預(yù)處理+反滲透+EDI裝置水處理工藝純水設(shè)計方案

預(yù)處理 +反滲透 +置水處理工藝純水設(shè)計方案 第一章 概況 程概況： 本工藝方案是根據(jù)用戶要求，以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗，以地下水做為原水水源而編制的。 本系統(tǒng)采用 “預(yù)處理 +反滲透 +置 ”水處理工藝，該方案設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。 設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護方便；運行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高，經(jīng)濟實用等特點。 程設(shè)計參數(shù) （ 1）安裝場所 : 水處理車間內(nèi) ,介質(zhì)溫度 :545 ,安裝面積 : 200 （ 2）原水水質(zhì) : 按西北地區(qū)地下水設(shè)計 ,原水設(shè)計溫度不小于 5； （ 3）產(chǎn)水技術(shù)指標 : 我公司對超純水系統(tǒng)作出質(zhì)量保證：在設(shè)計進水溫度、水質(zhì)條件下，過濾器、反滲透、 拋光混床的出水水質(zhì)及水量滿足用戶的要求。 整個水處理系統(tǒng)按全自動運行方式進行設(shè)計。 序號 檢測位置 水質(zhì)指標 1 多介質(zhì) +活性碳 +軟化過濾器 4 濁度 1硬度（以 ） 400 水利用率 98% 產(chǎn)水量 20m3/h 2 一級 統(tǒng) 出水電導(dǎo)率（四年內(nèi)） 10s/利用率 75% 產(chǎn)水量 1m3/h 電阻率（三年內(nèi)） 利用率 90% 3 統(tǒng) 產(chǎn)水量 1m3/h 5 終端過濾系統(tǒng) 水產(chǎn)量 1m3/h 電阻率 (5 ) 5 粒度 個 / 100 使用點壓力 口壓力 用設(shè)施條件 1）供水：取水口通過提升泵送至純水車間。 正常流量：大于產(chǎn)水流量 溫度： 10 2）供電：依據(jù)我方提出容量，由買方將動力線送至電控柜上。 供電電源： 380V/ 50三相五線制 使用最大功耗： 35）藥品供應(yīng)：調(diào)試及運行過程中所用消耗品以及水電由買方提供。預(yù)處理、反滲透、 統(tǒng)采用的絮凝劑、清洗劑、堿等藥品由我方根據(jù)水質(zhì)情況計算或試驗確定藥品種類、配藥濃度、加藥量，全部藥品宜采用汽車運輸。 A凝聚劑 化學(xué)成分 ：高分子聚合物（ 純度 ： 30% 配制濃度 ： 10% 包裝 ： 25 B氫氧化鈉 化學(xué)成份 ： 度 ： 45% 包裝 ：桶裝或其他 運輸方式 ：汽車運輸 配制濃度 ： 45% 加藥量 ： 1程范圍 我方提供一套完整的化學(xué)水處理系統(tǒng)，即從原水箱進口母管（包括閥門、儀表）到純水泵出口 為止所有的設(shè)備，包括過濾器及其加藥裝置、反洗設(shè)備，反滲透裝置、 置及其加藥裝置、化學(xué)清洗系統(tǒng)裝置等設(shè)備、附件和所供設(shè)備內(nèi)部管道、閥門及其附件、所供設(shè)備之間的連接管道、閥門及其附件、和所供設(shè)備內(nèi)部管道、閥門及其附件、所供設(shè)備之間的連接管道、閥門及其附件、以及整套工藝流程所要求的熱工儀表、化學(xué)分析儀表、控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備、電纜與橋架等（買方供電至 ）?？刂葡?統(tǒng)還包括所有的電纜、橋架、壓縮空氣管路和所有的硬 件、軟件等，以及 制柜內(nèi)的硬件，軟件，接線等。 根據(jù)流程圖制訂以下分界： 1）純水輸送泵出口水管一米內(nèi)由我方負責(zé)。 2）水站內(nèi)的土建工程及預(yù)埋件、消防、照明、電氣接地、通風(fēng)、用水由買方負責(zé)。 3）壓縮空氣管由買方提供到設(shè)備接口處。 4）水站總電源由買方接到我方的進線柜上的總電源開關(guān)上。 5）控制柜到各單體設(shè)備的電路由我方負責(zé)。 本工程為總承包交鑰匙工程，系統(tǒng)最終出力為 :5于 1 噸 /小時，我方按技術(shù)要求進行設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)直到運行正常達到設(shè)計要求的出水水質(zhì)和水量。 