地下工程建設施工組織設計方案

- 1 - 地下工程建設施工組織設計方案 第一部分 編制依據(jù) 1、廣州市東建建筑設計院的 廣州信達陽光海岸 施工圖紙（ 2006 年 7月）； 2、建設單位（業(yè)主）對工期、質量的有關要求； 3、施工現(xiàn)場的實際情況； 4、公司 量保證體系的有關文件； 5、廣州市基坑工程管理規(guī)定（穗建技 1999 311 號）； 6、關于基坑安全問題的補充通知（穗建筑 2005 412 號）； 7、廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統(tǒng)一用表（ 2003 年 12 月 1 日實施） 8、工程測量規(guī)范（ 93） 9、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（ 10、外墻飾面工程施工及驗收規(guī)程 1、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ 96） 12、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（ 2002） 13、混凝土泵送技術規(guī)程 104、建筑工程冬季施工規(guī)程 5、混凝土質量控制標準 6、混凝土檢驗評定標準（ 17、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（ 2002） 18、建筑基坑支護技術規(guī)程（ 19、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（ 2002） - 2 - 20、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（ 21、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（ 2001） 22、建筑工程預算定額及建筑施工手冊 23、中南地區(qū)通用建筑標準設計 （二）安全生產管理標準規(guī)范 1、建筑施工安全檢查標準（ 99） 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（ 91） 3、建筑工程機械使用安全技術規(guī)范（ 2001） 4、工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（ 5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（ 88） 6、 關于基坑安全問題的補充通知（穗建筑 2005 412 號）； 7、 廣州市建筑行業(yè)主管部門有關施工安全、文明施工的有關規(guī)定以及 現(xiàn)行其他的施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，省、市有關建筑技術、質量、安全和文明的規(guī)定。 第二部分 工程概述 一、工程概述 信達陽光海岸位于廣州市濱江東路北側，北臨珠江，與二沙島對望，東西兩側為沿江住宅小區(qū)， 本工程地下部分有二層、地下二層為附加式人 防地下室，平時功能為小車庫，戰(zhàn)時功能為六級二等人員掩蔽。人防區(qū)建筑面積 1525 平方米，可掩蔽 1100 人。地下一層為停車場。 地下室總建筑面積 10182平方米，地下室還設有水泵房、通風、機房 、配電房、庫房等設備用房。 信達陽光海岸由廣州市德裕發(fā)展有限公司開發(fā)，廣州市東建建筑設計院設計，廣州市恒茂建設監(jiān)理有限公司負責施工監(jiān)理，廣西建工集團四公司承建。 二、建筑設計概況 建筑物為一類建筑、耐火等級為一級，建筑物抗震設防烈度為 7度。 - 3 - 建筑物長約 約 高 下二層，地上三十層 ，地下室建筑面積 10182平方米，地下二層建筑面積為 4949平方米，地下一層建筑面積為 5233平方米，地面上一四層商用及公建配套面積為 6261平方米，五至三十三層住宅建筑面積 33346平方米，總建筑面積為 49858平方米。 建筑物商業(yè)住宅兩用，地下一、二層為停車場、設備房，設計使用年限為 50年。地下室為平戰(zhàn)兩用，平時作為機房車庫，戰(zhàn)時為人員隱蔽和物質儲備庫，設有普通停車位兩層共 206輛。一四層作為綜合功能區(qū)，設有幼兒園、藥店、新華書店、辦公樓及綜合商鋪。四層以上每層分作三個主體單元，兩個單元每 層有 2戶住宅，另外一個單元為一戶，每一層共有 5戶住宅。每單元設有兩個電梯。住宅共 25層總計 130套。 下室抗?jié)B等級為 用添加外加劑的結構自防水方法。按凝膠材料 10摻入 面防水為二級防水，采用聚合物水泥基防水涂料 鋪一層 3厚 面排水為有組織排水。 屋內樓地面和內墻面為粗裝修，要進行二次裝修。住宅公共部分地面采用基層面刷水泥漿結合層一遍，鋪陶瓷面磚，鋪 20厚花崗巖或大理石，水泥漿擦縫。地下室地面為水泥砂漿抹面 壓光。其余部位做法見二次裝修設計。 樓內墻采用水泥石灰砂漿，分兩次抹灰，紙筋灰或膩子罩面，刷內墻漆（白）色二度。經常有水的房間，以水泥砂漿打底，刷 971 1滲透冷膠料，水泥砂漿加水重 20%107膠貼面磚，白水泥擦縫。地下室、設備房頂棚、墻面：用 20厚 1： 防霉涂料。公共部分做法見二次裝修設計。 墻飾面以水泥石灰砂漿打底及抹面，面刷外墻漆，部分墻面貼外墻面磚，公共部分墻面采用 20厚花崗巖或大理石板貼面，勒腳鑲貼文化石。 