起重吊裝安全專(zhuān)項(xiàng)方案

1吊裝工程安全施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和本工程的施工特點(diǎn)，施工期重點(diǎn)是做好以下幾個(gè)方面的安全施工技術(shù)措施。一是施工人員較多，不可避免的要穿插作業(yè)，因此要做好防物體打擊的技術(shù)措施。二是施工面較為分散，內(nèi)作業(yè)自然光線(xiàn)差；施工機(jī)械設(shè)備較多且移動(dòng)頻繁；受工藝限制施工條件較差，因此要全力做好防電擊的技術(shù)措施。三是機(jī)械設(shè)備較多（如切割機(jī)、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、輪胎式汽車(chē)吊） ，因此要做好防機(jī)械傷害的技術(shù)措施。四是做好洞口及周邊防護(hù)防跌落、墜樓等人身傷害。1.防物體打擊技術(shù)措施：1.1 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。1.2 施工中應(yīng)妥善安排，同一立面應(yīng)避免同時(shí)施工，以免落物傷人。1.3 施工垃圾應(yīng)集中收集，定時(shí)集中清放，嚴(yán)禁沿樓層亂扔亂放。1.4 大型物件吊裝應(yīng)派專(zhuān)人指揮，非安全區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。2防電擊安全技術(shù)措施2.1 接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用低壓電力線(xiàn)路中，必須采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線(xiàn)制） 。（1）保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)由工作接地線(xiàn)或配電室的零線(xiàn)或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線(xiàn)引出。（2）保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)與工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線(xiàn)必須采用綠、黃雙色線(xiàn)。（3）保護(hù)零線(xiàn)必須在配電室（或總配電箱）配電線(xiàn)路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線(xiàn)應(yīng)與保護(hù)零線(xiàn)相連接。（4）保護(hù)零線(xiàn)的截面應(yīng)不小于工作零線(xiàn)的截面，同時(shí)必須滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中：架空敷設(shè)間距大于 12m 時(shí)，采用絕緣銅線(xiàn)截面不小于 10 mm2，與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線(xiàn)為截面不小于 2.5mm2 的絕緣多股銅線(xiàn)。（5）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、2金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻?、金屬門(mén)等均應(yīng)作保護(hù)接零。2.2 配置漏電保護(hù)器（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器。（2）漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1S；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不大于 15mA，其額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1S；額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（不大于）30mA.S。（3）開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線(xiàn)的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單相二線(xiàn)的漏電保護(hù)器。2.3.開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電分配電箱開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)三米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”保護(hù)。2.4.外電保護(hù)（1）在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間和最小安全操作距離；電壓 1KV 以下為 4 米，電壓 1KV-10KV 之間為 6 米。2.5 配電系統(tǒng)（1）開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須完好無(wú)損。（2）開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。（3）帶電導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線(xiàn)必須絕緣良好。（4）帶電導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。（5）配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)作名稱(chēng)、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（6）電箱內(nèi)部及其周?chē)徑鼌^(qū)域不得有雜物。（7）室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線(xiàn)，嚴(yán)禁使用銅線(xiàn)或其它金屬線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲使用。（8）電氣裝置定期檢修，檢修時(shí)必須做到。3停電；懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地線(xiàn)；由相應(yīng)級(jí)別的專(zhuān)業(yè)電工檢修；檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；有組織和專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。3防機(jī)械傷害技術(shù)措施3.1 施工機(jī)械安全防護(hù)一般規(guī)定（1）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。（2）各種機(jī)械操作人員，必須懂得所操作機(jī)械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護(hù)保養(yǎng)。（3）工作時(shí)，操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作，不得擅離職守或?qū)C(jī)械隨意交給他人操作。（4）交付現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，必須性能良好，防護(hù)裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設(shè)備部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，方能使用。（5）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。3.2 電動(dòng)機(jī)械手持工具安全要求（1）各類(lèi)施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)動(dòng)力(機(jī)具)部門(mén)檢查確認(rèn)合格的設(shè)備，不得使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于 0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。（3）各類(lèi)電氣設(shè)備的電源線(xiàn)(負(fù)荷線(xiàn))，必須按其容量選用無(wú)接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對(duì)于潛水電機(jī)的負(fù)荷線(xiàn)應(yīng)采用防水護(hù)套電纜，長(zhǎng)度不得小于1.5m。（4）手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器，平板振動(dòng)器、磨石子機(jī)、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線(xiàn)不得超過(guò) 50m，并設(shè)專(zhuān)人4調(diào)整，嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。（5）焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨，干燥通風(fēng)處，其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線(xiàn)柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線(xiàn)使用的橡皮電纜長(zhǎng)度不得超過(guò) 5m；二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜，長(zhǎng)度不宜超過(guò) 30m，均不得絞繞使用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)、插頭等必須完好無(wú)損，其電源線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò) 5m。（7）各類(lèi)手持電動(dòng)工具必須執(zhí)行國(guó)標(biāo) GB378782、GB38831283，一般場(chǎng)所可選用類(lèi)工具；在潮濕場(chǎng)所和金屬構(gòu)架上作業(yè)，采用類(lèi)工具，并配有額定漏電電流不大于 30 毫安，動(dòng)作時(shí)間小于 0.1 秒的漏電保護(hù)器下使用。（8）在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型手持電動(dòng)工具和電器。在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場(chǎng)所，應(yīng)采用封閉型低壓電器。4洞口及周邊防護(hù)洞口臨邊防護(hù)一般規(guī)定：嚴(yán)禁操作人員任意拆除或變更安全防護(hù)設(shè)施。