第 二 章 :設(shè)計原則與依據(jù) 計原則 1) 尋求最佳的工藝設(shè)計方案，使系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟、合理、安全、可靠。 2) 選用先進的進口材料和配件，單體設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理。本套純水設(shè)備中， 主體 泵、自控閥門、自控電器等均采用國內(nèi)外知名品牌，保證了系統(tǒng)的先進性和穩(wěn)定性。 3) 設(shè)備布局合理美觀、操作維護方便、減少勞動強度。對各單體設(shè)備將進行優(yōu)化組合，除了保證其運行性能外，盡可能使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理實用、操作維護更加方便、外觀更加簡潔美觀、設(shè)備具有較好的防腐能力。 4) 選用可靠性好的進口儀表，直接顯示處理數(shù)據(jù)。各設(shè)備上采用的控制儀表、 顯示儀表均采用國際知名品牌，以保證系數(shù)設(shè)備的運行可靠。 5) 設(shè)備選型留有合理的余量，預(yù)處理設(shè)備、 置各級水泵及管路的設(shè)計均有一定的設(shè)計余量，能保證在必要時系統(tǒng)設(shè)備超負荷運行時的需要，同時在正常運行時確保整個系統(tǒng)運行安全、可靠、延長設(shè)備使用壽命。 計依據(jù) 口部件的設(shè)計符合下列公司產(chǎn)品技術(shù)手冊要求。 1）美國陶氏公司 反滲透膜和納濾膜產(chǎn)品技術(shù)手冊及設(shè)計軟件； 2）南方泵業(yè)公司 產(chǎn)品技術(shù)手冊； 3）帕斯菲達公司 產(chǎn)品技術(shù)手冊； 4）美國 司 品技術(shù)手冊； 5）美國陶氏核級拋光樹脂 產(chǎn)品技術(shù)手冊； 口設(shè)備或部件的制造工藝和材料應(yīng)符合美國機械工程師協(xié)會（ 美國材料試驗學(xué)會（ 工業(yè)法規(guī)中所涉及的標準。 產(chǎn)設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列要求： 1）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 2）水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 3）反滲透水處理設(shè)備標準 1194）鋼制壓力容器 5）橡膠襯里化工設(shè)備 6）水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件 133847）焊接件通用技術(shù)條件 8）工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范 9）活性炭凈水器執(zhí)行 1993， 泵、電機符合下列標準： 1）離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法 2）電機外殼防護等級 3）機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 133844）旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求 5）旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法 件符合下列標準的規(guī)定要求： 1）襯塑（ 管和管件 2）化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定 控部分符合下列標準和規(guī)定的要求： 1）通用電器設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 ）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 3）美國國家電氣規(guī)范 4）低壓電器外殼防護等級 5） 程操作的二進制邏輯圖 6）電控設(shè)備第一部分：低壓電器電控設(shè)備 7）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 8） 國保險商實驗室標準 9） 10） 國電子工業(yè)協(xié)會 上規(guī)范所使用的各標準如有新版本，以最新版本為準。 