面： 1）結構層表面清掃干凈 ,2）防水層采用 級防水，一層 971 4 - 滲透冷膠料 鋪一層 3厚 3）保護層滿鋪聚 25厚 1： 4干硬性水泥砂漿面撒素水泥。 4）隔熱層鋪膨脹珍珠巖帶腳承重隔熱磚縫寬 5 8， 1： 1水泥砂漿填縫。 三、結構設計概況 本工程按 7 度 (震烈度設防，其抗震設防類別為丙類，框架抗震等級為一級，框支抗震等級為一級，剪力墻抗震等級為二級。工程采用人工挖孔樁基礎，樁深約 8 18 米，樁端支承于微風化巖層。基坑支護采用地下連續(xù)墻護壁，一道水平混凝土內支撐。地下室底板為整體防 水筏板。主體結構采用鋼筋混凝土框架 剪力墻結構體系，剪力墻及框架柱承重，填充墻采用普通砼小型空心砌塊或加氣砼砌塊，樓面、屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。結構砼標號見下表： 柱剪 力墻 樓層 負二 3 層 410 層 1116 層 1721 層 22 層以上 C 45 C 40 C 35 C 30 梁板 樓層 負二 4 層 511 層 1217層 18 層以上 C C 45 C 40 C 35 C 30 設計要求及特點 1、地下二層、地下一層、首層梁板砼中采用微膨脹劑、工程纖維（ 3）及加強帶，該混凝土水中 14 天限制膨脹率不得小于萬分之一點五。地下室外墻不采用微膨脹劑、工程纖維，但需在地下室四邊砼墻上各設置一條豎向后澆帶，寬度為 1000澆帶砼的強度等級均須比該部位原砼的強度提高 該砼強度等級不應超過 混凝土水中 14 天限制膨脹率不得小于萬分之二點五，后澆帶砼須待其兩側的結構砼澆筑 60 天后方可澆筑。 2、地下室底板 底標高為 礎底板板厚為 700基礎處底板大部分厚為 1200部承臺厚為 1500于地下室面積為 - 5 - 而砼一次性澆注量很大，結構各階段的 結構各階段的施工均須制定和落實針對性質量技術保證措施，加強施工過程的預防和控制工作，確保工程質量達到優(yōu)良標準。 四、現(xiàn)場條件 現(xiàn)場施工場地約 5000 平方米，業(yè)主提供施工用水 50徑供水管，施工用電電源容量為 315水下水道 300 第三部分 施工現(xiàn)場平面及管理措施 一、施工準備階段現(xiàn)場總平面布置（見附圖一） 二、施工現(xiàn)場總平面布置 根據(jù)現(xiàn)場實際條件，在圍墻南側設兩個主要出入口，臨時設施沿場地周圍布置，詳見施工平面布置圖。 三、施工用電布置 根據(jù)工程特點，施工用電平面和立面分開布置，在平面上辦公區(qū)用電與施工區(qū)用電分開布置。（見附圖一） 施工用電已接通，容量為 315 施工用電已經接通，電纜規(guī)格為 3 50 米設置一個 1電箱。辦公用電與施工用電分別從這些電箱接出。 為滿足結構工程施工，從現(xiàn)場的 1電箱接出 2電箱，再從 2電箱接出小電箱接至施工地點。 1電箱和 2電箱的制造按照有關國家標準執(zhí)行。 為了確保工程進度，根據(jù)施工需要，現(xiàn)場必須設置足夠的夜間照明。 四、施工用水布置 主已在現(xiàn)場提供 50 水源，由我公司裝上水表后與現(xiàn)場四周敷設的 2水管接通。 據(jù)工程特點及后續(xù)施工需要，施工用水在平面和立面上分開布置， - 6 - 在平面上沿施工場地周邊布置，水管用二路 2管，在施工場地周邊的水管每隔 50 米左右設一個水龍頭。 工排水布置 在施工場地周圍布置環(huán)形排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，蓋預制砼溝蓋板。在場地中設置沉淀池，場地污水處理經沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時清理。 五、大型施工機械的設置方案 型機械設置構想 為了工程建設的順利進行，我們決定采用先進 大型施工機械，以滿足工程建設的需要， 下室結構施工階段大型機構設置 1、 由于本工程場地周邊均有原建筑物，場地狹小，因此僅可在場地北面設置 吊一臺，臂長 55m，施工時利用塔吊將鋼筋，模板集中吊送至作業(yè)區(qū)，配合施工。 2、地下工程的砼施工采用砼輸送。同時在東西兩大門設置泵車、進行混凝土的澆筑。 3、地下室底板的鋼筋加工場因現(xiàn)場狹窄，材料堆放及施工較為困難，擬采用 35T 汽車吊一臺，將地下室底板鋼筋吊下至基礎底后加工。 第四部分 工期和工程進度 一、工程總設想 根據(jù)本工程總體進 度要求，經過認真分析，根據(jù)我方條件，確保地下室結構工期為 100 日歷天。 第五部分 主要分部分相工程施工方案 一、 工程測量方案 - 7 - 量總則 根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點、幾何標高基準點為依據(jù)進行軸線設放及標高控制 面控制點的設置 根據(jù)原始坐標控制點及臨時過渡點，在基礎底板上測設一控制網，確定測量控制點 樓垂直控制點的設置及測量方法 1、在基礎底板面上埋設 4 個垂直控制點，以該 4 個垂直控制點為基準進行垂直控制測量。 2、投測時間確定在清晨陰天等受太陽直射較少的時間 3、在地下室結構施工中， 利用基準點和基坑四周已測設的軸線為依據(jù)，架設全站儀（帶彎管），從四個方向投測基礎底板上，測設 4 個垂直控制點，并在基礎底板面上利用直角坐標法結合坐標法校核，確定無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。 4、在地下樓層施工過程中，每層都必須引測軸線，并由監(jiān)理方檢查確認。 