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1目錄摘要2英文摘要21、零件的分析31.1零件的作用31.2零件的工藝分析32、確定毛坯、畫毛坯圖43、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)43.1定位基準(zhǔn)的選擇53.2制訂工藝路線63.3選擇加工設(shè)備及刀,夾,量具93.4加工工序設(shè)計(jì)104、夾具設(shè)計(jì)124.1夾具設(shè)計(jì)方案分析124.2夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算134.3夾具使用說明135、設(shè)計(jì)小結(jié)146、參考文獻(xiàn)167、致謝172摘要能通過運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到實(shí)踐知識(shí),正確的解決一個(gè)零件在加工過程中的定位.夾緊以及工藝路線安排.工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量學(xué)會(huì)使用圖表資料以及手冊(cè),掌握與本本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱,出處,能夠做到熟練運(yùn)用。因此,它在我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力,為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力有限,設(shè)計(jì)當(dāng)中可能會(huì)有不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予批評(píng)指正。Abstract:Canthroughtheutilizationmachinemanufacturetechnologycurriculuminelementarytheoryaswellasintheproductivepracticemiddleschooltothepracticeknowledge,acorrectsolutioncomponentsinprocessingprocesslocalization.Clampaswellascraftroutearrangement.Questionsandsooncraftsizedetermination,guaranteecomponentsprocessingqualityTheacademicsocietyusesthegraphdataaswellasthehandbook,graspsdesignstherelatedeachkindofmaterialwiththenotebookthename,thesource,canachievetheskilledutilization.Therefore,itholdstheimportantstatusinoursuniversitylife.Tomyownopinion,Ihopedthatcantheworkwhichwillbeengagedtoownfuturecarryonanadaptabilitytrainingthroughthiscurriculumproject,willexerciseitselftoanalyzethequestion,willsolvethequestionability,willstarttheworkforthepresenttobuildagoodfoundation.Becauseabilityislimited,middlethedesignwillpossiblyhavethedeficiency,willrequestearnestlyfellowteacherstogivethecriticismtopointoutmistakes.31零件的分析1.1零件的作用題目給出的零件是軸類零件(過橋齒輪軸),軸是機(jī)械設(shè)備中軸承支撐的重要零件之一,它的主要作用是直接支撐回轉(zhuǎn)零件,以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距和動(dòng)力,如齒輪,車輪,電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子,銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件,都必須安裝在軸上,才能實(shí)現(xiàn)它們的功用。過橋齒輪軸有聯(lián)動(dòng)和傳動(dòng)的作用。由附圖1可知,過橋齒輪軸的一端銑有鍵槽,配合軸與軸上零件的使用;一端滾有斜齒輪,與其他齒輪配合傳動(dòng)。1.2零件的工藝分析由附圖1可知,析其材料為20CrMnTi。該種材料經(jīng)過滲碳淬火后強(qiáng)度大,有較高的耐磨性,適用于制造承受中等載荷的耐磨零件。該零件上的主要加工面為外圓面、鍵槽、斜齒輪和兩個(gè)主要中心孔,16H70.0180和M12-6H,其等級(jí)精度要求見附圖1。選擇定位基準(zhǔn)時(shí)各外圓的位置公差,采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,即全部以工件的兩中心孔定位。同時(shí)也為了保證個(gè)外圓的形狀與位置公差,在軸的粗加工過程中,用油石頂尖研磨中心孔,中心孔的表面粗糙度Ra值逐次減小,精度也要逐次提高。為了達(dá)到軸的精度要求,逐步消除工件毛坯的復(fù)映誤差,工序分為粗車,精車,磨削。零件外圓的粗糙度要求不統(tǒng)一,在加工過程中考慮到時(shí)間的原因,先加工到最低等級(jí)要求3.2,最后進(jìn)行研磨達(dá)到0.6。有斜齒輪端最外圓公差等級(jí)為m5,鍵槽端外圓公差等級(jí)為m6。有參考文獻(xiàn)1中有關(guān)方面和孔加工的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知,上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的,零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。2、確定毛坯4根據(jù)零件材料確定毛坯為型鋼。下料140的20CrMnTi型鋼L=685mm。又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為100件年。由已知可得該零件的重量是60。由參考文獻(xiàn)1表1-2加工零件的生產(chǎn)類型,表1-3不同機(jī)械產(chǎn)品的零件質(zhì)量性別表可知,該生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)。根據(jù)零件原圖紙可知,斜齒輪需要經(jīng)過齒形表面淬火及低溫回火處理。齒面硬度:HRC58-62,心部硬度:HRC32-40,滲碳深度:1.2-1.6。參考文獻(xiàn)2附表1-27軸類零件的機(jī)械加工余量(mm)可知,基本直徑大于80120mm,在粗加工后留余量為2.6mm,半精加工后留余量為0.5mm,精車后為0.3mm.參考文獻(xiàn)1表5-1外圓加工中各種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度可知,半精車可以達(dá)到的表面粗糙度為2.510微米,精車可以達(dá)到1.2510微米,半精磨可以達(dá)到0.632.5微米。3、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1定位基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇:軸端面的孔是一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn),C面為一個(gè)裝配基準(zhǔn),用它做精基準(zhǔn)能夠使加工遵循“基準(zhǔn)重合”的原則,實(shí)現(xiàn)軸體零件“一面兩孔”的典型定位方式;此外,C外圓面積大,定位比較穩(wěn)定,夾緊方案也比較簡(jiǎn)單、可靠,操作方便。粗基準(zhǔn)的選擇:考慮到以下幾點(diǎn)要求,要求選擇軸的重要端面孔和主要面來做基準(zhǔn):第一,要保證個(gè)加工面均有余量;第二,軸加工后要裝配,所以要有適當(dāng)?shù)拈g隙,并且要保證均勻;此外還應(yīng)能夠保證定位基準(zhǔn)、夾緊可靠。最先進(jìn)行機(jī)械加工的是兩個(gè)端面,保證長(zhǎng)度要求,再就是兩個(gè)端面的中心孔,保證定位和夾緊。這時(shí)可選擇的夾緊方案為,用三爪卡盤固定一端,對(duì)另外一端面進(jìn)行
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