備符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標準。 第 三 章 :工藝設(shè)計說明 藝選擇 統(tǒng)進水水質(zhì)分析 1）原水水質(zhì)分析 根據(jù)自來水質(zhì)檢測的數(shù)據(jù)來分析，基本上可以確定以下幾個方面的問題： 系統(tǒng)進水中含有的氯化物，鹽量含量比較高 ,同時根據(jù)我方在反滲透技術(shù)方面的理論和實踐經(jīng)驗，反滲透產(chǎn)水 常在 5 2）原水水質(zhì)分析結(jié)論 針對于本系統(tǒng)進水，從設(shè)計上、從最壞的角度上考慮并從工藝上予以預(yù)防； 懸浮物對后續(xù)設(shè)備的影響 需要防止硬度對反滲透膜產(chǎn)生的影響 氯化物對反滲透膜的影響 以上幾個水質(zhì)特點，都是不利于反滲透和后處理系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行的，因此在本系統(tǒng)的設(shè)計方案中，必須充分考慮到各個因素，充分調(diào)研，才能做好一流的系統(tǒng)設(shè)計、提供一流產(chǎn) 品質(zhì)量和達到優(yōu)越的系統(tǒng)性能。 3）基本設(shè)計處理思路 (1)預(yù)處理 :為保證進入反滲透設(shè)備的清水達到入口水水質(zhì)標準 ,設(shè)計采用多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器進行原水的預(yù)處理。各設(shè)備的具體功能 ,如下所述 : 1. 多介質(zhì)過濾器 :主要去除水中懸浮物膠體等物質(zhì) ,使 2. 活性炭過濾器：主要去除水中游離氯和部分有機物，防止游離氯氧化超濾膜。出水游離氯可降至 下。 3. 軟化水過濾器 ： 離子交換軟化水處理是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子（如 H+），把水中所含的鈣、鎂離子交換出來，這一過程稱為水的軟化過程，所得的水稱為軟化水。在軟化水處理中，最常用的是鈉型強酸性陽離子交換樹脂，或稱鈉離子交換樹脂。這種陽離子交換樹脂，其交換容量與原水的全溶解固形物含量以及再生水平有關(guān)。經(jīng)過軟水器后的水，硬度大大降低或基本消除，出水殘留硬度可降至 以下。原水堿度基本不變，這是由于在鈉離子交換過程中，只是水中碳酸鹽硬度按照等物質(zhì)量的規(guī)則轉(zhuǎn)變成碳酸氫鈉，故水中的 以 水中堿度基本不變。 4. 保安過濾器：為了防止意外顆粒物進入反滲透設(shè)備，影響其穩(wěn)定運行，設(shè)置 5 保安過濾器進行保安過濾。 5. 反滲透除鹽：利用滲透機理，在泵的壓力推動下，使原水中的水分子反向滲透，從而達到除鹽的目的。 本系統(tǒng)采用美國進口逆滲透膜和美國進口逆滲透殼 , 確保水質(zhì)純凈和反滲透設(shè)備在高壓下長期安全運行。 6. 精處理部分設(shè)置了去 外燈、 m 濾器、 ，以進一步去除水中的溶解氧、二氧化碳、剩余的微量離子、 ，選用設(shè)備和管道等的材料等級也隨著純水純度的升高相應(yīng)提高。水箱設(shè) 置氮封裝置，隔離空氣污染。 藝流程 : 地下水原水箱絮凝劑加藥原水泵多介質(zhì)過濾器活性碳過濾器軟化水過濾器反滲透增壓泵保安過濾器一級變頻高壓泵一級反滲透裝置一級 箱 壓泵紫外線殺菌器精密過濾器 統(tǒng)純水增壓泵微孔膜過濾器出水。 術(shù)要求 為了便于用戶對超純水設(shè)備操作和維修，保證在更換和維修部分設(shè)備元件時制取超純水工藝流程不中斷，以及適應(yīng)用戶對超純水產(chǎn)量的不同需求，本套超純水系統(tǒng)對過濾器、反滲透、 185254終端超濾器等均采用兩 組并聯(lián)運行模式，拋光混床采用三組并聯(lián)運行。關(guān)閉其中二組，并聯(lián)的另一組或兩組仍可繼續(xù)工作。 泵提升機組 1) 每臺水泵進出口設(shè)有手動閥、出口設(shè)有止回閥。 2) 每臺水泵的應(yīng)符合給排水設(shè)計 9 冊水泵類設(shè)計與安裝規(guī)范。 3) 每臺水泵的電氣接線應(yīng)符合電機產(chǎn)品安裝規(guī)范。 介質(zhì)過濾器 1) 過濾器采用機械過濾器，填料：石英砂、無煙煤。進出口管道裝設(shè)取樣裝置及壓力表組件，壓力表設(shè)隔離閥。運行及反洗方式為全自動 制。 2) 過濾器最大能耐受 6壓力。 性炭過濾器 1)進出口管道裝設(shè)取樣裝置及壓力表組件，壓力表設(shè)隔離閥。