降觀測點的布置及測量方法 1、按設計要求在基礎底板及樓角處布置沉降觀測點，利用業(yè)主提供的水準點作為高層控制點，進行沉降觀測 2、原則上混凝土每澆搗一次，進行一次沉降觀測 3、儀器采用 動平準水準儀作往返觀測 向高程布置及層高測量方法 1、以業(yè)主提供的水準點作為高程控制點，引測 6 個基準標高至內外墻面，盡量減少鋼尺引測標高而引起的累計誤差 2、利用垂準控制測量孔，在垂準點上架設全站儀（帶彎管），首先利用 - 8 - 墻體標高測出儀器高，在正上方設置棱鏡，棱鏡一標尺，并用水平儀引測于墻體上 量儀器要求 2 秒全站儀 自動安平水準儀 50m 鋼卷尺 3 把 5m 塔尺 3 把 其他輔助儀器 以上儀器均鑒定合格，并定期檢定 量精度的控制及誤差范圍 1、測角：采用三測回，測角中誤差 5 秒以內，總誤差 5內 2、測距：采用 往返測，取平均值 3、量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正 4、每層軸線之間的偏差在 1內，層高垂直偏差在 2內，住樓總高度垂直偏差在 1內 尺測量復核方案 測量儀器的選用： 2 秒全站儀 自動安平水準儀 50m 鋼卷尺 其他輔助儀器，如垂直目鏡，棱鏡，光標，塔尺等 以上儀器均應鑒定合格，并在使用有效期內 在使用過程中，應經常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應及時校正，確保測量精度 量控制網的設置 - 9 - 1、本工程地下室二層，存在由于主體沉降，壓縮，變形，通視不 良等，造成一系列不利于測量工作的因素，所以建立一個可靠的控制網是至關重要的。 2、標高以業(yè)主提供的水準點為基準，其數(shù)值以業(yè)主最新提供的數(shù)據(jù)為準，施工高程應及時調整 3、平面控制網以業(yè)主提供的基準點為依據(jù)，并在外方向找四個輔助基準控制方向 線復核測量 1、軸線平面控制復測 a、采用坐標測量法來復核軸線，該方法主要用于地下室結構軸線控制測量 b、坐標控制點投測完畢后，互相之間應進行校核，同時可檢驗結果的偏差情況，及時糾正 2、精度控制 每層軸線之間的偏差在 1內，層高垂直偏差在 2內，住 樓總高度垂直偏差在 1內 二、防水工程 下室底板及墻身防水 下防水基本情況及重點，難點 本工程地下室外墻周全長 290m，高 據(jù)設計要求，地下室采用雙防水層每遍 厚的 971體防水層在地下室外墻外側。 971聚合物水泥基滲透晶型防水材料主要特點： 1、冷施工：本涂料無需加熱，操作安全方便。 2、液體施工：本防水涂料施工時為液態(tài)，故能在形式復雜的基層表面上施工。 3、涂膜無縫：可形成整體無縫強韌的防水膜 。 - 10 - 4、附著 力強：本防水涂料對混凝土及各類金屬、玻璃、木材、水泥砂漿或磚等材料的表面有極強的附著力。 5、耐候性及機械性能好：本材料物理力學性能優(yōu)良，其耐熱耐老化性好。 6、維修方便：只需在滲漏處局部維修，即可恢復原有的防水效果。 7、固化時間短：本材料固化時間短，可縮短施工周期。 8、耐候性好，高溫不流淌，低溫不脆裂。 9、能在干燥及潮濕的基面施工，特別能在較潮濕的基面施工。 10、環(huán)境污染，對人體無害。 11、具有優(yōu)異的抗紫外線性能，耐候性能良好。 12、加入顏料，可制成具有裝飾效果的彩色涂層。 工條件： 根據(jù)我公司實行的 下室防水工程為特殊過程，必須嚴格，認真履行以下各個環(huán)節(jié)的施工管理； 格執(zhí)行特殊過程的“預先能力鑒定”的工作 1、工程所用的所有材料必須提供生產廠家的產品合格證，同時對所用原材料必須有監(jiān)理參加的見證取樣送檢復試合格，方可正式大面積施工； 2、防水施工操作人員屬特殊作業(yè)人員，必須經專門培訓合格，取證，持證上崗的人員方可操作。 3、投入施工的用具，動力設備應齊全，完好，方準施工； 4、根據(jù)特殊過程施工要求先做樣板。取樣送檢 合格后，方可大面積展開施工，若施工途中無論是材料、人員、機具、環(huán)境有一因素變化，即要作再確認，當再確認符合施工要求后方可繼續(xù)施工。 水涂抹施工區(qū)域（即承臺底面及側面，外墻側面和地下室底板面）的水泥砂漿找平層全部施工完畢后，其表面應持平壓光，不得有裂縫，空鼓，起砂和凹凸不平等缺陷，并待且干燥其含水率滿足材料要求后，方可 - 11 - 施工防水層涂覆底膠。 理基層： 1、地下室底板找平層清理，先用鏟刀和笤帚工具將其表面的突起物，砂漿疙瘩等雜物清掃干凈。 2、地下室外墻外側所露出支模夾具，螺栓必須事先氧割掉，其凹坑部位應用水泥砂漿抹平，干燥，其表面的清理同 1做法。 覆底膠： 1、此工序相當于傳統(tǒng)的涂刷冷底子油，將聚合物水泥基滲透晶型防水材料攪拌均勻后用長把滾刷進行涂覆施工。 2、特殊部門位用油漆刷涂刷。一般涂覆量以 為宜。 3、在涂覆底膜后要干燥固化 2 4小時以上（不粘腳為宜），才能進行下道工序施工。 水涂膜施工； 1、按照型配比將聚合物水泥基滲透晶型防水材料注入塑料桶中， 用轉速為 100500轉 /時進行涂刷施工，攪拌好的料宜在 12小時內用完。 2、第一遍涂膜施工在底膜基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻刮一層涂膜材料。涂刮時要求均勻一致，涂覆用量約 為宜，涂刷時要統(tǒng)一考慮施工退路和涂刷順序。 3、當?shù)谝槐橥磕す袒?2在其表面涂刮第二遍涂膜，涂刮的方法與第一遍相同，但涂刮方向必須與第一遍相垂直，涂覆用量約為 1為宜。 4、當?shù)诙橥磕す袒螅谄浔砻嫱抗蔚谌橥磕?，其涂刮方向應垂直于第二?