刷新的隔離劑。(7) 模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查板面的平整度、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的螺栓。保證安全與質(zhì)量。4.3框架柱模板5.3.1柱模板采用15mm厚雙面高強(qiáng)覆膜多層板，該板表面光潔、硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，用50100的木方做豎向背楞，再用1200mm鋼管小橫桿做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周鎖住，再利用底板預(yù)留地錨和斜撐鋼管形成支撐體系，澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)要把地錨預(yù)埋好。如下圖所示：5.3.2工藝流程彈柱位置線抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 5.3.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。

20、5.3.4安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。5.3.5在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。五 平面模板施工5.1頂板模板6.1.1頂板模板設(shè)計(jì)本工程頂板模板采用12mm后覆膜竹膠板，次龍骨選用50100木方間距250，地下室主龍骨為100100間距900，支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂架，支撐間距為900900；3樓主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂架，支撐間距為12001200。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，地下室和樓頂板模板支設(shè)又有不同。6.1.1.1地下室頂板地下室頂板凈高為4250-板厚mm；梁

21、為反梁，出板面高度有500mm高和400mm高兩種，反梁與頂板分一次澆筑混凝土，反梁利用頂板預(yù)埋地錨和對拉螺桿支設(shè)側(cè)模板。a、頂板模板支設(shè)圖：b、反梁模板支設(shè)圖：6.1.1.2 樓頂板模板支設(shè)圖：6.1.1.3墻板連接墻板交接處模板利用墻體對拉螺栓和短鋼管加固，具體加固方法如下圖：6.1.2頂板模板驗(yàn)算（按m間距）高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 支撐高度在4m以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架。本計(jì)算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。 模板支架搭設(shè)高度為3.0m，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.50m，立

22、桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.20m。梁頂托采用100mm100mm方木。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.5。 （1）模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)1.200=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80/6 = 64.80

23、cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(Nmm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.26.420+1.45.400)0.3000.300=0.137kNm 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 064800=2.120N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! 抗剪計(jì)算

24、 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.26.420+1.45.400)0.300=2.748kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32748.0/(21200.00018.000)=0.191N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! 撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67711.8203004/(1006000583200)=0.185mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! （2）支撐方木的計(jì)算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)

25、算 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.41.350=1.890kN/m 2.方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q =

26、4.579/1.200=3.816kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.821.201.20=0.550kNm 最大剪力 Q=0.61.2003.816=2.748kN 最大支座力 N=1.11.2003.816=5.037kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.550106/83333.3=6.59N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!

27、 方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32748/(250100)=0.824N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 方木撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6772.9551200.04/(1009500.004166666.8)=1.048mm 方木的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! （3）托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取方木的支座力 P= 5.037kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁

28、計(jì)算簡圖 托梁彎矩圖(kNm) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 3.875kNm 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 27.913kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 7.5mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； 頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=3.875106/166666.7=23.25N/mm2 頂托梁的計(jì)算強(qiáng)度大于13.0N/mm2,不滿足要求! 頂托梁抗剪計(jì)算 截面抗剪

29、強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=315248/(2100100)=2.287N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! 頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =7.5mm 頂托梁的最大撓度大于1200.0/250,不滿足要求! （4）、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。 （5）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)

30、值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： 腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1613.000=0.483kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.5001.200=0.630kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.5001.200=9.000kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 10.113kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =

31、 (2.500+2.000)1.5001.200=8.100kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ （6）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 23.48kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)；

32、如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.50m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 165.10N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 136.00N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照

33、表2取值為1.000； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 178.99N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!滿堂架滿足施工要求.搭設(shè)支架安裝木楞 調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 6.1.3工藝流程模板施工要點(diǎn)：（1）支撐架搭設(shè)前地面必須處理平整，立桿下墊150150竹膠板，立桿間距為1200。橫桿間距1200，離地300設(shè)第一道，以上每隔1200設(shè)一道，最上部留1000高操作部位。（2）支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼木楞找平。（3）鋪設(shè)木模塊：先向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)

34、的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補(bǔ)，拼縫以不漏漿為準(zhǔn)，應(yīng)該考慮模板的遇水膨脹量。（4）平模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。（5）頂板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按開間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐， 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.4m，跨度小于2.4m時(shí)也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時(shí)該小塊模板留其不動(dòng)，不妨礙其他模板的拆除。過梁L2400時(shí)，梁中央必須設(shè)一根晚拆立桿；過梁L2400時(shí)，梁中央晚拆立桿間距小于1500。立桿、水平橫桿用鋼管(483.5)，用扣件連接，共搭設(shè)三道水平橫桿。6.1.4、頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的（13）/1000。利用腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺。6.1.5、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。5.2樓梯模板施工 樓梯剪力墻模板為大鋼模板，此處的墻體隨其他混凝土墻體一起支模和澆筑混凝