運行及反洗方式為全自動 制。 2) 過濾器最大能耐受 6壓力。 化水過濾器 1）過濾器內(nèi)填裝軟化陽樹脂，濾層高度一般 1000正常工作情況時，正常流速 20m/h，總產(chǎn)水量為 2m3/h。 2）軟化過濾器反洗周期時間為 16 24 小時。反洗以時間參數(shù)來控制反沖洗周期，通過 編程控制器進行濾器順序定時反洗、正洗及再生過程。 3）反洗水由原水泵供水。 安過濾器 1) 保安過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。 2) 進入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥。 3) 保安過濾器濾元表面運行濾速不大于 10m3/濾芯表面積計）。 4) 保安過濾器的濾元過濾精度為 5m。 O 高壓泵 1) 高壓泵采用變頻控制 ,高壓保護開關(guān)（均為進口產(chǎn)品），以防膜組件受高壓水的沖擊，系統(tǒng)壓力高時報警和停泵。 2) 高壓泵進口裝低壓保護開關(guān)（進口產(chǎn)品），壓力低時報警及停泵。 3) 高壓泵及附件的材料采用不銹鋼。 4) 密封方式考慮耐腐蝕機械密封。 滲透裝置 1) 置的設(shè)置分別為一套兩級 多段式，以更好的控制回收率，降低運行費用。排列方式為一級系統(tǒng) 2:2 排列，二級系統(tǒng) 2:1 排列，每支膜殼都設(shè)有取樣閥可隨時取樣分析水質(zhì)及診斷故障。 2) 元件的設(shè)計通量不大于各膜元件制造廠商導(dǎo)則規(guī)定的最大通量值，并選擇合理的設(shè)計通量，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。 3) 反滲透裝置化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)污染情況和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。我方將于交付使用時提供清洗所需藥品種類和選用說明。 4) 置各段給水及濃水進出水管上設(shè)有與清洗液進出管相連的接口及閥門，以便清洗時需要。 5) 反滲 透濃水排放裝流量調(diào)節(jié)閥，以控制 回收率。 6) 置設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。 7) 置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點，取樣的數(shù)量及位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。 8) 組件安裝在組合支架上，支架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。 9) 合架的設(shè)計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。 10) 我公司將提供 統(tǒng)的設(shè)計計算文件。 11) 統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。 O 化學(xué)清洗系統(tǒng) 1) 化學(xué)清洗系統(tǒng)包括清洗箱、清洗泵、保安過濾器及和 置連接的管道接頭等（硬管連接）。 2) 清洗系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)能適用于所用的清洗液。 統(tǒng) 1) 采用模塊設(shè)計，單個模塊標準產(chǎn)量為： /小時。 2) 系統(tǒng)出水水質(zhì) 1517時設(shè)有出水水質(zhì)超標報警裝置。 3) 系統(tǒng)進水設(shè)有壓力、流量等保護裝置。 4) 系統(tǒng)回收率 90%，濃水可全部循環(huán)到 水，實現(xiàn) 100%回收。 5) 每個膜堆的輸入電壓和電流具有 示，可獨立對單個膜塊監(jiān)控。 菌系統(tǒng) 1) 設(shè)有時間記數(shù)器。 2) 燈管壽命大于 9000 小時。 3) 系統(tǒng)出水管設(shè)有旁路，便于更換燈管。 端絕對過濾器 1) 過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。 2) 進入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口。 