NO2廢氣處理方案

1、.二氧化氮廢氣凈化治理工程設(shè)計(jì)方案廣州瀚川機(jī)電工程有限公司汪輝 186758409882015年10月23日目 錄精品.第1章 項(xiàng)目概況2第2章 廢氣中主要污染源32.1 污染源的種類3第3章 方案編制33.1 編制依據(jù)33.2 設(shè)計(jì)參數(shù)43.2.1處理廢氣量與濃度43.2.2廢氣處理后濃度43.3 編制原則4第4章 工藝設(shè)計(jì)54.1 工藝流程選擇54.2 工藝流程的說明64.3 工藝流程的系統(tǒng)組成64.4 廢氣收集與管路系統(tǒng)64.5 堿霧凈化塔的凈化原理64.6堿霧凈化塔的特點(diǎn)6 4.7智能化系統(tǒng) 7第5章 工程實(shí)施85.1 工程進(jìn)度85.2 項(xiàng)目實(shí)施綜合調(diào)度65.3 施工管理65.4 工程

2、要點(diǎn)9第6章 工程投資估算10第7章 承諾與保證10精品.第1章 項(xiàng)目概況企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些廢氣，如未經(jīng)治理直接排放在大氣中勢必會對周圍的環(huán)境造成污染，影響周圍居民的生活。為有效保護(hù)環(huán)境，保障公眾健康，同時(shí)為決策部門提供決策依據(jù)，按照建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例(1998國務(wù)院253號)和其它相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)行環(huán)境治理。為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，甲方?jīng)Q定對其進(jìn)行治理，使廢氣治理后達(dá)標(biāo)外排。為此我公司在對項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料、法律法規(guī)、技術(shù)導(dǎo)則和政府文件，編制完成了該項(xiàng)目的廢氣處理工藝設(shè)計(jì)方案。第2章 廢氣中主要污染源2.1 污染源的種類需求的的生產(chǎn)過程的

3、廢氣，主要是在實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生一定量的酸廢氣，產(chǎn)生的廢氣主要是no2等氣體，按照清潔生產(chǎn)的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質(zhì)盡可能地凈化處理，要求做到達(dá)標(biāo)排放.第3章 方案編制3.1 編制依據(jù) 公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的情況介紹和我方技術(shù)人員實(shí)地考察。中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法。精品.中華人民共和國大氣污染防治法。環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb3095-1996）。大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb16297-1996）。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50187-93）。工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj65-83）。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gbz1-2002）。儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定（hg/t20509-2000）建筑結(jié)構(gòu)荷

4、載規(guī)范（gbj9-87）。通用設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（tj305-79）。 機(jī)電設(shè)備制造與選用根據(jù)各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 設(shè)計(jì)參數(shù)3.2.1處理廢氣量與濃度依據(jù)業(yè)主提供的資料，本系統(tǒng)廢氣排放量：二氧化氮廢氣，3.5萬立方/小時(shí)，濃度1.2萬ppm，溫度200。處理后濃度降低60%以上，溫度到60以下。3.2.2廢氣處理后濃度經(jīng)治理后廢氣排放達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb16297-1996）二級要求。精品.3.3 編制原則（1）執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；（2）煙氣治理工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。（3）采用技術(shù)成熟、工藝先進(jìn)、易于操作管理的處理工藝，系統(tǒng)操作、管理及維護(hù)簡便，工程

5、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。（4）處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該廠現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響該廠現(xiàn)有設(shè)備的正常運(yùn)行，兼顧原有的設(shè)施，因地制宜，降低投資成本。第4章 工藝設(shè)計(jì)4.1 工藝流程選擇針對廢氣排放所含物質(zhì)，治理方案考慮采用“雙層填料旋流噴淋塔+雙層naoh堿霧吸收塔+智能化控制”行處理。噴淋塔是利用吸收反應(yīng)的原理來達(dá)到處理廢氣的目的。吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。吸收法的特點(diǎn)是既能吸收有害氣體，又能除掉排氣中的粉

6、塵，吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時(shí)純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低?；瘜W(xué)吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),不是純?nèi)芙膺^程?；瘜W(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學(xué)的方法處理精品.廢氣的，化學(xué)吸收過程采用naoh溶液做吸收劑。 應(yīng)用堿液吸收有害氣體時(shí)，堿液濃度的高低對化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時(shí)，化學(xué)傳質(zhì)的速度較低；當(dāng)提高堿液濃度時(shí)，傳質(zhì)速度也隨之增大；當(dāng)堿液濃度提高到某一值時(shí)，傳質(zhì)速度達(dá)到最大值，此時(shí)堿液的濃度稱為臨界濃度；當(dāng)堿液濃度高于臨