，且與第一遍方面相同（具體重涂時間由施工環(huán)境的溫度和涂膜固 - 12 - 化的程度來確定），如果涂膜達不到設計的厚度 (的要求時，可再在其上繼續(xù)涂膜第四遍以至涂膜達到設計要求的厚度 護層施工 地下室底板涂膜防水層施工完成后，應立即組織施工 40厚細石砼保護層，以避免防水層受損。 量要求（主要技術參數(shù)） 標準要求 1、聚合物水泥基滲透晶型防水材料 94 2、拉伸長度 、斷裂延伸率 350 4、低溫柔性 彎折無裂紋 5、干燥性 混合涂片恒溫 4小時表干， 24小時實干。 6、不透水性 0透水 全及注意事項 1、材料存放場所及施工現(xiàn)場嚴禁煙火。 2、配料施工的現(xiàn)場要確保有較好的通風環(huán)境。 3、施工操作人員必須穿工作服，工作鞋并必要時戴手套、口罩等勞動保護用品方可進行涂膜防水施工操作。 品保護 在配料施工中，要嚴格防止所用的材料污染完成的其他部位。排水口不得堵塞雜物，以確保水流暢通。 完成涂膜防水層施工后，要避免硬物件損壞涂膜，做保護層施工時，更應該注意保護涂膜的完整性，如發(fā) 現(xiàn)有破口，應及時修補確保防水層完好。 程驗收 操作班組應認真熟悉嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書，在具體操作過程中，要增 - 13 - 強質量意識，對每一道工序都要認真操作，并自覺做好工程質量的自檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，確保工程質量達到合格標準。 自覺接受施工管理人員的抽檢和督促，當施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作過程中不符合質量要求時，應立即糾正處理。當涂膜防水層施工完成后，操作班組應提供自檢評定記錄，并經施工管理人員會同監(jiān)理，（必要時通知設計參加）共同檢查驗收合格后，方可進行保護層水泥砂漿施工的施工。 當?shù)叵率业装宓淄磕し浪z、地下 室外墻外側面涂膜防水膠施工完成后，應隨即分別提供分項工程質量檢查評定記錄資料。 三模板工程 料：本工程采用 48 板材料采用 18厚防水膠合模板。模板安裝前應根據(jù)荷載大小進行支撐計算（另編制計算書），確定支撐方案，并繪制詳細的模板安裝圖。具體詳模板支撐方案。 根據(jù)公司質量目標，結合本工程爭創(chuàng)廣州市“五羊杯”獎工程的要求，模板工程必須達到優(yōu)良，所需達到的質量要求如下： 1、模板接縫寬不大于 鄰板高差不大于 2面平整度高差不大于 5 2、軸線偏移不大于 5高偏差不大于 5面尺寸偏差：基礎不大于 10、墻、梁不大于 +45 3、垂直度偏差不大于 3 4、漏涂隔離劑及模板表面粘漿：墻板基礎不大于 1000柱不大于400 5、同時在結構體系上也要做到以下幾點： a、保證結構，構件部分形式和尺寸相互間位置的正確。 - 14 - b、足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。 c、模板接縫嚴密，不得漏漿。 d、便于模板的安拆。 e、模板與砼接觸面滿涂隔離劑。 f、按規(guī)范要求留置澆 搗孔，清掃孔。 g、澆筑前用水濕潤模板，但不得有積水。 h、柱模在砼澆筑完成后 1012小時即可拆模，梁板在砼達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆模，施工中在現(xiàn)場作好試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護，經實驗確定具體拆模時間。 i、模板接縫要嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。 板及外墻側模 主要是地下室內、外墻，采用防水膠合板，利用 100 100松木方條作肋，間距為 40縫處一定要用枋條連接，用鋼管加支撐加固，利用 12穿墻螺栓對拉，外墻穿墻螺栓中間設止水片，兩面設卡位。底板與墻板施工縫留設于底板面上 500工縫內按設計要求設公母槽并加設鋼板止水帶。（見附圖二） 截水溝、集水坑、電梯坑內側模：采用防水膠合板，鋼管架吊模。 柱模板： 墻柱子模板組裝前根據(jù)柱尺寸配制拼裝，所有模板邊平直度，外形尺寸等應符合要求，組裝時，水平接頭要錯開，并隨時檢查并糾正位移和垂直度。墻柱模板必須采用拉撐結合辦法進行固定，中間留兩個（相距 2m）澆搗砼門字口。模板底部（柱腳）應留置清掃口，以保證澆注柱子砼前清洗雜物和模板淋水用水順利排出，沖洗濕潤完畢后再封閉清掃口。為方便柱子扎筋、支模，應搭設專用鋼管固定模 板腳手架和砼施工澆注架。 柱用膠合板，加 50 100枋豎楞的橫向 - 15 - 間距按 250350管抱箍的豎向間距按 500保證柱模的側向剛度，在柱模上設置雙向 12對拉螺桿，間距按 400 、板模板 梁板模板一般采用膠合板，模板支撐體系采用鋼管架支撐結合木支撐。本工程樓蓋主次梁，按照規(guī)范規(guī)定，梁跨度大于 4底模起拱取 13/1000，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底鋼管支撐橫桿均應上雙扣件加固，梁側模上、下用木方加固，中 間采用雙鋼管及穿墻螺桿拉結加固。樓板、梁及柱支模方案另詳模板工程施工方案及計算書。梁高超過 750側模板應用 10對拉螺桿予以加固，對梁高大于 600于鋼筋綁扎需要，要求梁柱接頭處模板需待該梁鋼筋骨架綁扎完畢后，再逐個封裝。 