3) 過濾器的濾元過濾精度要求為 m。 箱 本系統(tǒng)設(shè)置 15水箱 1 個， 10級 箱 1 個， 20水箱 2 個，20封水箱 1 個，除 封水箱由我方選用高品質(zhì) 箱外，其他水箱均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 箱。 統(tǒng)主要設(shè)備功能描述 水泵 系統(tǒng)配置 2 臺原水泵，泵出力為 h、揚程為 質(zhì)為 304用南方立式泵（ 1 用 1 備） 介質(zhì)過濾器 本系統(tǒng)預(yù)處理采用專門針對我國水質(zhì)污染的特點而專門設(shè)計的多介質(zhì)過濾器，它可以濾除原水帶來的顆粒，并保證其出水 染指數(shù)）符合 水的要求。 多介質(zhì)過濾器為碳鋼襯膠材質(zhì)，主要用于清除進水中的大顆粒雜質(zhì)及懸浮物，有效的降低了出水的濁度，為下一級系統(tǒng) 提供合格的水源。同時可抵抗因季節(jié)變換所引起的水質(zhì)變化，多介質(zhì)過濾器選用 1600 罐體 1 個。 多介質(zhì)過濾器的特性： 可以極為有效地控制反滲透系統(tǒng)非常敏感的膠體、懸浮物。 具有獨特的均勻布水方式，使過濾達到最大效果，能長期滿足反透膜對污染指數(shù) 要求。 選用較低的流速，以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性。 過濾器反洗周期長。 采用專門用于反滲透系統(tǒng)的布水裝置，填充精選的均勻濾料，以保證良好的過濾效果，且不會出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象。 性碳過濾器 主要是吸附有機物、膠體及微生物，去除水中的游離氯。循環(huán)清洗反沖罐內(nèi)活性碳，以達到去除活性碳吸附的有機物及微生物的目的。 活性炭過濾器是吸附前級過濾中無法去除的膠體、余氯以防止后級反滲透膜受余氯氧化而降解和受膠體污染，同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質(zhì)，進一步降低 水的 以及濁度?；钚蕴窟^濾器選用 1600罐體 1 個，材質(zhì)碳鋼襯膠。 經(jīng)過多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器處理后，出水水質(zhì)可以達到如下指標： 于 4 余氯：小于 性炭的比表面積很大，其比表面又布滿了平均直徑為 20微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有很大的羥基和羧基等官能團?？梢詫Ω鞣N物質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附以及靜電吸引作用，因此，活性炭還能去除余氯一類對反滲透膜有氧化作用的物質(zhì)?；钚蕴棵摮嗦炔⒎菃渭兊奈阶饔?。而是在碳的表面上催化了某些化學(xué)反應(yīng)。 孔過濾器流量 本系統(tǒng)中的微孔過濾器為 5 m 微孔過濾器，它們的作用是截留來自多介質(zhì)活性炭過濾器產(chǎn)水中大于 5 m 的顆粒進入反滲透系統(tǒng)。這種顆粒徑高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時劃份高壓泵的葉輪。過 濾器中的濾元為可更換卡式濾棒，當(dāng)過濾器進出口壓差大于設(shè)定值時應(yīng)當(dāng)予以更換。微孔過濾器中用不銹鋼 殼，濾棒是由聚而烯熔噴制成，錐形結(jié)構(gòu)，深層過濾，它具有納污量大，壽命長，易更換等優(yōu)點，下面介紹聚而烯熔噴濾芯的特點： 過濾精度高，這類濾芯的孔徑致密，均勻，在使用過程中，顆粒會在濾層孔道中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，從而使直徑小于孔道的顆粒也能被阻擋住。 強度大。聚而烯纖維（丙綸）的強度比其它一般常用纖維的強度大。此外聚而烯纖維的濕強度與干強度相近，因此能滿足過濾液體時使用的要求，當(dāng)進出口壓差為 ，濾 芯不變形，大大優(yōu)于膜摺迭濾芯。 過濾阻力小、濾液流量大、濾層納污量大、濾芯使用壽命長。這類濾芯是熱纖維在接收經(jīng)過定向纏繞自然形成致密的微孔，成形后的濾芯孔道是連體彎曲狀，而且是規(guī)則的，增大了過濾面積。此外，生產(chǎn)過程中纖維直徑及間隙可任意調(diào)節(jié)，并且濾芯的微孔內(nèi)層小外層大，從而增加了納污量，延長了使用壽命。 