最大加工直徑為250mm的普通車床的主軸箱部件設(shè)計(jì)【3kw 轉(zhuǎn)速1600 315 1.26 8級(jí)】（CAD圖紙全套）

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 寧 學(xué) 課程 設(shè)計(jì) (論文 ) 最大加工直徑為 250所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 本 設(shè)計(jì) 著重研究機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)方法，根據(jù)已確定的運(yùn)動(dòng)參數(shù)以變速箱展開圖的總中心距最小為目標(biāo)，擬定變速系統(tǒng)的變速方案，以獲得最優(yōu)方案以及較高的設(shè)計(jì)效率。在機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)中，為減少齒輪數(shù)目，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，縮短軸向尺寸，用齒輪齒數(shù)的設(shè)計(jì)方法是試算，湊算法，計(jì)算麻煩且不易找出 合理的設(shè)計(jì)方案。本文通過對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)中三聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng)特點(diǎn)的分析與研究，繪制零件工作圖與主軸箱展開圖及剖視圖。 關(guān)鍵詞 :傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ,傳動(dòng)副，結(jié)構(gòu)網(wǎng)，結(jié)構(gòu)式， 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 目 錄 摘 要 . 2 目 錄 . 4 第 1 章 緒論 . 6 程設(shè)計(jì)的目的 . 6 程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 . 6 論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算 . 6 樣技術(shù)設(shè)計(jì) . 6 制技術(shù)文件 . 6 程設(shè)計(jì)題目、主 要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求 . 6 第 2 章 車床參數(shù)的擬定 . 8 床主參數(shù)和基本參數(shù) . 8 床的變速范圍 R 和級(jí)數(shù) Z . 8 定級(jí)數(shù)主要其他參數(shù) . 8 定主軸的各級(jí)轉(zhuǎn)速 . 8 電機(jī)功率 動(dòng)力參數(shù)的確定 . 8 定結(jié)構(gòu)式 . 8 定結(jié)構(gòu)網(wǎng) . 9 制轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖 . 9 定各變速組此論傳動(dòng)副齒數(shù) . 11 算主軸轉(zhuǎn)速誤差 . 12 第 3 章 傳動(dòng)件的計(jì)算 . 12 傳動(dòng)設(shè)計(jì) . 12 擇帶型 . 13 定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)證帶速 . 14 定中心距離、帶的基準(zhǔn)長度并驗(yàn)算小輪包角 . 15 定帶的根數(shù) z . 16 定帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 . 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 定帶的張緊裝置 . 16 算壓軸力 . 16 算轉(zhuǎn)速的計(jì)算 . 18 輪模數(shù)計(jì)算及驗(yàn)算 . 18 動(dòng)軸最小軸徑的初定 . 22 軸合理跨距的計(jì)算 . 23 第 4 章 主要零部件的選擇 . 24 承的選擇 . 24 的規(guī)格 . 24 軸彎曲剛度校核 . 24 . 25 滑與密封 . 25 第 5 章 摩擦離合器 (多片式 )的計(jì)算 . 25 第 6 章 主要零部件的選擇 . 27 動(dòng)機(jī)的選擇 . 27 承的選擇 . 27 速操縱機(jī)構(gòu)的選擇 . 27 的校核 . 27 承壽命校核 . 30 第 7 章 主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說明 . 31 構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容、技術(shù)要求和方案 . 31 開圖及其布置 . 31 結(jié)束語 . 32 參考文獻(xiàn) . 33 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章 緒論 程設(shè)計(jì)的目的 課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完本課程后，進(jìn)行一次學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的綜合性練習(xí)。