澆帶模板：底板水平及外墻垂直后澆帶處設雙層密目鋼絲網防止混凝土流入后澆帶內，（見附圖二） 板拆除： 模板拆除要求 模板的拆除應嚴格按照施工驗收規(guī)范進行：不承重的側模，砼強度達到 30%；在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時， 即可拆除，地下室墻板考慮到砼使用膨脹劑，且垂直墻面養(yǎng)護較困難，為避免養(yǎng)護不足，造成因缺水使 體側模板宜在兩天后拆除（施工時應根據(jù)混凝土表面及強度增長的實際情況確定）。為加快模板及鋼管支撐材料周轉，可利用次梁雙排架作為梁中支點，砼強度達 85%后，即可拆除模板，但必須有砼試塊試壓報告作為依據(jù)。拆下的模板及時清理干凈，并分類歸堆，刷好脫模劑，以便下階段安裝使用。 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆頂板模板。 - 16 - 四、鋼筋工程 筋加工應滿足以下要求： 項 目 允許偏差（ 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 筋在加工前，應做好以下工作： 1、鋼筋有出廠合格證，并經現(xiàn)場抽樣檢驗合格； 2、鋼筋經除銹、調直；鋼筋焊接經試驗合格； 3、鋼筋加工車間已搭好，各種設備已就位，并經調試符合有關規(guī)定； 4、加工人員經技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術； 5、加工人員熟悉施工圖和配料單； 6、管理人員對加工人員進行口頭和書面交 底； 7、各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； 鋼筋半成品的加工、制作及焊接，均在現(xiàn)場完成并應按要求做出標識。 筋在加工過程中應注意以下幾個問題： 1、按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 2、先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 3、鋼筋加工好后，按柱、梁、板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，柱、梁、板筋各設分類標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； 4、異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工； 5、鋼筋加工應盡量減少余料； 6、余料應按指定位置堆放整齊； 7、加工好的鋼筋應堆放在垂直運輸設備附近。 - 17 - 8、加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； 9、核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 筋連接方案 根據(jù)本工程設計要求，鋼筋連接形式采用搭接綁扎和焊接（搭接焊、閃光對焊或電渣壓力焊）相結合，用電弧焊接：單面焊接長度為 10d；雙面焊接長度為 5d。鋼筋錨固長度滿足設計及規(guī)范要求，同時還應滿足墻、柱、梁接頭的抗震構造專項設計要求，以取大值為準。鋼筋連接中，搭接焊、電渣壓力焊、閃光對焊均應滿足各專 項規(guī)范要求。 筋的綁扎 鋼筋綁扎前應做好以下工作： 1、綁扎工具齊備，扎絲和砼塑料墊塊已齊備； 2、已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補； 3、鋼筋半成品已吊至施工部位； 4、已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 5、已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6、施工順序明確； 7、工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 8、預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護； 板鋼綁扎 底板墊層為 100板鋼筋為雙向雙層 20100，底板底層鋼筋保護層為 50排鋼筋保護層為 40護層墊塊采用成品塑料墊塊或砼墊塊，每 1布置一塊，呈梅花形布置。上、下排鋼筋間支撐筋采用 14“幾”形間距 1000梅花形布設，另根據(jù)實際情況局部采用 20鋼筋設置桁 架支撐。 、柱鋼筋綁扎： - 18 - 墻板鋼筋綁扎時，除在鋼筋網片外側綁扎按保護層要求制作的與砼同標號塑料墊塊外，還應在網片間用撐鐵固定，間距 1500 1500，梅花形布設。 板鋼筋綁扎： 梁板鋼筋保護層厚度按要求墊放墊塊；板面鋼筋撐點 一個，用直徑 12鋼筋制作，梅花形布置。 鋼筋保護層厚 度見下表，取大值。 埋件安裝： 預埋件安裝時，根據(jù)圖紙要求繪出位置線，涂油漆標明，然后用點焊的方法與相鄰鋼筋連接固定。遇外墻及水池壁時需按規(guī)范加焊止水片。 鋼筋保護層厚度 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁 柱 25 25 25 a 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 b 20 20 30 30 30 30 25 20 35 30 35 30 地下室底板及壁板迎水面鋼筋保護層厚度取 50 筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁 扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質檢部門和項目質安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認 - 19 - 后進行工序交接，驗收工作完成。 