自身潔凈度高，對水質(zhì)無污染。熔噴法聚丙烯纖維及其制成的濾芯在整個生產(chǎn)過程中不加任何化學(xué)添加劑，因此，過濾時不會污染水質(zhì)不會出現(xiàn)泡沫，也不會有短纖維脫落。 使用溫度高達 100，過濾效率不會降低。耐酸堿藥化學(xué) 試劑及有機溶劑的化學(xué)腐蝕。 本系統(tǒng)中選用 540 英寸過濾膜 30 支， 4001000 過濾器 1 臺。 1）運行控制控制參數(shù)：壓差 ）維護保養(yǎng) 當(dāng)壓差 需更換濾芯一次。 化水過濾器 軟化水過濾器 的作用是在經(jīng)過預(yù)處理后的原水進入反滲透系統(tǒng)之前， 通過離子交換去除水中的硬度 ， 降低水中硬度 。 壓泵 高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力，保證反滲透膜的正常運行。根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動力去克服滲透壓等阻力，才能保證達到設(shè)計的產(chǎn)水量。 由于水溫對反滲透裝置的產(chǎn)水流量影響較大，即水溫每變化 1 ，在進水壓力不變的情況下，其產(chǎn)水量大致增減 如果進水水溫降低，在系統(tǒng)條件不變的情況下，將導(dǎo)致產(chǎn)水量的下降。為了保證在低溫情況下反滲透出力不變，本系統(tǒng)采用變頻器來控制高壓泵的壓力方法，以解決 溫度變化 情況下的產(chǎn)水能力。在水溫低時，保證提供足夠的進水壓力，在水溫較高，反滲透裝置需要的運行壓力較 低時，通過變頻器降低高壓泵出口壓力。此種設(shè)計能最大可能地節(jié)省運行能耗，降低運行成本，同時大大節(jié)省了一次性投資。 高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。 一級高壓泵出力為 20，揚程 質(zhì)為 1 臺。 滲透系統(tǒng) 反滲透系統(tǒng)是本流程中最主要的脫鹽裝置，它具有極高的脫鹽能力。反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物。 經(jīng)過預(yù)處理后合格的原水進入置于壓力容器內(nèi)的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機物通過膜層，經(jīng)收 集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入反滲透水箱。反之不能通過的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管，排出系統(tǒng)之外（一級）或排入過濾水箱。系統(tǒng)的進水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門，監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng)，它們將保證設(shè)備能長期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運行。 反滲透膜元件結(jié)構(gòu)圖 為 保證系統(tǒng)運行的安全性和靈活性，反滲透系統(tǒng)采用兩級兩段配置，提高回收率。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、加藥系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)及控制儀表六個部分。 分述如下： 1）反滲透膜組的設(shè)計 本裝置反滲透膜組件均采用世界上最先進的復(fù)合反滲透膜，單根膜脫鹽率達 本系統(tǒng)設(shè)置 1 套反滲透系統(tǒng)，單套反滲透單元性能如下： 一級 統(tǒng)出水能力 15m3/h, 回收率大于等于 75%。根據(jù)對原水水質(zhì)分析和水源情況，采用美國陶氏公司復(fù)合膜 抗污染復(fù)合膜，經(jīng)過反滲透膜專用計算軟件計算，當(dāng)設(shè)計一級反滲透裝置的回收率為 75%時，每套配置根的膜組件，每根膜組件有效膜面積為 40別安裝在根 力容器內(nèi)，成 3:2 排列； 2）化學(xué)清洗 在工作過程中，無論預(yù)處理如何徹底，反 滲透或經(jīng)過長期使用后，反滲透膜仍會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性的有機物的污染。