通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生能夠運(yùn)用所學(xué)過的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的有關(guān)理論知識(shí)，及生產(chǎn)實(shí)習(xí)等實(shí)踐技能，達(dá)到鞏固、加深和拓展所學(xué)知識(shí)的目的。通過課程設(shè)計(jì)，分析比較機(jī)械系統(tǒng)中的某些典型機(jī)構(gòu)，進(jìn)行選擇和改進(jìn)；結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并編寫技術(shù)文件；完成系統(tǒng)主傳動(dòng)設(shè)計(jì)，達(dá)到 學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)步驟和方法的目的。通過設(shè)計(jì)，掌握查閱相關(guān)工程設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和資料的方法，達(dá)到積累設(shè)計(jì)知識(shí)和設(shè)計(jì)技巧，提高學(xué)生設(shè)計(jì)能力的目的。通過設(shè)計(jì)，使學(xué)生獲得機(jī)械系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)技能的訓(xùn)練，提高分析和解決工程技術(shù)問題的能力，并為進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)創(chuàng)造一定的條件。 程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容由理論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算、圖樣技術(shù)設(shè)計(jì)和技術(shù)文件編制三部分組成。 論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案的分析，最佳功能原理方案的確定。 （ 2）根據(jù)總體設(shè)計(jì)參數(shù)，進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 和計(jì)算。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)方案和零部件選擇情況，進(jìn)行有關(guān)動(dòng)力計(jì)算和校核。 樣技術(shù)設(shè)計(jì) （ 1）選擇系統(tǒng)中的主要機(jī)件。 （ 2）工程技術(shù)圖樣的設(shè)計(jì)與繪制。 制技術(shù)文件 （ 1）對(duì)于課程設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行自我經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)。 （ 2）編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 程設(shè)計(jì)題目、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求 題目： 中型普通車床主軸箱設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 車床的主參數(shù)（規(guī)格尺寸）和基本參數(shù)如下： 工件最大回轉(zhuǎn)直徑 正轉(zhuǎn)最高轉(zhuǎn)速 正轉(zhuǎn)最低轉(zhuǎn)速 電機(jī)功率 N（ 公比 250 1600 315 3 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 第 2 章 車床參數(shù)的擬定 床主參數(shù)和基本參數(shù) 車床的主參數(shù)（規(guī)格尺寸）和基本參數(shù)如下： 工件最大回轉(zhuǎn)直徑 正轉(zhuǎn)最高轉(zhuǎn)速 正轉(zhuǎn)最低轉(zhuǎn)速 電機(jī)功率 N（ 公比 250 1600 315 3 床的變速范圍 R 和 級(jí)數(shù) Z R=由公式 R= 1Z ，其中 =R=以計(jì)算 z=8 定 級(jí)數(shù) 主要其他參數(shù) 定 主軸的 各 級(jí) 轉(zhuǎn)速 依據(jù)題目要求 選級(jí)數(shù) Z=8， =采用常規(guī)的擴(kuò)大傳動(dòng)。各級(jí)轉(zhuǎn)速數(shù)列可直接從標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)列表中 查出， 按標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速數(shù)列為： 315， 400， 500， 630， 800， 1000， 1250， 1600 電機(jī)功率 動(dòng)力參數(shù)的確定 合理地確定電機(jī)功率 N，使機(jī)床既能充分發(fā)揮其性能，滿足生產(chǎn)需要，又不致使電機(jī)經(jīng)常輕載而降低功率因素。 