筋的成品保護 鋼筋的成品保護包含施工過程的成品保護和施工完成后的成品保護。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應按指定的地點堆放，用墊木墊放整齊；柱 鋼筋綁扎時，應搭架子，不準蹬踩鋼筋，不準碰動預埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設運輸?shù)缆罚瑖澜挪蠕摻?；水電、暖衛(wèi)管線和其他設施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經濟處罰，加以制止。 五、砼工程 程概述 地下室底板面積約為 5000。設有二條十字交叉加強帶，混凝土量約 4000立方米。地下室底板及按規(guī)范要求應與底板一起澆筑的四周卷邊墻板混凝土摻 微膨劑和杜拉 纖維， 約為 10凝膠材料，杜拉 纖維摻量為 方米混凝土。地下室承臺 混凝土屬大體積混凝土施工，采取相應控制措施，加強施工過程中的管理及混凝土后期保養(yǎng)，減少混凝土出現(xiàn)收縮裂縫，防止出現(xiàn)結構裂縫。 工組織： 1、砼采用商品砼，砼泵送，每臺泵砼輸送能力為 60m3/h。在工地東西兩個門各設一臺混凝土泵送車，同時分兩條路線對底板進行澆筑。 2、砼澆注以東西、南北向加強帶劃分為四個區(qū)間，先搗主樓部分（ R）（ A）軸，后澆附樓部分（ （ ，順序由北向南進行，砼盡可能沿短向澆搗，澆搗寬度根據(jù)砼輸送速度確定，一般為 砼底板較厚，所以采用分層振搗，一 次澆搗到位。 3、施工隊組分兩班作業(yè)，每班 40人，必須有專業(yè)振搗手 8人以上，振搗時人員相對固定，以防漏振，過振。 - 20 - 4、輸送管的布置及布料： 輸送管的平面布置應能覆蓋輸送工作面。 水平管采用鋼管扣件支架支承，澆筑面處輸送管應高出底板鋼筋。 在平面上或垂直處交接 90彎管處其沖擊力量大，應特別加強固定措施。 砼布料應依次分層澆筑，防止堆積離析，振搗要適宜。 止大體積混凝土裂縫的主要措施： 1、合理選擇混凝土的配合比，盡量使用水化熱低安定性好的水泥，并在滿足設計要求的前提下，盡可能減少水泥用量 ，以減少水泥水化熱。 2、控制石子、砂子的含泥量不超過 1%和 3%。 3、商品砼的拌合時間比普通砼延長 30S60S, 砼連續(xù)攪拌時間不應少于 3分鐘。 4、采用分層分段澆筑混凝土。分層振搗密實以使混凝土的水化熱能盡快散失，施工時從底層一端開始澆筑混凝土，進行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。 還可采用二次振搗的方法，增加混凝土的密實度，提高抗裂能力。在砼終凝前反復抹壓，減少收縮裂縫出現(xiàn)。 5、做好測溫工作，定時觀測混凝土的表面溫度（根據(jù)底板施工的天氣情況，內部溫度應在 65度左右），根據(jù)測溫情況 調整養(yǎng)護方法，控制混凝土內、外溫差 25。 6、混凝土澆筑要點如下： 大體積混凝土的澆筑，應整體連續(xù)澆筑，不留施工縫，澆搗時分段分層。 7、混凝土采用機械振搗，振動棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點振搗時間一般為 2030s 為宜，但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡， - 21 - 表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層 5右，以消除兩層之間的接縫。 澆搗混凝土采用一個坡度，薄層澆搗，循序漸進，一次到頂?shù)臐矒v方法以縮小暴露面，并根據(jù)混凝土輸 送實際速度確定每次現(xiàn)澆帶寬度，嚴禁出現(xiàn)人為施工縫。振搗時由熟練的專職振搗手操作。嚴禁過振、漏振，以混凝土開始泛白和不冒泡為原則；杜絕蜂窩、麻面、空洞出現(xiàn)。 振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等，每振搗完一段，應隨時用鐵鍬劃尺攤平拍實。 、柱、梁板砼施工 經鋼筋隱蔽驗收，模板工序交接后方可進行墻、柱、梁板混凝土施工，施工縫應清掃干凈，用水澆濕潤濕、在澆筑混凝土前先澆上一層同混凝土配合比的水泥漿作接縫處理。 為防止砼離析，當柱澆筑高度大于 3適量留澆搗口，以防止混凝土骨料離析 ，混凝土應分層澆搗，每層高度不大于 50禁一次堆至需要高度，鋼筋密集區(qū)應配合人工采用木榔頭敲擊模板兩側，注意振搗密實。并注意保證上下層砼在砼初凝前結合好。 凝土養(yǎng)護的時間和方法為： 1、養(yǎng)護時間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應在 12護時間不得少于 14天。 2、養(yǎng)護方法：現(xiàn)值廣東冬季、氣溫較低，用蓄水法養(yǎng)護。具體是在混凝土澆筑初凝后及時在混凝土表面覆蓋一層薄膜，兩層麻袋（草袋），并澆濕麻袋（草袋），進行保溫 養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 14天，并始終保持表面濕潤狀態(tài)，以混凝土表面不見白為準。 標高控制 - 22 - 樓板面控制標高用水準儀標注在柱網豎向鋼筋上，并用紅油漆醒目標注，混凝土面用 2制其平整度。 