這些污染物沈積在膜表面，導(dǎo)致標準化的產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率分別下降或同時惡化。賣方建議 統(tǒng)共設(shè)一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進行化學(xué)清洗。 統(tǒng)的設(shè)計與說明 統(tǒng)是通過電除鹽的方式來凈化水質(zhì)的。電除鹽是一個電化學(xué)過程，它通過離子交換膜離子交換樹脂和電流的作用來連續(xù)不斷地凈化水質(zhì)。 塊中在電場的作用下陽、陰離子進行定向遷移填充的離子交換樹脂把原水中的陰陽雜質(zhì)離 子交換掉，同時通過電流的作用把水電解為和 H+和 此離子交換和酸過程同步發(fā)生，而連續(xù)不斷的產(chǎn)生高品質(zhì)的水。 塊是一種板框式結(jié)構(gòu)。待處理的原水通過淡水室，該室包含陰、陽離子交換樹脂，陰、陽離子交換膜。離子交換樹脂把原水中的陰陽雜質(zhì)交換掉，從而可以產(chǎn)生高品質(zhì)的水。在模塊的兩端各有一個電極，一端是陰極，另一端是陽極。模塊通入直流電后，在淡水室、濃水室中都有電流通過，陰極吸引離子交換樹脂當(dāng)中的陽離子，陽極吸引離子交換樹脂當(dāng)中的陰離子，這樣離子就通過樹脂產(chǎn)生了遷移。在電場的作用下，離子通過 相應(yīng)的離子交換膜進入濃水室。濃水室由陽膜和陰膜組成，陽膜只允許陽離子通過，陰膜只允許陰離子通過。在電場的作用下，陽離子通過陽膜進入濃水室后，無法通過陰膜，只能留在濃水室。同樣，陰離子也只能留在濃水室中，從而達到了凈化水質(zhì)的作用。 1） 傳統(tǒng) 越的之處 無須酸堿再生，有利于環(huán)保要求 H+和 行再生，而 裝置是通過電將水電離為 H+和 占地面積極小，無須備用裝置，無須設(shè)置再生、酸堿貯存、中和設(shè)備； 控制點數(shù)大大少于混床，便于實現(xiàn)自動化控制； 無須酸堿再生的操作，操作人員人數(shù)減少，降低人為操作失誤的可能性； 采用單元模塊式裝配，設(shè)備維修、更換方便； 運行回收率高（即自耗用水量少），可達到 95，且排放的濃水可回收； 產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)水電阻率可達到 5 )以上。 2） 設(shè)計 根據(jù)需方要求，本系統(tǒng)設(shè)置 1 套出力為 h 的 置。選用 號的模塊。本次設(shè)計將 獨放在碳鋼防腐支架上，配備單獨的控制系統(tǒng)，便于單獨針對昂貴的 統(tǒng)進行操作，運行，保證其穩(wěn)定持久的工作時間。 塊的各項參數(shù)一覽表 型號 小 產(chǎn) 品 水 量 m3/一般 產(chǎn) 品 水 量 m3/最大 產(chǎn) 品 水 量 m3/一般 回 收 率 (%) 90 配管 及 模 塊 水 管 1管 水管 3/4大 進 水 壓 力 (100(7) 一般 流 量 時 之 壓 損 16) 最高 進 水 溫 度 113(45) 尺寸寬 *深 *高 ( 英 寸 ) 12*35*24 尺寸寬 *深 *高 ( 公 分 ) 33*89*61 運送 時 重 量 (250(114) 運轉(zhuǎn) 時 重 量 (370(168) 統(tǒng)進水指標的設(shè)計 項目 單位 進水要求 總可交換陰離子 ， 包 括 25 電導(dǎo)率 uS/40 5 到 9 硬度（ 以 性硅 OC 離氯 e,2S 油脂 測不出 濁度 化物 測不出 色度 5 3）殺菌 為確保 置的穩(wěn)定運行，本系統(tǒng)在每套二級 水管處安裝 1 臺紫外線殺菌器，處理量為 30m3/h，主要作用是殺死水中的細菌，避免細菌在 到污堵。紫外燈發(fā)射波長為 254度為 30000Ws/菌率為 99%。殺菌后安裝 安過濾器，以濾除殘留的微生物尸體。 4）化學(xué)清洗 統(tǒng)共設(shè)一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，當(dāng) 組件受到污染后，可進行化學(xué)清洗。 外線殺菌器和終端過濾器 選用波長為 254紫外線殺菌器，主要是利用紫外光的波長特性，殺滅水中的細菌等微生物，滿足對出水細菌指標的設(shè)計要求。并通過出水口的終端過濾器將細菌尸體和其他大于 m 的顆粒物截留，保證出水的顆粒物達標。 