根據(jù)題設(shè)條件電機(jī)功率為 3選取電機(jī)為： 定功率為 3載 轉(zhuǎn)速為 1420r/定結(jié)構(gòu)式 已知 Z=2a a、 b 為正整數(shù)，即 Z 應(yīng)可以分解為 2 和 3 的因子，以便用 2、 3 聯(lián)滑移齒輪實(shí)現(xiàn)變買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 速。 取 Z=8級(jí) 則 Z=22 2 對(duì)于 Z=8 可分解為： Z=21 22 24。 綜合上述可得：主傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)參數(shù) 600n 315 Z=8 = 確定結(jié)構(gòu)網(wǎng) 根據(jù)“前多后少” , “先降后升” , 前密后疏 ,結(jié)構(gòu)緊湊的原 則 ,選取傳動(dòng)方案 Z=21 22 24,易知第二擴(kuò)大組的變速范圍 r= (x=8 滿足要求，其結(jié)構(gòu)網(wǎng)如圖 2 Z=212224 制轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖 （ 1）選擇電動(dòng)機(jī)：采用 （ 2）繪制轉(zhuǎn)速圖： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 （ 3）畫主傳動(dòng)系統(tǒng)圖。根據(jù)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖及已知的技術(shù)參數(shù)，畫主傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 2 1 (m+D) 軸最小齒數(shù)和 :+D/m) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 圖 2主傳動(dòng)系統(tǒng)圖 定各變速組此論傳動(dòng)副齒數(shù) (1)100型機(jī)床 02)直齒圓柱齒輪 18m 4 （ 7） 齒輪齒數(shù)的確定。變速組內(nèi)取模數(shù)相等， 據(jù) 設(shè)計(jì)要求 1820,齒數(shù)和 00 120，由表 據(jù)各變速組公比，可得各傳動(dòng)比和齒輪齒數(shù)，各齒輪齒數(shù)如表2 表 2 齒輪齒數(shù) 傳動(dòng)比 基本組 第一擴(kuò)大組 第二擴(kuò)大組 1:1 1:1 1： 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 代號(hào) Z1 Z2 Z3 4 5 齒數(shù) 42 52 36 58 47 37 37 47 49 39 29 59 算主軸轉(zhuǎn)速誤差 實(shí)際傳動(dòng)比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差，一般不應(yīng)超過 10( ,即 n 10( = 各級(jí)轉(zhuǎn)速誤差 n 1600 1250 1000 800 630 500 400 315 n 差 轉(zhuǎn)速誤差 小 于 因此不需要修改齒數(shù)。 第 3 章 傳動(dòng)件的 計(jì)算 傳動(dòng)設(shè)計(jì) 輸出功率 P=3速 420r/250r/ 計(jì)算設(shè)計(jì)功率 Pd 表 4 工作情況系數(shù)原動(dòng)機(jī) 類 類 一天工作時(shí)間 /h 10 1016 16 10 1016 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 載荷 平穩(wěn) 液體攪拌機(jī)；離心式水泵；通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)（ ）；離心式壓縮機(jī)；輕型運(yùn)輸機(jī) 荷 變動(dòng)小 帶式運(yùn)輸機(jī)（運(yùn)送砂石、谷物），通風(fēng)機(jī)（ ）；發(fā)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)式水泵；金屬切削機(jī)床；剪床；壓力機(jī)；印刷機(jī)；振動(dòng)篩 荷 變動(dòng)較大 螺旋式運(yùn)輸 機(jī)；斗式上料機(jī)；往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)；鍛錘；磨粉機(jī)；鋸木機(jī)和木工機(jī)械；紡織機(jī)械 荷 變動(dòng)很大 破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、顎式等）；球磨機(jī)；棒磨機(jī)；起重機(jī)；挖掘機(jī)；橡膠輥壓機(jī) 據(jù) 穩(wěn) ，兩班工作制（ 16小時(shí)），查 機(jī)械設(shè)計(jì) ， 取 1 . 1 3 3 . 3 k e P k W 擇帶型 普通 機(jī)械設(shè)計(jì) 3 11選取。