量要求及標準 混凝土工程必須達到優(yōu)良標準，具體項目如下： 梁、柱上一處蜂窩面積不大于 200c，累計不大于 400c；基礎、墻板上一處不大于 400c；累計不大于 800；避免出現(xiàn)不密實的縫隙和夾渣，并嚴禁出現(xiàn)孔洞，露筋現(xiàn)象。 各允許偏差要求見下表： 項目 允許偏差 檢查方法 軸線 位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻，梁，柱 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 經緯儀或吊線，鋼尺檢查 5m 10 全高 H H/1000 且 30 經緯儀，鋼尺檢查 標高 層高 10 水準儀或拉線，鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸 +8， 尺檢查 電梯井 井筒長，寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 30 經緯儀，鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預 埋 設 施中 心 線 位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預埋洞中心線位置 15 鋼尺檢查 砼澆筑前必須有項目技術負責人簽發(fā)的澆灌令，開盤前應檢測全部砼設備和檢查材料的貯備情況以確保在特殊情況下砼澆注施工的連續(xù)進行。 砼澆筑前，必須檢查模板標高位置、構件的截面尺寸、鋼筋與預埋件的規(guī)格及數(shù)量等是否符合設計要求和規(guī)范要求，模板及其支撐系統(tǒng)是否牢固可靠，并做好隱蔽記錄，經驗收合格后方可澆筑砼。 澆帶及施工縫的施工 1、墻板后澆帶原配鋼筋保留，不切斷，并加強后澆帶兩邊的支撐； - 23 - 2、后澆帶用砼比兩側結構用砼提高 按 設計添加外加劑，澆搗密實，加強養(yǎng)護。 3、待兩側的砼澆灌 60天后，方可澆筑后澆帶砼，澆注前，將兩側面的結合面部分松散砼及雜物等清除，并沖洗干凈后刷水泥漿兩道，再澆搗砼。 4、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不小于 5、在已硬化的砼表面上，細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。 6、在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿（厚 105并細致?lián)v實，使新舊緊實結合。 水 、電、通風、空調、機電設備等的預埋及其它構配件的預埋，各相應專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置，間距的正確。 垂直管線預埋在墻孔洞內，開關匣等需用 石混凝土或 1： 2 水泥砂漿在砌塊預留的孔洞內嵌填牢固，并填實縫隙。 六、地下室結構施工方案布置 工順序 人工挖孔樁完畢承臺、集水井、截水溝土方開挖 墊層地下室底板防水基礎底板鋼筋綁扎墻柱等鋼筋預埋外墻內外模板基礎底板及反起外墻砼澆筑地下二層墻柱鋼筋綁扎地下二層墻柱模板安裝地下二層墻柱砼澆搗地 下二層頂板模板安裝地下二層頂板鋼筋綁扎地下二層頂板砼澆筑地下一層墻柱鋼筋綁地下一層墻柱模板安裝地下一層墻柱砼澆搗地下一層頂板模板安裝地下一層頂板鋼筋綁扎地下一層頂板砼澆筑地下室外墻防水。 施工部署 - 24 - 1 本工程地下室工程以主樓地下室施工為主道工序。 2 地下室結構墻，柱與梁，板分二次澆搗混凝土。 3 底板與墻體施工縫留設在底板以上 500 處，留凸口并埋設鋼板止水帶 工工藝流程圖 施工工藝流程圖 測量放線 梁板模板復核與驗收 施工縫清理 模板底砂漿找平 梁鋼筋綁扎及埋管安裝 柱墻保護層控制點設置 板鋼筋隱蔽工程驗收 柱墻鋼筋綁扎及埋管安裝 隱蔽工程驗收 鋼管排架搭設 板，梁砼澆搗 柱墻模板安裝，校正 砼養(yǎng)護 柱墻模板復核驗收 梁底模安裝，校正 清理垃圾 梁鋼筋綁扎 梁鋼筋隱蔽工程驗收 施工縫清理和澆水濕潤 - 25 - 平臺板模鋪設 七、 工準備 1、材料： 做法為細石混凝土鋪面。 2、 拌機、手推車、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。 3、 樓面的墊層以及預埋在地面內各種管線己做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。 墻面 +50平標高巳彈在四周墻上。 門框己立好，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。 墻、頂抹灰己做好。屋面防水做完。 工藝流程： 基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋商品細石混凝土漿面木抹子搓鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護。 