7、界濃度時(shí)傳質(zhì)速度并不增大。工藝流程圖如下:4.2 工藝流程的說明廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入水霧廢氣凈化塔，進(jìn)行強(qiáng)降溫和水吸收反應(yīng)，余氣再進(jìn)入下一堿霧處理塔進(jìn)行化學(xué)中和反應(yīng)。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成了將氣體的凈化過程，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)精品.fp離心風(fēng)機(jī)引出后進(jìn)入纖維吸附處理裝置內(nèi)進(jìn)行余氣全凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。全程傳感數(shù)據(jù)輸送到到屏顯，高清觸摸控制溫度、壓力、流量及酸堿度等數(shù)據(jù)，有異常報(bào)警、手動(dòng)自動(dòng)比向調(diào)節(jié)等功能。4.3 工藝流程的系統(tǒng)

8、組成本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、雙塔廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)及智能化系統(tǒng)構(gòu)成。4.4廢氣收集與管路系統(tǒng)廢氣收集和管路系統(tǒng)，主要分為廢氣收集系統(tǒng)、廢氣輸送系統(tǒng)以及應(yīng)急排放和凈化后尾氣排放系統(tǒng)。對本廢氣治理工程，廢氣有從甲方車間收集、送風(fēng)連接、雙塔凈化、及后端的離子纖維吸附裝（本公司不安裝此設(shè)備）和出口引風(fēng)連接。廢氣輸送采用防爆引風(fēng)機(jī)，以克服本系統(tǒng)阻力。風(fēng)機(jī)的壓頭根據(jù)凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定。4.5堿霧凈化塔凈化原理(1)吸風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)管道風(fēng)機(jī)（或進(jìn)風(fēng)段）進(jìn)風(fēng)段第一段填料層（第一級中和反應(yīng)段）第二級噴淋層（第二級中和反應(yīng)段）旋流板第二級噴淋層（第二級中和反應(yīng)段）旋流板出風(fēng)帽蓋排風(fēng)管（或吸

9、入段風(fēng)機(jī)），再進(jìn)入下段酸堿中和反應(yīng)塔。精品.塔體結(jié)構(gòu)圖 (2)堿霧凈化塔工作原理：堿霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。4.6堿霧凈化塔的特點(diǎn)naoh堿霧pp凈化塔具有效率高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn).精品.目前國內(nèi)對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，采用最多的就是液體吸收法治理。采用液體

10、吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于堿霧凈化塔的選擇。堿霧凈化塔具有凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去硝酸氣體（hno3）、氟化氫氣體（hf）、氨氣（nh3）、硫酸霧（h2so4）、鉻酸（cro3）、氰氫酸氣體（hcn）、硫化氫氣體（h2s）、等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為8%-16%。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過堿霧凈化塔凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至

11、塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國家要求的地方排放標(biāo)準(zhǔn)排放要求。4.7智能化控制系統(tǒng)全程數(shù)據(jù)由智能控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，針對溫度、濃度、壓力、流量及酸堿度等，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)上限，出現(xiàn)異常會自動(dòng)報(bào)警。并通過數(shù)據(jù)傳送到公司總控屏幕或app手機(jī)上。并可以進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)。精品.第5章 工程實(shí)施5.1 工程進(jìn)度項(xiàng)目從開工到建成營運(yùn)及驗(yàn)收所需時(shí)間為30-50天時(shí)間，工程進(jìn)度說明如下：工程建設(shè)進(jìn)度預(yù)測表 周期建設(shè)規(guī)劃5101520253035404550設(shè)計(jì)階段設(shè)備采購階段設(shè)備及管道安裝階段系統(tǒng)試車及考核階段驗(yàn)收階段5.2項(xiàng)目實(shí)施綜合調(diào)度 根據(jù)現(xiàn)場條件確定開工時(shí)間； 根據(jù)土建和設(shè)備安裝的先后次序，調(diào)整施

12、工間隔，整體配合，協(xié)調(diào)施工； 施工和安裝完成以后，進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行5.3施工管理雙方指派各自的施工代表或項(xiàng)目經(jīng)理，監(jiān)管全部施工過程，確保工程質(zhì)量。在工程各個(gè)階段，雙方及時(shí)檢查并做好階段驗(yàn)收工作，對工程材料和設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、有關(guān)規(guī)范和工程合同進(jìn)行檢驗(yàn)。施工人員持證上崗，安全施工，確保工程質(zhì)量精品.。5.4 工程要點(diǎn)（1）該廢氣處理工程應(yīng)嚴(yán)格按“實(shí)施方案”中的要求進(jìn)行，按我公司質(zhì)保體系中的質(zhì)保機(jī)構(gòu)、質(zhì)保人員、質(zhì)保規(guī)章行事。（2）因地制宜實(shí)施工程，充分利用現(xiàn)有條件，做到占地小、投資省。（3）為保證治理系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。（4）涉及地下土建構(gòu)筑物，不得滲漏、垮塌。第6章 工程投資估算no項(xiàng)目預(yù)算備注1塔主體（含內(nèi)部結(jié)構(gòu)）、管道及加藥。250000元dn3.6米，高6.4米塔2套，管道30米2變頻器38000元匯川3