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 根據(jù)算出的 1420r/查圖得： 0 100可知應(yīng)選取 帶。 定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)證帶速 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 3 7查得，小帶輪基準(zhǔn)直徑為 80 100取 0075 295表 13 表 3 Y Z A B C D E 0 75 125 200 355 500 21211420 = 1 . 1 3 6 , = 1 0 0 1 . 1 3 6 = 1 1 3 . 6 m 所 以 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 3得212 誤差驗(yàn)算傳動(dòng)比：21112= 1 . 1 4(1 ) 1 0 0 (1 2 % )d 誤（ 為彈性滑動(dòng)率） 誤差111 . 1 4 1 . 1 3 61 0 0 % 1 0 0 % 0 . 7 % 5 %1 . 1 3 6 誤 符合要求 帶速 1 1 0 0 1 4 2 0v = 7 . 5 4 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 滿足 5m/以宜選用 總之，小帶輪選 帶輪選擇 帶輪的材料：選用灰鑄鐵， 定帶的張緊裝置 選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便的定期調(diào)整中心距的張緊裝置。 算壓軸力 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 13 12 查得， A 型帶的初拉力 面已得到1a =z=3， 則1a 1 7 7 . 5 72 s i n = 2 3 1 1 7 . 3 9 s i n N = 7 0 4 . 1 8 z F 對(duì)帶輪的主要要求是質(zhì)量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高，以減少帶的磨損。轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡，對(duì)于鑄造和焊接帶輪的內(nèi)應(yīng)力要小 , 帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱為輪緣，輪緣是帶輪的工作部分，用以安裝傳動(dòng)帶，制有梯形輪槽。由于普通 0 ，為了適應(yīng) V 帶在帶輪上彎曲時(shí)截面變形而使楔角減小，故規(guī)定普通 V 帶輪槽角 為 32 、34 、 36 、 38 （按帶的型號(hào)及帶輪直徑確定），輪槽尺寸見表 7在軸上的筒形部分稱為輪轂，是帶輪與軸的聯(lián)接部分。中間部分稱為輪幅（腹板），用來聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 表 普通 V 帶輪的輪槽尺寸（摘自 項(xiàng)目 符號(hào) 槽型 Y Z A B C D E 基準(zhǔn)寬度 b p 基準(zhǔn)線上槽深 h 基準(zhǔn)線下槽深 h 槽間距 e 8 12 15 19 37 第一槽對(duì)稱面至端面的距離 f 6 7 9 16 23 28 最小輪緣厚 5 6 10 12 15 帶輪寬 B B =( z e + 2 f z 輪槽數(shù) 外徑 d a 輪 槽 角 32 對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)直徑 d d 60 - - - - - - 34 - 80 118 190 315 - - 36 60 - - - - 475 600 38 - 80 118 190 315 475 600 極限偏 差 1 輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式： （ 1） 實(shí)心帶輪：用于尺寸較小的帶輪 (3)，如圖 7 （ 2） 腹板帶輪：用于中小尺寸的帶輪 ( 300 )，如圖 7 （ 3） 孔板帶輪：用于尺寸較大的帶輪 (d) 100 )，如圖 7 （ 4） 橢圓輪輻帶輪：用于尺寸大的帶輪 ( 500 )，如圖 7 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 （ a） （ b） （ c） （ d） 圖 7輪結(jié)構(gòu)類型 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果，可以得出結(jié)論：小帶輪選擇實(shí)心帶輪，如圖（ a） ,大帶輪選擇腹板帶輪如圖（ b） 算轉(zhuǎn)速的計(jì)算 （ 1）主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 公式 nj=3/( z 得，主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 取 500r/ (2). 傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 軸 2=1000 r/ 1=800r/ （ 2）確定各傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 表 3各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 （ 3） 確定齒輪副的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 3 表 3齒輪副計(jì)算轉(zhuǎn)速 序號(hào) 00 1000 1000 500 輪模數(shù)計(jì)算及驗(yàn)算 （ 1）模數(shù)計(jì)算。 