若施工中必須拆除時(shí)，須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆除或變更。施工完畢，應(yīng)立即恢復(fù)，不得留有后患。4.1 孔洞、過(guò)道防護(hù)直徑(或邊長(zhǎng))50cm 以上孔洞周邊應(yīng)設(shè)置兩道防護(hù)攔桿，其高度為 40cm 和100cm。行人坡道應(yīng)有扶手及防滑措施，夜間出入口須設(shè)紅燈示警。 5.汽車(chē)吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源控制措施5.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件分析，汽車(chē)吊只能停留在安裝間區(qū)域作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)可能同時(shí)堆放其它單位的大構(gòu)件，因此在吊裝前必須協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)其它單位相關(guān)部門(mén)配合我方施工盡量減少大構(gòu)建堆放，避免工作空間狹小造成安全事故，吊裝前必須通報(bào)監(jiān)理及安裝間各相關(guān)施工單位，吊裝行進(jìn)路線(xiàn)，作業(yè)區(qū)域及詳細(xì)的吊裝時(shí)間計(jì)劃。5.2 汽車(chē)吊的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作，不得擅離職守或?qū)C(jī)械隨意交給他人操作。55.3 汽車(chē)吊必須性能良好，防護(hù)裝置齊全，汽車(chē)吊進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)，單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。5.4 為了保證起重吊裝不出安全事故，特要求汽車(chē)吊裝嚴(yán)格執(zhí)行以下措施:5.4.1 吊裝采用的 25T 汽車(chē)吊在進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)行駛時(shí)候，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。起重機(jī)行駛和工作場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，不得在廠(chǎng)房安裝間傾斜的地面作業(yè)，離管溝，基坑有必要的安全距離。5.4.2 操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。5.4.5 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開(kāi)起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。5.4.6 汽車(chē)吊在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。5.4.7 起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。5.4.8 操縱室遠(yuǎn)離地面時(shí)，在正常指揮發(fā)生困難情況下，地面及作業(yè)層（高處）的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。5.4.9 用彩條旗對(duì)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，設(shè)置警戒人員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌。同時(shí)用警示帶設(shè)置公共安全通道，規(guī)定通行時(shí)間。5.4.10 操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。5.4.11 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。5.4.11 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。5.4.12 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。5.4.13 起吊施工臺(tái)車(chē)各種構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸6掛零星物件。吊索與物件的夾角宜采用 4560，且不得小于 30，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。5.4.14 起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的 90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200500mm 后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴牽引繩。5.4.15 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。5.4.16 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。并采取措施使重物降到地面。5.4.17 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。安裝操作前必須進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)。5.4.18 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時(shí)應(yīng)更換：表面有裂紋、破口危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形掛繩處斷面磨損超過(guò)高度 10%吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度 50%心軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的 3%5%6、高處作業(yè)安全：6.1 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。6.2 高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。6.3 攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。6.4 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；7危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6.5 施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。、 高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。、 隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。、 作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。、 傳遞物件禁止拋擲。6.6 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時(shí)清理。6.7 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。7.攀高作業(yè)安全：7.1 柱、梁和行車(chē)梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。7.2 梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。7.3 鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。7.4 登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 L/20，并應(yīng)控制在 100mm 以?xún)?nèi)。8.懸空作業(yè)安全：8.1 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并應(yīng)有安全設(shè)施。8.2 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。8.3 懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。9 防止高空墜落和物體落下傷人：9.1 為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。9.2 在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。9.3 在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空8作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。9.4 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。9.5 在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。9.6 地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。9.7 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防止掉下傷人。9.8 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。10其它安全施工技術(shù)措施10.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)保證將保證由項(xiàng)目部自行完成工程的操作工藝無(wú)先天安全缺陷。各級(jí)管理人員應(yīng)當(dāng)向下級(jí)職工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底分工種交底、分部分項(xiàng)工程交底、機(jī)械使用交底。交底在班組以上應(yīng)以書(shū)面進(jìn)行，并需要交底人、接受人簽字。務(wù)使工人對(duì)操作的危險(xiǎn)性和防衛(wèi)措施有充分的了解。10.2 各種機(jī)械按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86） 、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88） 進(jìn)行防護(hù)、檢查、使用和維修。所有機(jī)械、機(jī)械的安全裝置必須完好。所有電動(dòng)機(jī)械必須保證其絕緣良好，并接有漏電保護(hù)器。10.3 大型機(jī)械必須由