第 四 章、儀表與控制系統(tǒng) 藝控制系統(tǒng) 制方式與控制水平 超純水處理系統(tǒng)的控制：通過集中控制柜的監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀況，備用泵等設(shè)備的切換由內(nèi)部 序自動完成。同時可實現(xiàn)就地手動操作整個系統(tǒng)。 清洗和等因頻率很低，均設(shè)計為系統(tǒng)自動報警提醒操作人員進行半自動操作。 壓泵保護系統(tǒng) 壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關(guān)，當(dāng)供水量不足，使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值時，自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下運行。當(dāng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，自動發(fā)出信 號停止高壓泵，保護系統(tǒng)不在高壓下工作。以上均由 動完成控制。 O 啟停保護 入運行時，為了防止高壓泵突然起動升壓產(chǎn)生對 元件的高壓沖擊，破壞反滲透膜，在每組 置的每臺高壓泵采用變頻控制，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力，更好的保護 。在 止使用時，自動依次打開濃水排放閥和產(chǎn)水閥、 洗閥、 水閥，利用 水泵，用一級 水自動沖洗 5 8右，停止備用。 停保護 統(tǒng)設(shè)有流量、壓力、液位、出水水質(zhì)、過流過載等保護 ，當(dāng)提升泵沒有流量時，系統(tǒng)會自動關(guān)機；當(dāng)電源電壓或電流因其他外部過載時，系統(tǒng)會自動關(guān)機；當(dāng)系統(tǒng)出水水質(zhì)檢測不符合設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動排放并沖洗。反之，系統(tǒng)將會恢復(fù)正常。 統(tǒng)儀表與控制設(shè)計說明 制系統(tǒng)概述 根據(jù)工藝條件，本裝置的控制信號主要是開關(guān)量和儀表監(jiān)控數(shù)據(jù)的模擬量等，涉及到的控制對象除了開關(guān)閥以外，主要是泵等設(shè)備的控制及儀表數(shù)值的顯示。也就是說系統(tǒng)是一個以開關(guān)量控制為主、同時與 420擬量信號相結(jié)合的系統(tǒng)；所以本控制系統(tǒng)設(shè)計采用可編程邏輯控制器（ 同時完成電氣和儀表部分的自動操作與監(jiān)控。 要控制回路 處理系統(tǒng)的控制 過濾器的運行、反洗和正洗是通過 動控制相應(yīng)閥門的開 /關(guān)、泵的啟 /停止來實現(xiàn)。 滲透系統(tǒng)控制 統(tǒng)除程序控制外還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出 有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上手動啟停 水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。 壓泵的保護系統(tǒng) 置的高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（正常為 會自動發(fā)出信號停止高壓泵運行，保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電，保護系統(tǒng)設(shè)備不受損害。 輸系統(tǒng)的控制 外輸系統(tǒng)設(shè)置兩臺超純水泵（一用一備）向生產(chǎn)線供水，可以保證流量和壓力的穩(wěn)定供應(yīng)，當(dāng)生產(chǎn)線用水較少或不用水時自動在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，保證出水水質(zhì)連續(xù)達標。 制系統(tǒng)配置 件 控制系統(tǒng)硬件組成包括 1 套可編程控制器（ 用德國西門子公司性能可靠、廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的產(chǎn)品。 件 控制系統(tǒng)軟件組成為： 1) 用軟件：運行于 現(xiàn)各種控制功能。 2) 監(jiān)控軟件（