一般同一變速組內(nèi)的齒輪取同一模數(shù)，選取負(fù)荷最重的小齒輪，按軸 號(hào) 軸 軸 軸 計(jì)算轉(zhuǎn)速 r/ 800 1000 5000 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 簡(jiǎn)化的接觸疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行計(jì)算，即 63383 221 )1( 可得各組的模數(shù)，如表 3示。 表 3模數(shù) （ 2） 基本組齒輪計(jì)算 。 基本組齒輪幾何尺寸見下表 齒輪 1 2 齒數(shù) 42 52 36 58 分度圓直徑 105 130 90 145 齒頂圓直徑 110 135 95 150 齒根圓直徑 寬 20 20 20 20 按基本組最小齒輪計(jì)算 。 小齒輪用 40質(zhì)處理，硬度 241286均取260齒輪用 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229286均取 240算如下： 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算： 接觸應(yīng)力驗(yàn)算公式為 P n )()1(102088 3218彎曲應(yīng)力驗(yàn)算公式為： P )(101 9 12 3215 組號(hào) 基本組 第一擴(kuò)大組 模數(shù) 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 式中 這里取 N=5r/. 00（ r/; , m=; ;B=20（ ; z=36; u= K 里取 T=15000h.; 1n r/, 1n =500（ r/ 0觸載荷取0C= 710 ，彎曲載荷取0C= 6102 觸載荷取 m=3；彎曲載荷取 m=6; 【 5】 2 上，取 【 5】 2 上，取 【 5】 2 上， 3K=K 【 5】 2 上，取 2K =1 1K 【 5】 2 上， 1K =1 【 5】 2 上， Y= 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 j ,查 【 4】，表 4 j =650 w 查 【 4】，表 4 w =275 根據(jù)上述公式，可求得及查取值可求得： j=635 jw=78 w（ 3） 擴(kuò)大組齒輪計(jì)算 。 第一擴(kuò)大組 齒輪幾何尺寸見下表 齒輪 3 4 齒數(shù) 47 37 37 47 分度圓直徑 頂圓直徑 根圓直徑 寬 20 20 20 20 第二 擴(kuò)大組齒輪幾何尺寸見下表 齒輪 5 6 齒數(shù) 49 39 29 59 分度圓直徑 147 117 87 177 齒頂圓直徑 153 123 93 183 齒根圓直徑 寬 24 24 24 24 按擴(kuò)大組最小齒輪計(jì)算 。 小齒輪用 40質(zhì)處理，硬度 241286均取 260齒輪用 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229286均取 240 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 同理根據(jù)基本組的計(jì)算， 查文獻(xiàn) 【 6】， 可得 K= 2K =1， 1K =1， m=355； 可求得： j=619 jw=135 w動(dòng)軸最小軸徑的初定 由【 5】式 6，傳動(dòng)軸直徑按扭轉(zhuǎn)剛度用下式計(jì)算： d=4 或 d=91 4 式中 N* T=9550000； = 01 。 各軸最小軸徑如表 3 表 3最小軸徑 軸 號(hào) 軸 軸 最小軸徑 35 40 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 軸合理跨距的計(jì)算 由于電動(dòng)機(jī)功率 P=3據(jù)【 1】表 軸徑應(yīng)為 6090步選取 0軸徑的 0據(jù)設(shè)計(jì)方案，前軸承為 ，后軸承為圓錐滾子軸承。定懸伸量 a=120軸孔徑為 30 軸承剛度，主軸最大輸出轉(zhuǎn)矩 T=95509550 3500=該 機(jī)床為車床 的最大加工直徑為 250床身上最常用的最大加工直徑，即經(jīng)濟(jì)加工直徑約為最大回轉(zhuǎn)直徑的 50%，這里取 60%， 即 180半徑為 切削力（沿 y 軸） 4716N 背向力（沿 x 軸） c=2358N 總作用力 F= 22F =力作用于工件上，主軸端受力為 F= 先假設(shè) l/a=2， l=3a=240后支承反力 B 分別為 40240120 =B=F40120=據(jù) 文獻(xiàn) 【 1】式 得： iz 前 支承的剛度： ； N/ m ； 軸的當(dāng)量外徑 80+60)/2=70慣性矩為 I=64 )4 =10 =38 9 = 【 1】圖 3 原假設(shè)接近，所以最佳跨距0l=120 40理跨距為（ l，取合理跨距 l=360 根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要，主軸的實(shí)際跨距大于合理跨距，因此需要采取措施 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 增加主軸的剛度，增大軸徑：前軸徑 D=100軸徑 d=80軸承 采用雙列圓柱滾子軸承，后支承采用背對(duì)背安裝的角接觸球軸承。 