1、 將基層上的灰塵找掉，用鋼絲 刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水深液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 2、 據(jù)墻上的 +50平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 - 26 - 3、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 4、 稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于 20然后拉水平線開始抹灰餅(5橫豎間距為 餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（俗稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之 間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均為抹地面的砂漿相同。 5、細石混凝土：細石混凝土其稠度不應大于 35度等級不應小于了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 6、鋪設面的清掃：在鋪設細石混凝土之前，要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤，可以開始鋪細石混凝土的。 7、混凝土鋪設：清掃濕潤后緊跟著鋪細石混凝土在灰餅之間（或標筋之間）將混凝土鋪均勻，用平板振動器振搗，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化， 木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 9、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果水泥漿過衡表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥砂漿 (1:1)的拌合料（砂子了過 3），再用木抹子用力抹平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 10、第二遍壓光：水泥漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時 ，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 - 27 - 11、第三遍壓光：在細石混凝土終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 12、 面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，當抗壓強度達 5能上人。 13、抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面 層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按 +50高線向下量踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅，抹 1:3 水泥砂漿，用刮尺刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 1、 商品混凝土的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。 2、基本項目 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。 踢腳板應高度一 致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于 200在一個檢查范圍內不多于 2 處。 細石混凝土地面的允許偏差 細石混凝土地面的允許偏差表 項次 項 目 允許偏差 (檢 查 方 法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 拉 5m 線，尺量檢查 3 分格線平直 3 拉 5m 線尺量檢查 - 28 - 品保護 1、 埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。 2、面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。 3、在已完工的地 面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 八、 一般裝飾工程 飾抹灰在結構完成并進行結構驗收合格后大規(guī)模鋪開，并增加班組，劃分區(qū)域施工 飾工程全面展開前，先做一間樣板房（全部飾面），經業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后再全面展開施工。 飾工程全面展開前，必須由上級質量部門對鋼筋砼、磚墻砌筑結構質量、門窗安裝進行驗收合格后才能進行裝飾操作。 墻面、平頂?shù)孛嫜b飾工程結束后，做好產品保護工作。 刷順序： 先濕后干、先上后下，先粗后細，先砂漿 粉刷后貼面磚地磚。 九、安裝工程施工方案 程概況 要安裝內容： 本工程為高層住宅樓，地上共三十層，地下二層。其中地下二層、一層為人防及停車場，首層四層部為大樓設備用房及辦公 層至三十層為住宅用房，屋面設有為電梯機房。主要安裝內容有：人防、給排水、通風排煙、消防、空調、防雷接地及強電弱電系統(tǒng)。 工進度計劃安排 1、施工進度總體安排，采用土建和安裝交叉的施工作業(yè)方法，安裝大致分為 - 29 - 三個階段，第一階段：施工前期，土建施工主體階段，安裝部分配合預埋電氣線管、箱、盒、孔 洞及防水套管予以預埋管、孔、洞的配合；第二階段：土建主體封頂，室內粗裝飾開工，可開始各類