第 4 章 主要零部件的選擇 承的選擇 帶輪靠近段安裝雙列角接觸球軸承 代號(hào) 7007C 另一安裝 深溝 球軸承 6012 稱布置 深溝 球軸承 6009 端安裝雙列角接觸球軸承代號(hào) 7015C 另一安裝端角接觸球軸承代號(hào) 7010C 中間布置角接觸球軸承代號(hào) 7012C 的規(guī)格 0 N d =8 規(guī)格： 4軸彎曲剛度校核 （ 1）主軸剛度符合要求的條件如下： a 主軸的前端部撓度 0 . 0 0 0 2 5 2 5 0 . 1 0 5 b 主軸在前軸承處的傾角 0 . 0 0 1 r a d容 許 值 軸 承 c 在安裝齒輪處的傾角 0 . 0 0 1 r a d容 許 值 齒 (2)計(jì)算如下： 前支撐為雙列圓柱滾子軸承，后支撐為角接觸軸承架立放圓柱滾子軸承跨距L=450當(dāng)量外徑 21 = 2 11 045 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 主軸剛度： 因?yàn)?di/5/285=以孔對(duì)剛度的影響可忽略； 4442410)110450(03)()(103 442kN/度要求：主軸的剛度可根據(jù)機(jī)床的穩(wěn)定性和精度要求來評(píng)定 61010 ( ) 1 7 6 3 960 滑與密封 主軸轉(zhuǎn)速高，必須保證充分潤滑，一般常用單獨(dú)的油管將油引到軸承處。 主軸是兩端外伸的軸，防止漏油更為重要而困難。防漏的措施有兩種： 1）密封圈 加密封 裝置防止油外流。 2）疏導(dǎo) 在適當(dāng)?shù)牡胤阶龀龌赜吐罚褂湍茼樌亓骰氐接拖洹?第 5 章 摩擦離合器 (多片式 )的計(jì)算 設(shè)計(jì)多片式摩擦離合器時(shí)，首先根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)確定離合器的尺寸，如為軸裝式時(shí)，外摩擦片的內(nèi)徑 d 應(yīng)比花鍵軸大 2 6摩擦片的外徑 D 的確定，直接影響離合器的徑向和軸向尺寸，甚至影響主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局，故應(yīng)合理選擇。 摩擦片對(duì)數(shù)可按下式計(jì)算 Z 2 f 20Dbp 式中 摩擦離合器所傳遞的扭矩（ N ； 955 410955 410 3 00 510 （ N ; 電動(dòng)機(jī)的額定功率（ 安裝離合器的傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速（ r/； 從電動(dòng)機(jī)到離合器軸的傳動(dòng)效率； 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 K 安全系數(shù)，一般取 f 摩擦片間的摩擦系數(shù)，由于磨擦片為淬火鋼，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表2 f= 0D 摩擦片的平均直徑（ ; 0D=（ D+d） /2 67b 內(nèi)外摩擦片的接觸寬度（ ； b=（ ； p 摩擦片的許用壓強(qiáng)（ N/ 2 ； p 0vK mK 基本許用壓強(qiáng)（ 查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 速度修正系數(shù) 02 410 =m/s） 根據(jù)平均圓周速度床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 接合次數(shù)修正系數(shù)，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 摩擦結(jié)合面數(shù)修正系數(shù)，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 所以 Z 2 f 20Dbp 2 510 267 23 11 臥式車床反向離合器所傳遞的扭矩可按空載功率損耗般取 11 最后確定摩 擦離合器的軸向壓緊力 Q，可按下式計(jì)算： Q=0 20) 267 23 510 式中各符號(hào)意義同前述。 摩擦片的厚度一般取 1、 2（ ，內(nèi)外層分離 時(shí)的最大間隙為 ,摩擦片的材料應(yīng)具有較高的耐磨性、摩擦系數(shù)大、耐高溫、抗膠合性好等特點(diǎn)，常用 10 或 15 鋼，表面滲碳 ,淬火硬度達(dá) 62。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 27 第 6 章 主要零部件的選擇 動(dòng)機(jī)的選擇 轉(zhuǎn)速 n 1420r/率 P 3用 承的選擇 帶輪靠近段安裝雙列角接觸球軸承代號(hào) 7007C 另一安裝 深溝 球軸承 6012 稱布置 深溝 球軸承 6009 端安裝雙列角接觸球軸承代號(hào) 7015C 另 一安裝端角接觸球軸承代號(hào) 7010